簡介：加氣混凝土塊砌筑抹灰施工工藝加氣混凝土塊砌筑抹灰施工工藝前言前言隨著中央關于“建立節(jié)約型社會”的號召逐漸深入人心，人們對住宅的功能要求逐步提高，新型節(jié)能材料在工程中的應用也越來越普遍。加氣砼砌塊由于其輕質(zhì)（干密度為500750KGM2，約為粘土空心磚的12）保溫隔熱（導熱系數(shù)之≤02WM2K，約為粘土空心磚的1312）、隔音等性能較好，近年來逐漸替代了舊的墻體材料。施工中填充墻越來越多的用到了加氣混凝土塊，本文結(jié)合東露天主廠房加氣混凝土塊砌筑及抹灰施工詳細闡述了加氣混凝土塊在施工中的施工工藝及控制要點。適用范圍適用范圍加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（000）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用建筑物000以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。屋面女兒墻特點特點良好的隔熱保溫性能（1R014）、輕質(zhì)、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為212水泥采用325號礦渣硅酸鹽水泥。213砂中砂，應過5MM孔徑的篩。砂的含泥量不超過10；并不得含有草根等雜物。214石膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3MM3MM，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15D，但不應大于30D，使用石灰膏內(nèi)不應含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。215砂漿配合比采用加氣混凝土塊專用砂漿配合比。216其它材料拉結(jié)筋、植筋膠等。217主要機具備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小白線、篩子、掃帚、靠尺、鐵抹子等。22作業(yè)條件221在框架柱上彈好標高控制線，確定門窗洞口及圈梁位置，按設計標高要求立好皮數(shù)桿222常溫施工時，加氣混凝土塊必須在砌筑的前一天澆水濕潤，由于加氣砼砌塊的干燥收縮值受含水率影響較大，含水率在10～30之間其干燥收縮值較?。ㄒ话阍?02～01MMM）；因此控制含水率至關重要。但加氣砼砌塊砌筑前，澆水濕度控制不好掌握，根據(jù)規(guī)范要求水浸入砌塊面深度8～10MM為宜，但在實際的施工中，常常出現(xiàn)過澆或欠澆現(xiàn)象。澆水多時，砼砌塊吸收水膨脹，抹灰后水分多體積收縮大，引起抹灰層開裂。特別是砌塊運到施工現(xiàn)場，

簡介：1制藥廠百級凈化區(qū)域施工工藝制藥廠百級凈化區(qū)域施工工藝一、工程概況一、工程概況上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造工程項目位于金山區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)。系上海百特醫(yī)療用品有限公司大輸液生產(chǎn)車間改擴建工程。本工程主要分兩部分1、生產(chǎn)車間建筑擴建部分建筑面積為921M2為了節(jié)約施工工期在5月1日前完成施工以進行生產(chǎn)區(qū)的整體改造施工采用混凝土柱鋼屋架結(jié)構(gòu)加氣砼填充墻的設計方案施工時間為3月19日至4月30日2、生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分新生產(chǎn)區(qū)建筑面積為43898M2從5月1日開始施工工期為15天業(yè)主利用五一勞動節(jié)放假23天但給我們施工工期只有15天其余8天業(yè)主安裝生產(chǎn)設備、IQ驗證等及試生產(chǎn)等生產(chǎn)區(qū)的潔凈級別為灌裝間局部100級、其他生產(chǎn)區(qū)域潔凈級別為10000級。本工程的90的工程量就集中在這部分。二、開發(fā)背景二、開發(fā)背景我公司曾經(jīng)施工過很多制藥廠凈化工程，但這些工程的裝修部分主要是由彩板和環(huán)氧地坪廠家施工的，我公司主要是承擔機電安裝，而百級凈化工程施工更少。我公司在上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造項目建設中遇到百級潔凈室裝修工程。目前尚無成型方案可供參考，以往工程主要由廠家自行施工。而本工程我公司屬于總承包，其設計也是由我公司承擔，材料的選用和施工均屬于我公司范疇，因此只能通過總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗，選用符合百級凈化需要的各類材料和施工工藝才能滿足最終的驗收要求。三、施工技術(shù)及質(zhì)量控制三、施工技術(shù)及質(zhì)量控制本工程分生產(chǎn)車間擴建階段及生產(chǎn)車間改造施工準備階段、生產(chǎn)車間改造施工階段兩個階段。3提前，不能延后。并制定了工期獎懲措施。33提前一個月訂購設備、材料并要求在四月底潔凈室改造工程所需設備和材料全部到現(xiàn)場，以確保改造工程開工后順利進行施工。34確定各類材料的堆放場地、必要的現(xiàn)場加工場所。A、準備施工用臨時電源（特別是照明設備）、水源和氣源。B、準備必要的施工現(xiàn)場的消防設施和其他安全措施；并對施工人員進行安全教育，張貼安全規(guī)定。C、對潔凈施工質(zhì)量要求，結(jié)合改造潔凈室的具體情況，對施工人員講授潔凈技術(shù)常識和具體要求，提出必要的著裝、安裝機具和清潔用品的要求和規(guī)定等。D、第二階段、生產(chǎn)車間改造施工階段1按照施工工序及各個施工工序施工所需時間相結(jié)合將整個生產(chǎn)區(qū)分為更衣間區(qū)、打印間區(qū)（打印間、清洗間、物料處理間及潔凈走廊）、外袋灌裝區(qū)（灌裝間、外袋間、封口間）三個施工區(qū)域。施工工序按照如下施工順序施工保護拆除風管安裝彩鋼板施工風口、燈具開洞安裝壓縮空氣管道安裝電氣穿管配線環(huán)氧地坪施工撕膜打膠清潔空調(diào)機組試車及空吹大清潔高效過濾器安裝空調(diào)風量、壓差調(diào)試潔凈度測定微生物測定風口配管竣工驗收2主要工程施工工藝21彩鋼板施工是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主干管基本安裝完，然后對室內(nèi)地面、柱、墻、空間進行一次徹底清掃，達到清潔無塵方可開始施工。在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。

