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文檔簡介
1、超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分,它直接影響著國防水平和民用加工技術(shù)的發(fā)展,幾十年來,各工業(yè)強(qiáng)國都在超精密加工領(lǐng)域進(jìn)行了深入的研究,并取得了巨大的成就。超精密機(jī)床是超精密加工的重要手段,轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)是確保機(jī)床加工質(zhì)量的核心裝備之一,因此對轉(zhuǎn)臺部件研究具有重大的意義。
根據(jù)課題中轉(zhuǎn)臺設(shè)計的具體要求,選擇閉式氣體靜壓軸承作為支撐部件,將重點(diǎn)放在了支撐系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計上。研究了氣浮軸承的原理,確定了小孔節(jié)流的結(jié)構(gòu)形式,軸承
2、布局為徑向軸承和雙向止推軸承結(jié)合的方式。利用表壓比法設(shè)計了軸承的詳細(xì)尺寸,通過工程計算,得到了轉(zhuǎn)臺在一定工作壓強(qiáng)下的承載力、靜剛度和耗氣量等性能參數(shù)。為了提高轉(zhuǎn)臺的控制精度,采用UMAC控制器、線性驅(qū)動器、直流無刷力矩電機(jī)和圓光柵組成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。
根據(jù)氣體潤滑軸承的基本原理,建立了轉(zhuǎn)臺止推軸承在柱坐標(biāo)下的Reynolds方程,利用Fluent有限元分析軟件,研究了氣膜平均厚度和供氣壓強(qiáng)對止推軸承靜態(tài)特性的影響規(guī)律,并對轉(zhuǎn)臺
3、的靜態(tài)剛度進(jìn)行測量,將測量的結(jié)果與理論計算結(jié)果和仿真結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證了轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)設(shè)計的合理性。
利用 WORKBENCH對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行模態(tài)分析,得出其各階固有頻率和模態(tài)振型,結(jié)果表明轉(zhuǎn)臺在正常轉(zhuǎn)速下不會引起諧振,同時也采用高精度回轉(zhuǎn)誤差分析儀對轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行了測試,結(jié)果表明轉(zhuǎn)臺的軸向誤差比較小,徑向誤差稍大,針對轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行了分析并提出了改進(jìn)措施。
基于 UMAC和驅(qū)動器完成了控制系統(tǒng)搭建,在搭建的控制系統(tǒng)基礎(chǔ)
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