簡(jiǎn)介：拉管施工工藝?yán)苁┕すに?、施工工藝流程、施工工藝流程圖2、施工測(cè)量、施工測(cè)量21平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過(guò)勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。22高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，保證平面位置的準(zhǔn)確。施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線確定穿越路線確定穿越路線設(shè)備就位設(shè)備就位擴(kuò)孔擴(kuò)孔泥漿護(hù)壁泥漿護(hù)壁管件焊接管件焊接牽引管道穿越牽引管道穿越管道焊接管道焊接導(dǎo)向鉆孔導(dǎo)向鉆孔試壓沖洗試壓沖洗土方回填土方回填2。根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為膨潤(rùn)土20，轉(zhuǎn)液寶1，水75，2膨潤(rùn)土重量的燒堿。5、導(dǎo)向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過(guò)地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無(wú)線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔3M設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，PE管在孔內(nèi)拉動(dòng)的過(guò)程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。

簡(jiǎn)介：1拉管施工工藝工法QBZTYJGYGFGS01042011市政環(huán)保公司謝學(xué)武1前言11工藝工法概況城市道路管道施工，由于交通條件限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)放坡開挖條件，不放坡全斷面加強(qiáng)支護(hù)開挖的方式，對(duì)支護(hù)要求高，施工安全保障較低，造價(jià)很高，并且對(duì)交通影響很大，無(wú)法保證交通疏導(dǎo)要求。特別是埋深超過(guò)50M的管道開挖施工，屬于危險(xiǎn)性較大的深基坑施工。若對(duì)開挖深度較大或因交通疏導(dǎo)原因不具備開挖施工條件的路段采取非開挖拉管的施工方法，可有效解決市政道路管道施工難題。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法“相比它具有環(huán)境影響小、對(duì)交通影響小、對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞小、施工安全可靠、周期短、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。12工藝原理主要是采用地下定位系統(tǒng)，通過(guò)導(dǎo)向，分級(jí)擴(kuò)孔的方法，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。導(dǎo)向孔的施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡，采用導(dǎo)向鉆頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率的電磁波傳到地表。地面接收器收到信號(hào)，使用它可以隨時(shí)測(cè)出鉆頭地下位置、深度、頂角、鉆具面向角等基本參數(shù)。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛，它能使操作人員能夠及時(shí)、精確地掌握鉆進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。工藝原理見圖1、圖2圖1施工工藝原理示意圖3等。4主要引用標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）、頂管施工技術(shù)（人民交通出版社）輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50253、油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164）、鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SYT4103、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369、管道下向焊接工藝規(guī)程SYT4071、石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第二部分B級(jí)鋼管GBT97112、水平定向鉆進(jìn)技術(shù)規(guī)范（中國(guó)非開挖協(xié)會(huì)）。5施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)軸線位置及管道埋深，在施工范圍內(nèi)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查閱資料、探測(cè)等手段調(diào)查清楚地下管線的分布情況后進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，通過(guò)導(dǎo)向、分級(jí)擴(kuò)孔后將焊接連通的管道一次性拖拉至孔內(nèi)，然后進(jìn)行后續(xù)的檢查井等施工。6工藝流程及操作要點(diǎn)61施工工藝流程施工工藝流程見圖3鉆機(jī)移位泥漿配置管頭分離現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理反向拖拉管材鉆機(jī)就位試鉆反向擴(kuò)孔鉆導(dǎo)向孔鉆孔曲線設(shè)計(jì)基坑開挖地下管線探測(cè)測(cè)量放線

簡(jiǎn)介：土方工程施工工藝一、施工準(zhǔn)備和測(cè)量放樣編制詳細(xì)的施工方案并報(bào)送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面同意后，即開始進(jìn)行土方開挖工程的施工。復(fù)測(cè)堤線及高程每隔30M測(cè)放一根中樁并施測(cè)路線主要控制點(diǎn)樁樁。施測(cè)間接測(cè)量的主要控制點(diǎn)，如三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等。施工過(guò)程中，設(shè)法保護(hù)所有樁志，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)被碰倒或丟失的立即補(bǔ)上。在坡腳以外、紅線以內(nèi)的安全地帶布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、后視點(diǎn)，然后進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測(cè)量。如實(shí)詳細(xì)記錄測(cè)量結(jié)果，每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。