簡介：沖孔灌注樁施工工藝標準沖孔灌注樁施工工藝標準1適用范圍適用范圍沖孔灌注樁適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、巖溶發(fā)育巖層或裂陳發(fā)育的地層施工，樁孔直徑通常為600～1500MM，最大直徑可達2500MM，沖孔深度最大可達50M左右。2引用標準、術(shù)語引用標準、術(shù)語21引用標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79200222術(shù)語樁基礎由基樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。單樁基礎采用一根樁（通常為大直徑樁）以承臺和傳遞上部結(jié)構(gòu)（通常為柱）荷載的獨立基礎。群樁基礎由2根以上基樁組成的樁基礎?；鶚度簶痘A中的單樁。復合樁基由樁和承臺底地基土共同承擔荷載的樁基。復合基樁包含承臺底土阻力的基樁。單樁豎向極限承載力單樁豎向荷載作用下到達破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時所對應的最大荷載。它取決于土對樁的支承阻力和樁身材料強度，一般由土對樁的支承阻力控制，對于端承樁、超長樁和樁身質(zhì)量有缺陷的樁，可能由樁身材料強度控制。群樁效應群樁基礎受豎向荷載后，由于承臺、樁、土的相互作用使其樁側(cè)阻力、樁端阻力、沉降等性狀發(fā)生變化而單樁明顯不同，承載力往往不等于各單樁承載力之和，稱其為群樁效應。群樁效應受土性、樁距、樁數(shù)、樁的長徑比、樁長與承臺寬度比、成樁方法等多因素的影響而變化。3施工準備施工準備31材料及主要機具材料鋼筋籠、混凝土、粘土主要機具沖擊鉆機、履帶吊、裝載機、泥漿泵32作業(yè)條件321灌注樁施工應具備下列資料3211建筑場地工程地質(zhì)資料必要的水文地質(zhì)資料3212樁基工程施工圖（包括用一單位工程所有的樁基礎）及圖紙會審紀要3213建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料。3214樁基工程的施工組織設計或施工方案3215水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)檢報告4212對施工現(xiàn)場的軸線控制點及水準點應經(jīng)常檢查，避免發(fā)生誤差，平面控制樁的精度應符合二級導線的精度要求，高程控制樁的精度應符合三等水準的要求。根據(jù)軸線控制樁對軸線進行放線，然后再定出樁位。4213樁軸線放線應滿足以下要求；雙排及以上樁，偏移應小于20MM；對單排樁，偏移應小于10MM。422護筒設置4221護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大于200400MM，直徑大于1M的護筒如剛度不夠時可在頂端焊接加強圓環(huán)。4222安設護筒時，其中心線位置與樁位中心線偏差應小于50MM，護筒在砂土中的埋深不宜小于15M，在粘土中埋深不小于1M。并應保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1M以上，陸地上埋設護筒，在護筒與坑壁之間應用粘土夯實。423樁機安裝4231成孔鉆機主要由鉆架、卷揚機和沖抓工具三部分組成。4232鉆機安裝好后，起吊鉆錐并放入護筒內(nèi)停住檢查起吊鋼絲繩位置，如位置偏差大于2CM，應予以調(diào)整。424沖擊鉆進4241沖孔時先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重控制在1415在沖擊過程中，根據(jù)地質(zhì)土層情況調(diào)整泥漿比重，保證泥漿補給保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，護筒埋深較淺或地表土質(zhì)較差，護筒內(nèi)泥漿壓頭不宜過大。4242一般不宜多用高沖鉆，以免擾動孔壁易引起坍孔，擴孔或卡錘事故。經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度，轉(zhuǎn)向是否靈活，以免突然掉鉆。4243每次掏渣或因其它原因停鉆后，再次開鉆應由低沖鉆逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。開始鉆基巖時應低錘勤擊。以免偏斜，如發(fā)現(xiàn)孔偏斜應立即回填片石，厚3050CM。重新鉆進，遇孤石時，可拋填相似硬度的片石或卵石，用高沖程沖擊或高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。4244盡量采用泥漿循環(huán)排渣，如采用抽渣筒，當鉆進45M后，每鉆進0510M應抽查一次，并及時補漿，每鉆進45M應檢孔一次，在更換鉆頭前或容易縮頸處均應檢孔。4245沖孔結(jié)束后，應對以下項目進行檢查孔深、孔徑、孔垂直度、孔底沉渣厚度應符合質(zhì)量檢驗要求。425清孔及第一次沉渣處理4251采用抽渣筒或正循環(huán)壓風機清孔。清孔后孔底的泥漿比重，泥漿含砂率、膠體率及沉渣厚度應符合質(zhì)量檢驗要求。426第二次處理沉渣4261第二次清孔后下放鋼筋籠，導管需一定時間，在此段時間內(nèi)孔底的沉渣又會增加，泥漿濃度亦會增大，故需第二次進行清孔及沉渣處理，處理方法可采用導管的空氣升液排渣或空吸泵的反循環(huán)方法。4262第二次清孔及沉渣處理的檢查項目、質(zhì)量要求與第一次相同。427鋼筋籠、混凝土和導管。4271鋼筋籠制作、安裝。（A）鋼筋籠采取分段制作，符合質(zhì)量檢驗要求。（B）吊放鋼筋籠時，需對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠下到設計位置后，

簡介：3沖擊碾壓地基處理沖擊碾壓地基處理3131沖擊碾壓地基處理機理及技術(shù)要求沖擊碾壓地基處理機理及技術(shù)要求311311沖擊碾壓地基處理機理沖擊碾壓地基處理機理1沖擊碾壓是巖土工程壓實技術(shù)的最新發(fā)展。沖擊壓路機由牽引車帶動非圓形輪滾動，多變形滾輪的大小半徑產(chǎn)生位能落差與行駛的動能相結(jié)合沿地面對土石材料進行靜壓、搓揉、沖擊的連續(xù)沖擊碾壓作業(yè)，其高振幅、低頻率的沖擊碾壓使工作面下深層土石的密實度不斷增加。與一般壓路機相比，其壓實土石的效率提高了34倍（考慮上料、攤鋪、平整的工序）。2沖碾壓適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、深陷性黃土、素填土和雜填土等地基的填前碾壓，填方達到標高后的追密壓實，土石混填、填石路堤分層夯實等。3沖擊壓實也稱非圓碾壓是將傳統(tǒng)振動壓實的高頻率小振幅改為低頻率大振幅，是一種沖擊和揉搓作用相結(jié)合的全新壓實方法，能在壓實作業(yè)中較大地增加對土石的壓實能量。沖擊壓實機適合深層巖土及含水量較高的黏性土體壓實。它將能量以沖擊波方式傳遞于路基土體，改善土體的原狀結(jié)構(gòu)，使土體孔隙率減小，土的黏聚力C和內(nèi)摩擦角值￠增大，抗剪能力提高，將土體未來的沉降量在沖擊、振動、壓實過程中提前實現(xiàn)，達到土體加固的效果。