Ni、Ti合金元素對(duì)W-Fe釬焊接頭性能的影響.pdf

1、本文利用AgCu30合金作為基體材料，探究了Ni、Ti元素及其混合添加對(duì)釬料組織性能的影響。隨著 Ni元素添加量的增加，釬料組織中(Cu，Ni)固溶體隨之增加，銀銅共晶組織減少；隨著Ti添加量的增加，釬料組織中α-A g相和長(zhǎng)條狀脆性金屬間化合物增加，銀銅共晶組織減少；當(dāng)釬料中Ni添加量為2wt.％時(shí)，隨著Ti元素添加量增加，釬料中富銀相減少，共晶組織不斷增加。
　　研究了 Ni、Ti元素以及其混合添加對(duì)鎢合金與鋼接頭組織和性能的

2、影響。結(jié)果表明，隨著Ni添加量的增加，釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄再變寬，鎢側(cè)界面的元素相互擴(kuò)散地程度先增強(qiáng)后減弱，而鋼側(cè)界面固溶體層增加。釬焊接頭的剪切強(qiáng)度先增加后減小，在 Ni添加量為2wt.%剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值為151.3MPa。隨著Ti添加量的增加，釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄后變寬，鎢側(cè)界面元素相互擴(kuò)散的程度隨之增強(qiáng)，而鋼側(cè)界面元素相互擴(kuò)散先增大后基本不變。當(dāng)Ti添加量為5wt.%時(shí)，鎢側(cè)界面有CuNiTi脆性金屬間化合物生成。剪

3、切強(qiáng)度先增加后減小，在Ti添加量為2wt.%時(shí)剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值為173.5MPa。在Ni添加量為2wt.%時(shí)，隨著 Ti添加量增加，鎢側(cè)界面元素以及鋼側(cè)元素?cái)U(kuò)散程度均隨之減少，剪切強(qiáng)度隨之減小。
　　上述研究基礎(chǔ)上，用添加量為2wt.%Ti的釬料對(duì)鎢合金與鋼進(jìn)行真空釬焊工藝研究，主要研究了不同工藝參數(shù)（釬焊溫度、釬焊保溫時(shí)間）對(duì)接頭微觀組織、界面元素?cái)U(kuò)散及力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明，隨著釬焊溫度的升高，接頭釬縫寬度隨之減小