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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械工種的主要工作內(nèi)容機(jī)械工種的主要工作內(nèi)容一、冷加工(機(jī)械加工)1鉗工的基本操作包括劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、測(cè)量、裝配和修理等。2車工車床按結(jié)構(gòu)及其功用可分為臥式車床、立式車床、數(shù)控車床以及特種車床等。車削加工的主要工藝內(nèi)容為車削外圓、內(nèi)孔、端面、溝槽、圓錐面、螺紋、滾花、成形面等3銑工銑床按結(jié)構(gòu)及其功用可分為普通臥式銑床、普通立式銑床、萬(wàn)能銑床、龍門(mén)銑床、數(shù)控銑床和特種銑床等。銑削加工的主要工藝內(nèi)容為銑削平面、臺(tái)階面、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽)以及成形面等4刨工刨削加工的主要工藝內(nèi)容為刨削平面、垂直面、斜面、溝槽、V形槽、燕尾槽和成形面等。5磨工常用的磨床有普通平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、萬(wàn)能磨床、工具磨床、無(wú)心磨床以及磨床、特種磨床等。磨削加工的主要工藝內(nèi)容為磨削平面、外圓、內(nèi)孔、圓錐、槽、斜面、花鍵、螺紋和特種成面等二、熱加工1鑄造工2鍛造工割硬金屬、板料及薄壁管子時(shí)多采用____________齒鋸條;鋸割普通鋼、鑄鐵及中等厚度工件時(shí)多采用____________齒鋸條。8臺(tái)式鉆床適用于加工____________MM以下的孔。9鉆床的種類臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床。10切削用量的三要素包括切削速度、切削深度和進(jìn)給量。11劃線種類有平面劃線和立體劃線兩種。12臺(tái)虎鉗是用來(lái)夾持各種工件的通用夾具,它有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。二、判斷題(下列判斷正確的打“√”,錯(cuò)誤的打“”;每小題2分)1、鉆孔時(shí)不需打樣沖眼()2、銼削進(jìn)鐵屑粉沫可用嘴吹()3、銼削時(shí)不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,防止刺傷掌心()4、使用鉆床鉆孔時(shí),為防止劃傷,可以戴手套()三、選擇題1鋸削銅、鋁及厚工件,應(yīng)選用的鋸條是()A、細(xì)齒鋸條B、粗齒鋸條C、中齒鋸條2安裝手鋸條時(shí),鋸齒應(yīng)()A、向前B、向后3粗銼較大的平面時(shí),使用的方法是()
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題庫(kù)1共13頁(yè)機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題庫(kù)機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題庫(kù)第二章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶單選題單選題1能夠反映晶格特征的最小組成單元稱為BA晶格B晶胞C晶體D晶向2描述晶體中原子規(guī)則排列的空間格架稱為AA晶格B晶胞C晶體D晶向3下列屬于實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中點(diǎn)缺陷的是AA空位原子B位錯(cuò)C晶界D亞晶界4下列屬于實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中面缺陷的是CA刃型位錯(cuò)B螺型位錯(cuò)C晶界D置換原子5下列屬于實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)中面缺陷的是BA刃型位錯(cuò)B亞晶界C位移界D置換原子6理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差稱為BA溫度差B過(guò)冷度C能量差D凝固度7金屬結(jié)晶都要經(jīng)歷的兩個(gè)過(guò)程是CA冷卻和凝固B凝固和收縮C晶核的形成和晶核的長(zhǎng)大D自發(fā)形核和非自發(fā)形核8在過(guò)冷液體中形成固態(tài)晶核的兩種方式是DA凝聚形核和凝固形核B平面形核和樹(shù)枝形核C恒溫形核和非恒溫形核D自發(fā)形核和非自發(fā)形核9晶體生長(zhǎng)的兩種常見(jiàn)形態(tài)是BA凝聚狀態(tài)生長(zhǎng)和凝固狀態(tài)生長(zhǎng)B平面狀態(tài)生長(zhǎng)和樹(shù)枝狀態(tài)生長(zhǎng)C恒溫狀態(tài)生長(zhǎng)和非恒溫狀態(tài)生長(zhǎng)D自發(fā)狀態(tài)生長(zhǎng)和非自發(fā)狀態(tài)生長(zhǎng)10材料抵抗局部変形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為CA強(qiáng)度B剛度C硬度D塑性11布氏硬度常用表示的符號(hào)是AAHBBHRCHVDHW12洛氏硬度常用表示的符號(hào)是BAHBBHRCHVDHW13維氏硬度常用表示的符號(hào)是CAHBBHRCHVDHW多選題多選題1常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有ABCA體心立方晶格B面心立方晶格C密排六方晶格D斜方晶格E密排立方晶格機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題庫(kù)3共13頁(yè)2固溶體按溶質(zhì)原子在溶劑晶格中的位置來(lái)分,可分為ABA置換固溶體B間隙固溶體C有限固溶體D無(wú)限固溶體E無(wú)序固溶體第四章鐵碳合金相圖與碳鋼單選題單選題1碳溶入ΑFE中形成的間隙固溶體稱為AA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體2碳溶入ΓFE中形成的間隙固溶體稱為BA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體3鐵和碳相互作用而形成的一種具有復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu)的金屬化合物稱為DA鐵素體B奧氏體C珠光體D滲碳體4滲碳體的含碳量為DA00218B077C211D6695珠光體的含碳量為BA00218B077C211D6696在鐵碳合金相圖中的共析線是CAACD線BAECF線CPSK線DES線7在鐵碳合金相圖中的共晶線是BAPSK線BECF線CES線DGS線8在鐵碳合金相圖中,碳在ΓFE中的溶解度曲線CAPSK線BECF線CES線DGS線9在鐵碳合金相圖中,冷卻時(shí)由奧氏體中析出鐵素體的開(kāi)始線,又稱為CAA1線BA2線CA3線DACM線10在鐵碳合金相圖中,碳在ΓFE中的溶解度曲線,又稱為DAA1線BA2線CA3線DACM線11在鐵碳合金相圖中的共析線,又稱為AAA1線BA2線CA3線DACM線12在鐵碳合金相圖中,共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物為BA鐵素體B珠光體C萊氏體D滲碳體13在鐵碳合金相圖中,共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物為CA鐵素體B珠光體C萊氏體D滲碳體14鐵碳合金根據(jù)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和室溫組織不同分成三類,其中鋼的含碳量為BAWC≤00218B00218WC≤211C211WC≤669DWC≥669亞共析鋼的含碳量為BAWC≤00218B00218WC≤077C077WC≤211DWC077過(guò)共析鋼的含碳量為CAWC≤00218B00218WC≤077C077WC≤211DWC077
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械工業(yè)綠色制造技術(shù)現(xiàn)代制造技術(shù)試卷【試卷總題量35,總分10000分】用戶得分850分,用時(shí)1421秒,通過(guò)一、單選題一、單選題【本題型共【本題型共1515道題】道題】1如果在建筑的西向布置遮陽(yáng),下列哪種形式減少輻射的效果最好()。A水平外遮陽(yáng)B水平內(nèi)遮陽(yáng)C垂直外遮陽(yáng)D垂直內(nèi)遮陽(yáng)用戶答案C得分3002聲波在傳播過(guò)程中遇到障礙物時(shí),在分界面處將處產(chǎn)生反射與投射,如果透射的聲能與入射聲能相比很低,則稱該障礙物具有()性能。A吸聲B隔聲C消聲用戶答案C得分0003下面關(guān)于刀具材料的要求,哪一項(xiàng)與干式切削加工的刀具要求不符()A高強(qiáng)度B高紅硬性C耐熱沖擊性D自修復(fù)性用戶答案D得分3004綠色鍛造的范疇,不包括()。B氮?dú)釩氧氣D氬氣用戶答案B得分3008空氣源熱泵空調(diào)機(jī)組在我國(guó)哪些地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用()。A華北地區(qū)B西北地區(qū)C東北地區(qū)D長(zhǎng)江中下游E臺(tái)灣地區(qū)用戶答案D得分3009以下哪些熱處理工藝不屬于高能束熱處理()。A激光熱處理B電子束熱處理C離子束熱處理D真空熱處理用戶答案D得分30010資金補(bǔ)助原則不包括()A符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃B有利于經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展C有利于擴(kuò)大出口