31212沖擊碾壓地基處理技術(shù)要求沖擊碾壓地基處理技術(shù)要求1沖擊碾壓的設備為沖擊壓路機，是由35瓣的凸輪構(gòu)成的輪式壓路機，由配套的重型工業(yè)拖車牽引。2沖擊碾壓之前，應進行碾壓工藝性試驗，取得碾壓的深度、遍數(shù)、速度等施工參數(shù)，同時應考慮沖擊可能對相鄰建筑物帶來的影響，并采取相應的隔振預防措施。32沖擊碾壓地基處理施工沖擊碾壓地基處理施工321沖擊壓路機以非圓形輪進行原為靜壓、搓揉、沖擊的周期性連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)生強烈的沖擊波，對地基進行沖擊碾壓。沖擊壓實工藝參數(shù)一般為沖擊壓路機工作質(zhì)量15600KG、沖擊輪質(zhì)量25680KG沖擊輪形式為三邊形凸輪、最大瞬間沖擊力大于250T、最佳工作速度為1015KMH、沖擊能量25KJ、壓實寬度2900MM、牽引車功率不小于225KW、沖擊頻率60110次MIN、填土層厚4060CM、最大爬坡坡度25。一次往返碾壓后完成一遍壓實，壓實寬度為4M。322322沖擊沖擊碾壓地基施工工藝碾壓地基施工工藝1采用沖擊碾壓工藝對地基進行原位壓實處理，施工工藝流程見圖3222工藝要點1）人工配合機械清除地基范圍內(nèi)的植被、種植土等。2）檢測地基土各項指標是否滿足設計要求，不滿足必須進行換填或改良，滿足要求則按試驗確定的施工工藝和方法施工。3）按工藝試驗確定的碾壓遍數(shù)碾壓結(jié)束后，測量地基沖擊碾壓前后沉降量及表層壓實度，其指標應滿足設計要求，否則需重新碾壓。4）地基土壓實質(zhì)量各項指標檢測滿足要求后，清除地基表層浮土，將地基整理成形。5）對地基處理范圍、高程進行測量，不能滿足設計要求則需要進行修整，滿足要求則采用光輪壓路機，對表層進行碾壓。6）對地基按照相應的驗收標準檢測后，報監(jiān)理單位驗收、確認。清除植被整平地基改良原位土檢測測沖擊碾壓沉降量及表層壓實度檢測補充沖擊碾壓清除表土、地基整形合格不合格合格合格地基測量合格不合格光輪壓路機碾壓13遍合格地基驗收323323沖擊碾壓地基施工的勞動力、設備沖擊碾壓地基施工的勞動力、設備1勞動力安排一個作業(yè)班組一般由1015人組成，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)節(jié)，主要工種包括施工負責人（負責施工現(xiàn)場指揮、資源組織與協(xié)調(diào)）、測量人員（負責施工

簡介：沖擊鉆施工工藝及步驟沖擊鉆施工工藝及步驟一、一、概要概要1、分類（1）實心錐由沖擊裝置（底盤、支架及鋼繩等）、卷揚機和沖擊錐組成。上下往返沖擊，將土石劈裂、劈碎，通過泥漿將鉆渣懸浮排出。（2）空心錐主要區(qū)別是鉆頭為空心。2、適用范圍、適用范圍3、優(yōu)缺點、優(yōu)缺點優(yōu)點適用地層和土質(zhì)廣，可以說是無堅不摧。但在鉆普通土時進度較慢，空心錐比實心錐進度快，在遇到堅硬層時宜使用實心錐。二、二、準備工作準備工作進度參考表土層類別普通土堅硬土砂礫土砂夾卵石較軟巖石堅石臺班進度792612051507130306沖擊鉆機分類沖擊鉆機分類1沖擊式鉆機，配備有鉆架及起吊、沖擊全套設備。如圖類型適用土層孔深（M）孔徑（CM）說明實心錐粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石5080200泥漿懸浮鉆渣及護壁空心錐粘性土、砂類土、礫石、松散卵石5060150泥漿懸浮鉆渣及護壁鉆錐支架鋼絲繩卷揚機底盤沖擊鉆機正平面圖國產(chǎn)的沖擊鉆機主要是CZ型，有CZ30、CZ28、CZ22、CZ20、CZ202等，另外還有YKC31、YKC30、YKC22、YKC20等規(guī)格。除CZ202外，均非自行。國產(chǎn)沖擊鉆機的近期產(chǎn)品規(guī)格及性能列表型號SPC300HGPC40HGJD1500YKC31CZ22CZ28CZ30KCL100250鉆孔最大直徑（厘米）7070200土層150巖層1508010012010060鉆孔最大深度（米）8080501201501501805080沖擊行程（厘米）50，6550，6510100601003510050100351007897沖擊頻率（次分）25，50，72207203029，30，3140，45，5040，45，5040，45，5040，45，5038沖擊鉆質(zhì)量（噸）29442152515沖擊鉆卷筒30303925520302027掏渣筒卷筒25132013卷筒提升力（KN）滑車卷筒202030驅(qū)動動力功率（KW）11811863602233403028桅桿負荷能力（KN）150150250120桅桿工作時高度（米）11111675長度1000寬度266鉆機外形拖動時高度350沖擊鉆機立面圖性能指標

簡介：沖擊成孔灌筑樁施工工藝沖擊成孔灌筑樁施工工藝一、工程概況一、工程概況南廣鐵路工程NGZQ3標段沙子橋區(qū)段，位處于溶洞溶洞發(fā)育地帶，溶洞形狀各異，錯落無序，規(guī)模大處溶洞呈多層分布。在樁基礎施工前，除根據(jù)設計提供的初勘、施勘地質(zhì)資料外，還應進行補勘、電磁波層析CT探測等多層次勘察。根據(jù)溶洞的不同特點擬采取沖擊鉆機成孔并配合相應的施工方案，確保成孔、成樁的可靠性。二、主要施工工藝和技術(shù)要求二、主要施工工藝和技術(shù)要求2121概要概要沖擊成孔灌筑樁系用沖擊式鉆機或卷揚機懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用泥漿循環(huán)法排渣，然后再灌筑混凝土成樁。其特點是設備構(gòu)造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅實、穩(wěn)定，坍孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動影響等，因此被廣泛地采用。但存在掏泥渣較費工費時，不能連接作業(yè)，成孔速度較慢，泥渣污染環(huán)境，孔底泥渣難以掏盡，使樁承載力不夠穩(wěn)定等問題。適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層中應用，特別適于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層中使用，對流砂層亦可克服，但對淤泥及淤泥質(zhì)土，則要十分慎重，對地下水大的土層，會使樁端承載力和摩阻力大幅度降低，不宜使用。2222機具設備機具設備主要設備為簡易的沖擊鉆機。它由簡易鉆架、沖錘、轉(zhuǎn)向裝置、護筒以及35T雙筒卷揚機（帶離合器）等組成。所用鉆具按形狀分，常用有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種；前者專用于礫石層和巖層；后者適用于土層，沙子橋所用皆為十字鉆頭。鉆頭和鉆機用鋼絲繩連接，鉆頭重4T，鉆頭直徑125M。轉(zhuǎn)向裝置是一個活動的吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘。