精益?zhèn)}庫管理

1、精益?zhèn)}庫管理從哪些方面做起精益?zhèn)}庫管理的目標是：1、減少倉庫物料的報廢2、提高倉庫物料數(shù)據(jù)的準確率：數(shù)量、位置、狀態(tài)、先進先出3、提高倉庫的準時交付：材料發(fā)到車間；成品發(fā)到客戶4、提高倉庫的空間利用率5、提高倉庫人員的利用率6、安全操作不可忽視精益?zhèn)}庫管理的主要方法和工具是：1、倉庫的5S和目視化管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。要保持倉庫有序，只有需要的物品并且放在最佳的位置，倉庫干凈整潔，員工有好的習慣。目視化管理是將重要的

2、信息顯現(xiàn)化，讓問題和異常一目了然；同時要對問題和異常進行管理。2、包裝標準化。每一個零件和成品都要設(shè)計適當?shù)陌b。包裝既是質(zhì)量的保證，又可以提高操作的效率。包裝標準化是內(nèi)部物流優(yōu)化的前提。3、標準化操作。將所有的流程和操作進行標準化。比如送料員的送料路線、送料周期等。4、拉動系統(tǒng)（比如看板、循環(huán)取料、JITJIS、超市、水蜘蛛）。這里包含了四個過程：1）供應商到倉庫；2）倉庫到車間；3）車間到倉庫；4）倉庫到客戶。在每一個過程內(nèi)建立拉動

3、的系統(tǒng)或者連續(xù)流，從而優(yōu)化信息流和物流、節(jié)省空間、提高效率。5、結(jié)構(gòu)式問題解決。操作中難免會出現(xiàn)異常和問題。解決問題要有效，否則問題還會反復發(fā)生。解決問題的工具很多，比如5WHY，8D，6Sigma，魚骨圖，柏拉圖等；通過結(jié)構(gòu)式的問題解決流程，將問題從根源上解決，避免問題再次發(fā)生。定義問題升級機制，讓管理層參與。6、要和員工建立起暢通的溝通途徑。比如，班前會議上讓員工發(fā)言，建立合理化建立制度，創(chuàng)造管理層和員工溝通的機會。讓員工有機會展示

4、自己的想法和才能，同時也更加理解管理層的目標和期望。7、所有這些都離不開現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導力。管理者要多去現(xiàn)場，了解員工的想法、問題，無論是解決問題還是進行改善，都從現(xiàn)場的實際出發(fā)。管理者要有現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)實的三現(xiàn)精神。另外，現(xiàn)場管理要注重業(yè)績管理，包括交付、效率、質(zhì)量、報廢、安全等；要把這些指標和員工的日?；顒拥拿總€操作細節(jié)的關(guān)系進行梳理。精益?zhèn)}庫管理從哪些方面做起精益?zhèn)}庫管理的目標是：1、減少倉庫物料的報廢2、提高倉庫物料數(shù)據(jù)的準確率：數(shù)

5、量、位置、狀態(tài)、先進先出3、提高倉庫的準時交付：材料發(fā)到車間；成品發(fā)到客戶4、提高倉庫的空間利用率5、提高倉庫人員的利用率6、安全操作不可忽視精益?zhèn)}庫管理的主要方法和工具是：1、倉庫的5S和目視化管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。要保持倉庫有序，只有需要的物品并且放在最佳的位置，倉庫干凈整潔，員工有好的習慣。目視化管理是將重要的信息顯現(xiàn)化，讓問題和異常一目了然；同時要對問題和異常進行管理。2、包裝標準化。每一個零件和成品都要設(shè)計

6、適當?shù)陌b。包裝既是質(zhì)量的保證，又可以提高操作的效率。包裝標準化是內(nèi)部物流優(yōu)化的前提。3、標準化操作。將所有的流程和操作進行標準化。比如送料員的送料路線、送料周期等。4、拉動系統(tǒng)（比如看板、循環(huán)取料、JITJIS、超市、水蜘蛛）。這里包含了四個過程：1）供應商到倉庫；2）倉庫到車間；3）車間到倉庫；4）倉庫到客戶。在每一個過程內(nèi)建立拉動的系統(tǒng)或者連續(xù)流，從而優(yōu)化信息流和物流、節(jié)省空間、提高效率。5、結(jié)構(gòu)式問題解決。操作中難免會出現(xiàn)異常和

7、問題。解決問題要有效，否則問題還會反復發(fā)生。解決問題的工具很多，比如5WHY，8D，6Sigma，魚骨圖，柏拉圖等；通過結(jié)構(gòu)式的問題解決流程，將問題從根源上解決，避免問題再次發(fā)生。定義問題升級機制，讓管理層參與。6、要和員工建立起暢通的溝通途徑。比如，班前會議上讓員工發(fā)言，建立合理化建立制度，創(chuàng)造管理層和員工溝通的機會。讓員工有機會展示自己的想法和才能，同時也更加理解管理層的目標和期望。7、所有這些都離不開現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導力。管理者要多