二、土方開挖在開挖工作開始前7天，應(yīng)根據(jù)施工圖紙以及本章的有關(guān)規(guī)定將一份包括下述內(nèi)容的施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)，其內(nèi)容為1、開挖施工平面布臵圖（含施工交通線路布臵）；2、開挖方法和程序；3、施工設(shè)備的配臵和勞動(dòng)力安排；4、排水或降低水位措施；5、挖邊坡保護(hù)措施；6、土料利用和棄渣措施；7、質(zhì)量與安全保證措施；8、施工進(jìn)度計(jì)劃等。在施工期間，不得隨意改變經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的施工措施計(jì)劃，確因特殊原因需要修改時(shí)，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。在開挖工程開工前7天，應(yīng)通知監(jiān)理人對(duì)開挖的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行開挖。在開挖過(guò)程中應(yīng)提供便于進(jìn)行地基開挖驗(yàn)收的地質(zhì)編錄工作條件，提供必要的方便，在開挖基槽或附近部位及時(shí)地以適當(dāng)間隔對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)和高程做出醒目的標(biāo)記。⑴場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、存棄渣場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。⑵植被清理1、應(yīng)負(fù)責(zé)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物。2、除監(jiān)理人另有指示，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5M的距離。3、主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3M的距離。4、應(yīng)注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。5、場(chǎng)地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，應(yīng)按照監(jiān)理人的指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。6、凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀，在焚毀期間，應(yīng)采取必要的防火措施，并對(duì)燃燒后果負(fù)責(zé)。7、凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不在開挖這坡上遇有地下水滲流時(shí)，承包人應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。⑽邊坡的護(hù)面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。施工期臨時(shí)排水1、臨時(shí)性排水措施設(shè)計(jì)應(yīng)在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布臵，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施，并在向監(jiān)理人報(bào)送的施工措施計(jì)劃中詳細(xì)說(shuō)明臨時(shí)性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和材料。2、提前做好排水設(shè)施沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在這坡開挖前，應(yīng)近施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對(duì)其上部未設(shè)臵永久性山坡截水溝的邊坡面，應(yīng)自行加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，在邊坡開挖前予以實(shí)施。3、及時(shí)排除地面積水在場(chǎng)地開挖過(guò)程中，應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)臵臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。⑾保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷采取的臨時(shí)排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。⑿平凹地區(qū)開挖的排水在平地或凹地進(jìn)行平挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)臵擋水堤和開挖周邊排水溝以及采集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。⒀降低地下水位的排水措施1、對(duì)位于地下水位以下的基坑需要在旱地進(jìn)行開挖時(shí)，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。應(yīng)按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括排水孔、井或排水洞布臵，抽排水設(shè)備配臵以及基坑開挖措施等。2、采用挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面05M以下。3、在基坑開挖期間，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進(jìn)行下水位和地面沉降觀測(cè)。應(yīng)按監(jiān)理人指示將測(cè)點(diǎn)布臵、觀測(cè)儀器設(shè)臵和定期觀測(cè)記錄提交監(jiān)理人。⒁土料場(chǎng)和砂礫料場(chǎng)（一）料場(chǎng)復(fù)查應(yīng)根據(jù)本工程所需各種土料的使用要求，對(duì)本合同指定的土料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)勘核查，其復(fù)查內(nèi)容包括（1）填筑體采用的各種土料和砂礫料（包括反濾料、墊層料、過(guò)渡料）、基礎(chǔ)的防滲土料以及其它土料的開采范圍和數(shù)量；（2）土料場(chǎng)開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度；（3）根據(jù)施工圖紙要求對(duì)上述1）項(xiàng)所列各種土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗(yàn)；（4）土料場(chǎng)的開采、加工、儲(chǔ)存和裝運(yùn)條件；（5）土料場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。（二）料場(chǎng)規(guī)劃在料場(chǎng)復(fù)查中獲得的料場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文氣象、交通道路。開采條件和料場(chǎng)特性等各項(xiàng)資料以及監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃，對(duì)本工程在各施工期所需的各種用料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，