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    • 簡(jiǎn)介:11經(jīng)濟(jì)加工精度是在條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。()A最不利B最佳狀態(tài)C最小成本D正常加工2夾具精度一般是零件精度的。()A12B13~15C相同D1103工件在夾具中欠定位是指。()A工件實(shí)際限制自由度數(shù)少于6B工件有重復(fù)限制的自由度C工件要求限制的自由度未被限制D工件是不完全定位4在普通車床上用三爪卡盤(pán)夾工件外圓車內(nèi)孔,車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸,其最可能原因是。()A車床主軸徑向跳動(dòng)B卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C刀尖與主軸軸線不等高D車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行5工件外圓在長(zhǎng)V塊上定位時(shí)其限制自由度的個(gè)數(shù)為。A3B4C5D66基準(zhǔn)重合原則是指使用被加工表面的基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。()A設(shè)計(jì)B工序C測(cè)量D裝配7為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、正火等),通常安排在進(jìn)行。()A切削加工之前B磨削加工之前C切削加工之后D粗加工后、精加工前8誤差的敏感方向是。()A主運(yùn)動(dòng)方向B進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向C過(guò)刀尖的加工表面的法向D過(guò)刀尖的加工表面的切向9箱體類零件常采用作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。()A一面一孔B一面兩孔C兩面一孔D兩面兩孔10構(gòu)成工序的要素之一是。A同一臺(tái)機(jī)床B同一套夾具C同一把刀具D同一個(gè)加工表面11在球體上銑平面,要求保證尺寸H,必須限制個(gè)自由度。()A1B2C3D4H3A零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)B工藝過(guò)程方案C具體加工方法25在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為所需零件的過(guò)程稱為()。A生產(chǎn)過(guò)程B工藝過(guò)程C工藝規(guī)程D機(jī)械加工工藝過(guò)程26編制機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是()。A工步B工序C工位D安裝27零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)叫做()。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B裝配基準(zhǔn)C定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)28自為基準(zhǔn)是指以加工面本身作為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序中,這是由于()。A符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B符合基準(zhǔn)重合原則C能保證加工面余量小而均勻D能保證加工面形狀和位置精度29工件定位中由于()基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A設(shè)計(jì)B工藝C測(cè)量D定位E裝配30基準(zhǔn)不重合誤差的大小與()有關(guān)。A本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差C定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差30試指出下列零件在加工中的熱處理工序應(yīng)安排在工藝過(guò)程的哪個(gè)階段。⑴車床主軸(45鋼)的調(diào)質(zhì)工序;()⑵車床主軸(45鋼)各主軸頸的高頻淬火(G54);()31車床尾架鑄件的人工時(shí)效處理。()A粗加工前B粗加工后,半精加工前C半精加工后,精加工前D精加工后,光整加工前32工序尺寸的公差一般采用()分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是采用()分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。A單向B雙向C雙向?qū)ΨQ32在機(jī)械加工中,完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間,稱為()。A基本時(shí)間B勞動(dòng)時(shí)間C單件時(shí)間D服務(wù)時(shí)間33在生產(chǎn)中批量越大,則準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間()。A越少B越多C與生產(chǎn)批量無(wú)關(guān)34縱車外圓時(shí),不消耗功率但影響工件精度的切削分力是()。
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)_試題及答案試題及答案3套機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)答案ZZH整理一、填空選擇題30分1刀具后角是指。2衡量切削變形的方法有兩種,當(dāng)切削速度提高時(shí),切削變形增加、減少。3精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用YG3、YT10、YG8粗車鋼時(shí),應(yīng)選用YT5、YG6、YT30。4當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí),切削力增加、減少,切削溫度增加、減少。5粗磨時(shí),應(yīng)選擇軟、硬砂輪,精磨時(shí)應(yīng)選擇緊密、疏松組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括與兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀好,差,粗加工孔時(shí),應(yīng)選擇拉刀、麻花鉆刀具。8機(jī)床型號(hào)由與按一定規(guī)律排列組成,其中符號(hào)C代表車床、鉆床。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí),刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)。10進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)選擇水溶液,切削油,為改善切削加工性,對(duì)高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行退火,淬火處理。11定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置誤差,工件以平面定位時(shí),可以不考慮基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置誤差。12機(jī)床制造誤差是屬于系統(tǒng)、隨機(jī)誤差,一般工藝能力系數(shù)C應(yīng)不低于二級(jí)、三P級(jí)。13在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中,增力特性最好的是機(jī)構(gòu),動(dòng)作最快的是機(jī)構(gòu)。XX12012513015F03849039440403204332參考答案一1后刀面與切削平面間的夾角。2變形系數(shù)與滑移系數(shù),減少3YG3,YT54增加,增加5軟,緊密6TC,TP7好,麻花鉆8字母,數(shù)字,車床9附加運(yùn)動(dòng),成型運(yùn)動(dòng)10切削油,退火11基準(zhǔn)不重合,基準(zhǔn)位置12系統(tǒng),二級(jí)13螺旋,圓偏心141,415用機(jī)械加工方法直接改變?cè)牧匣蛎鞯男螤睢⒊叽绾托阅?,使之成為合格零件的過(guò)程。二外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個(gè)基本角度是RO、ΑO、KR、KR’、ΛS、ΑO’三3變形規(guī)律RO,ΛHVC,ΛHFΛHHBΛH積屑瘤高度HB引起刀具前角增加,使ΛH四最高轉(zhuǎn)速約1400RMIN,最低轉(zhuǎn)速約10RMIN五剛度是指切削力在加工表面法向分力,F(xiàn)R與法向的變形Y的比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn)剛度曲線不是直線加載與卸載曲線不重合載荷去除后,變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。六
