鋁合金平開(kāi)窗要求

1、鋁合金平開(kāi)窗要求1、外框、扇下料1）設(shè)備名稱(chēng)：雙頭數(shù)顯切割鋸2）技術(shù)要求：（1）長(zhǎng)度≤2000mm允許偏差＜1.0mm；長(zhǎng)度＞2000mm允許偏差＜1.0mm；（2）角度450，允許偏差15′，不垂直度＜15′；（3）斷面清潔，平整，型材不得有變形，無(wú)毛刺。3）操作要點(diǎn)：（1）以裝飾面Ａ和Ｂ為其準(zhǔn)，氣動(dòng)加緊；（2）根據(jù)下料單位，對(duì)好機(jī)床定位至板，先鋸一根檢驗(yàn)長(zhǎng)度尺寸是否合格，首三件合格后，方可繼續(xù)下料；（3）將料馬放在料架內(nèi)，堆放整齊避

2、免擦傷型材表面。4）檢驗(yàn)方法：（1）用合尺檢驗(yàn)其長(zhǎng)度尺寸是否符合要求；（2）用萬(wàn)能角度尺，檢驗(yàn)45。2、中梃、壓條下料1）設(shè)備名稱(chēng)：雙頭數(shù)顯切割鋸2）技術(shù)要求：（1）長(zhǎng)度≤2000mm允許偏差＜1.0mm；長(zhǎng)度＞2000mm允許偏差＜1.0mm；（2）角度900，允許偏差15′，不垂直度＜15′；（3）斷面清潔，平整，型材不得有變形，無(wú)毛刺。3）操作要點(diǎn)：（1）以裝飾面Ａ和Ｂ為其準(zhǔn)，氣動(dòng)加緊；（2）根據(jù)下料單位，對(duì)好機(jī)床定位至板，先鋸一

3、根檢驗(yàn)長(zhǎng)度尺寸是否合格，首三件合格后，方可繼續(xù)下料；（3）將料馬放在料架內(nèi)，堆放整齊避免擦傷型材表面。4）檢驗(yàn)方法：（1）用合尺檢驗(yàn)其長(zhǎng)度尺寸是否符合要求；（2）用萬(wàn)能角度尺，檢驗(yàn)90。3、外框角碼、扇角碼下料1）設(shè)備名稱(chēng)：全自動(dòng)角碼鋸2）技術(shù)要求：（1）下料長(zhǎng)度小于0.2㎜；（2）型材不得變形。3）操作要點(diǎn)：毛刺小于0.2㎜；4）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)長(zhǎng)度。4、框鉆中梃孔1）設(shè)備名稱(chēng)：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）根據(jù)型材而定，打孔位置

4、。3）操作要點(diǎn)：（1）夾緊料不要把料劃傷；（2）開(kāi)啟扇不應(yīng)裝于中梃上，如接到此圖紙，向上級(jí)匯報(bào)確認(rèn)后在進(jìn)行施工。4）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)孔距離。（3）窗框尺寸偏差≤2000＞2000窗框槽口對(duì)邊尺寸偏差﹤1.0窗框槽口對(duì)角線尺寸偏差﹤1.03）操作要點(diǎn)：（1）組角后用木錘在平臺(tái)上調(diào)平調(diào)直；（2）擦掉明顯膠跡。4）檢驗(yàn)方法：（1）用盒尺檢測(cè)其外形尺寸；（2）用深度尺檢測(cè)其高低差；（3）用塞尺檢測(cè)其組角縫隙。11、框裝中梃1）設(shè)備名稱(chēng)：

5、手電鉆2）技術(shù)要求：（1）選用自攻螺釘；（2）安裝應(yīng)牢固；（3）用手觸摸感覺(jué)高低差度，不應(yīng)有太大凹凸縫隙不大于0.1mm；（4）中梃水平面與框水平面應(yīng)在同一平面內(nèi)。3）操作要點(diǎn)：將自攻螺釘通過(guò)予先鉆好的孔用電改推擰入中梃腔體內(nèi)。4）檢驗(yàn)方法：用卡尺和深度尺檢查高低差和縫隙。12、框、扇裝合頁(yè)1）設(shè)備名稱(chēng)：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）合頁(yè)安裝應(yīng)牢固，不得松動(dòng)；（2）合頁(yè)與料型應(yīng)平行；（3）窗扇開(kāi)啟時(shí)回弱量不能大于23mm；（4）上下合頁(yè)應(yīng)在

6、一條直線上。3）操作要點(diǎn)：首先檢查安裝位置，合頁(yè)，螺孔等問(wèn)題后再安裝。4）檢驗(yàn)方法：（1）用盒尺檢測(cè)安裝位置；（2）用鋼板廠檢測(cè)合頁(yè)和料型是否平行。13、配扇1）設(shè)備名稱(chēng)：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）合頁(yè)裝好后，應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)阻礙缺陷，無(wú)噪聲；（2）根據(jù)型材和五金件配合間隙而定如：扇與外框四周壓合面為6mm，允許偏差1mm；（3）每扇裝兩合頁(yè)；（4）扇與外框之間的間隙不小于0.1mm；（5）啟閉力應(yīng)不大于50N。3）操作要點(diǎn)：先與圖紙相對(duì)