2323主要施工工藝和技術(shù)要點主要施工工藝和技術(shù)要點（1）沖擊成孔灌筑樁施工工藝程序是場地平整→樁位放線、開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→灌筑水下混凝土→成樁養(yǎng)護。（2）成孔時應先在孔口設圓形68MM鋼板護筒，它的作用是保護孔口、定位導向，維護泥漿面，防止坍方。護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200MM，深15M，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。然后使沖孔機就位，沖擊鉆應對準護筒中心，要求偏差不大于20MM，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0406M，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，泥漿密度和沖程可按表1選用，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下34M后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1520M以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表表1項次項目沖程（M）泥漿密度（TM3）備注1在護筒中及護筒腳下3M以內(nèi)09～1111～13土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土1～2清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊（2）處理措施若孔不圓，鉆頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭；使鉆頭向下活動，脫離卡點；使鉆頭上下活動，讓石塊落下及時修補沖擊鉆頭；若孔徑已變小，應嚴格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復沖刮孔壁，以增大孔徑；用打撈鉤或打撈活套助提；利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿；使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正；將護筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用Φ12MM圓鋼焊一圈包箍，重下護筒于原位4孔壁塌坍（）原因沖擊鉆頭撞擊孔壁泥漿相對密度偏低，起不到護壁作用；孔內(nèi)泥○1○2漿面低于孔外水位遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進尺太快地層變化○3○4時未及時調(diào)整泥漿相對密度清孔或漏漿時補漿不及時，造成泥漿面過低，孔壓不夠○5而塌孔成孔后未及時灌筑混凝土或下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔○6（2）處理措施探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上12M，等回填物沉積密實后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度；提高泥漿面；嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進；地層變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內(nèi)；成孔后應及時灌筑混凝土；下鋼筋籠應保持豎直，不撞擊孔壁5流砂（）原因孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底掏渣時，○1○2沒有同時向孔內(nèi)補充水，造成孔外水位高于孔內(nèi)（2）處理措施流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護壁，然后用掏渣筒掏砂6沖擊無鉆進（）原因鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉孔內(nèi)泥漿濃度不夠，石渣沉于孔○1○2底，鉆頭重復擊打石渣層（2）處理措施磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補焊；向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣7鉆孔直徑?。ǎ┰蜻x用的鉆頭直徑小鉆頭磨損未及時修復○1○2（2）處理措施選擇合適的鉆頭直徑，宜比成樁直徑小20CM；定期檢查鉆頭磨損情況，及時修復8鉆頭脫落（）原因大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷；或在靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷，或繩○1卡松脫或鉆頭本身在薄弱斷面折斷轉(zhuǎn)向裝置與鉆頭的聯(lián)結(jié)處脫開○2（2）處理措施用打撈活套打撈；用打撈鉤打撈；用沖抓錐來抓取掉落的鉆頭，預防掉鉆頭，并檢查易損壞部位和機構(gòu)9吊腳樁（）原因清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌○1筑混凝土清渣未凈，殘留沉渣過厚沉放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使孔壁坍○2○3落孔底（2）處理措施做好清孔工作，達到要求立即灌筑混凝土，注意泥漿濃度，及時清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁三、小結(jié)三、小結(jié)