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    • 簡(jiǎn)介:浙師大機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)試卷(閉卷)試卷編號(hào)04(考試時(shí)間120分鐘適用機(jī)制專業(yè))1題號(hào)一二三四五六七總分復(fù)核人分值10203021127100得分一選擇題1稱為機(jī)器人的機(jī)械本體也稱為主體的是A手臂B末端執(zhí)行器C機(jī)座D操作機(jī)2機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)各末端執(zhí)行件之間的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)性和均勻性精度稱為()A幾何精度B運(yùn)動(dòng)靜度C傳動(dòng)靜度D定位精度3要求導(dǎo)軌導(dǎo)向性好導(dǎo)軌面磨損時(shí)動(dòng)導(dǎo)軌會(huì)自動(dòng)下沉自動(dòng)補(bǔ)償磨損量應(yīng)選A矩形導(dǎo)軌B三角形導(dǎo)軌C燕尾形導(dǎo)軌D圓柱形軌4機(jī)床主運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí),由于傳動(dòng)件摩檫,攪拌,空氣阻力等,使電動(dòng)機(jī)消耗的部分功率,稱為()。A切削功率B。機(jī)械摩檫耗損功率C??蛰d功率D。額定功率。5把毛坯從料倉(cāng)送到機(jī)床加工位置,稱為()A上料器B。隔料器C。減速器D。分路器6借用模具對(duì)板料施加壓力迫使板料按模具形狀尺寸進(jìn)行剪裁或塑性變形得到要求的金屬板的設(shè)備稱為A擠壓機(jī)B沖壓機(jī)C軋制機(jī)D鍛造機(jī)7機(jī)床定位部件運(yùn)動(dòng)達(dá)到規(guī)定位置的精度稱為得分批閱人系年級(jí)專業(yè)班姓名學(xué)號(hào)封裝線9用墊片式調(diào)整滾珠絲杠螺母副的間隙時(shí),通過(guò)改變來(lái)改變兩螺母之間的軸向距離,實(shí)現(xiàn)軸向間隙消除或預(yù)緊。,10導(dǎo)軌卸荷方式有液壓卸荷方式氣壓卸荷方式11在機(jī)器人關(guān)節(jié)坐標(biāo)軸軸線位置的選擇中對(duì)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)取與I關(guān)節(jié)的軸線重合。12齊次坐標(biāo)變換矩陣10T是將10P和合寫(xiě)在一起表示。13在末端執(zhí)行器上,所夾持工件的角速度“Ω”是所有回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的矢量和。14升降臺(tái)銑床的主要參數(shù)是工作臺(tái)工作面的寬度,主要性能指標(biāo)是工作臺(tái)工作面的。15機(jī)械制造裝備的精密化,成為普遍的發(fā)展趨勢(shì),從微米級(jí)發(fā)展到亞微米級(jí),乃至。16任何一個(gè)表面都可以看成一條曲線(或直線)沿著另一條曲線(或直線)運(yùn)動(dòng)的軌跡,這兩條曲線(或直線)稱為該表面的。17當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng)從動(dòng)件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng)這種現(xiàn)象稱為_(kāi)_________18滾動(dòng)軸承的預(yù)緊力分為三級(jí),輕預(yù)緊力適用于高速主軸,中預(yù)緊力適用于中、低速主軸,適用于分度主軸。19工作空間是指工業(yè)機(jī)器人正常運(yùn)行時(shí)參考點(diǎn)能在空間活動(dòng)的最大范圍。20在末端執(zhí)行器的參考點(diǎn)P,相對(duì)于基座坐標(biāo)系的速度,可通過(guò)相應(yīng)變量對(duì)時(shí)間的微分而得到。
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    • 簡(jiǎn)介:選擇1從20世紀(jì)60年代以來(lái)世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了兩個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)一是發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)入B。A勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)時(shí)代B“后工業(yè)社會(huì)”和信息時(shí)代C“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”時(shí)代D世界制造業(yè)中心2從20世紀(jì)90年代開(kāi)始為了對(duì)世界生產(chǎn)進(jìn)行快速響應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)社會(huì)制造資源的快速集成要求機(jī)械制造裝備的柔性化程度更高采用D。A“剛性”生產(chǎn)制造模式B柔性制造系統(tǒng)C快速可重組制造技術(shù)D虛擬制造和快速成型制造技術(shù)3將一種或多種金屬或非金屬粉末混合放在模具的模腔內(nèi)加壓成形再燒結(jié)成制品該模具稱為D。A冷沖磨具B壓鑄模具C鍛壓磨具D粉末冶金模具4機(jī)床空載并以工作速度運(yùn)動(dòng)時(shí)執(zhí)行部件的幾何位置精度稱為B。A幾何精度B運(yùn)動(dòng)精度C傳動(dòng)精度D定位精度5發(fā)生線是由切削刃在刀具與工件作展成運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的一系列軌跡的包絡(luò)線該發(fā)生線的生成方法為D。A軌跡法B成形法C相切法D展成法6要求導(dǎo)軌承載能力大、剛度高、制造簡(jiǎn)便、檢驗(yàn)和維修方便應(yīng)選A。3搖臂鉆床的主參數(shù)系列公比為。4機(jī)床剛度是指機(jī)床受載時(shí)抵抗變形的能力通常用______表示。5機(jī)床的基本參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及_____動(dòng)力______參數(shù)。6工業(yè)工程是對(duì)人、物料、____、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的一門(mén)學(xué)科。7刀具編碼由八個(gè)大小直徑的圓環(huán)便可組成能區(qū)別____255128__種刀具通常全部為零的代碼不許使用。8齒輪處于軸的中部時(shí)應(yīng)驗(yàn)算齒輪處的撓度齒輪處于軸的兩端附近時(shí)應(yīng)驗(yàn)算齒輪處的__傾角_____。9操作機(jī)通常由、手腕、手臂及機(jī)座組成。10工業(yè)機(jī)器人的性能指標(biāo)按作業(yè)要求確定一般指位姿準(zhǔn)確度及位姿_______點(diǎn)位控制。11機(jī)器人的自由度數(shù)相當(dāng)于機(jī)床的_____都表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)。12自由度是表示工業(yè)機(jī)器人動(dòng)作靈活程度的參數(shù)以直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的____獨(dú)立運(yùn)動(dòng)____數(shù)表示。13取變速箱的公比F____電動(dòng)機(jī)恒功率的變速范圍DNR功率特性圖是連續(xù)的無(wú)缺口和無(wú)重合。14交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)額定功率為185KW電動(dòng)機(jī)恒功率的變速范圍672DNR取變速箱的公比955F則功率特性圖中缺口處的功率為。
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    • 簡(jiǎn)介:一一填空題填空題1機(jī)械制造裝備包括_加工裝備、_工藝裝備_、倉(cāng)儲(chǔ)輸送裝備_、_輔助裝備四個(gè)部分機(jī)械制造裝備是機(jī)械制造技術(shù)的_重要載體___2從幾何學(xué)的觀點(diǎn)看任何一個(gè)表面都可以看作是一條線叫_母線_沿著另一條線叫_導(dǎo)線__運(yùn)動(dòng)而成的3機(jī)床上形成發(fā)生線的方法有___軌跡法__、_成形法___、相切法____、_展成法___4用軌跡法形成發(fā)生線需要_一個(gè)_獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)用相切法形成發(fā)生線需要_兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)用成形法形成發(fā)生線需要_零_個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)5為了實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中所需的各種運(yùn)動(dòng)機(jī)床必須有__執(zhí)行件___、_運(yùn)動(dòng)源_、傳動(dòng)裝置___三個(gè)基本部分5床型號(hào)為T(mén)HM6350字母T表示_鏜床___H表示__加工中心____M表示精密6CA6140車床的主運(yùn)動(dòng)鏈的兩末端件是_電動(dòng)機(jī)__和___主軸___這是一條_外__聯(lián)系傳動(dòng)鏈8CA6140車床的主上車削米制螺紋時(shí)進(jìn)給箱中的齒式離合器M3和M4脫開(kāi)M5____9A6140車床上車削英制螺紋時(shí)其掛輪架上交換齒輪與車削_米制__螺紋相同10432B型外圓磨床上磨削長(zhǎng)的外圓柱面時(shí),機(jī)床必須具備以下運(yùn)動(dòng)(1)砂輪的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)(2)工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(3)工件的往復(fù)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(4)砂輪的周期或連續(xù)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)11、M1432B型外圓磨床砂輪架主軸前后支承均采用___“短四瓦”__動(dòng)壓滑動(dòng)_____軸承23推力軸承在主軸上的配置形式有__________、_________、_________當(dāng)機(jī)床主軸軸向精度和剛度要求較高時(shí)應(yīng)釆用___________的配置形式24主軸部件的基本要求有__旋轉(zhuǎn)精度___、__抗振性___、__溫升和熱變形_、_耐磨性_______、__剛度_______________、________、_________、________、________25主