簡(jiǎn)介：拉管施工工藝工法1施工工藝簡(jiǎn)述11工藝工法概況道路管道施工，由于地形條件限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)放坡開挖條件，不放坡全斷面加強(qiáng)支護(hù)開挖的方式，對(duì)支護(hù)要求高，施工安全保障較低，造價(jià)很高，并且對(duì)其他交叉施工工序影響很大，無(wú)法保證安全生產(chǎn)要求。特別是埋深超過(guò)50M的管道開挖施工，屬于危險(xiǎn)性較大的深基坑施工。若對(duì)開挖深度較大等原因不具備開挖施工條件的路段采取非開挖拉管的施工方法，可有效解決管道施工難題。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法“相比它具有環(huán)境影響小、對(duì)其他工序影響小、對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞小、施工安全可靠、周期短、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。12工藝原理主要是采用地下定位系統(tǒng)，通過(guò)導(dǎo)向，分級(jí)擴(kuò)孔的方法，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。導(dǎo)向孔的施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡，采用導(dǎo)向鉆頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率的電磁波傳到地表。地面接收器收到信號(hào)，使用它可以隨時(shí)測(cè)出鉆頭地下位置、深度、頂角、鉆具面向角等基本參數(shù)。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛，它能使操作人員能夠及時(shí)、精確地掌握鉆進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔，從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。工藝原理見圖1、圖2圖1施工工藝原理示意圖并且其施工費(fèi)用相對(duì)開挖施工費(fèi)用相對(duì)較高。3施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)軸線位置及管道埋深，在施工范圍內(nèi)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查閱資料、探測(cè)等手段調(diào)查清楚地下管線的分布情況后進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，通過(guò)導(dǎo)向、分級(jí)擴(kuò)孔后將焊接連通的管道一次性拖拉至孔內(nèi)，然后進(jìn)行后續(xù)的檢查井等施工。4工藝流程及操作要點(diǎn)41施工工藝流程施工工藝流程見圖3圖3施工工藝流程圖42操作要點(diǎn)421測(cè)量放線

簡(jiǎn)介：鋼化玻璃隔斷施工工藝鋼化玻璃隔斷施工工藝一、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)定位放線→天地龍骨安裝→橫豎龍骨安裝→門框安裝→水平調(diào)整→玻璃扣板安裝→百葉安裝及系統(tǒng)調(diào)試→面板安裝→門扇及五金配件安裝→清潔→自驗(yàn)→交驗(yàn)。二、操作工藝1依據(jù)施工圖紙放線2框架系統(tǒng)安裝⑴地龍骨安裝依據(jù)圖紙及實(shí)地放線位置，將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，地龍骨用Φ6脹栓固定于地坪上（須用電鉆鉆孔，埋入塑料塞，以螺絲固定地龍骨固定點(diǎn)間隔約1000MM，需先在兩端約100MM處固定。⑵天龍骨安裝以水平儀掃描地龍骨，將天龍骨平行放置于樓板或天花板下方，然后用50MM自攻釘固定，固定點(diǎn)間隙約600MM⑶豎龍骨安裝依施工圖示結(jié)合實(shí)地測(cè)量，從地龍骨內(nèi)至天龍骨下邊線尺寸，減15MM20MM為豎龍骨實(shí)際切割尺寸。將豎龍骨兩端插入直角連接件，放入地龍骨槽內(nèi)，搭接至天龍骨，將天、地龍骨與連接件用頂絲固定，豎龍骨與天龍骨縫隙應(yīng)小于5MM，如天龍骨不通頂固定，豎龍骨切割尺寸應(yīng)一致。與門框相連接的兩側(cè)豎龍骨應(yīng)落地安裝。⑷橫龍骨安裝用墨斗線或水準(zhǔn)儀在豎龍骨上確定橫龍骨安裝位置。將橫龍骨兩端插入直角連接件，放入左右豎龍骨之間調(diào)整所需上下間隔尺寸。用頂絲固定。⑸水平龍骨安裝隔墻為實(shí)體，墻體高度超過(guò)2500MM須在框架內(nèi)12處加裝橫向水平龍骨，用于支撐兩側(cè)面板，加強(qiáng)墻體的穩(wěn)固性。分段墻體超過(guò)1200MM也應(yīng)加裝縱向水平龍骨，用于支撐橫龍骨，以保持水平。⑹單層墻體龍骨安裝采用20MM、12MM單層墻體，可直接將龍骨用自攻釘或脹栓固定在實(shí)體墻、柱上，12MM單層地踢角直接與地面固定。⑺水平調(diào)整、測(cè)量板材及門扇尺寸豎、橫龍骨安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)整所有龍骨的高低水平。測(cè)量并確認(rèn)板材、門扇尺寸及數(shù)量。⑻玻璃扣板安裝所有玻璃扣板安裝時(shí)均須拼縫嚴(yán)密，切割尺寸及角度精確。一般情況下安為4MM，用壁紙刀在飾面石膏板正面按尺寸裁切。裝飾布飾面需用紙面石膏板板（8MM～9MM厚），可用“哥倆好“環(huán)保膠將布平整粘貼后熱壓處理，（防火板、鋁塑板等加工方法相同）用鋼制訂書釘將裝飾布邊在面板背面固定。木質(zhì)板材用電切割鋸裁切好。②地龍骨內(nèi)每一分格一般安放2個(gè)下支架用于支撐兩側(cè)面板。安裝時(shí)將面板直立，下端放入地龍骨內(nèi)一側(cè)，使面板整體安放在龍骨內(nèi)用小塊扣條（料頭）做臨時(shí)固定，然后將75MM厚巖棉放置在龍骨框架內(nèi)，再安裝另一面面板。⑵天龍骨、豎、橫扣條安裝首先安裝天龍骨扣條。將扣條扣在天龍骨兩面，用橡皮錘敲擊扣條，使扣條扣入天龍骨槽內(nèi)。接縫處要緊密，注意扣條拼接處位置要合理、協(xié)調(diào)。然后，安裝豎龍骨扣條。測(cè)量地龍骨上邊線至天龍骨扣條下邊線尺寸，要求切割尺寸精確，將扣條扣在豎龍骨兩面，用橡皮錘敲擊扣條，使扣條扣入豎龍骨槽內(nèi)，拼縫處縫隙不得大于03MM。帶槽扣條可根據(jù)需要中間插裝裝飾條（紅、藍(lán)、灰色）。最后安裝橫扣條。精確測(cè)量橫龍骨兩端點(diǎn)之間尺寸，可采用平板或帶槽扣條。安裝方法與豎扣條安裝相同。⑶交叉施工作業(yè)配合（強(qiáng)弱電）插座及開關(guān)開孔如需在實(shí)體墻內(nèi)走線、安裝電源插座時(shí)，應(yīng)在施工前與相關(guān)交叉作業(yè)施工方溝通，并交換圖紙，相互配合，可在安裝龍骨后，由強(qiáng)弱電施工方打孔走線，安裝線盒龍骨，固定在墻體龍骨上，我方施工人員根據(jù)線盒位置在實(shí)體面板上標(biāo)出電源面板位置，由對(duì)方安裝電源面板（開孔）依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出相應(yīng)尺寸，于四角鉆出圓孔，用直立型線鋸或刀鋸鋸開。開孔尺寸應(yīng)小于電源面板尺寸，防止面板損壞。⑷玻璃面板、百葉安裝安裝順序安裝百葉配件→裝一面玻璃→安裝百葉→調(diào)試→安裝另一面玻璃→安裝扣條→安裝旋鈕。①玻璃尺寸的測(cè)量方法測(cè)量龍骨的內(nèi)空玻璃尺寸，減去應(yīng)預(yù)留四周縫隙45MM，地龍骨內(nèi)每一分格安放兩個(gè)下支架，下支架兩面各放2個(gè)木墊塊，玻璃尺寸長(zhǎng)度應(yīng)減去木墊塊高度，使玻璃放入地龍骨約2030MM②百葉尺寸的測(cè)量方法框長(zhǎng)度減10MM，寬度減46MM，定貨期和玻璃定貨期同步。因玻璃尺寸及百葉尺寸須立完龍骨后測(cè)量訂做，所以在施工工期內(nèi)確定定貨期約46天后安裝。③玻璃面板安裝

