二板式注塑機合模機構的優(yōu)化設計及液壓系統(tǒng)仿真研究.pdf

1、二板式注塑機以其鎖模精度高、性能穩(wěn)定可靠、污染小等優(yōu)點，在醫(yī)療用品、食品包裝等領域得到了極大的應用。但目前二板式注塑機的研究與應用多針對中大型深腔制品，專用于微小型精密制品成型的機型則研發(fā)較少?；诖?，論文設計了合模力為1000kN的小型二板式注塑機合模機構及液壓系統(tǒng)，并利用仿真軟件對合模機構的性能及液壓系統(tǒng)進行分析，旨在提高合模精度，降低機器能耗，提升機器效率。主要工作如下:
　　(1)根據合模機構的性能要求及設計參數，對合模力

2、為1000kN的二板式注塑機合模機構進行總體設計，包括:確定合模機構的結構方案，對合模機構的模板、拉桿、油缸等關鍵零部件進行設計計算;利用ANSYS對模板進行應力、變形分析，根據模板受力變形特點，以減小模板應力與變形為目標，對模板進行結構優(yōu)化設計。
　　(2)針對二板式注塑機合模機構提出三種液壓動力源系統(tǒng)方案:定量泵+比例壓力流量閥系統(tǒng)、比例變量泵系統(tǒng)、定量泵+伺服電機系統(tǒng)。基于仿真軟件AMESim搭建三種不同液壓系統(tǒng)的仿真模型，

3、對其功率、能耗進行仿真研究，比較三種系統(tǒng)在相同參數下完成合模過程的耗能情況，分析三種液壓系統(tǒng)的節(jié)能效果。
　　(3)根據合模裝置要求，對二板式注塑機合模機構各執(zhí)行元件的液壓回路進行設計，包括:移?；芈凡捎靡簤焊撞顒舆B接的增速方案以提高機器效率;鎖模油路采用液控單向閥的保壓回路以實現鎖模壓力的穩(wěn)定及采用節(jié)流閥+二位二通閥的泄壓回路以減小液壓沖擊。對液壓元器件進行計算選型，并綜合各回路完成二板式合模機構液壓系統(tǒng)原理總圖的設計。