簡介：二襯施工工藝創(chuàng)新總結(jié)二襯施工工藝創(chuàng)新總結(jié)蒙華蒙華9標(biāo)六工區(qū)標(biāo)六工區(qū)為了進(jìn)一步做好科技創(chuàng)新工作，針對目前二襯施工質(zhì)量通病問題，我工區(qū)結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，適時開展二襯施工工藝創(chuàng)新活動，現(xiàn)將各施工工藝科技創(chuàng)新活動總結(jié)如下針對二襯施工，我工區(qū)開展科技創(chuàng)新項(xiàng)目5項(xiàng)，即二襯混凝土自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、襯砌臺車脫模劑噴涂裝置、襯砌臺車輔助振搗裝置（附著式振搗器）、二襯混凝土拱頂防空洞裝置、二襯拱頂防頂裂裝置。1、二襯混凝土自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、二襯混凝土自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)拱墻混凝土開裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量通病與二襯混凝土養(yǎng)護(hù)不到位有直接關(guān)系，目前隧道二襯施工進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)的極少，大部分均做做樣子，走形式，沒有開展真正意義上的混凝土養(yǎng)護(hù)工作。本研究課題的主要目的是實(shí)現(xiàn)真正意義上的二襯混凝土養(yǎng)生工作，且本套系統(tǒng)要簡易、實(shí)用、不依賴人工、自動化。隧道襯砌養(yǎng)生的方法就是由二襯混凝土自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)噴出的氣霧狀水對隧道混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，其噴出的水霧均勻，可以達(dá)到全天候、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)效果較為顯著。同時噴淋系統(tǒng)從供水到養(yǎng)生完畢，實(shí)現(xiàn)了全過程自動控制，大大降低勞動強(qiáng)度，同時也杜絕了人為因素造成的養(yǎng)生不到位的問題，提高了生產(chǎn)效率和養(yǎng)生質(zhì)量，具有成本低，安裝、維修方便，節(jié)約用水等顯著優(yōu)點(diǎn)。前走一組主養(yǎng)護(hù)水管向前拖行一組，吊掛系統(tǒng)仍需人工進(jìn)行安裝。工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時間固定，頻率可自行設(shè)置，自動養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)效果較好。本系統(tǒng)零部件易于購買、安裝、維修方便，成本低。社會效益分析社會效益分析使用該系統(tǒng)，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且混凝土養(yǎng)護(hù)工作得到了保證，混凝土養(yǎng)生期內(nèi)混凝土表面一直保持濕潤狀態(tài)，混凝土強(qiáng)度得到了保證，同時混凝土早期強(qiáng)度上升也較快，對提高混凝土的早期強(qiáng)度、防止混凝土產(chǎn)生收縮裂紋具有顯著效果；同時定期灑水對洞內(nèi)降塵也起到一定的作用不足之處及下一步研究（改進(jìn)）方向不足之處及下一步研究（改進(jìn)）方向不足之處本系統(tǒng)噴灑水的范圍有一定局限性，呈細(xì)條狀，不能保證全部混凝土面均處于濕潤狀態(tài)，同時由于出來的水柱不能全部霧化，對水壓要求較高且浪費(fèi)水，養(yǎng)護(hù)范圍內(nèi)文明施工難于打理。下一步研究（改進(jìn)）方向采用霧化噴頭解決灑水局限性，同時達(dá)到節(jié)約用水的目的，吊掛系統(tǒng)進(jìn)行改造，便于快速安裝。

簡介：不銹鋼門制作安裝工程施工方案及技術(shù)措施1施工準(zhǔn)備（1）施工前準(zhǔn)備A現(xiàn)場勘量尺寸。（2）技術(shù)準(zhǔn)備A施工前應(yīng)仔細(xì)了解不銹鋼門結(jié)構(gòu)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。2工藝流程現(xiàn)場測量→下料加工→運(yùn)輸至現(xiàn)場→安裝門框→安裝門鎖→安裝五金配件→門洞灌漿。3不銹鋼門的預(yù)制（1）根據(jù)不銹鋼門結(jié)構(gòu)，采購合格板材與符合設(shè)計(jì)的相關(guān)配件。（2）門框采用不銹鋼板304，剪壓、焊接、打磨。（3）門扇采用不銹鋼板304，上、中、下層結(jié)合式制作。（4）上下層門扇剪壓成形后，上層門扇四圍壓死邊，下層與上層配套剪壓成槽型。（5）上下層門扇連接，連接縫用氬弧焊焊接、打磨、酸洗。（6）視窗的制作，用不銹鋼角鐵包Δ10MMPC板四周，然后焊接固定在門的里面（7）門框和門扇的毛刺、連接縫處理，最后清洗干凈用封膜膠包裹好，確保運(yùn)輸途中不會被刮花。4現(xiàn)場安裝（1）進(jìn)場前應(yīng)先對鋼門進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼門應(yīng)分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。（2）現(xiàn)場安裝主要機(jī)具A電鉆B電焊機(jī)C手錘面抹平。C鋼門應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。（7）五金配件的安裝A檢查扇門開啟是否靈活，如有問題必須調(diào)整后再安裝。B檢查扇門能否完全開啟，如有問題必須調(diào)整閉門器。C在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進(jìn)去時，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼門的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置應(yīng)符合客戶要求。