簡(jiǎn)介：冷再生施工工藝?yán)湓偕┕すに嚴(yán)湓偕|(zhì)量控制冷再生質(zhì)量控制一、冷再生施工工藝一、冷再生施工工藝1、先將逐車道瀝青混凝土路面面層（9CM）全部銑刨掉，并在東半幅最東側(cè)存放；2、然后西側(cè)車道銑刨石灰、粉煤灰、碎石基層18CM，并在東半幅存放。（進(jìn)行配比試驗(yàn)確定水泥添加量）3、刨松西側(cè)灰土基層25CM并清除外運(yùn)。原槽重型碾壓（壓實(shí)度大于95。）4、將東側(cè)冷再生骨料向西側(cè)回填，機(jī)械找平，并進(jìn)行輕型碾壓，攤鋪45水泥，進(jìn)行第一部冷再生控制厚度25CM。5、灑水養(yǎng)生冷再生基層，達(dá)到7天齡期后，將東側(cè)剩余骨料均勻攤鋪在冷再生基層上。（進(jìn)行配比試驗(yàn)確定水泥添加量及碎石添加量）；對(duì)東側(cè)車道攤鋪45水泥，進(jìn)行冷再生18CM，灑水養(yǎng)護(hù)不少于28天。6、西側(cè)車道第一部冷再生達(dá)28天齡期后，依據(jù)試驗(yàn)配比添加碎石，并整平進(jìn)行輕型碾壓，攤鋪45水泥，進(jìn)行第二部冷再生控制厚度20CM，灑水養(yǎng)護(hù)28天。7、西側(cè)車道第二部冷再生達(dá)28天齡期后，主路主路灑布乳化瀝青水封層（厚度1CM）機(jī)械攤鋪粗粒式瀝青砼AC256CM中粒式瀝青砼（AC16）4CM。8、清理現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)放交通。冷再生質(zhì)量控制1、接縫再生施工時(shí)應(yīng)考慮兩種接縫與道路中心線平行的縱向接縫和與道路中心線成適當(dāng)角度的橫向接縫。A、縱向接縫再生機(jī)的工作寬度一般小于道路或行車道的寬度，因此，全幅路的再生需多次作業(yè)，從而導(dǎo)致數(shù)和相鄰作業(yè)面間的縱向接縫。需要沿整條縱縫有一定的重疊量以保證相鄰作業(yè)面間縱縫的連續(xù)性。全路寬再生所需的作業(yè)次數(shù)以及每條縱縫的位置受下列因素影響具體施工中所用的再生機(jī)型，特別是轉(zhuǎn)子的工作寬度。舊路面冷再生施工質(zhì)量的控制舊路面冷再生施工質(zhì)量的控制摘要近幾年來(lái)，我國(guó)公路發(fā)展非常迅速，隨著交通量的日益增加，大量公路已接近設(shè)計(jì)使用年限，需要進(jìn)行大修或改造，現(xiàn)場(chǎng)冷再生技術(shù)是最適宜的維修或改造方式。現(xiàn)場(chǎng)冷再生技術(shù)，不僅可以節(jié)約能源，降低施工成本，更有益于環(huán)境保護(hù)。結(jié)合于唐線改建工程舊路面材料冷再生基層施工質(zhì)量的控制做簡(jiǎn)要介紹。關(guān)鍵詞舊路面，冷再生，施工，質(zhì)量控制近幾年來(lái)，我國(guó)公路發(fā)展非常迅速，隨著交通量的日益增加，大量公路已接近設(shè)計(jì)使用年限，需要進(jìn)行大修或改造，現(xiàn)場(chǎng)冷再生技術(shù)是最適宜的維修或改造方式。于唐線改建工程，采用現(xiàn)場(chǎng)冷再生處理舊路面面層及基層，取得良好效果。冷再生基層是指把原路面的舊面層、基層用專用路面再生機(jī)，按照一定的厚度進(jìn)行破碎處理，同時(shí)加入一定規(guī)格和數(shù)量的新集料、粘合劑（水泥等），按一定配合比拌和，之后進(jìn)行整形、碾壓，使其恢復(fù)達(dá)到路面基層或底基層技術(shù)要求的施工工藝?，F(xiàn)場(chǎng)冷再生技術(shù)，不僅可以節(jié)約能源，降低施工成本，更有益于環(huán)境保護(hù)。下面就于唐線改建工程現(xiàn)場(chǎng)冷再生技術(shù)分析如下1再生老路概況于唐線改建工程全長(zhǎng)29374KM，其中K0000K8850段進(jìn)行冷再生施工，寬7M。原路面面層為3CM瀝青碎石，基層為15CM石灰穩(wěn)定土，冷再生處理舊路深度18CM。2舊路面冷再生施工質(zhì)量控制21試驗(yàn)室確定冷再生施工技術(shù)指標(biāo)鑒于目前冷再生試驗(yàn)無(wú)國(guó)家規(guī)定，本次試驗(yàn)參照公路土工試驗(yàn)規(guī)程

簡(jiǎn)介：汽車維修噴漆施工工藝流程汽車油漆一般都是烘烤漆。車廠里面，車架、車殼焊接完成有時(shí)還會(huì)進(jìn)行手工修補(bǔ)后，下一道工序就是上漆。一般來(lái)說(shuō)，首先是底漆。將光車殼浸入糖漿般的漆槽，取出烘干底漆；然后送人無(wú)塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆。然后用200度左右的溫度烘干?？季奎c(diǎn)的，還會(huì)再上一層清漆。一般面漆有幾種普通漆；金屬漆；珠光漆。普通漆有樹(shù)脂、顏料和添加劑。金屬漆多了鋁粉；所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性，就有了色彩斑斕的效果。如果是金屬漆加上清漆層，車的油漆看上去就很亮。不管什么顏色的油漆，它的顏料在陽(yáng)光下都是會(huì)退色的。實(shí)際上，不光油漆，任何有顏色的東東在大太陽(yáng)下都可能退色。這時(shí)，油漆里面加的添加劑如何就很重要了。比如光穩(wěn)定劑、比如抗氧劑什么的。許多時(shí)候，添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺(jué)如何。1涂料調(diào)色自然界中物體的顏色千變?nèi)f化，人之所以能看見(jiàn)物體的顏色，是由于發(fā)光體的光線照射在物體上，光輻射在物體上，光的輻射能量作用于眼睛的結(jié)果。不發(fā)光物體的顏色只有受到光線的射時(shí)才被呈現(xiàn)出來(lái)，物體的顏色是由光線在物體上被反射和吸收的情況決定的。一個(gè)物體在日光下呈現(xiàn)綠色，是由于這個(gè)物體主要將白光中的綠色范圍的波長(zhǎng)反射出來(lái)，而光譜的其他部分則被它吸收，如果在鈉光燈下觀察這個(gè)物體就看不出是綠色，因?yàn)殁c光的光線中沒(méi)有綠光的成份可以被它反射，這里可以看出，物體的可見(jiàn)顏色是隨光照光譜成份而變化的。一個(gè)物體如果完全反射射來(lái)的光線，那么這個(gè)物體我們看來(lái)是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光線，則這個(gè)物體看來(lái)是黑色的。顏色分為非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和這兩者之間深淺不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物體的明度。反射率越高時(shí)，接近白色，越低時(shí)，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各種顏色。光譜不同波長(zhǎng)在視覺(jué)上表現(xiàn)為各種顏色的色調(diào)，如紅、橙、黃、綠、青、紫等。要確切地說(shuō)清楚某一種顏色，必須考慮到顏色的三個(gè)基本屬性，即色調(diào)、飽和度和明度，這三者在視覺(jué)中組成一個(gè)統(tǒng)一的總效果。色調(diào)是指在物體反射的光線中以哪種波長(zhǎng)占優(yōu)勢(shì)來(lái)決定的，不同的波長(zhǎng)產(chǎn)生不同的顏色感覺(jué)，色調(diào)是決定顏色本質(zhì)的基本特征。