作業(yè)現(xiàn)場安全管理新規(guī)制度

1、作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度 一、適用范圍及目標 本要求適適用于企業(yè)環(huán)境、安全管理體系包含全部部門。 目標：為加強生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境優(yōu)化,對生產(chǎn)現(xiàn)場應連續(xù)不停地進行維持和改善,做到人流、物流通暢有序，目視管理良好,消除職業(yè)危害原因，預防職業(yè)病發(fā)生，達成保障職員在生產(chǎn)過程中安全和健康，特制訂本要求。 二、術語和定義 作業(yè)環(huán)境：是指職員從事生產(chǎn)勞動場所，它包含生產(chǎn)工藝、設備、材料、工位器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動組織、氣象條件等。

2、 定置管理：是對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所三者之間關系進行科學地分析研究，使之達成最好結合狀態(tài)一門科學管理方法。 六不走：1、不切斷電源，熄滅火種不走；2、環(huán)境未清掃整齊不走；3、設備未清掃潔凈不走；4、工件未碼放整齊不走；5、交接班和原始統(tǒng)計未填寫好不走；6、工、卡、量具未清點不走。 三、職責 （一）運行監(jiān)督管理部： 負責對各部門安全生產(chǎn)狀態(tài)進行監(jiān)督檢驗，對存在各類隱患下發(fā)《整改通知單》并對整改落實情況進行檢驗考評。 （二）生產(chǎn)管理

3、部等相關部門 1、負責生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場日常巡查，對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中各類安全隱患進行整改。 2、負責督察生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場工裝設施、物料、產(chǎn)品定置管理。 3、負責對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場設備及特種設備設施安全運行進行日常管理。 四、過程及要求 （一）對生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理 1、按定置管理標準、方法及要求，合理設計定置圖，搞好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場物品定置。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場固定物品全部要繪制訂置圖，若需變更，應經(jīng)主管領導審批后,方可變更。 3、生產(chǎn)現(xiàn)場物品嚴格按定置

4、圖要求擺放，區(qū)域明確,標識清楚，物品擺放整齊，清除無關物品。 4、對易燃、易爆、有毒、易傷人和污染環(huán)境物品及關鍵場所、消防設施等實施特殊定置。對職員自行車、電動車輛定置停放。 業(yè)設置二十四小時報警、咨詢電話。 3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢驗，并對應建立管理、檢驗臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品相關方提供《安全技術說明書》 。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應依據(jù)

5、生產(chǎn)需要，要求危險物品存放時間、地點和最高許可存放量。原料和成品成份應經(jīng)化驗確定。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清楚。 4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格實施企業(yè)制訂《劇毒危險化學品安全管理制度》 ，必需加強安全技術方法和個人防護方法。 4.2 安全技術方法 4.2.1 改革工藝技術，并采取安全生產(chǎn)條件，預防和降低毒物溢散。 4.2.2 以密閉、隔離、通風操作替換敞開式操作。 4.2.3 加強設備管理

6、，杜絕跑、冒、滴、漏。 4.3 個人防護方法 4.3.1 配置專用勞動防護用具和器具，專員保管，定時檢修，保持完好。 4.3.2 嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。 4.3.3 正確穿戴勞動防護用具，工作結束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。4.3.4 有毒物品場所，應備有一定數(shù)量應急解毒藥品。 4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于 0

7、.05Mpa,以預防其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品容器應認真選擇，含有氧化性酸類物品不能和易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁和氰化物相遇。 4.6 易燃物品加熱嚴禁使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必需采取煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕方法。 4.7 生產(chǎn)、使用危險物品，應依據(jù)生產(chǎn)過程中火災危險和毒害程度，采取必需排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等