鋼門的嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼門必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、無倒翹。避免鋼門產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。（3）鋼門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。（4）鋼門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（5）鋼門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。（6）門框、扇配合間距≤2MM用塞尺檢查（7）無下框使門扇與地面間留縫4～8MM用塞尺檢查6成品保護(hù)（1）安裝完畢的鋼門窗嚴(yán)禁安放腳手架或懸吊重物。（2）安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運(yùn)料通道。如必須使時，應(yīng)采取防護(hù)措施。（3）抹灰時殘留在鋼門窗上的砂漿要及時清理干凈。（4）拆架子時，注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。

簡介：UPSUPS系統(tǒng)安裝施工工藝系統(tǒng)安裝施工工藝1、施工要求、施工要求1）不間斷電源注意核對設(shè)備標(biāo)稱容量、型號等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠試驗(yàn)記錄。2）各類導(dǎo)線電纜應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，并有產(chǎn)品合格證。3）電池組應(yīng)注意保存期限。4）其他輔材應(yīng)符合要求。2、施工機(jī)具、施工機(jī)具場內(nèi)搬運(yùn)工具如手動液壓叉車、三腳架、倒鏈（1T）手電鉆、電錘、電纜接頭壓接鉗、水平尺、磁性線錘、數(shù)字式萬用表、絕緣搖表（500V）。3、作業(yè)條件、作業(yè)條件1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2）機(jī)房室內(nèi)地面完成，門窗齊全。3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。4）有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。系統(tǒng)的預(yù)埋管線、盒、箱均已敷設(shè)和安裝完畢。5）大型機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成，所處位置正確，具有利于設(shè)備散熱及維修保養(yǎng)的工作間距。6）由接地裝置引來的接地干線敷設(shè)到位。7）回路管線、電纜橋架或線槽敷設(shè)到位。4、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2）施工方案編制完畢并經(jīng)審批。7、UPSUPS設(shè)備安裝及固定設(shè)備安裝及固定1、設(shè)備安裝按設(shè)計(jì)圖紙布置將UPS放于基礎(chǔ)型鋼上，并找設(shè)備立面和側(cè)面的垂直度，找正時采用05MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按設(shè)備安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆Φ162孔，用M16鍍鋅螺絲固定。2、UPS就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。3、UPS設(shè)備接地UPS設(shè)備單獨(dú)與接地干線連接。設(shè)備從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6MM2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4、檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。5、UPS電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時，需加電纜固定支架；8、電池的安裝及接線、電池的安裝及接線（1）電池的裝配安裝前必須檢查蓄電池外觀無損傷，點(diǎn)驗(yàn)配件齊全，并仔細(xì)閱讀電池廠家提供的用戶手冊或安裝說明。電池垂直側(cè)之間必須有最小10MM的間隔，以保持電池周圍空氣自由流通。電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間，以便對電池進(jìn)行檢測與維護(hù)。電池安裝總是從底層開始，并逐層往上進(jìn)行，以防重心過高。將電池安放好，避免受振動或沖擊。（2）電池的連接所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要進(jìn)行良好的接地。使用多組蓄電池時，要先串聯(lián)，再并聯(lián)。測量電池組總電壓無誤后，方可加載上電。一定要根據(jù)電池和UPS上的標(biāo)示將電池的正負(fù)端子和UPS的正負(fù)極電池端子分別連接好。如果連接時極性發(fā)生錯誤，可能引起爆炸、火災(zāi)以及蓄電池、UPS的損壞，還有可能造成人身傷害。電池端子接線完成后，應(yīng)給各端子安裝絕緣罩。