簡(jiǎn)介：操作工藝（1）彈線依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。（2）框架系統(tǒng)安裝1）地軌安裝依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置，井將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，以空氣釘槍擊釘于間隔100CM處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時(shí)，則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔，然后埋入塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長(zhǎng)度必須控制在正負(fù)1MMM以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。2）天軌安裝以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成45相接，各處之相接須平整，縫隙須小于05MM。3）直桿安裝依圖示或施工說(shuō)明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，直桿間隔為100CM，將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。4）橫桿安裝將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定，下方第一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，則截?cái)鄼M桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調(diào)整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)整所有直桿的高低水平（踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80MM。5）兩向轉(zhuǎn)角柱安裝在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長(zhǎng)度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上齊，并與面板等高，以橡膠糙敲入面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實(shí)均入嵌入。2）百葉調(diào)整旋鈕分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。3）插座及開關(guān)開孔依事先預(yù)設(shè)菌座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出5CM9CM之記號(hào)，于四角鉆出10MM圓孔，再以直立型線鋸鋸開。（5）清潔將表板上保護(hù)膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運(yùn)離工地現(xiàn)場(chǎng)，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）任何可以以肉眼在100CM察覺之板面凹凸，水平，垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過(guò)2MM。（2）鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。（4）罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。（5）復(fù)合人造板必須具有國(guó)家有關(guān)環(huán)保檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。一般項(xiàng)目（1）骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂。（2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。（3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。（4）骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表34621。隔斷骨架允許偏差表34621項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2M托線板檢查2表面平整2用2M直尺和楔型塞尺檢查（5）隔墻面板安裝的允許偏差隔墻面板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法

簡(jiǎn)介：A、施工前的準(zhǔn)備一材料準(zhǔn)備1、選購(gòu)的數(shù)量為鋪設(shè)面積的總和（F）加5左右的余量。2、專用D3級(jí)防水膠3、鋪設(shè)工具4、輔料根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，膠墊、過(guò)橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進(jìn)行測(cè)算。二基層面處理1、基層地面要求平整、干燥、干凈；2、檢查地面濕度，若是礦物質(zhì)材料的地面，其相對(duì)應(yīng)濕度應(yīng)小于60；3、檢查地面平整度，因強(qiáng)化木地板厚度較薄，所以鋪設(shè)時(shí)必須保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3MMM2。B、地板安裝一現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、安裝條件檢驗(yàn)。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無(wú)滲水、漏水的可能，排水暢通，否則提出處理措施或警告用戶，若客戶要求繼續(xù)施工應(yīng)堅(jiān)持讓客戶簽字確認(rèn)實(shí)際情況引起后果自負(fù)。2、檢查門套及門扇離地距離。門與地面的間距應(yīng)留有間隙，保證安裝后留有約5MM的縫隙。二墊層鋪設(shè)2、地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時(shí)刻觀察板面的高度差，當(dāng)無(wú)高度差，無(wú)縫隙時(shí)才能施膠拍緊。3、最后一排地板要采用適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量其寬度進(jìn)行切割施膠，用拉鉤使之嚴(yán)密。4、在施工過(guò)程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行開孔切割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。5、涂膠處理。涂膠應(yīng)及時(shí)擦去，當(dāng)余膠已稍凝固時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時(shí)，應(yīng)順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈擦。五踢腳板安裝安裝時(shí)地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物，必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過(guò)大需要修補(bǔ)，可選用防水性好的丙烯酸類補(bǔ)縫膠。六驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收，主要驗(yàn)收地板與地板間高低差小于等于02MM，縫隙小于等于015MM；地板與地板之間有無(wú)明顯色差。七養(yǎng)護(hù)鋪裝完畢后至少要保證12小時(shí)內(nèi)不能在地板上走動(dòng)，以便有足夠的時(shí)間讓地板膠粘結(jié)。