顏色的飽和度是指一個(gè)顏色的鮮明程度。色調(diào)、明度和飽和度是顏色的三個(gè)基本屬性，非彩色則只有明度的差別，而沒(méi)有色調(diào)和飽和度這兩個(gè)屬性。涂料的混合配色遵循一種減色法原理，其三原色是黃、青、紫，它們的互補(bǔ)色是蘭、紅、綠。所謂補(bǔ)色即兩種色光按一定比例混合得到白色色光，紅色的補(bǔ)色是青色，的補(bǔ)色是蘭色，綠色的補(bǔ)色是紫色。減色法混合的結(jié)果歸納如下以英國(guó)特使系列產(chǎn)品為例，特使系列C3全能拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等多種成分，專為車身鏡面拋光而設(shè)計(jì)，已被越來(lái)越多的歐美汽車廠指定使用。這種產(chǎn)品拋光速度快，可快速去除交通膜及中度劃痕，不傷漆面，不留光環(huán)，節(jié)省工時(shí)，1小時(shí)可拋光、翻新一輛舊車漆面。拋光后殘留物少，容易擦凈，克服了其他同類產(chǎn)品拋光后殘窖物到處飛濺，不易清除的缺點(diǎn)?？捎行Ы鉀Q漆面劃痕、啞光、褪色、氧化、粗糙等漆面缺陷，尤其適用于舊車漆面、劃痕較深的漆面和桔皮、流掛等，若配合鏡面釉使用，瞬間即可達(dá)到超亮鏡面效果，是護(hù)車“三寶”中的重點(diǎn)用品。拋光方法將拋光機(jī)調(diào)整好轉(zhuǎn)速，海綿輪用水充分潤(rùn)濕后，甩去多余水分。先取少量C3拋光劑涂于漆面每一小塊作一次處理，不可大范圍涂抹，從車頂篷開(kāi)始拋光。拋光機(jī)的海綿輪應(yīng)保持與漆面相切，力度適中，速度保持一定。拋光時(shí)按一定的順序拋光，不可隨意進(jìn)行。用過(guò)C3拋光劑后，再換用增艷劑按以上步驟操作一次。22鏡面釉處理當(dāng)整車漆面處理完畢后，漆面會(huì)很平滑、光亮，但有時(shí)也還會(huì)有一些極其細(xì)小的劃痕和花痕或光環(huán)，為了保持漆面的光滑和光亮，則需上特使系列鏡面釉。這種鏡面釉以高分子釉劑等聚合物為主要原材料，不含蠟、硅及硝基合成氨，可在任何車型的漆面上做出釉質(zhì)鏡面效果，在汽車漆面上形成具有光滑、明亮、密封的釉質(zhì)鏡面保護(hù)膜，專車身時(shí)刻保持光亮如鏡。同時(shí)具有防酸雨、抗氧化、防紫外線、防褪色等多項(xiàng)顯著功能，還可抵御硬物輕度刮傷，不怕火和油污等，并具有一年以上的保持功效。使用方法使用時(shí)先用干凈軟布將拋光殘留物清除干凈，搖勻鏡面釉，用軟布或海綿將其涂在漆面上，停留60S后用手工或機(jī)器拋光。機(jī)器拋光保持轉(zhuǎn)速在1000R／MIN以下，最后用干凈軟布擦去殘留物。手工處理時(shí)，直線拋光、拋亮即可。注意事項(xiàng)1、控制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，不可超過(guò)選定的速度范圍；2、保持拋光方向的一致性，應(yīng)有一定的次序；3、更換拋光劑的同時(shí)更換海綿輪，不可混用海綿輪；4、嚴(yán)禁使用羊毛輪進(jìn)行鏡面釉處理。23漆面護(hù)理拋光后并做過(guò)鏡面釉處理的漆面，必須再上蠟層才能完成最后的保護(hù)，這樣才會(huì)更加充分地達(dá)到保護(hù)汽車的目的。因?yàn)槠崦骈L(zhǎng)期與外界接觸，受外部影響很大，紫外線、雨水、樹(shù)枝、石塊等均可對(duì)漆面造成傷害。為了保持汽車的

簡(jiǎn)介：汽缸保溫施工工汽缸保溫施工工藝要求要求為減少汽輪機(jī)本體及其附件表面的散熱損失，減小汽輪機(jī)上下缸的溫差，提高機(jī)組的熱效率，保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行，現(xiàn)制定汽缸保溫施工方案如下1保溫原則11本方案所涉及的保溫范圍是汽輪機(jī)本體、主汽閥、調(diào)節(jié)閥、管道、法蘭等部分；12保溫結(jié)構(gòu)一般應(yīng)由保溫層和保護(hù)層組成。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在機(jī)組多次的啟停和長(zhǎng)期運(yùn)行下不發(fā)生損壞現(xiàn)象；13使用保溫制品時(shí)，保溫層一般不少于兩層；14汽輪機(jī)保溫應(yīng)保證上下缸金屬溫差及保溫表面溫度，當(dāng)環(huán)境溫度為25℃時(shí)，運(yùn)行保溫層表面溫度不超過(guò)50℃。2保溫施工準(zhǔn)備21保溫材料的準(zhǔn)備，包括材料規(guī)格、數(shù)量及輔助性材料的制備；22保溫材料的檢查，包括生產(chǎn)廠的合格證書、化驗(yàn)報(bào)告、物性試驗(yàn)記錄等，保溫材料技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB752087凡不符合要求的不得使用；23汽缸保溫前應(yīng)將缸體上的舊保溫及其他殘留物清理干凈，去除油污后方可施工；24保溫固定裝置的檢查，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；25保溫材料的保管應(yīng)做好防護(hù)措施。不得使用吸進(jìn)了油料與受潮的保溫材料。3保溫的施工要求90度形狀，其中半塊氈粘接在缸體上，半塊氈粘接在管道壁上，兩層粘接時(shí)注意接縫壓茬，并用鐵絲將氈體幫扎固定在管道上，較細(xì)的管道則先用硅酸鋁繩從管道根部纏緊，纏繞約300MM長(zhǎng)后再開(kāi)始整體保溫；310上下缸缸體整體保溫時(shí)，采用50MM厚硅酸鋁針刺毯，先根據(jù)汽缸外殼的表面形狀及大小裁切一定數(shù)量的塊狀保溫毯，先在汽輪機(jī)外殼表面鋪墊一層由塊狀保溫毯拼接而成的保溫層，再在其上拼接一層由相同或不同的塊狀保溫毯構(gòu)成的保溫層，且在拼接上層保溫層時(shí)，上一塊保溫毯覆蓋于下層保溫層中由兩塊保溫毯之間形成的連接縫隙，上下層形成錯(cuò)疊形狀；所述的保溫倉(cāng)，它包括有至少二層依次緊貼于汽輪機(jī)外殼表面的多層保溫層，每層保溫層均由塊狀的針刺毯相鄰排置而成，其中一層中相鄰被式保溫毯的接縫被相鄰層的至少一塊被式保溫毯覆蓋并形成上下錯(cuò)疊式排置；311保溫到缸體的凹角處時(shí)，將硅酸鋁針刺毯裁切成200MM200MM的碎塊填塞沖緊后，再在外層鋪貼大塊硅酸鋁針刺毯；312下缸上下法蘭之間的空隙處理同上313主汽閥、調(diào)節(jié)閥、法蘭等設(shè)備需單獨(dú)先進(jìn)行保溫，并用鐵絲幫扎牢固，再鋪貼大塊硅酸鋁針刺毯；314上活絡(luò)鐵絲網(wǎng)幫扎后即可抹面，表面層應(yīng)抹壓光滑、美觀、不得有明顯的裂紋；315前箱后面與上缸體之間，分別先用20MM硅酸鋁氈側(cè)立粘貼兩層，在硅酸鋁氈之間填塞硅酸鋁針刺毯，填塞密實(shí)316汽缸高中壓缸保溫厚度數(shù)據(jù)為