簡介：第三節(jié)第三節(jié)PVC地膠板施工工藝地膠板施工工藝一、地坪檢測1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)界于20％75％之間。2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％。3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于12兆帕。5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。二、地坪預(yù)處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。三、自流平施工打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按11比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。免重物撞擊，24小時后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進(jìn)行。5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進(jìn)行。六、地板的鋪裝預(yù)鋪及裁割1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3、塊材鋪設(shè)時，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。4、卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。七、地板的鋪裝粘貼1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。八、地板的鋪裝排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

簡介：建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程目錄1總則2術(shù)語3設(shè)計(jì)31管道布置32管道水力計(jì)算4施工41－般規(guī)定42備料43管道粘接44埋地管鋪設(shè)45樓層管道安裝5驗(yàn)收附錄A橫管水力計(jì)算圖本規(guī)范用詞說明主編單位上海建筑設(shè)計(jì)研究院批準(zhǔn)部門中華人民共和國建設(shè)部施行日期1999年4月1日1總則總則101為使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制訂本規(guī)程。102本規(guī)程適用于建筑高度不大于100M的工業(yè)與民用建筑物內(nèi)連續(xù)排放溫度不大于40℃，瞬時排放溫度不大于80℃的生活排水管道的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。103建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB／T58361）、排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材（GB／TL6800）和建筑排水用硬聚氯乙烯管件（GB／T58362）的要求。104建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語術(shù)語201防火套管FIRESTOPINGSLEEVES由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的管子。202阻火圈FIRESTOPSCOLLAR由阻燃膨脹劑制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈?；馂?zāi)時，阻燃劑受熱膨脹擠壓聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火勢蔓延的作用。203H管HPIPE用于通氣立管與排水立管連接的管件，起結(jié)合通氣管的作用。204管窿PIPEALLEY為布置管道而構(gòu)筑的狹小的不進(jìn)人空間。205補(bǔ)氣閥AIRADMITTANCEVALVE系能自動補(bǔ)入空氣，平衡排水管道內(nèi)壓力的在經(jīng)常有人活動的屋面，通氣管伸出屋面不得小于2M。3113伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。在最冷月平均氣溫低于13℃的地區(qū)，當(dāng)伸頂通氣管管徑小于或等于125MM時，宜從室內(nèi)頂棚以下03M處管徑放大一號，且最小管徑不宜小于110MM。3114通氣管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定1通氣管最小管徑應(yīng)按表3114確定。通氣管最小管徑（通氣管最小管徑（MMMM）表3114排水管管徑（MM）通氣管名稱40507590110125160器具通氣管404050環(huán)形通氣管4040405050通氣立管75901102通氣立管長度大于50M時，其管徑應(yīng)與污水立管相同。3兩根及兩根以上污水立管同時與一根通氣立管相接時，應(yīng)以最大一根污水立管按表3114確定通氣立管管徑，且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。4結(jié)合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。3115結(jié)合通氣管當(dāng)采用H管時可隔層設(shè)置，H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣015M。3116當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管，且采用H管為連接管件時，H管可錯層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接，但最低生活污水橫支管連接點(diǎn)以下應(yīng)裝設(shè)結(jié)合通氣管。3117管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計(jì)算△LLΑ△T式中△L管道伸縮量（M）；