簡(jiǎn)介：目錄第1章施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想、針對(duì)本工程方案及施工段劃分施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想、針對(duì)本工程方案及施工段劃分11工程概況12項(xiàng)目管理班子配備13針對(duì)本工程方案131施工組織管理132工程管理目標(biāo)133施工現(xiàn)場(chǎng)要求14施工時(shí)間安排141確保工期的技術(shù)組織措施15系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收及竣工資料16施工配合及施工段劃分第2章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃及民工工資支付保證勞動(dòng)力計(jì)劃、主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃及民工工資支付保證措施21勞動(dòng)力安排計(jì)劃22要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃23民工工資支付保證措施第3章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度的保證措施31施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明第5章專項(xiàng)工程施工方案、工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)及技術(shù)措施專項(xiàng)工程施工方案、工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)及技術(shù)措施51施工難點(diǎn)與重點(diǎn)52主要施工工序53弱電綜合管路系統(tǒng)54線纜敷設(shè)55各系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施551綜合布線系統(tǒng)552計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)553有線電視系統(tǒng)554公共廣播系統(tǒng)555安防監(jiān)控系統(tǒng)556防盜報(bào)警系統(tǒng)557校園一卡通系統(tǒng)558多功能會(huì)議系統(tǒng)559多媒體顯示與查詢系統(tǒng)5510弱電機(jī)房工程5511防雷及接地第6章安全、文明施工及環(huán)保措施安全、文明施工及環(huán)保措施

簡(jiǎn)介：弱電工程施工工藝弱電工程施工工藝在施工全過(guò)程中嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量，在工程完工后，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并備好質(zhì)量保證資料，保證交付使用的工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求和滿足使用功能。一、電氣線路敷設(shè)A一般規(guī)定1電纜（線）敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻不小于5MΩ；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。2線路按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。3線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域；必要時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)或屏蔽措施。4。當(dāng)線路周圍溫度超過(guò)65℃時(shí)，采取隔熱措施；位處有可能引起火災(zāi)的火源場(chǎng)所時(shí)，加防火措施。5線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。6線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200MM，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150MM。7線路的終端接線處以及經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降逢處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無(wú)腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。9敷設(shè)路時(shí)，不宜在混凝土土梁、柱上鑿安裝孔。10線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號(hào)，并按第一條的規(guī)定，測(cè)量絕緣電阻。11測(cè)量線路絕緣時(shí)，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。B電纜的敷設(shè)1敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于7℃。2敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。3多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6倍。4信號(hào)電纜（線）與電力電纜交叉時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5在同一線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對(duì)于交流電源線路和連鎖線路，應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的信號(hào)線路隔開敷設(shè)。6電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在下列各處固定牢固（1）電纜傾斜坡度超過(guò)45或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上。（2）電纜傾斜坡度不超過(guò)45且水平排列時(shí)，在每隔12個(gè)支架上。（3）和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、第二兩個(gè)支架上。