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指主軸_手動(dòng)或低速、空載_時(shí)主軸前端定位面的_徑向圓跳動(dòng)___、__端面圓跳動(dòng)____、___軸向竄動(dòng)值____、26主軸部件的剛度是指其在承受外載荷時(shí)__抵抗變形_的能力27主軸部件的抗振性是指其抵抗_抵抗受迫振動(dòng)___和___自激振動(dòng)__而保持平穏運(yùn)轉(zhuǎn)的能力28主軸部件的耐磨性是指長(zhǎng)期保持其___原始精度_的能力29對(duì)支承件的基本要求有___足夠的靜剛度__、__良好的動(dòng)態(tài)特性__、__較小的熱變形和內(nèi)應(yīng)力__、__較高的剛度質(zhì)量比_____、_支承件的設(shè)計(jì)應(yīng)便于制造、裝配、維修、排屑及吊運(yùn)__30提高支承件接觸剛度的措施有1_正確選擇截面的形狀和尺寸_2___合理布置隔板和加強(qiáng)肋_(dá)31導(dǎo)軌應(yīng)滿足的基本要求有__導(dǎo)向精度__、__剛度和耐磨性__、___低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)__、_結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好__32調(diào)整運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌與支承導(dǎo)軌間隙的方法有__壓板調(diào)整___、___鑲條調(diào)整__33當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng)從動(dòng)件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng)這種現(xiàn)象稱為_(kāi)爬行現(xiàn)象__34機(jī)床導(dǎo)軌材料有鑄鐵鋼有色金屬塑料等35機(jī)床技術(shù)參數(shù)包括____尺寸參數(shù)____、_運(yùn)動(dòng)參數(shù)____、__動(dòng)力參數(shù)____
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    • 簡(jiǎn)介:劉瑞聰祝佳王琦11車床有哪些主要類型簡(jiǎn)述各種車床的工藝范圍及組成。車床有哪些主要類型簡(jiǎn)述各種車床的工藝范圍及組成。答車床按結(jié)構(gòu)和用途,可以分為臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動(dòng)和半自動(dòng)車床、仿形車床、數(shù)控車床和車削中心等。(1)臥式車床通用程度高,加工范圍廣,適用于中、小型的軸類和盤(pán)套類零件加工;可車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、各種環(huán)槽、成形面及端面;能車削常用的米制、英制、模數(shù)制及徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋;也可以車削加工大螺距螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺距及較精密螺距;還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花和壓光等工作。(2)立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸小、且形狀比較復(fù)雜的大型或重型零件。(3)轉(zhuǎn)塔車床在成批加工復(fù)雜工件時(shí)效率較高,可以加工形狀比較復(fù)雜的小型棒料工件,可以切削內(nèi)外端面溝槽等,能夠?qū)崿F(xiàn)多刀同時(shí)加工。2車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主要參數(shù)是什么車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主要參數(shù)是什么答車床的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)主要參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和主軸轉(zhuǎn)速。3試寫(xiě)出試寫(xiě)出CA6140型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式。型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式。答電動(dòng)機(jī)帶輪傳動(dòng)副主軸箱的軸Ⅰ摩擦離合器齒輪副軸Ⅱ齒輪副軸Ⅲ齒輪副主軸。4在CA6140型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)快型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)快速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中,哪條傳動(dòng)鏈的兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比哪條傳動(dòng)鏈速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中,哪條傳動(dòng)鏈的兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比哪條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)傳動(dòng)鏈答車螺紋運(yùn)動(dòng)這條傳動(dòng)鏈的兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比;車螺紋運(yùn)動(dòng)這條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)傳動(dòng)鏈。5銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同答(1)銑刀旋轉(zhuǎn)做主運(yùn)動(dòng),工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削方法稱為銑削,銑削主要用于加工平面(水平面、垂直面、斜面)、溝槽、復(fù)雜曲面,以及進(jìn)行孔(銑孔和鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔)的加工等。(2)工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)、車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削方法稱為車削,采用車削加工的主要有內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端平面、成形面、偏心軸、單頭或多頭蝸桿等。(3)鏜削是用鏜刀對(duì)已經(jīng)鉆出鑄出或鍛出的孔做進(jìn)一步加工,通常鏜刀旋轉(zhuǎn)做主運(yùn)動(dòng),工件或鏜刀直行作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜削通常用于與加工已有孔和孔系,還可以將鏜刀裝在銑鏜床上加工外圓和平面。(4)鉆削是用鉆頭鉸刀或鍃刀等工具在材料上加工孔的工藝過(guò)程,鉆頭旋劉瑞聰祝佳王琦3同而齒數(shù)不同的齒輪,可以減少大量刀具,不但提高了精度,還降低了刀具成本。(3)滾齒加工范圍廣泛,可加工直齒輪,斜齒輪及蝸輪等。(4)滾齒屬于連續(xù)切削,精度和生產(chǎn)率都較高。(5)滾齒一般不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。(6)滾齒適宜于單件小批生產(chǎn),也適宜于成批大量生產(chǎn)。插齒加工特點(diǎn)(1)插齒的加工原理也是用展成法,刀具的選用只要求模數(shù)和壓力角與被切齒輪相同,與齒數(shù)無(wú)關(guān)。因此節(jié)省大量刀具,降低了刀具成本。(2)插齒與滾齒的加工精度尺寸基本相同,但插齒的表面粗糙度略低于滾齒。(3)插刀的制造及檢驗(yàn)比滾刀簡(jiǎn)單方便,容易控制刀具精度,但其傳動(dòng)鏈較復(fù)雜,積累傳動(dòng)誤差大,所以分齒精度略低于滾齒,一般只為8~7級(jí)。(4)插齒時(shí),在插刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中回程是空行程,所以生產(chǎn)率不高。(5)插齒的加工范圍也較廣泛,與滾齒各有所長(zhǎng)。(6)插齒與滾齒一樣,在單件小批或成批大量的生產(chǎn)類型中都被廣泛應(yīng)用。1212磨削加工有何特點(diǎn)磨削加工有何特點(diǎn)答(1)加工精度高,表面粗糙度小。(2)可加工高硬度材料。(3)徑向分力大(4)磨削溫度高。(5)砂輪有自銳性。(6)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。1313試簡(jiǎn)述在外圓磨床上磨外圓錐面的三種方法。試簡(jiǎn)述在外圓磨床上磨外圓錐面的三種方法。答(1)調(diào)整工作臺(tái),適用于錐度較小的工件。(2)調(diào)整砂輪架,一般用于角度較大的工件(反起調(diào)整)。(3)調(diào)整頭架,一般用于磨頂尖之類。1414簡(jiǎn)述砂輪的自銳性。簡(jiǎn)述砂輪的自銳性。答磨削中,磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。當(dāng)切削力超過(guò)粘合劑強(qiáng)度時(shí),磨鈍的磨粒脫落,露出一層新的磨粒,這就是砂輪的自銳性。1515在無(wú)心磨床上磨外圓與在萬(wàn)能磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)在無(wú)心磨床上磨外圓與在萬(wàn)能磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)答萬(wàn)能磨床多屬于普通精度等級(jí),自動(dòng)化程度不高,磨削效率較低,適用于工具車間,機(jī)修車間和單件,小批量生產(chǎn)。無(wú)心外圓磨床適用于大批量生產(chǎn)中磨削細(xì)長(zhǎng)以及不帶中心孔的軸,套,銷等零件。1616磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨外圓應(yīng)用廣泛,為什么磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨外圓應(yīng)用廣泛,為什么答外圓磨削相比,內(nèi)園磨削主要有下列特征(1)磨削精度較難控制。(2)磨削表面粗糙度RA大。。(3)生產(chǎn)率較低。。故磨內(nèi)圓不如磨外圓應(yīng)用廣泛。1717簡(jiǎn)述電火花加工,電解加工,激光加工和超聲波加工的表面形成原理和簡(jiǎn)述電火花加工,電解加工,激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應(yīng)用范圍。應(yīng)用范圍。