簡介：JS防水涂料施工工藝防水涂料施工工藝1、配料JSI型打底層涂料的重量配比為液料粉料水＝1121；下層、中層和上層涂料的重量配比為液料粉料水＝11202；面層涂料可加顏料以形成彩色層，彩色層涂料的重量配比為液料粉料顏料水＝1120102。JSII型打底層配料為液料粉料水＝1161；中層和上層配料為液料粉料水＝11603。涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使之不含粉團(tuán)。2、涂覆用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時應(yīng)注意以下事項(xiàng)21、涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；22、涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。23、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。3、保護(hù)層與裝飾層施工JSI型保護(hù)層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進(jìn)行，粘貼塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時，將JS涂料按液料粉料＝12調(diào)成膩?zhàn)訝?，即可用作膠粘劑。JSII型可在面層施工同時貼保護(hù)層。4、質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn)防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。蓄水試驗(yàn)須等涂層完全干固后方可進(jìn)行，一般情況下需48H以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。廁浴間防水做完后，蓄水24H不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2H以后進(jìn)行，有條件蓄水的屋面可用24H蓄水檢查）。JSJS復(fù)合防水涂料施工工藝復(fù)合防水涂料施工工藝1適用范圍對于非長期浸水且基體易變形（例屋面）的防水工程選用JSI型對于長期浸水環(huán)境且基體變形小的防水工程選用JSII型三種工法的涂層結(jié)構(gòu)，適用范圍，所需輔料以及涂料用量等祥見下圖51P3工法施工順序打底層→下層→面層各層用量03㎏㎡09㎏㎡09㎏㎡總用料量21㎏㎡（不包括水）厚度約1㎜適用范圍等級較低及舊樓維修的防水52P4工法施工順序打底層→下層→中層→面層各層用量03㎏㎡09㎏㎡09㎏㎡09㎏㎡總用料量3㎏㎡（不包括水）厚度約13～14㎜適用范圍等級較高及重要建筑物的防水53Q5工法施工順序打底層→下層（下涂＋增強(qiáng)層＋上涂）→面層各層用量03㎏㎡09㎏㎡；一層無紡布或網(wǎng)格布；09㎏㎡09㎏㎡總用料量3㎏㎡（不包括水）厚度約15～17㎜適用范圍建筑物異型部位（管根、墻根、雨水口、陰陽角等）的防水和等級較高的防水

簡介：一、一、PE管安裝施工工藝管安裝施工工藝1、材料要求（1）管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（2）管材質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表（3）電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見下表。電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)測量放線→溝槽開挖→柔性基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)與連接→密閉性檢驗(yàn)→管道回填→管道變形檢驗(yàn)4、操作工藝（1）測量放線施工測量放線參照由測量隊(duì)制訂的工程施工測量專項(xiàng)方案執(zhí)行。（2）溝槽開挖1溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行施工。2溝槽開挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150MM～200MM，然后鋪上砂土整平夯實(shí)。3基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道每側(cè)工作寬度若設(shè)計(jì)無要求時，可參照下表執(zhí)行。管道每側(cè)工作寬度（3）柔性基礎(chǔ)1管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。設(shè)計(jì)無規(guī)定時，對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為350MM的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，鋪筑厚度不小于200MM的柔性基礎(chǔ)，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5MM～40MM的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50MM。2管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般分為三種形式，如下表。管道基礎(chǔ)形式

簡介：施工工藝介紹（包括公司人員組成情況、主要施工設(shè)備、檢測手段、鋪裝方式等）一、鋪裝方案和各分部分項(xiàng)工程的主要鋪裝方案施工準(zhǔn)備（一）施工場地要件1、貨品抵達(dá)施工場地后卸貨方式2、存放品要有足夠空間位置3、有否提供水源及電源之使用4、工地是否有足夠的光線通風(fēng)（二）施工場地的評估1、通風(fēng)室溫情況是否不佳2、地面是否凹凸不平及龜裂3、地面是否潮濕及干燥4、地面是否起砂或硬度不足及油污5、地面凹孔多及墻角多余物6、所有門、窗、水電、油漆、墻壁粉刷是否完畢避免交叉施工。7、施工后應(yīng)避免積水與化學(xué)溶劑接觸，以免引起地板變型、起翹。8、樓梯階梯須規(guī)則平直，內(nèi)、外側(cè)邊不得有凹陷、缺角等；踏步前緣不得有損角、缺口等。5、放料組向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告貨到工地，由項(xiàng)目經(jīng)理向甲方申請貨物安置。