簡介：內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程（一）本章適用于工業(yè)與民用建筑工程室內(nèi)墻面粘貼飾面磚（釉面磚、陶瓷磚）工程。一、材料要求1、水泥一般采用強度等級為325或425普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應按試驗結(jié)果使用。2、砂子中砂，粒徑為03505MM含泥量不大于3，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應符和規(guī)范的質(zhì)量標準。3、飾面磚飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應符合設計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。4、生石灰粉磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔CM2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3D。如使用石灰膏，應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3MM3MM的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫不少于15D，石灰內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。5、粉煤灰細度過008㎜篩，篩余量不大于5。6、界面劑和礦物顏料按設計要求配比，其質(zhì)量應符合規(guī)范要求。二、主要機具主要施工機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。三、作業(yè)條件1、墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。2、室內(nèi)應搭設雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應滿足安全規(guī)范的要求，同時宜流出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。3、安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用13水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。4、臉盆架、鏡片、管卡、水箱、煤氣設備安裝等預埋件應提前安裝好，位置正確。5、按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。6、統(tǒng)一彈出墻面上的水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)有關部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。7、管、線、盒等安裝完并驗收合格。8、飾面磚粘貼完成后，常溫下應養(yǎng)護3D。在養(yǎng)護期應防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。四、操作工藝1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂漿分格彈線排磚浸磚粘貼飾面磚飾面磚勾縫與擦縫清潔；2、操工工藝21基層處理磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

簡介：J3522004內(nèi)墻飾面磚粘貼工程施工工藝標準20040410發(fā)布20040501實施公司發(fā)布J3522004I目次1適用范圍12引用標準13術(shù)語14材料要15施工準備16操作工藝27質(zhì)量控制38質(zhì)量標準39成品保護4J35220041內(nèi)墻飾面磚粘貼工程施工工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑工程內(nèi)墻飾面磚粘貼工程。2引用標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準（JGJ11097）干壓陶瓷磚（GBT41001999）瓷質(zhì)磚（JCT6651997）3術(shù)語飾面磚用于保護和裝飾建筑物墻面的陶瓷面磚和玻璃面磚。其中最常用的為陶瓷面磚，主要包括各種釉面內(nèi)墻磚、外墻面磚等。滿粘法飾面磚的貼面與基層之間用水泥砂漿或其它粘合劑完全粘合不留縫隙的粘貼方法。結(jié)合層由聚合物水泥砂漿或其它界面處理劑構(gòu)成的用于提高界面間粘結(jié)力的材料層。4材料要求41水泥內(nèi)飾面磚粘貼應采用325MPA及以上等級的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，勾縫及擦縫一般采顯的不允許使用。53主要機具鋼絲刷、鏨子、鐵錘、皮錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制選磚套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、射釘、鉛筆、方尺、自制米厘條、成品塑料卡子、白線、灰鏟、開刀或鋼鋸條、勾縫用灰板、勾縫溜子、布條或棉紗、毛刷、電動無齒切割鋸、手推車、自制量具等。6操作工藝61工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→打底灰抹找平層→排磚→分格、彈線→浸磚→粘貼飾面磚→勾縫與擦縫→清理表面62基層處理對于混凝土基層，將凸出墻面的混凝土剔平，表面光滑的要鑿毛，然后再用鋼絲刷清理干凈，或采用水泥細砂漿摻化學膠體（聚合物水泥漿）進行“毛化處理”。對于磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。對于加氣砼、砼空心砌塊、輕質(zhì)墻板等基層，要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘金屬網(wǎng)一層以增加基層與找平層及粘結(jié)層之間的附著力。不同材質(zhì)墻面的交界處或后塞的洞口處均要掛金屬網(wǎng)防裂，搭接長度不少于200㎜。63吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅室內(nèi)在樓地面上沿內(nèi)墻四周彈控制線，對房間進行套方找規(guī)矩，然后從各轉(zhuǎn)角處用線墜兩面吊直后設點做灰餅，用靠尺和水平尺隨時檢查。64打底灰抹找平層先將基層表面潤濕，滿刷一道結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，常溫時可采用1︰3或1︰25水泥砂漿。抹灰厚度每層應控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，終凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。找平層厚度應盡量控制在20㎜左右，表面平整度最大允許偏差為3㎜，立面垂直度最大允許偏差為3㎜。65分格、彈線找平層養(yǎng)護至六、七成干時，可按照排磚深化設計圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標記，如現(xiàn)場情況與排磚設計不符，則可酌情進行微調(diào)。66將已挑選好的飾面磚放入凈水中浸泡2小時以上并清洗干凈，取出后晾干表面水份方可使用。67粘貼飾面磚671內(nèi)墻飾面磚整體由下向上粘貼，但不宜一次貼到頂，以免坍落。