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題1鑄造中,設(shè)置冒口的目的()。A改善冷卻條件B排出型腔中的空氣C減少砂型用量D有效地補(bǔ)充收縮2鑄件的最大截面在一端且為平面其手工造型可選用。A分模造型B刮模造型C整模造型D挖砂造型3挖砂造型。在大批量生產(chǎn)中可采用什么,可大大提高生產(chǎn)效率。()A刮板造型B分模造型C假箱或改型模板造型4如圖211所示,塔輪鑄件采用整模造型,其分型面與澆注位置應(yīng)為()。上上上下下下5車間使用的劃線平板工作表面要求組織致密均勻不允許有鑄造缺陷。其鑄件的澆注位置應(yīng)使工作面()。A朝上B朝下C位于側(cè)面D傾斜6圓柱齒輪鑄件的澆注位置它的外圈面應(yīng)。A朝上B朝下C位于側(cè)面D傾斜7在確定鑄件澆注位置與分型面有矛盾時(shí),為保證質(zhì)量應(yīng)()。A澆注位置選擇為次,分型面選擇為主B澆注位置選擇為主,分型面選擇為次C澆注位置與分型面同等對(duì)待8灰口鐵的壁越厚,其強(qiáng)度越低,這主要是由于()。A氣孔多B冷隔嚴(yán)重C澆不足D晶粒粗大且縮孔、縮松。9鑄造性能最差的是()。A灰口鑄鐵B鋼合金C鋁合金D鑄鋼10鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔的根本原因()。A固態(tài)收縮B液體收縮C凝固收縮D液體收縮和凝固收縮11設(shè)計(jì)鑄件時(shí),其壁厚應(yīng)()。A盡量厚些B盡量薄些C薄厚均勻D薄厚相差大些12合金的體收縮大澆注溫度過(guò)高鑄件易產(chǎn)生()缺陷合金結(jié)晶溫度范圍廣澆注溫度過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生()缺陷。12對(duì)鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不僅要保證零件的使用性能還要考慮___________和_________________的要求即鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性要求。13為了防止鑄件變形再進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求壁厚_______形狀________。14當(dāng)鑄件收縮受阻時(shí)就可能發(fā)生______、_______等缺陷因此如輪形鑄件的輪輻應(yīng)設(shè)計(jì)為_(kāi)___數(shù)或做成__________形狀。15在鑄件設(shè)計(jì)中鑄件垂直于分型面的側(cè)壁應(yīng)給出________鑄件壁的轉(zhuǎn)角及壁間聯(lián)接處均應(yīng)考慮_______壁厚不僅要______而且要_____以防止_________________。三、簡(jiǎn)答題1零件、模樣、鑄件各有什么異同之處2確定澆注位置和分型面的各自出發(fā)點(diǎn)是什么相互關(guān)系如何3變質(zhì)鑄鐵性能上有何特點(diǎn)常應(yīng)用在什么地方4試簡(jiǎn)述鑄造性能對(duì)鑄鐵質(zhì)量的影響5什么要規(guī)定最小的鑄件壁厚普通灰口鐵壁厚過(guò)大或壁厚不均勻各會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題6一鑄件如圖212所示三種結(jié)構(gòu)你認(rèn)為哪種更合理為什么ABC圖2127有一端蓋鑄件如圖213所示三個(gè)鑄造方案各為什么名稱簡(jiǎn)述其優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用。(三個(gè)鑄造方案各為挖砂、假箱、分模活塊)哪個(gè)方案好大批量生產(chǎn)IIIIII圖213鍛造一、選擇題1合金組織中,鍛造性能最好的是(),最差的是()。(1)化合物(2)混合物(3)固溶體2下列合金中,鍛造性能最好的是(),最差的是()。
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    • 簡(jiǎn)介:16什么是生產(chǎn)類型如何劃分生產(chǎn)類型各生產(chǎn)類型都有什么工藝特點(diǎn)生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度。產(chǎn)品的用途與市場(chǎng)需求量不同,形成了不同的生產(chǎn)類型,分為單件小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)工藝特點(diǎn)P51單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量很少,品種很多,各工作地加工對(duì)象經(jīng)常改變,很少重復(fù)。2成批生產(chǎn)一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品,每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量,工作地的加工對(duì)象周期地重復(fù)。3大量生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量很大,工作地的加工對(duì)象固定不變,長(zhǎng)期進(jìn)行某零件的某道工序的加工。17企業(yè)組織產(chǎn)品的生產(chǎn)有幾種模式各有什么特點(diǎn)(1)生產(chǎn)全部零部件并組裝機(jī)器(2)生產(chǎn)一部分關(guān)鍵的零部件,進(jìn)行整機(jī)裝配,其余的零部件由其他企業(yè)供應(yīng)(3)完全不生產(chǎn)零件。只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與銷售特點(diǎn)(1)必須擁有加工所有零件的設(shè)備,形成大而小,小而全的工廠,當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化時(shí),很難及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),適應(yīng)性差(2)自己掌握核心技術(shù)和工藝,或自己生產(chǎn)高附加值的零部件(3)占地少,固定設(shè)備投入少,轉(zhuǎn)產(chǎn)容易等優(yōu)點(diǎn),較適宜市場(chǎng)變化快的產(chǎn)品生產(chǎn)18按照加工過(guò)程中質(zhì)量M的變化,制造工藝方法可分為幾種類型說(shuō)明各類方法的應(yīng)用范圍和工藝特點(diǎn)可分為材料成型工藝、材料去除工藝和材料累計(jì)工藝材料成型工藝范圍材料成型工藝常用來(lái)制造毛坯,也可以用來(lái)制造形狀復(fù)雜但精度要求不高的零件特點(diǎn)加工時(shí)材料的形狀、尺寸、性能等發(fā)生變化,而其質(zhì)量未發(fā)生變化,生產(chǎn)效率較高材料去除工藝范圍是機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛的加工方式,包括傳統(tǒng)的切削加工、磨削加工和特種加工特點(diǎn)在材料去除過(guò)程中,工件逐漸逼近理想零件的形狀與尺寸材料累計(jì)工藝范圍包括傳統(tǒng)的連接方法、電鑄電鍍加工和先進(jìn)的快速成型技術(shù)特點(diǎn)利用一定的方式使零件的質(zhì)量不斷增加的工藝方法21切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)各有何特點(diǎn)它們之間有什么關(guān)聯(lián)切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)各有何特點(diǎn)它們之間有什么關(guān)聯(lián)26背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力的影響有何不同,為什么背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力的影響有何不同,為什么答增加背吃刀量AP,進(jìn)給量F都會(huì)使切削力FC增大,但AP和F對(duì)FC的影響是不同的。進(jìn)給量F增加,會(huì)使切削變形降低,單位面積的切削力下降,因此,進(jìn)給量增加1倍,切削力FC只增加75左右。背吃刀量AP增加,不會(huì)使切削變形降低,單位面積的切削力不變,因此,背吃刀量增加1倍,切削力FC增加1倍。27試述主偏角試述主偏角KR對(duì)FP、FF和FE的影響規(guī)律的影響規(guī)律答主偏角增加,會(huì)使切削厚度HD增加,切屑變形下降,從而使切削力FC下降。但KR>6075時(shí),非自由切削成分增加,F(xiàn)Z會(huì)增大。主偏角增加,F(xiàn)P增大、FF減小。28切削熱是如何產(chǎn)生和傳出的僅從切削熱產(chǎn)生的多少能否說(shuō)明切削區(qū)溫度的高低切削熱是如何產(chǎn)生和傳出的僅從切削熱產(chǎn)生的多少能否說(shuō)明切削區(qū)溫度的高低答被切削的金屬在刀具的作用下,發(fā)生彈性和塑性變形而耗功,這是切削熱的一個(gè)重要來(lái)源。