（三）施工管理1、項(xiàng)目經(jīng)理與甲方協(xié)議施工位置次序及進(jìn)度；2、項(xiàng)目經(jīng)理安排接收施工場地及檢定地面質(zhì)量；3、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)進(jìn)度安排人手編配，組織施工小組，并委任各組組長；4、項(xiàng)目經(jīng)理每天與各組長開進(jìn)度會議，確實(shí)當(dāng)天（或第二天）之施工位置，派發(fā)物料領(lǐng)取單，解決各組施工困難等問題；5、施工人員從放料組接受物料后，核對型號、顏色、數(shù)量、質(zhì)量及批號無誤后，安排運(yùn)至指派施工位置；6、各組長在隊(duì)員除漬、補(bǔ)地、開料、涂膠水、焊接等工序時，應(yīng)在旁監(jiān)察施工質(zhì)量，完工后則安排清掃場地，交還剩料回倉；7、施工完成，組長填寫完工報(bào)告，交項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收；8、項(xiàng)目經(jīng)理在指定時間向甲方交出完工場地，確實(shí)施工面積，并據(jù)甲方指示修補(bǔ)缺點(diǎn)，至甲方滿意簽收為止；9、項(xiàng)目經(jīng)理按時據(jù)已交出之完工場地，向甲方申請發(fā)放合約余款；10、所有施工完成，甲方滿意簽收，項(xiàng)目經(jīng)理核實(shí)最終施工數(shù)量，并安排人員撤離。（四）倉儲管理

簡介：8、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案（一）輕鋼龍骨石膏板隔墻1、工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→驗(yàn)線→安裝天地龍骨（采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊）→安裝豎龍骨→機(jī)電管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→安裝一側(cè)第一層石膏板→安裝巖棉→安裝另一側(cè)第一層石膏板→安裝一側(cè)第二層石膏板→安裝另一側(cè)第二層石膏板→板縫處理→終飾、工序驗(yàn)收2、施工工藝1）施工準(zhǔn)備將作業(yè)的輕鋼龍骨、石膏板等材料準(zhǔn)備就緒，施工機(jī)具準(zhǔn)備到位，工人通過施工培訓(xùn)并且合格，施工部位的主體和二次結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通過驗(yàn)收并且合格，隔墻深化設(shè)計(jì)圖紙通過審批；2）測量放線按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線，并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時標(biāo)出門窗洞口位置；3）驗(yàn)線由總包裝飾部、質(zhì)量部會同監(jiān)理公司按照圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)線，墻體線驗(yàn)收合格后方可隔墻施工。4）固定沿頂、沿地龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接采用￠8脹栓將沿頂、地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接，固定點(diǎn)間距為600MM，端頭為50MM。對有防水要求的墻體（如廚房、衛(wèi)生間等）應(yīng)在墻位處澆筑一道高出地面完成面300MM（廚房、衛(wèi)生間）和200MM（機(jī)房等）高混凝土導(dǎo)墻，機(jī)房，地龍骨用￠10脹栓固定在導(dǎo)墻上。5）豎龍骨的安裝①按照沿頂、地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側(cè)墻或柱上?？總?cè)墻（柱）100MM處應(yīng)增設(shè)一根豎龍骨，石膏板固定時與該豎龍骨連接，不與邊框龍骨固定，以避免結(jié)構(gòu)伸縮產(chǎn)生裂縫。6）門窗等洞口制作①沿地龍骨在門洞位置斷開。②在門、窗洞口兩側(cè)豎向邊框150MM處增設(shè)加強(qiáng)豎龍骨。③門、窗洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距與隔墻的其它豎龍骨保持一致。用同樣方法制作窗口下樘和設(shè)備管，風(fēng)管等部位的加強(qiáng)制作如附圖④如門、窗較重或?qū)挘?800MM還應(yīng)采取以下圖示加固措施（涉及到具體的節(jié)點(diǎn)詳見深化圖紙）。

簡介：8關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案我公司對本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行歸納、總結(jié)，力求抓住工程的關(guān)鍵，選擇合理的對策，制定合理的方案，指導(dǎo)工程進(jìn)行科學(xué)施工，以確保本工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程特點(diǎn)由于工期緊，任務(wù)重，施工技術(shù)難度大，組織協(xié)調(diào)難度大，做好組織協(xié)調(diào)及施工配合十分重要。工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程施工的關(guān)鍵是在計(jì)劃工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成投標(biāo)工程內(nèi)容。因此，本工程的重點(diǎn)是“兩確?！保创_保按期完成全部投標(biāo)工程；確保本工程經(jīng)過安全、文明的施工，達(dá)到合格等級。本工程從施工組織和施工工藝兩個方面考慮，歸納起來有以下幾個施工難點(diǎn)一、工期緊，高速施工過程中的質(zhì)量控制難度大二、施工技術(shù)管理控制難度大第三節(jié)對策選擇我司在綜合考慮自身的施工技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備、資金優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，針對本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了多個施工方案并進(jìn)行篩選、優(yōu)化，最后確定了以下施工對策本工程施工工期緊，工程量大，我司制定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃和切實(shí)可行的工期保證措施，合理劃分施工塊段，增加機(jī)械、勞動力及周轉(zhuǎn)材料的投入，確保按期完成施工任務(wù)。