簡介：1內(nèi)卡式千斤頂張拉施工工藝工法（QBZTYJGYGFQL09072013QBZTYJGYGFQL09072013）物貿(mào)公司洪志軍1前言前言11工藝工法概況工藝工法概況預應力施工機具選擇時，主要有以下兩種方案1選用普通穿心式千斤頂，該類型的千斤頂目前普遍使用，操作簡便。工具錨位于千斤頂后端，使工作錨外預留的鋼絞線長度較長。2選用新型內(nèi)卡式千斤頂，活塞伸出長度在千斤頂前端測量，工具夾片外露量在千斤頂后端測量，因工具錨位于千斤頂前端，使工作錨外需要預留的鋼絞線較短。本工法以制梁場為依托，針對預應力筋張拉特點，給預應力筋施加預拉力，通過錨具傳遞給混凝土構(gòu)件，使混凝土產(chǎn)生預應力。因預應力筋價格昂貴，工程用量大，為降低企業(yè)施工成本，對施工方法進行優(yōu)化，采用縮短錨外鋼絞線外露長度的內(nèi)卡式千斤頂，降低材料損耗。12工藝原理工藝原理內(nèi)卡千斤頂采用“活塞靜止，缸體活動”的結(jié)構(gòu)形式，具有連續(xù)跟進、重復張拉的性能。張拉過程中，千斤頂活塞和張拉延長套組成不動體，外缸套、穿心套、工具錨組成運動體，當運動體相對不動體向外移動時，工具錨、工具夾片夾持鋼絞線進行張拉。在達到所需的預應力值時，運動體復位，工作夾片、工作錨自動錨固，此時工具夾片不再受外力作用，完成張拉過程。2工藝工法特點工藝工法特點采用內(nèi)卡式千斤頂進行張拉作業(yè)，錨外鋼絞線預留長度比采用普通穿心式千斤頂可縮短約50，降低了成本。3適用范圍適用范圍1本工藝工法適用于批量生產(chǎn)后張法預應力混凝土簡支梁。2其他后張法預應力鋼絞線張拉施工中也可參考使用。4主要引用標準主要引用標準客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號3611工藝流程圖工藝流程圖62施工步驟施工步驟621安裝工作錨清除錨墊板下水泥漿，將鋼絞線逐根對孔穿入工作錨中，同時安裝工作夾片，用鋼管將工作錨夾片打緊，安裝時必須使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。622安裝限位板工作錨安裝后安裝張拉限位板，在安裝限位板時根據(jù)該片梁使用的鋼絞線直徑來選擇相應槽深的限位板。623安裝千斤頂安裝千斤頂應確保孔道、工作錨和千斤頂中心同線。為方便工具錨拆卸，千斤頂預先出頂2～3CM。因預制梁錨穴口直徑較小，需在限位板與千斤頂缸體間安裝一個延長套，延長套的強度和尺寸符合張拉要求。千斤頂安裝結(jié)構(gòu)圖如圖623千斤頂安裝結(jié)構(gòu)圖。圖623623千斤頂安裝結(jié)構(gòu)圖千斤頂安裝結(jié)構(gòu)圖

簡介：J3522004內(nèi)墻飾面磚粘貼工程施工工藝標準20040410發(fā)布20040501實施公司發(fā)布J3522004I目次1適用范圍12引用標準13術(shù)語14材料要15施工準備16操作工藝27質(zhì)量控制38質(zhì)量標準39成品保護4J35220041內(nèi)墻飾面磚粘貼工程施工工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑工程內(nèi)墻飾面磚粘貼工程。2引用標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準（JGJ11097）干壓陶瓷磚（GBT41001999）瓷質(zhì)磚（JCT6651997）3術(shù)語飾面磚用于保護和裝飾建筑物墻面的陶瓷面磚和玻璃面磚。其中最常用的為陶瓷面磚，主要包521飾面磚、水泥、砂、粘結(jié)劑、礦物顏料等按要求進場存放，其中飾面磚應有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并應對尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、抗凍性等指標進行復檢。水泥、砂、粘結(jié)劑等材料均要進行復試。522飾面磚取樣復檢合格后，使用自制套板逐塊選磚，飾面磚的尺寸偏差要在GBT41001999干壓陶瓷磚規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時用肉眼觀察飾面磚表面缺陷及色差，表面缺陷及色差明顯的不允許使用。53主要機具鋼絲刷、鏨子、鐵錘、皮錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制選磚套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、射釘、鉛筆、方尺、自制米厘條、成品塑料卡子、白線、灰鏟、開刀或鋼鋸條、勾縫用灰板、勾縫溜子、布條或棉紗、毛刷、電動無齒切割鋸、手推車、自制量具等。6操作工藝61工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→打底灰抹找平層→排磚→分格、彈線→浸磚→粘貼飾面磚→勾縫與擦縫→清理表面62基層處理對于混凝土基層，將凸出墻面的混凝土剔平，表面光滑的要鑿毛，然后再用鋼絲刷清理干凈，或采用水泥細砂漿摻化學膠體（聚合物水泥漿）進行“毛化處理”。對于磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。對于加氣砼、砼空心砌塊、輕質(zhì)墻板等基層，要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘金屬網(wǎng)一層以增加基層與找平層及粘結(jié)層之間的附著力。不同材質(zhì)墻面的交界處或后塞的洞口處均要掛金屬網(wǎng)防裂，搭接長度不少于200㎜。63吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅室內(nèi)在樓地面上沿內(nèi)墻四周彈控制線，對房間進行套方找規(guī)矩，然后從各轉(zhuǎn)角處用線墜兩面吊直后設點做灰餅，用靠尺和水平尺隨時檢查。64打底灰抹找平層先將基層表面潤濕，滿刷一道結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，常溫時可采用1︰3或1︰25水泥砂漿。抹灰厚度每層應控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，終凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。找平層厚度應盡量控制在20㎜左右，表面平整度最大允許偏差為3㎜，立面垂直度最大允許偏差為3㎜。

