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文檔簡介
1、廢氣渦輪增壓是目前汽油機重要的發(fā)展方向之一。某型2.0L氣道噴射自然吸氣汽油機匹配廢氣渦輪增壓器后,廠家實驗數(shù)據(jù)顯示,相比于原自然吸氣汽油機,增壓后功率和扭矩得到顯著提升,但平均有效燃油消耗率也增加了約10%。本文的研究目的是對該型汽油機的增壓匹配進行評估,尋找出匹配中存在的問題,提出相應的解決方法,并進行仿真模擬分析。
首先搭建了該型增壓汽油機的GT-POWER仿真模型,并利用臺架實驗數(shù)據(jù)對仿真模型進行標定,驗證其有效性。在
2、此基礎上,對增壓器與發(fā)動機的匹配情況進行了考察和評估。分析實驗數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),外特性下2000r/min~4800r/min轉速范圍內,增壓后發(fā)動機的輸出扭矩為280N·m,未達到設計目標值290N·m;而且增壓后發(fā)動機有效燃油消耗率平均增加約10%。此外通過仿真分析發(fā)現(xiàn),低速全負荷下壓氣機喘振裕度不足,有發(fā)生喘振的可能性。
針對外特性下低轉速容易發(fā)生喘振和中高轉速段扭矩不足的問題,分析了VVT技術對提高喘振裕度和增大輸出扭矩的效果
3、。在分析進、排氣可變配氣正時對增壓汽油機動力性、經(jīng)濟性影響的基礎上,以扭矩輸出最大為優(yōu)化目標,以進、排氣 VVT開度為優(yōu)化變量,優(yōu)化分析結果表明:優(yōu)化后最不利轉速時的喘振裕度由10.9%提升到22%,低速區(qū)扭矩平均增加4%,但低速區(qū)的燃油經(jīng)濟性有所下降;中高轉速區(qū)扭矩提升有限;最大功率提升1.5kW。
針對汽油機增壓后有效燃油消耗率增加較多的問題,分析了其產(chǎn)生的原因。主要原因是增壓后爆震傾向增加、排氣溫度上升,為了避免爆震而推
4、遲點火又促使排氣溫度進一步上升,為保護渦輪采用濃混合氣來控制排氣溫度,從而增加了油耗。
為了降低油耗,本文提出了采用外部冷卻EGR技術來改善增壓汽油機燃油經(jīng)濟性的措施。通過建立GT-POWER仿真模型,對加入EGR后的增壓汽油機進行模擬計算分析,結果表明:EGR能夠有效降低爆震傾向,降低渦輪前排氣溫度,但會使扭矩和功率有所下降。
為了提高扭矩和功率,本文進一步采取了提高進氣壓力的方法。研究結果表明:在5%EGR率下,
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