為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，我司將針對本工程建立完善的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理職責(zé)落實(shí)到每一個管理者、操作者的身上，抓住施工過程的質(zhì)量控制難點(diǎn)，制定嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。最終壓實(shí)達(dá)不到要求。此外，避免將多余的混合料拋撒在未壓實(shí)的熱混合料上，改變路表面的紋理結(jié)構(gòu)。接縫時，先將接縫處由人工涂抹熱瀝青，瀝青要涂抹均勻。瀝青由木炭加熱。瀝青加熱推車也可用于清理鐵鍬，以減少柴油的使用。對瀝青路面層的配合比、出廠溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度嚴(yán)格控制。按照試驗(yàn)段確定的碾壓工藝順序進(jìn)行碾壓，遇雨時暫停瀝青面層的施工，待雨過后且路面水分已排出和蒸發(fā)后再進(jìn)行攤鋪，對未經(jīng)壓實(shí)遭雨淋的瀝青混合料要全部清除，更換新料。要注意對來料進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有過火材料，則不應(yīng)攤鋪，對路邊的平整度控制不低于路中部位的平整度。3檢查井周圍的沉陷對檢查井周圍及邊角壓路機(jī)壓不到的地方，用可以利用的其他夯具重點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。4收水井滲漏現(xiàn)象磚墻抹面應(yīng)采用12水泥砂漿，抹砂漿前應(yīng)將墻面灑水濕潤，殘留的磚縫應(yīng)清除。砂漿內(nèi)的中砂應(yīng)過篩，磚材質(zhì)量必須合格。抹面應(yīng)分兩道工序，先打底后抹光。抹面終凝后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。內(nèi)外墻抹灰接縫位置不得在同一截面上，應(yīng)予錯開。墻體與管溝的連接處，應(yīng)用12水泥砂漿抹成45度角的三角接縫。墻體砌筑

簡介：第六章、關(guān)健部位工程第六章、關(guān)健部位工程質(zhì)量保量保證措施和施工技措施和施工技術(shù)措施，措施，關(guān)鍵施工技施工技術(shù)、工、工藝及工程及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分點(diǎn)分析和解決方案析和解決方案本工程施工招標(biāo)文件并沒有指明關(guān)鍵部位，我單位經(jīng)過對招標(biāo)文件、圖紙、清單的分析研究，擬將漿砌石擋墻、砼工程（砼基礎(chǔ)、砼擋墻、砼壩體）作為本工程關(guān)鍵部位，其施工項(xiàng)目質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施如下1、質(zhì)量保證措施11、思想重視、管理到位、精選勞動力111、仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實(shí)掌握第一手資料，不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。112、組織具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理機(jī)構(gòu)，層層將管理職責(zé)落實(shí)到位，將技術(shù)和方法貫徹落實(shí)到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。113、為確保關(guān)鍵部位工程質(zhì)量，精選一支技術(shù)好、能吃苦、防洪工程經(jīng)驗(yàn)豐富、服從指揮的隊(duì)伍。12、制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。13、備足充足的施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備。14、人員、機(jī)械、工藝控制措施141、使用技術(shù)素質(zhì)較高的工人，專業(yè)工作人員必須堅(jiān)持持證上崗制度。142、經(jīng)常開展質(zhì)量意識教育、技能培訓(xùn)、技術(shù)比武活動，促進(jìn)全員質(zhì)量意識與工作技能的提高。143、每半個月組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員和各班組長、各工種工長召開質(zhì)量工作總結(jié)會議。144、將每個單元工程的質(zhì)量落實(shí)到人，對具體負(fù)責(zé)某個單元工程的質(zhì)量的人按質(zhì)量的好壞，實(shí)行“高獎重罰”，合設(shè)技術(shù)員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料方法以、高低差留置、平整度。對有鋼筋部部位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工?；炷潦┕べ|(zhì)量控制程序框圖（如下）2、施工技術(shù)措施21砼工程（砼基礎(chǔ)、砼擋墻）211、砼基礎(chǔ)2111施工方法2112施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。21121、模板工程模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。21122、砼澆筑方法同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時間不宜超過6090MIN。砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。用平板振動器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，