簡介：第六章第六章關鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目關鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點難點分析和解決方案實施的重點難點分析和解決方案施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關鍵質(zhì)量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評定，各種試驗檢測等。有關施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。在施工中，按照有關施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴格遵循設計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設計，報建設單位和監(jiān)理公司審批后實施。第一節(jié)第一節(jié)路基工程施工技術(shù)、工藝路基工程施工技術(shù)、工藝一、挖方路基施工技術(shù)、工藝一、挖方路基施工技術(shù)、工藝根據(jù)運距不同分別采用推土機開挖、挖掘機開挖、自卸車運土、人工整平、壓路機壓實的施工方案。1、挖方路基施工工藝流程測量放線↓場地雜物清理→運到指定點↓土石方挖裝→運到指定點↓整修邊坡↓是否達到設計路床標高否↓是路床碾壓↓檢測密實度↓達到設計密實度工序驗收計、規(guī)范要求。挖方路段路槽底面以下0～30CM深度范圍內(nèi)壓實度≥95。壓實后的路基寬度、橫坡度、平整度、及高程要符合設計、規(guī)范要求。8）、路基基底必須為密實原土，如為素填土②1、淤泥質(zhì)粘土③等不良地質(zhì)，要予以挖除，換填符合路基填土要求的土，并按規(guī)范要求分層回填、分層壓實至設計路基面標高，以經(jīng)換填碾壓后的土層作為路基持力層。9）、挖方路基開挖后要及時進行路基邊坡坡面防護，以免受雨水沖刷，造成水土流失，影響邊坡穩(wěn)定。本工程沿線區(qū)域均在開發(fā)期內(nèi)邊坡防護作為臨時過渡挖方路基邊坡采用片石砌筑及草皮進行防護，以達到保護邊坡穩(wěn)定、防止水土流失、滿足綠化要求。3、施工難點、重點及解決方案本工程不良土質(zhì)為素填土②。素填土②1屬軟弱土層承載力低呈高壓縮性不宜作為路基持力層施工時要予以挖除。路基處理時換填符合路基填土要求的土，并按規(guī)范要求分層回填、分層壓實至設計路基面標高，以經(jīng)換填碾壓后的土層作為路基持力層。4、雨天施工的技術(shù)措施1）防止路基的超挖。雨天開挖時減小開挖面，路基開挖后如不能立即進行下一道工序，可在基底以上預留30CM，待下一工序開始再挖至設計標高。2）、防止路基受泡。開挖后要做好路基的臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。3）、如遇到土質(zhì)較差的路段時，雨天禁止施工，以免發(fā)生坍方。二、填方路基施工技術(shù)、工藝二、填方路基施工技術(shù)、工藝路基填筑為本工程的重點工程，在填筑路基時，要確保路基堅實穩(wěn)定，路基填筑采用推土機粗平，再用機械精平，光輪壓路機20T振動壓路機碾壓實施工程序測量放線→原地面處理→路堤填筑→路基壓實→取樣檢試驗→修邊坡→砌護坡。1、施工工藝流程測量放線↓↓原地面處理→→運到指定點↓↓原土碾壓↓↓

簡介：公路工程施工工藝流程圖材料篩分及試驗石灰或其他摻和料具體百分比混合料擊實試驗7天抗壓強度報送監(jiān)理工程師審查批準監(jiān)理工程師批準后修筑試驗路試驗路檢測合格或修整配合比后檢測合格投入生產(chǎn)監(jiān)理工程師批準后投入生產(chǎn)報送監(jiān)理工程師審查批準不合格合格合格不合格混合料配合比施工工藝流程圖

簡介：（八）全玻門安裝施工工藝（八）全玻門安裝施工工藝一、施工準備1、技術(shù)準備熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術(shù)交底各安全交底作好施工的各項準備。2、材料要求玻璃12MM厚度的玻璃，根據(jù)設計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。輔助材料木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺絲釘?shù)雀鶕?jù)設計要求準備。3、主要機具主要機具一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電鉆2牧田61402氣砂輪機1S40B3水準儀14玻璃吸盤2SDQ775鉗子26水平尺17線墜24、作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。2）門框的不銹鋼已完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。3）活動玻璃門扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇楠面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。安裝玻璃板用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4MM左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。注膠封口玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙頭開始順縫隙勻速移動使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有35MM的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。2）活動玻璃門扇安裝全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。確定門扇高度玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5MM加左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫

簡介：1工程概況上海軌道交通7號線5標區(qū)間隧道采用F6340MM土壓平衡盾構(gòu)施工，在中山北路、鎮(zhèn)坪路路口處，盾構(gòu)要穿越F3500MM污水總管；下行線還遇到中山北路高架B32橋墩下的1根廢棄的鉆孔灌注樁（長37M、直徑1M、C30的原承重樁；樁邊線離F3500MM污水總管僅22M），為順利拔除該深樁基，又保證污水管線安全，還必須保證盾構(gòu)順利地在拔樁區(qū)域推進，難度非常大。為確保拔樁期間高架道路順利通行，在拔樁前，需先施工新的樁基和承臺，搭設臨時鋼棧橋，使高架道路臨時繞道，然后拆除拔樁區(qū)域部分高架橋，破除樁基上承臺，再進行拔樁。圖1為污水管、隧道、樁的位置關系平、剖面圖。圖1污水管、隧道、樁位置關系平剖面圖⑴Φ3500MM污水總管為鋼筋混凝土預制管（管壁厚33CM，管節(jié)長3M，F(xiàn)型鋼板接頭），管頂埋深62M，管內(nèi)有沼氣；與樁凈距272M。⑵需拔除已竣工13年的鉆孔灌注樁，其直徑為1000MM設計值，樁身自重達730KN；樁身上部（25M）主筋配置為8F20＋8F19，主筋抗拉極限為1920KN，下部（12M）主筋配置為8Φ19，主筋抗拉極限為910KN；樁身被四周的土握裹著，若要順利拔出樁基，必須克服較大的摩阻力（估算值為3391KN）。