淺析延遲焦化高溫介質泵雙端面機械密封的應用

1、淺析延遲焦化高溫介質泵雙端面機械密封淺析延遲焦化高溫介質泵雙端面機械密封的應用的應用摘要：玉門油田分公司煉油化總廠延遲焦化裝置進行了高溫介質離心泵雙端面機械密封改造，根據裝置機泵規(guī)格型號和操作條件的不同，確定相應雙端面密封型式、沖洗方案、沖洗油及雙端面密封操作規(guī)程。關鍵詞：雙端面機械密封高溫油泵1、前言機泵是石油化工裝置生產的動力，其正常與否直接關系到裝置生產穩(wěn)定性和連續(xù)性，而機泵能否正常運行主要取決于密封的可靠性。尤其是輸送的高溫油泵

2、，輸送的介質屬易燃易爆的危險介質，一旦密封發(fā)生泄漏，輕則造成裝置停，重則引起火災爆炸甚至人員傷亡，威脅企業(yè)的安全生產。2、高溫油泵使用情況玉門油田分公司煉化總廠延遲焦化裝置自建成到現在，由于工藝性質的決定，輸送的介質大都屬于高溫且易燃易爆，機泵密封使用一直是單端面機械密封，曾發(fā)生多起由于密封泄漏引起的事件。2013年在總廠的安排下，根據高溫介質離心泵改造條件：輸送介質最高運行溫度大于或等于自燃點；該介質在大氣條件下為液體、可自燃或引燃；

3、轉速不超過5000轉分或端面線速度≤25米秒，高溫油泵輸送介質的溫度176℃，密封腔壓力4.2MPpa。延遲焦化裝置對本車間的符合工況范圍內的機泵進行了高溫油泵雙端面機械密封改造，采用PLAN3253B方案。3、雙端面機械密封原理及與單端面的區(qū)別3.1雙端面機械密封原理與單端面機械密封基本相同，都是靠垂直于旋轉軸線的端面（摩擦副）在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。雙端面機械密

4、封有兩道端面密封，若一級密封失效，二級密封仍然可密封，防止泄露。一般雙端面密封都需要外供密封液系統向密封腔內引入封液進行堵封、潤滑卻，且多為循環(huán)冷卻使用。密封液不僅可以沖洗摩擦副改善機械密封工作環(huán)境，還可以作為一級密封面是否失效的重要檢測手段。3.2與單端面機械密封相比，雙端面機械密封多一個摩擦副。兩摩擦副可分別由兩動環(huán)兩靜環(huán)組成也可由兩動環(huán)共用一靜環(huán)或者兩靜環(huán)共用一動環(huán)組成。雙端面機械密封有多種分類方法。根據密封液系統壓力可分為有壓雙

5、封和無壓雙封，有壓雙封密，封液系統的壓力一般要比一級密封前的壓力高0.010.03MPa。這樣一級密封泄漏時，密封液會進入泵內，確保了泵內介質不會泄漏到外界。通過密封液系統來監(jiān)測雙端面機械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機械密封最主要的形式之一。4、PLAN3253B方案在裝置高溫介質泵中的應用玉門油田分公司煉化總延遲焦化裝置2013年在外部技術人員的指導下，根據裝置機泵規(guī)格型號和操作條件的不同，確定相應雙端面密封型式、沖洗方案、沖洗油