簡介：水泥砂漿地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。212砂應(yīng)采用中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3。213主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。22作業(yè)條件221地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。222墻面的50CM水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。223門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。224墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)311基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。312找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的50CM水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。313灑水濕潤用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?14抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），橫豎間距為15～200M，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。315攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35MM，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。316刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為04～05（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。317鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。318木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。319鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如53在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。54冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。55如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時，要特別注意對面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓、裂縫611基層清理不徹底、不認(rèn)真在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。612涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般04～05的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。613在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。62地面起砂621養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPA時才能上人操作。622使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。63有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。64面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠合格證。72水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定表。

簡介：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案（一）（一）、穩(wěn)定層混合料基層、穩(wěn)定層混合料基層1、混合料配合比不穩(wěn)定、混合料配合比不穩(wěn)定現(xiàn)象混合料的“水灰比”及含水量變化大，其偏差常超出允許范圍?；旌狭系纳珴刹灰?，含水量多變。在現(xiàn)場碾壓2～3遍后，出現(xiàn)表面粗糙，石料露骨或過分光滑?，F(xiàn)場取樣的試件強(qiáng)度離散大。原因分析采石廠供應(yīng)的碎石級配不準(zhǔn)確，料源不穩(wěn)定；料堆不同部位的碎石由于離析而粗細(xì)分布不均、影響了配比、外觀及強(qiáng)度。拌和場混合料配合比控制不準(zhǔn)，含水量變化對重量影響未正確估算；計(jì)量系統(tǒng)不準(zhǔn)確或僅憑經(jīng)驗(yàn)按體積比放料，甚至連續(xù)進(jìn)料和出料，使混合料配合比波動?；旌狭戏诺蕉褕鰰r，由于落差太高造成離析；出廠又末翻拌，加劇了配合比變化?，F(xiàn)場攤鋪時，由于人工或機(jī)械原因造成粗細(xì)分離。預(yù)防措施骨料級配必須滿足設(shè)計(jì)要求，采購時應(yīng)按規(guī)定采購，進(jìn)料時進(jìn)行抽檢，符合要求后使用?；旌狭习韬蛨?，必須配備計(jì)量斗，對各種原材料按規(guī)定的重量比計(jì)量；要求不高時也可按材料松容重折算成體積比，進(jìn)行計(jì)量控制。每種原材料的數(shù)量應(yīng)控制在其使用量的5％誤差范圍內(nèi)。當(dāng)含水量變化時，要隨時調(diào)整計(jì)量，或調(diào)整體積比保證進(jìn)料比準(zhǔn)確?；旌狭习柚茣r，拌和機(jī)應(yīng)具備聯(lián)鎖裝置，即進(jìn)料門和出料門不能同時開啟，以防連續(xù)出料，造成配合比失控。堆場混合料有離析時，在出廠前必須用裝載機(jī)（鏟車）進(jìn)行翻堆，使堆料上下翻拌均勻。裝車時鏟斗不要過高，以免混合料離析。