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文檔簡介
1、近幾年來,塑料制品以其成本低、重量輕、樣式多樣、使用廣泛等原因受到廣大人們的青睞,二板式注塑機作為生產塑料制品的主要設備在機械領域發(fā)揮著不可忽視的重要性。本課題基于大型機械液壓復合式二板式注塑機,對注塑機注射液壓系統(tǒng)和合模液壓系統(tǒng)的液壓回路進行設計和研究,并采用液壓仿真軟件AMESim和動態(tài)系統(tǒng)仿真軟件Simulink對所設計液壓系統(tǒng)進行仿真和結果優(yōu)化。
比較幾種液壓系統(tǒng)驅動方案的優(yōu)缺點,確定現階段比較適合于大型注塑機的驅動方
2、案,即基于伺服調速式液壓系統(tǒng)方案。分析伺服閥控制方案和伺服泵控制方案對所設計液壓控制系統(tǒng)的影響,最終確定伺服泵控制方案,并建立伺服泵控制系統(tǒng)的數學模型。
應注塑機移模過程中模具保護、沖擊和振動小、生產效率高的要求,將插裝閥組引入到注塑機的移模回路,設計了移?;芈?;設計了增壓回路和鎖?;芈罚诓辉黾右簤罕帽糜蛪毫Φ那闆r下,實現了鎖模系統(tǒng)的局部增壓,以減少泄漏;針對高壓系統(tǒng)卸壓時由于壓力突然變化而使系統(tǒng)產生沖擊和振蕩,使注塑機動作
3、不平穩(wěn)的問題,設計了專門的卸壓回路,使鎖模腔的高壓在卸壓時先緩慢再快速。設計了注塑機注射液壓系統(tǒng),滿足注射座移系統(tǒng)的運動要求;針對熔膠時,螺桿受到熔融塑料的阻力而被迫后移的問題,在油路中增加比例式背壓閥和插裝閥,完善了注射油路和熔膠油路的設計。為達到系統(tǒng)所需流量和壓力的需求,選擇了多個液壓泵和伺服電機,使液壓泵和伺服電機之間實現完美配合。最終針對系統(tǒng)要求選擇主要元件的型號,繪制了機械液壓復合式注塑機液壓系統(tǒng)的液壓原理圖。
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