簡(jiǎn)介：水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHECFHECQHQH1919200720071適用范圍適用范圍砂漿按其用途不同可分為砌筑砂漿、抹面砂漿和噴漿砂漿等。砂漿一般用水泥、砂和水拌和而成，也可用水泥、石灰、砂與水拌和，或石灰、砂與水拌和，它們分別簡(jiǎn)稱為水泥砂漿、混合砂漿和石灰砂漿。砂漿強(qiáng)度等級(jí)以707CM立方體標(biāo)準(zhǔn)條件下的抗壓強(qiáng)度表示，砂漿強(qiáng)度分為M20、M15、M10、M75、M50五個(gè)等級(jí)，拌制砂漿一般不得低于M5。勾縫用砂漿應(yīng)比砌筑用增高1級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)以砌筑砌體砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制為主，混合砂漿的拌制可按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范201201中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）。202202中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）。203203中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF8012004）。204204中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）第92頁(yè)1124拌和用水的相關(guān)規(guī)定。324324外加劑可根據(jù)工作性能的需要，像水泥混凝土一樣加入各種外加劑。325325摻加料為提高砂漿和易性、降低成本，可摻入石灰、粉煤灰。3333機(jī)具、工具準(zhǔn)備機(jī)具、工具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、計(jì)量器具、鐵鍬、鐵板等。3434作業(yè)條件作業(yè)條件341341安置砂漿拌和機(jī)和拌和后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌，使施工人員全面掌握。342342人員準(zhǔn)備試驗(yàn)員持證上崗，材料員應(yīng)對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收書面記錄，計(jì)量員掌握計(jì)量器具的精度、校驗(yàn)。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并全面掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。4施工操作工藝施工操作工藝4141工藝流程工藝流程原材料檢驗(yàn)→投料及記錄→攪拌→抽樣檢驗(yàn)→出料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4242操作方法操作方法421421機(jī)械攪拌向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)中加入適量的水，然后將沙子、石灰或粉煤灰等外摻料依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先攪拌1MIN，再加入水泥及其余的水繼續(xù)攪拌均

簡(jiǎn)介：水泥預(yù)制水泥預(yù)制U型槽渠道施工工藝型槽渠道施工工藝一）、水泥預(yù)制U型槽渠道施工工藝U型槽灌溉渠，主要包括UD20、12UD120等九種規(guī)格的灌溉渠道，渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼U型槽，槽底鋪設(shè)砂夾石墊層，槽頂為C15壓頂砼。1、其材料控制要求U型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象端面應(yīng)平整并與其軸線垂直強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收3、U型槽灌溉渠施工方法A、土方開(kāi)挖由于U型槽灌溉渠開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。B、斷面土方回填由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯場(chǎng)拌制砼，用雙輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，必須先做配合比試驗(yàn)，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場(chǎng)施工還要每天測(cè)定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉(cāng)。出料每班要做塌落度試驗(yàn)，另外根據(jù)規(guī)定每200M3砌體要做一組三個(gè)試塊，測(cè)定其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購(gòu)，經(jīng)試驗(yàn)人員分析鑒定，驗(yàn)收合格方可收入本工程使用，并由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，選好拌和平臺(tái)，砂、石子按需要量運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拌和機(jī)安裝位置附近堆放，水泥由倉(cāng)庫(kù)提供。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動(dòng)及碰傷，保證砼表面完整美觀。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼所用的水泥種類確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天），硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14天，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸

簡(jiǎn)介：水泥自流平地坪施工工藝水泥自流平地坪施工工藝一、材料分類及性能一、材料分類及性能本公司水泥基自流平砂漿分為本公司水泥基自流平砂漿分為CSMⅠCSMⅠ型和型和CSMⅡCSMⅡ型兩種類型。型兩種類型。CSMⅠCSMⅠ型水泥型水泥基自流平砂漿主要用于基層找平，可作為基自流平砂漿主要用于基層找平，可作為PVCPVC卷材、復(fù)合地板的基層找平材料；卷材、復(fù)合地板的基層找平材料；CSMⅡCSMⅡ型水泥基自流平砂漿可作為面層材料，用于商業(yè)、工業(yè)地面的耐磨地面材型水泥基自流平砂漿可作為面層材料，用于商業(yè)、工業(yè)地面的耐磨地面材料。本公司同時(shí)提供水泥基自流平砂漿施工時(shí)的配套材料料。本公司同時(shí)提供水泥基自流平砂漿施工時(shí)的配套材料ZMZM界面劑，用于對(duì)基界面劑，用于對(duì)基層地面封閉處理。水泥基自流平砂漿的性能指標(biāo)如下表所示。層地面封閉處理。水泥基自流平砂漿的性能指標(biāo)如下表所示。