（4）引入儀表盤（箱）前300～400MM處。（5）引入接線盒及分線箱前150～300MM處。7線槽垂直分層安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列A一般規(guī)定1弱電系統(tǒng)的接地，按用途分有保護(hù)性接地和功能性接地。保護(hù)性接地分為防電擊接地、防雷接地、防靜電接地和防電蝕接地；功能性接地分為工作接地、邏輯接地、屏蔽接地和信號(hào)接地。不同的接地有不同的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)決定的接地施工。2需要接地的弱電系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求（1）當(dāng)配管采用鍍鋅電管時(shí)，除設(shè)計(jì)明確規(guī)定處，管子與管子、管子與金屬盒子連接后不必跨接，但應(yīng)遵守下述規(guī)定1）管子間采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的12，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)銹蝕、缺損，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)全脂或?qū)щ娦苑栏?。連接后，其螺紋宜外露23扣。2）管子間采用帶有緊定螺釘?shù)奶坠苓B接時(shí)螺釘應(yīng)擰緊在振動(dòng)的場(chǎng)所緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。3）管子與盒子的連接不應(yīng)采用塑料納子，應(yīng)采用導(dǎo)電的金屬納子。4）弱電管子內(nèi)有PE線時(shí)，每只接線盒都應(yīng)和PE線相連。（2）當(dāng)配管采用鍍鋅電管，設(shè)計(jì)又規(guī)定管子間需要跨接時(shí)，應(yīng)遵守下述規(guī)定1）明敷配管不應(yīng)采用熔焊跨接，應(yīng)采用設(shè)計(jì)指定的專用接下來(lái)線卡子跨接。2）埋地或埋設(shè)于混凝土中的電管，不應(yīng)用線卡跨接，可采取熔焊跨接。3）若管內(nèi)穿有裸軟PE銅線時(shí)，電管可不跨接。此PE線必須與它所經(jīng)過(guò)的每一只接線盒相連。（3）配管采用黑鐵管時(shí)，若設(shè)計(jì)不要求跨接，則不必跨接。若要求跨接時(shí)，黑鐵管之間及黑鐵管與接線盒之間可采用圓鋼跨接，單面焊接，跨接長(zhǎng)度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍；黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時(shí)，應(yīng)在黑鐵管端部焊一只銅螺栓，用不小于4MM的銅導(dǎo)線與鍍鋅橋架相連。（4）當(dāng)強(qiáng)弱電都采用PVC管時(shí)，為避免干擾，弱電配管應(yīng)盡量避免與強(qiáng)電配管平行敷設(shè)，若必須平行敷設(shè)，相隔距離宜大于05M。（5）當(dāng)強(qiáng)弱電用線槽敷設(shè)時(shí)，強(qiáng)弱電線槽宜分開；當(dāng)需要敷設(shè)在同一線槽時(shí)，強(qiáng)弱電之間應(yīng)用金屬隔板隔開。四、綜合布線系統(tǒng)A施工前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應(yīng)對(duì)交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開工1交接間間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn)、門鎖和鑰匙齊全。2房屋預(yù)留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3對(duì)設(shè)備間鋪設(shè)活動(dòng)地板應(yīng)專門檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2MM，地板支柱牢固，活動(dòng)地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書要求。4交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。5交接間、設(shè)備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。B施工前的器材檢驗(yàn)1器材檢驗(yàn)一般要求（1）施工前，施工單位應(yīng)對(duì)工程所用線纜器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行

簡(jiǎn)介：鄭州市上街區(qū)朱寨新型社區(qū)州市上街區(qū)朱寨新型社區(qū)19、25、26、27、28、30、55、56、57外墻干掛石材施工工藝1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2、搭架子，做隱檢。3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4、門窗工程已完畢。5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。五干掛石材干掛石材墻面工面工藝流程框流程框圖51施工工藝流程圖件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件1件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件六干掛石材干掛石材墻面施工工面施工工藝61測(cè)量放線611由于土建外墻施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很

簡(jiǎn)介：第5章主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施（五）鋼化玻璃隔斷的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（五）鋼化玻璃隔斷的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程室內(nèi)建筑的玻璃隔墻、隔斷施工。2、材料要求（1）玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。（2）玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、12厚不銹鋼板屬框、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其它材料，合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、主要機(jī)具主要機(jī)具包括電焊機(jī)、沖擊電鉆、電鉆、切割機(jī)、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機(jī)等。4、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗(yàn)收合格。（2）安裝用基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已測(cè)試完畢。（3）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過(guò)檢查符則應(yīng)從豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機(jī)），保證切口光滑、整齊。