⑶施工現(xiàn)場土層復雜，見表1。表1土層特征土層特征層號土層名稱含水量重度KNM3孔隙比塑性指數(shù)液性指數(shù)內(nèi)聚力KPA內(nèi)摩擦角標貫擊壓縮系數(shù)MPA1壓縮模量MPA②褐黃～灰3021900861230722802203260532施工流程破除承臺→暴露樁基頂部，施工鋼筋混凝土路面→與樁同心，鉆入2M直徑的鋼套筒→用高壓水槍清除套筒與樁間的土體→在鋼套管內(nèi)打入注漿管→拔樁，在注漿管內(nèi)注入膨潤土漿液→鋼套管內(nèi)灌入砂漿，拔除鋼套管。33拔樁施工過程⑴在拔樁區(qū)域施工鋼筋混凝土基礎，作為拔樁的反力基礎。鋼筋混凝土層厚30CM，C30混凝土，配筋為F16200雙層鋼筋網(wǎng)片。⑵安裝全回轉(zhuǎn)設備，見圖2。先將全回轉(zhuǎn)鉆機固定在鉆孔樁中心上方，將鉆機和動力箱、操作室相接；然后安裝反力架（防止全回轉(zhuǎn)鉆機在鉆進過程中發(fā)生扭動），在反力架的另一頭置1輛120T吊車，吊車履帶壓住反力架，并配合鋼套筒的安裝和清障工作。圖2全回轉(zhuǎn)設備安裝圖⑶用RT260H全回轉(zhuǎn)鉆機將鋼套管壓入（與待拔灌注樁同心），回轉(zhuǎn)速度為1MMIN，壓入深度30M（只需拔出上部25M樁）。鋼套管直徑為2000MM，長度為39M（其中6M長的6節(jié)，3M長的1節(jié)），在鋼套管端部布置刀頭，并配置負載控制裝置BCON機構(gòu)，使鉆機在鉆進過程中可任意調(diào)節(jié)套管的回轉(zhuǎn)扭矩、回轉(zhuǎn)速度、壓入力以及夾緊力等，確保刀頭的負載在最合適的范圍內(nèi)；同時還可設定發(fā)動機的高速、中速、低速。1節(jié)鋼套管沉完后，再吊裝1節(jié)，位置對準后，用高強螺栓連接。在鋼套管鉆進

簡介：1先簡支后連續(xù)梁施工工藝工法先簡支后連續(xù)梁施工工藝工法（QBZTYJGYGFQL05092011QBZTYJGYGFQL05092011）橋梁工程有限公司廖文華余海1前言前言1111工藝工法概況工藝工法概況隨著橋梁技術(shù)的發(fā)展，綜合各類結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)點，預制架設的梁式橋越來越多地采用了先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)體系。簡支梁具有施工工藝簡單，工廠化作業(yè)施工質(zhì)量好，工效高，預制安裝方便的優(yōu)點，而連續(xù)梁具有橋梁線形好行車平順，結(jié)構(gòu)體系完整，梁體受力較好的優(yōu)點，而將這兩種優(yōu)點相結(jié)合就形成了先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。我單位在近年的橋梁施工中嚴格按照施工工藝施工，不斷總結(jié)完善先簡支后連續(xù)施工工藝形成了本工法。1212工藝原理工藝原理由簡支轉(zhuǎn)換為連續(xù)體系，是通過在箱梁端部頂部負彎矩區(qū)內(nèi)增設負彎矩預應力束來實現(xiàn)的，而為配合梁體結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換過程中需在箱梁端部布設相應臨時支座并適時拆除來實現(xiàn)其體系的轉(zhuǎn)換。2工藝工法特點工藝工法特點21剛度大、變形小、伸縮縫少和行車舒適22梁場整體預制梁，可確保施工質(zhì)量，節(jié)省了施工時間，提高了經(jīng)濟效益。3適用范圍適用范圍31本工法適用于曲線半徑大于400M，跨度16M以上，多跨結(jié)構(gòu)橋梁施工。適用于橋下無支架搭設條件，需要通車通航的橋梁工程施工。32適用于13～35M跨徑，吊裝重量小于70T的中小跨徑橋梁。4主要技術(shù)標準主要技術(shù)標準鐵路架橋機架梁規(guī)程（TB10213）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210）客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGTF50）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF801）5施工方法施工方法3重視。強化施工設計，明確施工工藝，制定精細化的施工方案，實行首件（試制）制。施工準備中強調(diào)預制完成后到體系轉(zhuǎn)換的時間。622梁預制與支座安裝預制臺座穩(wěn)定性好，頂面光滑，易于脫模。嚴格按照設計圖紙，制作強度、剛度、穩(wěn)定性均滿足精品預制梁需要的模板系統(tǒng)，同時，模板必須能根據(jù)預制梁頂橫坡、錨固齒板等需要具有可調(diào)整功能。從控制混凝土原材料、配比、幾何尺寸、一期預應力體系建立精度、養(yǎng)護等方面入手，采取行之有效的措施，確保預制梁預拱度符合設計要求。臨時支座必須滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求，建議采用砂筒等方便拆除結(jié)構(gòu)形式。注意事先設置的永久支座的安裝精度和穩(wěn)定性保持。623墩頂濕接頭澆筑混凝土需作專門配比，保證高度、低收縮、高韌性的設計要求。對于簡支結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋，墩頂濕接頭混凝土澆筑前，梁端面、梁端橫隔板以及橫隔板靠墩側(cè)面以外的梁肋側(cè)面應按要求鑿毛，或刷凈水泥漿，或刷專用粘結(jié)劑等增加老混凝土連接性能的處理。墩頂濕接頭澆筑應嚴格按設計要求執(zhí)行。設計無明確要求時，墩頂連續(xù)應在一天中溫度最低且變化最小的時間段（一般為晚上1時～6時）內(nèi)進行，同時保證在溫度升高時，混凝土已有20以上的強度。如遇晝夜溫差大于15度時，以避免因溫度升高過大而對混凝土凝結(jié)產(chǎn)生的不利影響。墩頂濕接頭混凝土應有專門的養(yǎng)護方案，確保此類間隙混凝土強度的成長。624二次預應力體系建立按照設計要求，嚴格控制預制梁中預應力管道、錨固齒板的幾何精度。采用專門的塑料波紋管，確保預應力管道暢通。在二次預應力施工前，必須對預應力管道，特別是管口借助襯管等實施特別保護。二次預應力張拉時混凝土強度必須滿足設計要求，張拉時間、順序應符合設計規(guī)定。簡支鋼構(gòu)連續(xù)梁橋墩固接用豎向預應力預埋在橋墩蓋梁中，在墩梁固接構(gòu)造混凝土澆筑前，應對豎向預應力筋作特別保護。應有專門的管道壓漿配方，采用真空壓漿。625臨時支座、永久支座的安裝對于擱置空心板梁的臨時支座，其強度和剛度必須保證在梁板架設過程中不破損，基本無沉降值，可采用四周硬木板條用拉桿細栓箍緊方箱裝砂層辦法處理，擱置梁的臨時支座可用將鋼管截成筒狀側(cè)邊鉆孔臨時閥門封閉灌裝砂層的辦法，