水泥基自流平砂漿性能指標(biāo)水泥基自流平砂漿性能指標(biāo)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)CSMⅠCSMⅠCSMⅡCSMⅡ流動(dòng)度流動(dòng)度≥140MM≥140MM≥140MM≥140MM抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度≥20MPA≥20MPA≥30MPA≥30MPA抗折強(qiáng)度抗折強(qiáng)度≥4MPA≥4MPA≥6MPA≥6MPA粘結(jié)強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度≥10≥10MPAMPA≥10≥10MPAMPA28D28D尺寸變化率尺寸變化率≤01≤01≤01≤01二、水泥基自流平砂漿施工條件二、水泥基自流平砂漿施工條件11施工時(shí)及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在施工時(shí)及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10℃10℃～28℃28℃。22施工時(shí)要避免風(fēng)吹，因此要關(guān)閉門和窗，避免收水太快而硬化過(guò)程中產(chǎn)施工時(shí)要避免風(fēng)吹，因此要關(guān)閉門和窗，避免收水太快而硬化過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。生裂紋。33基層地面要結(jié)實(shí)，有一定的強(qiáng)度（抗拉拔強(qiáng)度至少基層地面要結(jié)實(shí)，有一定的強(qiáng)度（抗拉拔強(qiáng)度至少15MPA15MPA）。）。44基層地面如果是新澆筑的混凝土，其收縮必須已經(jīng)完成，否則基層混凝基層地面如果是新澆筑的混凝土，其收縮必須已經(jīng)完成，否則基層混凝土開(kāi)裂會(huì)導(dǎo)致自流平砂漿開(kāi)裂。土開(kāi)裂會(huì)導(dǎo)致自流平砂漿開(kāi)裂。55施工進(jìn)行時(shí)不得停水、停電，不得間斷性施工。施工進(jìn)行時(shí)不得停水、停電，不得間斷性施工。三、三、水泥基自流平砂漿施工工藝水泥基自流平砂漿施工工藝11原有基層處理原有基層處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有砼地面條件的不同，采取不同的處理方法，最終達(dá)到基層表根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有砼地面條件的不同，采取不同的處理方法，最終達(dá)到基層表面堅(jiān)硬、清潔?；鶎颖砻娴牧芽p要剔鑿成面堅(jiān)硬、清潔。基層表面的裂縫要剔鑿成“V”“V”型槽，并用自流平砂漿修補(bǔ)平整。型槽，并用自流平砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂漿修補(bǔ)平整。如果原有基層砼地面強(qiáng)度太對(duì)于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂漿修補(bǔ)平整。如果原有基層砼地面強(qiáng)度太低，混凝土基層表面有水泥浮漿，或是起砂嚴(yán)重，要把表面的一層全部打磨掉。低，混凝土基層表面有水泥浮漿，或是起砂嚴(yán)重，要把表面的一層全部打磨掉?；鶎禹艔?qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層砼之間粘接程度降低，可能造成自流平基層砼強(qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層砼之間粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂紋和起殼現(xiàn)象，因此我們要求打磨這道工序必須細(xì)致到位。如地面成品形成裂紋和起殼現(xiàn)象，因此我們要求打磨這道工序必須細(xì)致到位。如果平整度不好，要把高差大的地方盡量打磨平整，因?yàn)槲覀冏龅乃粤髌降孛婀秸炔缓?，要把高差大的地方盡量打磨平整，因?yàn)槲覀冏龅乃粤髌降孛婧穸仍诤穸仍?～9MM9MM，太大的高差會(huì)影響自流平成品的平整度。，太大的高差會(huì)影響自流平成品的平整度。在自流平地面施工結(jié)束在自流平地面施工結(jié)束2424小時(shí)后，可以用切割機(jī)在基層混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮小時(shí)后，可以用切割機(jī)在基層混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫處切出縫處切出3MM3MM的伸縮縫，將切割好的伸縮縫清理干凈，用彈性密封膠密封填充。的伸縮縫，將切割好的伸縮縫清理干凈，用彈性密封膠密封填充。7施工環(huán)境的保護(hù)施工環(huán)境的保護(hù)在水泥自流平施工過(guò)程中，很容易污染施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的墻面，最好粘貼在水泥自流平施工過(guò)程中，很容易污染施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的墻面，最好粘貼57CM7CM寬的美紋紙?jiān)谔吣_板上，在地坪施工完后，用刀片將多余的美紋紙去除。寬的美紋紙?jiān)谔吣_板上，在地坪施工完后，用刀片將多余的美紋紙去除。

簡(jiǎn)介：這個(gè)是一個(gè)例子，大家可以參考一下，可以去做混凝土或者是其他建筑施工或結(jié)構(gòu)的施工工藝圖和說(shuō)明，有很多方面的，自己可以去找說(shuō)明水磨石地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。⑵砂子中砂，通過(guò)063MM孔徑的篩，含泥量不得大于3。⑶石子（石米）應(yīng)采用潔凈無(wú)雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12MM，或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條由設(shè)計(jì)確定或用普通3MM厚平板玻璃裁制成寬10MM左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。⑸銅條用≥3MM厚銅板，寬10MM左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部13處每米鉆四個(gè)孔徑2MM，穿鐵絲備用。⑹顏料采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12。不得使用酸3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10CM內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1125或1150）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5MM左右，如局部石子漿過(guò)厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開(kāi)面漿，檢查石粒均勻（若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。⑸養(yǎng)護(hù)石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨

簡(jiǎn)介：水箱保溫層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各種水箱采用板狀保溫材料做保溫層的工程施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，厚度、規(guī)格應(yīng)一致外形應(yīng)整齊，應(yīng)有試驗(yàn)資料。212材料2121面層材料05MM厚的鍍鋅板或08MM厚的鋁板，本次實(shí)例采用厚05MM、寬1M的鍍鋅板。2122板狀保溫材料巖棉、聚苯乙烯、擠塑板、聚氨酯板、玻璃棉卷氈等，本次實(shí)例采用5MM厚的巖棉。22主要機(jī)具221機(jī)動(dòng)機(jī)具手槍鉆，Φ42的鉆頭。222工具壓槽機(jī)、卷尺、水平尺、鐵皮剪、老虎鉗、麻繩、接線板、腳手架等。23作業(yè)條件231水箱設(shè)備加工完成后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。232在水箱鋪設(shè)保溫層前應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有污跡、灰塵、油污等缺陷。233面層材料必須干凈、整潔，不得有劃痕、污跡、破損等缺陷；不合格的面層材料不得用于工程。234板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，保證板狀保溫材料的干燥、整齊、清潔，防止損壞和受潮。24外部情況水箱規(guī)格15M2M，水箱預(yù)留的支撐條只需要筒體底部的一圈，用角鐵焊接筒體與支撐條；桶壁上可以不焊鐵絲，若焊鐵絲則間距3050CM焊接一根，保證鐵絲的長(zhǎng)度比保溫巖棉層總厚度多5CM。3操作工藝31工藝流程水箱表面清理→纏繞伴熱帶→水箱桶壁保溫巖棉固定→水箱桶壁鍍鋅板面層下料→水箱桶壁鍍鋅板面層壓槽→水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整→水箱桶頂保溫層制作32水箱表面清理加工完成的水箱經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將其表面的雜物、灰塵清理干凈以保證后續(xù)工作的的進(jìn)行。33、纏繞伴熱帶伴熱帶在進(jìn)、出水口留一定長(zhǎng)度以便管道的保溫，本次采用總長(zhǎng)度60M的伴熱帶，進(jìn)、出水口分別預(yù)留8M、12M。其余的伴熱帶環(huán)形纏繞在桶壁上，其間距3050CM。34、水箱桶壁保溫巖棉固定把一層保溫巖棉厚5CM，1M06M用鐵絲從下往上豎著固定在水箱桶壁，保證保溫巖棉能夠完全覆蓋水箱桶壁，再用一層石棉橫向覆蓋水箱桶壁；同時(shí)注意保溫超過(guò)60℃兩層巖棉間隙要錯(cuò)開(kāi)。若筒體不焊鐵絲，在固定保溫巖棉時(shí)先用彈性皮帶臨時(shí)緊固，再用鐵絲繞筒體方向扎好保溫巖棉、去掉彈性皮帶。保溫巖棉1M高度時(shí)扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520CM，另一道扎在巖棉中間位置；保溫巖棉06M高度時(shí)扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520CM，另一道扎在巖棉中間位置。35、水箱桶壁鍍鋅板面層下料把桶壁保溫巖棉固定好以后，根據(jù)水箱周長(zhǎng)和保溫巖棉的厚度確定外包鍍鋅板（寬度1M）的長(zhǎng)度，為了保證其外部的美觀用兩段鍍鋅板做外部固定，考慮到桶高2M，頂部加保溫巖棉01M，水箱底部用8槽鋼加固，保證鍍鋅板離地面35CM，用42的鉆頭在鍍鋅板與支撐條重合地方開(kāi)孔，孔距2040CM，用4的鉚釘固定；確定鍍鋅板高度215M，預(yù)留壓扁高度5CM，鍍鋅板規(guī)格1M267M四塊、025267M兩塊。在鍍鋅板上開(kāi)與筒體相應(yīng)的進(jìn)、出水、排污等孔。36、水箱桶壁鍍鋅板面層壓槽把1M267M鍍鋅板兩臨邊用壓槽機(jī)壓槽，025M267M鍍鋅板兩臨邊用壓槽機(jī)壓槽、另一長(zhǎng)對(duì)邊距邊5CM壓槽，在距邊5CM壓槽的邊上用剪刀相隔5CM剪開(kāi)，剪縫長(zhǎng)度約45CM以便桶頂壓邊，把剪好的邊折起90。37、水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整把鍍鋅板放在桶體上，用繩把鍍鋅板緊固；確保每塊板的壓邊寬度約5CM且壓邊凹槽面向桶壁。用42的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開(kāi)孔，孔距2040CM，用4的鉚釘固定；為確保鍍鋅板包裝圓實(shí)，在凸起部分用手輕輕拍打、凹下部分添加保溫巖棉；為了確保搭邊長(zhǎng)度為5CM，用鍍鋅板制作長(zhǎng)5CM的掛鉤，在上下板搭邊前掛在下板上，間距約081M；在固定鍍鋅板時(shí)接口縫一定要錯(cuò)開(kāi)（最好中間對(duì)縫）。38、水箱桶頂保溫層制作用上面的方法在桶頂布好保溫巖棉，桶頂鍍鋅板下料成四塊同心扇形，扇形的外半徑根據(jù)桶壁鍍鋅板的半徑下料，內(nèi)半徑根據(jù)保溫水箱上部的人孔下料，同時(shí)根據(jù)桶頂?shù)耐饨涌谠阱冧\板上壓槽、開(kāi)孔；用42的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開(kāi)孔，孔距2040CM，用4的鉚釘固定。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。412按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定采用檢驗(yàn)合格且表面干凈、整潔的面層材料。42基本項(xiàng)目421板塊保溫材料應(yīng)緊貼設(shè)備表面鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。43允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表1。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法整體5Δ1001保溫層厚度板狀材料5Δ100且不大于4用鋼針插入和尺量檢查2隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注Δ指保溫層厚度。5成品保護(hù)51在已鋪好的板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61保溫層功能不良保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、含水量、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。62鋪設(shè)厚度不均勻鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作鋪?lái)槻黄秸徊僮髦袘?yīng)避免材料在設(shè)備表面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。63保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題邊線不直，邊槎不齊整，影響找平和排水。64板塊保溫材料鋪貼不實(shí)影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。72材料應(yīng)有出廠合格證。73質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