加強(qiáng)混合料配比抽檢，凡超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍，必須重新拌制，達(dá)到質(zhì)量要求后才能出場?，F(xiàn)象混合料粗細(xì)料分布不勻，局部骨料或細(xì)料比較集中，骨料表面無細(xì)料粘附或粘附不好?；旌狭想x析會造成平整度不好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等病害。原因分析混合料拌和時含水率控制不好，過干或過濕?；旌狭蠙C(jī)拌時間不足，粗細(xì)料未充分拌勻?；旌狭现苯佑苗P車翻拌。拌和質(zhì)量得不到保證。皮帶運(yùn)輸機(jī)高度高，送出來的混合料落入料堆時發(fā)生離析，大粒徑骨料滾至底部和兩側(cè)，偏細(xì)料集于中間，而出廠時又未進(jìn)行翻堆?；旌狭衔窗匆?guī)定配比進(jìn)行拌和或者石料級配不好。預(yù)防措施混合料在拌和時應(yīng)控制好含水量，含水量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。拌和時間應(yīng)不小于30S，以混合料拌和均勻?yàn)槎?。皮帶運(yùn)輸機(jī)高度應(yīng)小于3M。以減少離析?？刂坪檬系募壟?，若級配稍有偏差，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。治理方法出場前發(fā)現(xiàn)混合料離析，應(yīng)采用鏟車翻堆將混合料拌勻后再出場?；旌狭嫌捎诩霞壟洳缓没蚺浜媳瓤刂撇划?dāng)，而造成的離析，則應(yīng)通過增加細(xì)料或粒料進(jìn)行復(fù)拌，以消除離析現(xiàn)象。進(jìn)人施工現(xiàn)場的混合料發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時應(yīng)在現(xiàn)場路床外拌勻后再攤鋪，或者退料。4、混合料攤鋪時離析現(xiàn)象用機(jī)械攤鋪后，機(jī)械兩側(cè)骨料明顯偏多，壓實(shí)后，表面呈現(xiàn)帶狀露骨現(xiàn)象。人工攤鋪后，混合料局部離析，粗細(xì)料局部集中。原因分析出場混合料不均勻，或者運(yùn)輸與傾卸過程中產(chǎn)生離析。機(jī)械攤鋪過程中，大粒徑石料被攪到兩側(cè)而水泥集中在中間。攤鋪寬度愈

簡介：樓地面施工方案樓地面施工方案24、陽臺樓面做法1）、20厚水泥基無機(jī)礦物輕集料內(nèi)保溫砂漿（現(xiàn)澆樓板）2）、一道15厚單組份濕固化聚氨酯防水涂料3）、最薄處30厚C20細(xì)石砼收光，找1坡。5、地下一層自行車庫1）、素土回填回填土分層夯實(shí)，并經(jīng)試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)大于09。（1）、地面清理，先將地面上的雜物清掃干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，保證基層密實(shí)。（2）、在墻和柱上彈出50CM或100CM水平線，用于控制地坪的澆筑標(biāo)高，保證墊層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。2）、100MM厚C15砼墊層3）、20厚12水泥砂漿找平4）、15厚MBAS自粘防水卷材，上翻300。5）、20MM厚13水泥砂漿隔離保護(hù)層。6）、自粘鋼筋砼底板，抗?jié)B等級P6。水泥砂漿壓實(shí)抹光（Φ6250，底筋雙向）7）、30厚C20細(xì)石砼隨振搗隨抹，表面機(jī)械磨光（05坡度向集水井）6、自行車坡道地面做法1）、鋼筋砼樓板。2）、素水泥漿一道。3）、30厚12水泥砂漿抹面，抹60寬6深鋸齒。7、無障礙坡道地面做法1）、素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥094）2）、150厚碎石墊層，灌15水泥漿3）、80厚C20砼

簡介：目錄摘要II目錄III一、工程概況41、工程概述42、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式4二、施工準(zhǔn)備51、技術(shù)及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備52、張拉設(shè)備選用53、原材、張拉設(shè)備檢驗(yàn)5三、張拉工藝71、波紋管的敷設(shè)與錨墊板的安裝72、鋼鉸線下料83、穿束8四、預(yù)應(yīng)力張拉10五、孔道壓漿、封錨17六、結(jié)束語20參考文獻(xiàn)20二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴施加預(yù)應(yīng)力前對梁體進(jìn)行檢查，外觀和各部尺寸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，且箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％。⑵對鋼絞線理論伸長值進(jìn)行計(jì)算，并制成表格，指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉。⑶千斤頂、油表已經(jīng)標(biāo)定完畢，同時根據(jù)油表標(biāo)定的結(jié)果繪制油表讀數(shù)與張拉力的曲線，并根據(jù)曲線確定015F、030F、F相應(yīng)張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)。⑷組建專業(yè)預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)伍，選擇具有豐富張拉施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行張拉施工。2、張拉設(shè)備選用、張拉設(shè)備選用本工程最大張拉力為1810KN因此選用YCW250B型千斤頂數(shù)量4臺同時配備4臺ZB4500型電動油泵，千斤頂要求配好標(biāo)定的壓力表。YCW250B型千斤頂安裝時搭設(shè)支架，用倒鏈吊起，套入鋼絞線內(nèi)張拉。壓漿設(shè)備活塞式壓漿泵UB3型、真空壓力控制器、抽真空機(jī)、漿液儲缸、漿體控制閥門、凈漿攪拌機(jī)PJ02型提前進(jìn)行準(zhǔn)備。