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文檔簡介
1、本文利用超高真空離子束輔助沉積技術(shù)在Si(100)基底上設(shè)計合成ZrN/TiAlN和CNx/TiAlN納米多層膜。利用表面輪廓儀和納米力學測試系統(tǒng)研究薄膜的機械性能,包括表面硬度、彈性模量以及薄膜與基底的附著力;還通過X射線衍射(XRD),俄歇電子能譜儀(AES)和掃描電子顯微鏡(SEM)等分析手段研究了薄膜的結(jié)構(gòu)特征。揭示多層膜體系的結(jié)構(gòu)和性能以及工藝參數(shù)之間的相互關(guān)系,找出合成最佳多層膜的工藝,使多層膜體系的硬度和附著力優(yōu)于單質(zhì)薄膜
2、材料。 對于ZrN/TiAlN納米多層膜體系,討論了調(diào)制周期、調(diào)制比例、離子轟擊能量和離子束流等實驗條件對薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響。AES、SEM和低角XRD均證明了多層膜的層狀結(jié)構(gòu),而且展示了明晰界面。高角XRD證明ZrN單層膜具有典型的面心立方結(jié)構(gòu),呈現(xiàn)強ZrN(220)和(111)擇優(yōu)取向。TiAlN表現(xiàn)出有很強的(111)面擇優(yōu)取向和微弱的(200)和(220)晶向。多層薄膜中顯示了明顯的ZrN(111),TiAlN(111
3、)和AlN(111)織構(gòu),說明多層膜形成了很好的調(diào)制結(jié)構(gòu),晶體完整性得到提高,這種強烈的(111)多晶結(jié)構(gòu)會對多層膜硬度和模量的增強有很大貢獻。納米硬度和劃痕測試表明多層膜都具有比單質(zhì)膜更高的硬度、彈性模量和膜基結(jié)合力。當調(diào)制周期為6.5 nm,ZrN和TiAlN的調(diào)制比例為2:3,離子轟擊能量為200 eV,氮離子束流為5 mA時薄膜具有最高的硬度(>30 GPa)、彈性模量(361 GPa)和臨界載荷(53.3 mN)?;诇囟鹊纳?/p>
4、高,會顯著降低薄膜的殘余應力,但對薄膜的硬度,摩擦系數(shù)沒有明顯影響。 用離子束輔助沉積系統(tǒng)所制備的一系列不同調(diào)制周期和CNx所占比例的CNx/TiAlN納米多層膜,其界面清晰,層狀結(jié)構(gòu)明顯。盡管CNx和TiAlN單質(zhì)膜分別為非晶和納米晶結(jié)構(gòu),CNx/TiAlN多層膜卻當CNx層極薄的時候(<0.6 nm)出現(xiàn)共格外延生長現(xiàn)象。當調(diào)制周期為2.83 nm,CNx層所占比例為10%的時候,多層膜出現(xiàn)強烈的(111)晶向,并且硬度和彈
5、性模量分別升高到32.1和408.6 GPa。殘余應力和膜基結(jié)合力也獲得不錯的效果。以上結(jié)果說明當在TiAlN層中插入異質(zhì)結(jié)構(gòu)的非晶CNx層,在CNx層的厚度極薄時,CNx晶化且與TiAlN形成共格外延生長,形成具有明銳界面的層狀結(jié)構(gòu),多層膜的微結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)生超硬效應的各種條件,從而引起其硬度和彈性模量異常升高。無論是改變調(diào)制周期還是CNx層所占比例,只要當CNx層厚增大至0.6 nm以上時,CNx將以非晶形式存在,阻斷了多層膜的共格外延
6、生長,使其強化效應消失,薄膜的硬度和彈性模量就會明顯降低。對于ZrN/TiAlN和CNx/TiAlN組成的納米多層膜體系,以前的文獻鮮有報道。本文的結(jié)果表明,利用超高真空離子束輔助沉積技術(shù),通過控制合適的工藝參數(shù),合成具有高硬度、高模量、高膜基結(jié)合力和低應力的ZrN/TiAlN、CNx/TiAlN納米多層膜是可以實現(xiàn)的。本研究可望應用于新的刀具涂層材料,對于提高刀具的切削速率,延長刀具的使用壽命,探索新的超硬材料和擴大納米多層膜的工業(yè)應
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