（B）組裝組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時(shí)，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時(shí)，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過(guò)鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是先在鋁角件上打出Ф3MM或Ф4MM的兩個(gè)孔，孔中心距鋁角件端頭10MM，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動(dòng)，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。（3）固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框（A）鋁合金框架與墻、地面固定可通過(guò)鐵角件來(lái)完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時(shí)在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。（4）安裝玻璃（A）玻璃就位在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口

簡(jiǎn)介：集成吊頂施工工藝集成吊頂施工工藝集成吊頂施工工藝一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備鋁合金吊頂、龍骨、吊桿等。（三）施工機(jī)具沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線、墨斗等。二、工藝流程基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝收邊條安裝次龍骨安裝鋁合金扣板飾面清理檢驗(yàn)驗(yàn)收三、安裝工藝集成吊頂施工工藝集成吊頂施工工藝四、注意事項(xiàng)1、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。吊頂工程施工工藝01采用水平管抄出水平線，反復(fù)2次校驗(yàn)平整度，用墨線彈出基準(zhǔn)線對(duì)局部吊頂房間如原天棚不水平則吊頂是按水平作或順原天棚作應(yīng)在征求設(shè)計(jì)人員意見后由客戶確定02熟悉圖紙，確定尺寸，進(jìn)行施工交底，弧型頂面造型應(yīng)先在地面放樣，確定無(wú)誤后方能上頂。并保證線條流暢本文由城市獵房編輯整理，轉(zhuǎn)載自謝您轉(zhuǎn)載保留出處。03吊頂主筋不低于3050木龍骨，間距為8001000，1008鋼膨脹固定，1㎡用量一個(gè)。鋼膨脹應(yīng)盡量打在預(yù)制板板縫內(nèi)。不得使用鐵絲做吊筋。鋼膨脹螺母應(yīng)與木龍骨壓緊04吊頂次龍骨不低于2535木龍骨，選料使用邊角料不得用于吊頂格柵只

簡(jiǎn)介：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié)、第一節(jié)、瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施一、瀝青混凝土路面裂縫類型一、瀝青混凝土路面裂縫類型一般來(lái)說(shuō)，瀝青混凝土路面裂縫大體分為兩種類型一種是荷載型裂縫，即主要由于行車荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。在車輛荷載作用下，半剛性基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力，如果拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強(qiáng)度，則基層底部很快開裂，直至影響到瀝青面層；另一種是非荷載型裂縫，以溫度裂縫為主的低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫；由于施工工藝不當(dāng)或用了不合格材料產(chǎn)生的裂縫。兩種類型的裂縫分別通過(guò)橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂和反射裂縫等形式表現(xiàn)出來(lái)。二、裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施二、裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施（一）橫向裂縫（一）橫向裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫與路中心線基本垂直，線寬不一，縫長(zhǎng)有的貫穿整幅路面，有的路面部分開裂。2、產(chǎn)生原因1瀝青質(zhì)量沒有達(dá)到本地區(qū)施工氣候要求或者沒有達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，致使瀝青混凝土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強(qiáng)度，產(chǎn)生橫向裂縫。2施工縫處理不當(dāng)，接縫不緊密，造成不同部位結(jié)合不良，從而產(chǎn)生橫向裂縫。3半剛性基層由于水泥劑量、施工質(zhì)量等綜合因素產(chǎn)生的路面收縮裂縫，通過(guò)橫向裂縫形式表現(xiàn)出來(lái)。4涵洞等結(jié)構(gòu)物回填部位沒有按照要求進(jìn)行施工，或處理不得當(dāng)，從而產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致路面產(chǎn)生橫向裂縫。3、預(yù)防措施1按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中的相關(guān)要求，結(jié)合本地區(qū)的氣候條件和道路等級(jí)選用符合要求的瀝青種類，以減少或消除瀝青面層的溫縮裂縫。施工中所采用的瀝青應(yīng)該到本地區(qū)相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，驗(yàn)證其是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4面層施工盡可能采用全幅攤鋪，如果不具備全幅攤鋪條件，可2臺(tái)攤鋪機(jī)前后緊跟攤鋪，盡可能避免前幅混合料已冷卻再進(jìn)行后半幅攤鋪，確?；旌狭蠠峤?；分幅攤鋪時(shí)，上、下面層施工縫應(yīng)該至少錯(cuò)開15ERA以上。如果產(chǎn)生冷接縫，應(yīng)按照本文313中的2、3措施進(jìn)行冷接縫處理。（三）網(wǎng)狀裂縫（三）網(wǎng)狀裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫縱橫交錯(cuò)，縫寬在LMM以上，縫間距離在40MM以下，裂縫面積在LM以上。2、產(chǎn)生原因1縱橫裂縫出現(xiàn)后，繼續(xù)擴(kuò)展，尤其是在北方地區(qū)，經(jīng)過(guò)冰凍水的侵入發(fā)展而成。2瀝青混合料質(zhì)量差，拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，拌和溫度過(guò)高或者在儲(chǔ)料倉(cāng)中存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，瀝青本身老化，導(dǎo)致混合料抗變形能力降低而易產(chǎn)生的裂縫。