此外,切屑與前面、工件與后面之間的摩擦也要耗功,也產(chǎn)生大量的熱量。所以,切削熱的來(lái)源就是切屑變形功和前后面的摩擦功。切削區(qū)域的熱量被切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)傳出。不能僅從切削熱產(chǎn)生的多少來(lái)說(shuō)明切削區(qū)溫度的高低。切削溫度受到多方面的影響切削用量、刀具幾何參數(shù)、工件材料、刀具磨損和切削液。如材料的導(dǎo)熱性很好,但是強(qiáng)度硬度高,其切削熱變多,但是由于導(dǎo)熱性好所以切削溫度有所降低。因此不能從切削熱產(chǎn)生的多少來(lái)衡量切削溫度。29切削溫度的含義是什么它在刀具上是如何分布的它的分布和三個(gè)變形區(qū)有何關(guān)切削溫度的含義是什么它在刀具上是如何分布的它的分布和三個(gè)變形區(qū)有何關(guān)系系切削溫度一般是指前刀面與切屑接觸區(qū)域的平均溫度。三個(gè)發(fā)熱區(qū)與三個(gè)變形區(qū)是相對(duì)應(yīng)的210背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力和切削溫度的影響是否一樣為什么如何運(yùn)用這一規(guī)律背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力和切削溫度的影響是否一樣為什么如何運(yùn)用這一規(guī)律指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐答根據(jù)切削力的經(jīng)驗(yàn)公式,的系數(shù)大于的系數(shù),因而背吃刀量對(duì)切削力的影響大于PAF進(jìn)給量;根據(jù)切削溫度的經(jīng)驗(yàn)公式,的系數(shù)大于的系數(shù),因而進(jìn)給量對(duì)切削溫度的影FPA響大于背吃刀量。指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐生產(chǎn)實(shí)踐中常用刀具壽命、生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量作為考慮因素。由于切削溫度增加,刀具壽命降低,并且背吃刀量對(duì)刀具壽命的影響比進(jìn)給量小,這一點(diǎn)跟刀具壽命經(jīng)驗(yàn)公式吻合。而刀具壽命降低對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量也有很大影響,因此在刀具壽命和加工質(zhì)量這兩方面,增大背吃刀量有優(yōu)勢(shì)。而在切削力方面,背吃刀量的影響比進(jìn)給量大,對(duì)所需機(jī)床的功率有所影響。提高生產(chǎn)率要通過(guò)提高切削速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。綜合考慮,在實(shí)際加工過(guò)程中,一般先考慮盡可能大的背吃刀量,其次選盡可能大的進(jìn)給量。
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    • 簡(jiǎn)介:李瑞松黨景濤張亮亮王敏剛作業(yè)1什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程【李瑞松做】什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程【李瑞松做】機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械的加工方法(包括鉗工的手工操作)按規(guī)定的順序把毛坯包括軋制材料變成零件的全部過(guò)程。22工藝過(guò)程的基本單元是什么如何劃分【李瑞松做】工藝過(guò)程的基本單元是什么如何劃分【李瑞松做】工序是工藝過(guò)程的基本單元。工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。33什么是工序、安裝、工步、工位和走刀【李瑞松做】什么是工序、安裝、工步、工位和走刀【李瑞松做】▲工序指的是一個(gè)工人(或一組工人)在一個(gè)工作地點(diǎn)(一般是指一臺(tái)機(jī)床)對(duì)一個(gè)工件(對(duì)多軸機(jī)床來(lái)說(shuō)是同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。▲一個(gè)工序有時(shí)在零件的幾次裝夾下完成,這時(shí)在零件每裝夾一次下所完成的那部分工作稱為一次安裝。▲在多軸機(jī)床上或在帶有轉(zhuǎn)位夾具的機(jī)床上加工時(shí),工件在機(jī)床上所占有的一個(gè)位置上所完成的那部分工作稱為一個(gè)工位?!げ降亩x在加工表面、切削刀具和切削用量(對(duì)車削來(lái)說(shuō),指主軸轉(zhuǎn)速和車刀進(jìn)給量,不包括切深,對(duì)其他加工也類似)都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工作。▲刀具在加工表面上對(duì)工件每一次切削所完成的那一部分工作稱為一次走刀。44機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的指導(dǎo)思想【李瑞松做】機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的指導(dǎo)思想【李瑞松做】保證質(zhì)量、提高效率、降低成本。55不同生產(chǎn)類型的工藝過(guò)程的特點(diǎn)是什么【李瑞松做】不同生產(chǎn)類型的工藝過(guò)程的特點(diǎn)是什么【李瑞松做】李瑞松黨景濤張亮亮王敏剛作業(yè)(7)確定各重要工序的檢查方法(8)填寫(xiě)工藝文件77何為零件的結(jié)構(gòu)工藝性【李瑞松做】何為零件的結(jié)構(gòu)工藝性【李瑞松做】零件的結(jié)構(gòu)工藝性在保證零件使用性能的前提下,制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。88毛坯的種類及其選擇的原則【李瑞松做】毛坯的種類及其選擇的原則【李瑞松做】▲毛坯的種類有鑄件、鍛件、型材、沖壓件和焊接件等。▲(1)鑄件鑄件適用于做復(fù)雜形狀零件的毛坯(2)鍛件鍛件適用于對(duì)強(qiáng)度有一定要求,形狀比較簡(jiǎn)單的零件。當(dāng)為單件小批量、大尺寸工件時(shí),采用自由鍛;當(dāng)為大批量生產(chǎn)、中小尺寸工件時(shí),采用模鍛。(3)型材型材有熱軋和冷拉兩種。熱軋型材尺寸范圍大,精度較低,用于一般機(jī)器零件。冷拉型材尺寸范圍較小,精度較高,多用于制造毛坯精度要求較高的中小零件。99獲得加工尺寸的幾種方法【李瑞松做】獲得加工尺寸的幾種方法【李瑞松做】(1)材料的去除原理切削加工磨削加工特種加工(2)材料的基本原理鑄造鍛造(3)材料的累加成型原理焊接涂層1010何為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝何為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)配基準(zhǔn)【李瑞松做】【李瑞松做】▲設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)時(shí)或在設(shè)計(jì)圖紙上確定零件位置或零件上某一點(diǎn)、線、面位置的那些點(diǎn)、線、面。
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    • 簡(jiǎn)介:111機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案一、填空題一、填空題1、機(jī)械制造中的三種成形方法為去除成形去除成形,受迫成形,堆積成形。P52、零件表面發(fā)生線的4種形成方法是軌跡法、成形法、相切法相切法、范成法。P103、在車床上鉆孔時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),鉆頭的直線移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4、在鉆床上鉆孔時(shí),鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆頭旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),鉆頭的直線移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。5、切削熱傳出的四條途徑是切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)周圍介質(zhì)。6、切削熱的三個(gè)主要來(lái)源是第一變形區(qū)的切屑變形,切屑與前刀面摩擦切屑與前刀面摩擦,工件與后刀面的摩擦。7、Z3040中,“Z”的含義是鉆床,“40”的含義是鉆孔直徑為鉆孔直徑為40MM。8、在機(jī)床型號(hào)CM6132中,字母C表示車床,主參數(shù)32的含義是最大回轉(zhuǎn)直徑為最大回轉(zhuǎn)直徑為320MM。9、常見(jiàn)的切屑種類有帶狀切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。10、一般大平面限制了工件的3個(gè)自由度,窄平面限制了工件的2個(gè)自由度。11、機(jī)床夾具的定位誤差主要由定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合不重合和基準(zhǔn)位移誤差引起。12、根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件的定位方式為完全定位完全定位、部分定位、過(guò)定位和欠定位。13、生產(chǎn)類型可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)。14、把工藝過(guò)程劃分為不同層次的單元,他們分別是工序、安裝、工步工步、工作行程。