簡(jiǎn)介：水磨石地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。⑵砂子中砂，通過(guò)063MM孔徑的篩，含泥量不得大于3。⑶石子（石米）應(yīng)采用潔凈無(wú)雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12MM，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條由設(shè)計(jì)確定或用普通3MM厚平板玻璃裁制成寬10MM左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。⑸銅條用≥3MM厚銅板，寬10MM左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部13處每米鉆四個(gè)孔徑2MM，穿鐵絲備用。⑹顏料采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。⑺其他草酸、地板臘、Φ05～10MM直徑鉛絲。2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3～6，深色則不超過(guò)12。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。⑷石子（石米）應(yīng)分別過(guò)篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過(guò)草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5平均溫度（℃）開(kāi)磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用60～80號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無(wú)模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3～4天后，用

簡(jiǎn)介：水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工工法施工工法一、一、操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)1、施工放樣現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備下基層施工前，將老路面清掃干凈后，在邊線和中線處分別沿路線方向每隔10M釘設(shè)加工好的“＋”字形鋼筋支柱，按松鋪厚度測(cè)定高程并做好標(biāo)記。邊線處掛鋼絲繩，作為下基層攤鋪厚度的參考線；中線處掛好施工線，將加工好的鋁合金支架沿施工線每隔5M擺放，將6M鋁合金桿置于支架上，鋁合金桿的頂面與施工線齊平，作為攤鋪時(shí)的控制高程?；旌狭蠑備仌r(shí)設(shè)專人向前挪移鋁合金桿，并保證相鄰兩個(gè)鋁合金桿接頭處平穩(wěn)、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。上基層攤鋪時(shí)邊線及中線均用鋁合金桿按上述方法控制高程。2、混合料拌和及運(yùn)輸由于采用兩層連續(xù)攤鋪施工，因此在拌和過(guò)程中要設(shè)專人分別對(duì)兩臺(tái)拌和站的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，保證配料準(zhǔn)確；根據(jù)各種材料的天然含水量并考慮運(yùn)輸過(guò)程中含水量的損失，及時(shí)調(diào)整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保證混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。由于兩層混合料的配合比不同，因此在運(yùn)輸前將運(yùn)輸車輛分別做不同的標(biāo)記，上、下基層的混合料分別用不同標(biāo)識(shí)的車輛運(yùn)輸。3、下基層攤鋪（1）正式攤鋪前應(yīng)進(jìn)行全面試車，對(duì)整平板、電腦傳感器、橫披度儀等重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（2）試車后將下基層的兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔30M就位，待運(yùn)料車輛達(dá)到6～8輛時(shí)，自卸車倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料，同時(shí)開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時(shí)，即開(kāi)動(dòng)攤鋪機(jī)均勻地進(jìn)行攤鋪4、下基層碾壓下基層攤鋪一定距離（約70M）后用CA25D振動(dòng)壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓46遍，然后用YZ25膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的密實(shí)度（≥97﹪）。碾壓時(shí)，直線段由邊側(cè)向路中心碾壓。每趟碾壓時(shí)應(yīng)重疊12輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。應(yīng)在“水泥延遲時(shí)間”內(nèi)碾壓至要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。碾壓過(guò)程中及時(shí)處理“彈簧”、“松散”、“起皮”

簡(jiǎn)介：不合格不合格合格水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖機(jī)械選型與安裝機(jī)械檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)配合比調(diào)試試機(jī)拌合生產(chǎn)拌合料試驗(yàn)段施工拌合料攤鋪橫坡標(biāo)高檢測(cè)補(bǔ)平膠輪壓路機(jī)碾壓振動(dòng)式靜壓壓實(shí)度檢測(cè)覆蓋養(yǎng)生料場(chǎng)選擇材料性能鑒定水穩(wěn)碎石配合比設(shè)計(jì)試機(jī)拌合底基層準(zhǔn)備測(cè)量放樣培路肩合格振動(dòng)式低振振動(dòng)式碾壓平整度檢測(cè)修補(bǔ)直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓與上一道以碾壓重疊12輪寬，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。接縫碾壓時(shí)，壓路機(jī)要與接縫成45度角碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石表面不被破壞。養(yǎng)生養(yǎng)生碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保證其表面在養(yǎng)生期限內(nèi)始終濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，灑水車輛不得在結(jié)構(gòu)層上直接灑水和調(diào)頭，當(dāng)施工機(jī)械必須近距離通過(guò)結(jié)構(gòu)層時(shí)，采取覆土或監(jiān)理工程師同意的其他保護(hù)措施。