甘露低聚糖及其鐵配合物制備技術研究.pdf

1、甘露低聚糖是近年來國際上頗為流行的一種新型功能性低聚糖，它是由3～9個甘露糖通過糖苷鍵連接形成主鏈，再在主鏈上連接葡萄糖或半乳糖的雜聚寡糖。它能有效促進人體內有益細菌雙歧桿菌的生長繁殖，調節(jié)腸道菌群平衡，增強人體免疫力等多種功能?？梢酝ㄟ^魔芋甘露聚糖(簡稱KGM)降解的方法獲得甘露低聚糖。本論文通過對魔芋精粉的預處理，游離酶法制備甘露低聚糖，固定化酶法制備甘露低聚糖，硅膠柱層析法分離純化甘露低聚糖，甘露低聚糖鐵配合物的制備等的研究，為工

2、業(yè)化生產甘露低聚糖奠定基礎。 通過對甘露聚糖預處理的研究發(fā)現(xiàn)：酸水解法比氧化降解法甘露低聚糖得率高，反應物粘度降低多，反應時間短，所需反應溫度低。其最佳工藝條件為甘露聚糖濃度7％，鹽酸濃度0.07mol/1，酸解溫度85℃，酸解時間1.5h。預處理降低了甘露聚糖的粘度，為后面的酶解提高了甘露聚糖濃度，增大了反應效率。 采用游離酶制備甘露低聚糖，試驗得制備甘露低聚糖的最佳工藝條件為：加酶量6ku/g，pH值為4.2，酶解溫

3、度60℃，酶解時間為2h。因素影響大小順序為：加酶量＞pH值＞酶解溫度＞酶解時間。按照試驗方法，進行驗證試驗知甘露低聚糖的最終得率為38.02％。 固定化酶制備甘露低聚糖的試驗得出最佳工藝條件為：加酶量30ku/g，酶解溫度75℃，pH值為3.5，酶解時間為4h。因素影響大小順序為：加酶量＞酶解溫度＞pH值＞酶解時間。按照試驗方法進行驗證試驗知甘露低聚糖的最終得率為34.42％。 采用硅膠柱層析分離甘露低聚糖，試驗得知：

4、最佳分離條件是進樣量為10mL，柱高為600mm，流速為1mL/min，溫度為60℃。此時總糖回收率為96.1％，甘露低聚糖峰值處低聚糖占此處總糖的71.34％，占總低聚糖的26.59％。 通過對甘露低聚糖鐵配合物制備工藝的研究，得出甘露低聚糖鐵配合物的合成影響順序大小為氯化鐵濃度＞時間＞檸檬酸鈉濃度＞pH值。最佳合成條件是pH為9，時間1.5小時，氯化鐵濃度0.45mol/L，檸檬酸鈉濃度0.20mol/L。比較甘露低聚糖和甘