3瀝青的性能差，尤其是低溫抗變形能力過(guò)低。4路面結(jié)構(gòu)中含有軟弱夾層，粒料層松動(dòng)，水穩(wěn)定性差，從而形成網(wǎng)狀裂縫。5瀝青層的厚度不足，水分侵入。導(dǎo)致層間結(jié)合較差，加速了網(wǎng)狀裂縫的形成。6瀝青總體強(qiáng)度不足，在損壞初期形成網(wǎng)裂，151后裂縫逐步擴(kuò)展，縫間距變小。3、預(yù)防措施1采用低溫變形能力高的優(yōu)質(zhì)瀝青，并按照要求控制好瀝青混合料的拌和質(zhì)量。2瀝青面層攤鋪前，認(rèn)真檢查下承層的施工質(zhì)量，及時(shí)清除泥灰等雜物，處理好軟弱層，保證下承層穩(wěn)定，并噴灑0711L／M的透層油，必要時(shí)可以按照要求灑石屑或砂，保證層間結(jié)合。3瀝青各層要滿足最小施工厚度的要求，保證上下之間有良好的連接，并從設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)上采取相應(yīng)的措施及時(shí)排除雨后結(jié)構(gòu)層內(nèi)的積水。

簡(jiǎn)介：SGBZ02鋁模板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091工程測(cè)量規(guī)范GB500262007組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB5021420011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)鋁模板施工2、施工準(zhǔn)備21鋁模板的材料準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)配備模板體系選型如下表序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備注1剪力墻全鋁合金模板手工操作機(jī)械吊裝2樓面模板全鋁合金模板手工操作機(jī)械吊裝3梁模板全鋁合金模板手工操作機(jī)械吊裝4水平模板支撐系統(tǒng)獨(dú)立鋼支撐手工操作機(jī)械吊裝23鋁模板的配套材料序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3其中2層養(yǎng)護(hù)5獨(dú)立鋼支撐層3其中2層養(yǎng)護(hù)21流水段劃分可按工程量的大小劃分流水段。3、操作工藝流程鋁模板工藝流程墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗(yàn)收→墻柱支?！喊逯！鷺敲姘逯！摻畎惭b及驗(yàn)收→澆砼、過(guò)程控制→模板拆除待樓面砼澆筑完成后，在距樓面板50100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800MM。定位鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)墻厚確定，其焊接按照彈出的墻線確定，鋼筋與墻線控制線偏差應(yīng)小于3MM，以保證模板安裝時(shí)剪力墻下部的墻體厚度。如圖3131～2。圖3131剪力墻定位鋼筋布置圖如圖3132定位鋼筋橫截面圖32墻柱鋼筋安裝與驗(yàn)收同框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。33墻柱鋁合金模板支模331剪力墻模板3311剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板盡量定型化、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間應(yīng)可較好地組合拼裝。模板之間用快速鎖銷連接，如圖33111，使用穿墻螺栓TR18，背楞可用鋼管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞兩種，如圖33112斜楔鎖銷圖33111快速鎖銷連接示意圖

簡(jiǎn)介：門禁系統(tǒng)安裝施工門禁系統(tǒng)安裝施工工藝工藝要求所使用設(shè)備材料應(yīng)根據(jù)合同文件及設(shè)計(jì)要求選型，對(duì)設(shè)備、材料和軟件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)、安裝及使用說(shuō)明書等。如果是進(jìn)口產(chǎn)品，則需提供原產(chǎn)地證明和商檢證明，配套提供的質(zhì)量合格證明，檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書的中文文本。設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書，進(jìn)行全部檢查，方可安裝。施工機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、對(duì)講機(jī)、梯子、電工組合工具、250V兆歐表、500V兆歐表、水平尺、鋼尺、小線等。作業(yè)條件機(jī)房裝修已完畢，門、窗、門鎖裝配齊全。線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全，施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案及專業(yè)設(shè)計(jì)安裝使用說(shuō)明書，并進(jìn)行有氏對(duì)性的培訓(xùn)及安全、技術(shù)交底。操作工藝工藝流程管路敷設(shè)→設(shè)備箱安裝→線纜敷設(shè)→終端設(shè)備安裝→設(shè)備接線、調(diào)試一、管路敷設(shè)一、管路敷設(shè)1、鋼管敷設(shè)、鋼管敷設(shè)敷設(shè)前先檢查管內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。面積不小于4MM2的軟銅導(dǎo)線，并用專用接地卡做跨接連接。B管與盒、箱的連接盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管口入箱位置應(yīng)排列在箱體二層板后，跨接地線應(yīng)焊在暗裝配電箱預(yù)留的接地扁鋼上，管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的扣為23扣。兩根以上管入盒、箱應(yīng)長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，見圖3211。鐵制配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活裝開孔板做法示意圖鐵制配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活裝開孔板做法示意圖C金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。金屬軟管用管卡固定，其固定間距應(yīng)不大于1M。不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2、線槽敷設(shè)、線槽敷設(shè)2121線槽安裝要求線槽安裝要求A線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)嚴(yán)密平整無(wú)縫隙。B線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通等進(jìn)行變通連接，線槽終端應(yīng)加裝封堵。導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線頭放