氣溫要求氣溫要求工地最低氣溫低于5℃，不得進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的施工，并在第一次重冰凍（3℃～5℃）到來(lái)之前1個(gè)月完成施工。水泥穩(wěn)定粒料底基層和基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定粒料底基層和基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差基層底基層項(xiàng)次檢查項(xiàng)目高速公路一級(jí)公路其他公路高速公路一級(jí)公路其他公路檢測(cè)方法和頻率代表值989897951壓實(shí)度極值94939291按附錄B檢查，每200M每車道2處2平整度MM81212153M直尺每200M測(cè)2處10尺3縱斷高程MM5，105，155，155，20水準(zhǔn)儀每200M測(cè)4個(gè)斷面4寬度MM符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量每200M測(cè)4處代表值81010125厚度MM合格值15202530按附錄H檢查，每200M每車道1點(diǎn)6橫坡（）03050305水準(zhǔn)儀每200M測(cè)4個(gè)斷面

簡(jiǎn)介：中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0505022004108室外消防水泵接合器及地上消火栓安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBCNCECJ0505022004）1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安裝工程。2施工準(zhǔn)備21原材料要求211水泵接合器及室外消火栓品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及國(guó)家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。212給水鑄鐵管件規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。給水鑄鐵管及管件的承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，鑄鐵管及管件有出廠合格證。213閥門無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠合格證。214鋼管及管件，管內(nèi)壁無(wú)飛刺、砂眼，并有出廠合格證。215捻口水泥一般采用525的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。216其他材料精制六角帶帽螺栓、石棉橡膠板、鉛油、清油、機(jī)油、石棉線、油麻、乙炔、氧氣、黑瑪鋼絲墻。22主要施工機(jī)具221交流弧焊機(jī)、導(dǎo)鏈、滑輪、人字桅桿（架）、電動(dòng)套絲機(jī)。222管鉗子、活扳手、鋼鋸、手錘、鑿子、套絲板、鋼絲繩、鋼絲夾。23作業(yè)條件231各類機(jī)具、設(shè)備及材料均已進(jìn)場(chǎng)，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。232支撐消火栓、閥門的混凝土墩或磚墩已砌筑完，并達(dá)到強(qiáng)度。3操作工藝31工藝流程檢查水泵接合器和消火栓→砌筑支墩→安裝水泵接合器和消火栓→處理管道穿過(guò)井壁間隙32操作細(xì)則321消防水泵接合器安裝3211水泵接合器安裝在接近主樓外墻的一側(cè)，附近40M以內(nèi)有可供取水的室外消火栓或消防水池。3212水泵接合器的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型地下型、地上型、墻壁型（安裝形式見(jiàn)圖3212（1）、圖3212（2）、圖32123））。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力確定壓力，防止外來(lái)水源壓力過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥。322室外消火栓安裝3221嚴(yán)格檢查消火栓的各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0505022004110圖3212（2）SQ型地上消防水泵接合器安裝圖圖3212（3）SQB型墻壁消防水泵結(jié)合器安裝圖道路時(shí)，井蓋高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50MM，并在井口周圍以002的坡度向外做護(hù)坡。3223室外地下消火栓與主管連接的三通或彎頭下部帶座或無(wú)座的，均應(yīng)穩(wěn)固在混凝土支墩上，管道底部距井底不小于200MM，消火栓頂部距井蓋不大于400MM，如果超過(guò)，加設(shè)短管。接出的短管高于1M時(shí)，增設(shè)固定卡子一道。見(jiàn)圖32231、圖32232

簡(jiǎn)介：水泥混凝土路面面層施工工藝水泥混凝土路面面層施工工藝1、安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3MM，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4MM，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)2MM，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板1MM，木模板2MM2、安設(shè)傳為桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。3、攤鋪和振搗對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24CM；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26CM超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)3OMIN，下層厚度約大于上層，且下層厚度為35每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5～10，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1）真空吸水深度不可超過(guò)30CM2）真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的15倍（吸水時(shí)間以MIN計(jì)，板厚以CM計(jì)）。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開(kāi)泵吸水一般控制真空表LMIN內(nèi)逐步升高到400～500MMHG，最高值不宜大于650～700MGHG，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15S，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部?jī)蓚?cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對(duì)無(wú)筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為12～30MMIN，每天能鋪筑1600M雙車道路面。