P16615、加工表面層的物理、力學(xué)性能的變化主要表現(xiàn)為表面層的冷作硬化冷作硬化、金相組織的變化、表面層的殘余應(yīng)力。16、影響切削加工表面粗糙度的因素主要有幾何因素、物理因素及工藝系統(tǒng)振動(dòng)工藝系統(tǒng)振動(dòng)等。17、機(jī)械加工中獲得零件尺寸精度的方法有試切法試切法、定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動(dòng)控制法。P11618、機(jī)械裝配的基本作業(yè)包括清洗、聯(lián)接聯(lián)接、平衡、校正及調(diào)整、驗(yàn)收試驗(yàn)等。19、零件結(jié)構(gòu)工藝性工藝性就是指零件在滿足使用要求的前提下,制造和維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。20、大批量生產(chǎn)中需要解決的主要問(wèn)題是提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率和降低成本。21、工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有定位銷定位銷和定位心軸兩種。22、生產(chǎn)中對(duì)于不同的生產(chǎn)類型常采用不同的工藝文件,大批量生產(chǎn)和重要零件的成批生產(chǎn)時(shí)采用機(jī)械加工工序工序卡片。23、主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分解為純徑向竄動(dòng)純徑向竄動(dòng)、純軸向竄動(dòng)和純角度擺動(dòng)三種基本形式。P11924、從幾何因素分析減小加工表面粗糙度常用的措施有減小主偏角、減小副偏角和減小進(jìn)給量進(jìn)給量。25、安排裝配順序的一般原則是先下后上先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般、先重大后輕小。26、裝配工藝性和零件機(jī)械加工工藝性一樣,也是評(píng)定評(píng)定機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)好壞的標(biāo)志之一。27、柔性制造系統(tǒng)主要由加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)、物料系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。28、工藝基準(zhǔn)可分為下列幾類定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)。29、機(jī)器的裝配精度一般包括零部件間的位置精度位置精度、配合精度、運(yùn)動(dòng)精度。30、柔性制造柔性制造、集成制造、智能制造是制造技術(shù)發(fā)展的三個(gè)階段。二、單項(xiàng)選擇題二、單項(xiàng)選擇題1、普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中,屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的是(C)A主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈B機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈C車螺紋傳動(dòng)鏈車螺紋傳動(dòng)鏈D快速進(jìn)給傳動(dòng)鏈2、外圓磨床的主運(yùn)動(dòng)是(B)311C不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)D使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)21、原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”,即(D)A機(jī)床誤差B夾具誤差C刀具誤差D工藝系統(tǒng)誤差工藝系統(tǒng)誤差22、零件按圖紙公差加工,裝配時(shí)不需經(jīng)過(guò)任何選擇、修配和調(diào)節(jié),就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求的裝配方法是(A)A互換裝配法互換裝配法B選擇裝配法C修配裝配法D調(diào)節(jié)裝配法23、用未經(jīng)加工的毛坯表面作定位的基面稱為(D)A精基準(zhǔn)B輔助基準(zhǔn)C測(cè)量基準(zhǔn)D粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)24、自位支承(浮動(dòng)支承)其作用增加與工件接觸的支承點(diǎn)數(shù)目,但(C)A不起定位作用B不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè)自由度C一般來(lái)說(shuō)一個(gè)自位支承只能限制工件一個(gè)自由度一般來(lái)說(shuō)一個(gè)自位支承只能限制工件一個(gè)自由度D可限制工件兩個(gè)自由度25、定位元件的材料一般選(A)A20鋼滲碳淬火鋼滲碳淬火B(yǎng)鑄鐵C中碳鋼D中碳鋼淬火26、正態(tài)分布曲線中Σ值減小則工件的尺寸分散范圍(B)A增大B減小減小C不變D無(wú)規(guī)律變化27、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度(D)A之和B之和的倒數(shù)C倒數(shù)之和D倒數(shù)之和的倒數(shù)倒數(shù)之和的倒數(shù)28、在工藝尺寸鏈中,在裝配過(guò)程中最后形成的或在加工過(guò)程中間接獲得的那一環(huán)稱為(B)A組成環(huán)B封閉環(huán)封閉環(huán)C增環(huán)D減環(huán)29、在大批量生產(chǎn)中,工件的裝配方法應(yīng)采用(C)A直接找正裝夾B按畫(huà)線找正裝夾C專用夾具裝夾專用夾具裝夾D組合夾具裝夾三、簡(jiǎn)答題三、簡(jiǎn)答題1、磨削加工中常用的磨料有哪幾種、磨削加工中常用的磨料有哪幾種P58答①普通磨料氧化鋁、碳化硅;②超硬磨料人造金剛石、立方氮化硼。答①普通磨料氧化鋁、碳化硅;②超硬磨料人造金剛石、立方氮化硼。2、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種P60答①澆注法;②高壓冷卻法;③噴霧冷卻法;④滲透供液法。答①澆注法;②高壓冷卻法;③噴霧冷卻法;④滲透供液法。3、衡量工件材料的切削加工性的指標(biāo)通常有哪些、衡量工件材料的切削加工性的指標(biāo)通常有哪些P75答①以刀具使用壽命來(lái)衡量;②易切削力和切削溫度來(lái)衡量;③以加工表面質(zhì)量來(lái)衡量;④以答①以刀具使用壽命來(lái)衡量;②易切削力和切削溫度來(lái)衡量;③以加工表面質(zhì)量來(lái)衡量;④以斷屑性能來(lái)衡量。斷屑性能來(lái)衡量。4、機(jī)床夾具一般由哪些部分組成、機(jī)床夾具一般由哪些部分組成P92答①定位元件;②夾緊元件;③對(duì)刀和引導(dǎo)元件;④夾具體;⑤其它元件。答①定位元件;②夾緊元件;③對(duì)刀和引導(dǎo)元件;④夾具體;⑤其它元件。5、什么叫六點(diǎn)定位原理、什么叫六點(diǎn)定位原理P95答夾具上按一般規(guī)律分布的六個(gè)支承點(diǎn)可以限制工件的六個(gè)自由度,其中每個(gè)支承點(diǎn)相應(yīng)地限答夾具上按一般規(guī)律分布的六個(gè)支承點(diǎn)可以限制工件的六個(gè)自由度,其中每個(gè)支承點(diǎn)相應(yīng)地限制一個(gè)自由度。這一原理稱為六點(diǎn)定位原理。制一個(gè)自由度。這一原理稱為六點(diǎn)定位原理。6、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些P148答①刀具切削刃幾何形狀的影響;②工件材料的影響;③切削用量的影響;④工藝系統(tǒng)的高頻答①刀具切削刃幾何形狀的影響;②工件材料的影響;③切削用量的影響;④工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)。振動(dòng)。7、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些P149答①砂輪的粒度;②砂輪的硬度;③砂輪的修整;④磨削速度;⑤磨削徑向進(jìn)給與光磨次數(shù);答①砂輪的粒度;②砂輪的硬度;③砂輪的修整;④磨削速度;⑤磨削徑向進(jìn)給與光磨次數(shù);⑥工件的圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量;⑦冷卻潤(rùn)滑液。⑥工件的圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量;⑦冷卻潤(rùn)滑液。8、機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)有哪些特點(diǎn)、機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)有哪些特點(diǎn)P155答①?gòu)?qiáng)迫振動(dòng)是在外界周期干擾力的作用下產(chǎn)生的;②強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率總是與外界干擾力的頻答①?gòu)?qiáng)迫振動(dòng)是在外界周期干擾力的作用下產(chǎn)生的;②強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率總是與外界干擾力的頻