簡(jiǎn)介：水泥自流平地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備（一）材料界面劑、自流平水泥（二）施工工具1、機(jī)械工具連續(xù)式專用砂漿攪拌機(jī)（或電動(dòng)攪拌器、料桶、水桶）、洗地機(jī)、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。2、檢測(cè)工具水準(zhǔn)儀、流動(dòng)度測(cè)試儀。3、輔助機(jī)具水管、電線電纜、照明燈（或現(xiàn)場(chǎng)燈光）、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無(wú)齒刮板、自流平專用刮板（細(xì)齒刮板）、消泡輥?zhàn)?、釘鞋、鏝刀、抹子、鏟刀等。（三）人員配備施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括機(jī)械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等）、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量控制等）二、施工方法1、基層檢查全面徹底檢查基層表面應(yīng)無(wú)起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應(yīng)符合要求。2、基層清理及處理21用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時(shí)用洗地機(jī)對(duì)地面進(jìn)行清洗，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。22基層表面的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。23對(duì)基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)大面積空鼓應(yīng)徹底剔除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對(duì)基層裂縫，應(yīng)采取專項(xiàng)材料灌注、找平、密封。65應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的間隔最好在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。66料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置35分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以幫助漿料流動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡，達(dá)到良好的接茬效果。67在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。68用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。7地面養(yǎng)護(hù)施工完的地面只需在施工條件下進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好成品的保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)風(fēng)氣流等，一般810小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可進(jìn)行其它作業(yè)，鋪設(shè)其他地面材料。8切縫、打膠81待自流平地面施工完成約34天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開(kāi)裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。82分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3MM，深10MM為宜。83切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。

簡(jiǎn)介：2、水泥砂漿地面施工工藝、水泥砂漿地面施工工藝1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→養(yǎng)護(hù)。1基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，井用清水及時(shí)將堿液沖凈。2找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的50CM水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3灑水濕潤(rùn)∶用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋或稱沖筋根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度不應(yīng)小于20MM，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅5CM5CM，橫豎間距為L(zhǎng)5200，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋或稱沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為L(zhǎng)2水泥砂，其稠度不應(yīng)大于35MM，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于ML5。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。L2養(yǎng)護(hù)。地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7D當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPA才能上人。L3冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃。L4抹踢腳板根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。①踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50CM標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。②抹面層砂漿底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。