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第1頁(yè),共9頁(yè)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第一章第一章二、判斷題1現(xiàn)代制造技術(shù)是一門(mén)信息、光、電學(xué)科融合的綜合體。()正確答案錯(cuò)誤2機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程只包括毛坯的制造和零件的機(jī)械加工。()正確答案錯(cuò)誤3超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機(jī)械加工方法。()正確答案正確4現(xiàn)代機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用切削和磨削方法加工零件的過(guò)程。()正確答案錯(cuò)誤5機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機(jī)床組成。()正確答案正確第二章制造工藝裝備第二章制造工藝裝備一、單選題1定位基準(zhǔn)是指()A機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面B夾具上的某些點(diǎn)、線、面C工件上的某些點(diǎn)、線、面D刀具上的某些點(diǎn)、線、面正確答案C2工序基準(zhǔn)定義為()A設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn)B工序圖中所用的基準(zhǔn)C裝配過(guò)程中所用的基準(zhǔn)D用于測(cè)量工件尺寸、位置的基準(zhǔn)正確答案B3工件采用心軸定位時(shí),定位基準(zhǔn)面是()A心軸外圓柱面B工件內(nèi)圓柱面C心軸中心線D工件外圓柱面正確答案B4機(jī)床夾具中,用來(lái)確定工件在夾具中位置的元件是()A定位元件B對(duì)刀導(dǎo)向元件C夾緊元件D連接元件正確答案A5工件以圓柱面在短V形塊上定位時(shí),限制了工件()個(gè)自由度。A5B4C3D2正確答案D機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第3頁(yè),共9頁(yè)2磨削表層裂紋是由于表面層()的結(jié)果。A殘余應(yīng)力作用B氧化C材料成分不勻D產(chǎn)生回火正確答案A3縱車外圓時(shí),不消耗功率但影響工件精度的切削分力是()A進(jìn)給力B背向力C主切削力D總切削力正確答案B4前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對(duì)()有利。A精加工B半精加工C光整加工D粗加工正確答案D5鉆削時(shí)切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是()A刀具B工件C切屑D空氣介質(zhì)正確答案B6切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小排列是()AVC→AP→FBVC→F→APCF→AP→VCDAP→F→VC正確答案B7用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí),一般()A用低濃度化液B用切削液C不用切削液D用少量切削液正確答案C8加工()材料時(shí),刀具前角加大,材料的塑性變形減小,切削力減小。A鋁合金B(yǎng)脆黃酮C灰鑄鐵D鑄鐵正確答案A9粗車碳鋼工件時(shí),刀具的磨損部位主要發(fā)生在()A前刀面B后刀面C前、后刀面D空氣介質(zhì)正確答案A10對(duì)下述材料進(jìn)行相應(yīng)的熱處理時(shí),可改善其可加工性的方法是()A鑄件時(shí)效處理B高碳鋼球化退火處理C中碳鋼調(diào)質(zhì)處理D低碳鋼過(guò)冷處理正確答案B二、判斷題1積屑瘤在加工中沒(méi)有好處,應(yīng)設(shè)法避免。()正確答案錯(cuò)誤2刀具前角增加,切削變形也增加。()正確答案錯(cuò)誤3切削熱只是來(lái)源于切削層金屬的彈、塑變形所產(chǎn)生的熱。()正確答案錯(cuò)誤4為減輕磨削燒傷,可加大磨削深度。()正確答案錯(cuò)誤
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    • 簡(jiǎn)介:2014高數(shù)華通機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)期末試題一選擇題一選擇題1應(yīng)用最廣泛的車床是()A儀表車床B臥式車床C立式車床D數(shù)控車床2支撐主軸,帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是()A主軸變速箱B交換齒輪箱C進(jìn)給箱D溜板箱3主軸箱的作用是支撐主軸,帶動(dòng)工件坐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。箱外有手柄,變換手柄位置可使主軸得到()A多種轉(zhuǎn)向B多種加工方法C多種轉(zhuǎn)速4()是進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的變速機(jī)構(gòu)。A主軸箱B交換齒輪箱C進(jìn)給箱D溜板箱5進(jìn)給箱不能將交換齒輪箱傳遞過(guò)來(lái)的運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)變速后傳遞給()A絲杠B光杠C光軸6床身是車床的大型基礎(chǔ)部件,有兩條精度很高的的V形導(dǎo)軌和()導(dǎo)軌,主要用于支撐和連接車床各部件,并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。A三角形B矩形C平行四邊形D梯形7()用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小的大型和重型工件。A自動(dòng)車床B數(shù)控車床C立式車床D臥式車床8車床的應(yīng)用范圍很廣泛,下列不屬于車床加工范圍的是()A車外圓、車端面B切斷和車槽C鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔D薄板沖孔9()是最基本和應(yīng)用最廣泛的切削方法。A車削B銑削C磨削D鏜削10主軸獲得的正向轉(zhuǎn)速范圍是()RMIN。A111200B131400C101400D14158011在車削細(xì)長(zhǎng)光軸時(shí)宜選用()A兩爪跟刀架B三爪跟刀架C頂尖12車削較長(zhǎng)軸的端面或鉆孔、車孔,為提高工件剛度,常使用()A跟刀架B中心架C支撐角鐵D雞心夾頭和撥盤(pán)13()的特點(diǎn)是耐高速,不會(huì)研傷工件,但同軸度稍差。A跟刀架B中心架C滾動(dòng)軸承中心架D回轉(zhuǎn)頂尖14切斷或在工件上車槽的車刀為()A切斷刀B90C45D7515用來(lái)車削工件的圓弧面或成形面。A圓頭車刀B內(nèi)孔車刀C螺紋車刀D切斷刀16()不屬于車削外圓時(shí)常用的車刀。A45彎頭車刀B90偏刀C內(nèi)孔車刀D75外圓車刀17可用()檢查切斷刀副偏角。A直尺B90角尺C萬(wàn)能角度尺D角度樣板18在鉆床上不能完成()加工任務(wù)。A鉆孔B擴(kuò)孔C鉸孔D鏜孔19鉆床的主要參數(shù)是()A工件的直徑B最大棒料直徑C鉆頭的最大回轉(zhuǎn)直徑D最大鉆孔直徑20臺(tái)式鉆床不可以進(jìn)行的操作是()A鉆孔B鉸孔C锪孔D锪平面21鉆削箱體工件上的小孔宜采用()。A臺(tái)式鉆床B立式鉆床C搖臂鉆床D任意一種鉆床22麻花鉆前門(mén)與后面的交線是()。A主切削刃B橫刃C副切削刃D倒棱學(xué)校班級(jí)姓名考號(hào)、、、A平行B筒形C杯形D薄片49車削法的修整層厚度約為()MMA005B01C05D150縱向進(jìn)給量受砂輪()約束。A直徑B半徑C寬度D厚度二填空題填空題1、車削是在車床上利用的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和的移動(dòng)來(lái)改變毛坯和,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。2、切削液被冷卻泵加壓后,通過(guò)冷卻管噴射到區(qū)域。3、是最基本和最廣泛的切削方法。4、工藝裝備是制造工藝過(guò)程中所使用的各種的總稱。5、用以裝夾工件的裝置稱為。6、車床夾具具有夾具和夾具。7、四爪卡盤(pán)四個(gè)爪沿方向均布,每個(gè)爪單獨(dú)沿移動(dòng)。8、采用中心架可以增強(qiáng)細(xì)長(zhǎng)軸的剛度,保證工件加工時(shí)的精度。9、跟刀架常用的有和兩種。10、車削端面和切斷實(shí)心件時(shí),車刀刀尖應(yīng)于工件軸線。11、內(nèi)孔車刀可分為車刀和車刀兩種。12、刀柄的長(zhǎng)度只要略孔深即可。13、通孔的車削基本上和車外圓,只是進(jìn)刀與退刀的方向。14、圓錐分為和圓錐,在車床上一般是車圓錐。15、螺紋的車削方法有和兩種。16、常用的鉆床有、、三種。17、麻花鉆由、和組成。18、麻花鉆實(shí)際起切削作用的是。19、常用的擴(kuò)孔工具有和。20、用鏜削的方法工件的孔稱為鏜削。21、常見(jiàn)的孔系有、、。22、的作用是支持床身,承受銑床的全部質(zhì)量。23、萬(wàn)能升降銑床有和兩套傳動(dòng)系統(tǒng)。24、銑床以的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),加工位置調(diào)整方便。25、銑削采用刀具加工,刀齒輪替切削,刀具效果好。26、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可進(jìn)行圓周和圓周。27、平口虎鉗的鉗口方向應(yīng)根據(jù)工件確定。28、磨具是以為主制造而成的一類切削工具,分為和兩類。29、磨削時(shí)、的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)。30、磨削可獲得的表面粗糙度值。31、砂輪具有的獨(dú)特能力是。32、砂輪由、、三部分組成。33、刨床分為、兩大類。34、在刨床上可以刨、和。35、刨削是用刨刀對(duì)工件做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)的切削方法。36、拉床可分為和兩大類。37、拉削分為拉削和拉削。38、拉刀由、、、和后導(dǎo)部組成。39、齒輪的加工分為加工和加工兩個(gè)階段。40、齒面加工分為法和法。41、安裝是工件一次所完成的的那部分工作。42、生產(chǎn)類型一般分為、、三種類型。
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