紗線染色重現(xiàn)性問(wèn)題主題

1、主題：紗線染色的重現(xiàn)性問(wèn)題1在相同的工藝處方、工藝染化料等條件下，結(jié)果卻是不同批次之間總有色差。而紡織企業(yè)，尤其是染紗工廠，其競(jìng)爭(zhēng)力就在于即時(shí)生產(chǎn)與一次成功，且兩者密不可分。即時(shí)生產(chǎn)能迅速反應(yīng)市場(chǎng)，在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品，一次成功是指產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量一般包括兩方面：內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量主要要求重現(xiàn)性。染色紗線色光重現(xiàn)性差，其實(shí)質(zhì)就是不同批次染色時(shí)所上染的染料重現(xiàn)性差。為實(shí)現(xiàn)紗線染色的重現(xiàn)性，必須對(duì)染色過(guò)程中所有因素進(jìn)行控制。

2、一般重現(xiàn)性差（即缸差）是指間歇式染色時(shí)，相同的被染物（紗線）用相同的染化料、處方、工藝進(jìn)行染色，但不同染批被染物之間存在色差（色光不一、深淺不一或兩者兼有之）的現(xiàn)象。經(jīng)常出現(xiàn)重現(xiàn)性差的場(chǎng)合一般為：小樣之間，小樣與中樣之間，中樣與大樣之間，小樣與大樣之間；不同染機(jī)之間，或兩只染機(jī)容量不同，或容量相同但制造廠家不同，甚至制造廠容量完全相同的染機(jī)之間；同一染機(jī)不同染批之間。1染色重現(xiàn)性差的原因產(chǎn)生色光重現(xiàn)性差的原因有很多，紗線筒子染色中出現(xiàn)色

3、差的原因大致有：紗線、染化料、工藝設(shè)計(jì)及控制、操作、儀器設(shè)備、水質(zhì)等，總的說(shuō)來(lái)是分為外在的客觀因素和人為的主觀因素。1.1客觀因素1.1.1紗線棉纖維在其生長(zhǎng)過(guò)程中的某種差異，會(huì)產(chǎn)生纖維品質(zhì)的差異，故不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的紗線的品質(zhì)是不一樣的，導(dǎo)致紗線吸收染料的性能也不一樣，染色后的重現(xiàn)性就會(huì)有差異。另外，棉纖維的粗細(xì)（線密度）不同，染色后表觀深度也有差異。如棉紗線7S與40S經(jīng)染色后，7S的表觀就顯深，粗者深，細(xì)者淺。紗線的捻度、配棉、回

4、潮率等也會(huì)影響色光的重現(xiàn)性。即使是同組分、同規(guī)格纖維，由于生產(chǎn)工藝的波動(dòng)，也會(huì)造成染色性能差異，至于用回收廢料重新紡紗的纖維，染色性能與常規(guī)纖維也不同。對(duì)染紗來(lái)說(shuō)，當(dāng)纖維批次變化，應(yīng)進(jìn)行小樣試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行處方調(diào)整，才能正式投產(chǎn)。（若是兩種或兩種以上纖維的混紡紗，若混紡比有波動(dòng)，染色處方兩相不一，分批染色也會(huì)出現(xiàn)缸差）。1.1.2染化料染料生產(chǎn)大多是有機(jī)合成反應(yīng)，流程長(zhǎng)、反應(yīng)復(fù)雜，生產(chǎn)中任一工藝參數(shù)的波動(dòng)都會(huì)使生成物組分及品質(zhì)發(fā)生偏離。

5、相同結(jié)構(gòu)的染料，由于技術(shù)、設(shè)備、管理、操作、控制水平的不同，染料質(zhì)量也不同；同一企業(yè)不同批次的同種染料同樣存在著重現(xiàn)性問(wèn)題，也會(huì)造成上染性能和被染物色光及深淺的差異。還有，不同染料度染色各工藝條件的敏感性（依存性）是不同的，染料越敏感（依存性越大），重現(xiàn)性就越差。另外，染料廠所提供染料的拼混處方的不同，對(duì)染色性能及深淺同樣會(huì)產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)染料的拼混也存在著重現(xiàn)性及拼混均勻性問(wèn)題。還有一點(diǎn)，染料也有其儲(chǔ)存周期，有的染料（如活性、可溶

6、性還原染料）儲(chǔ)存時(shí)間或條件不當(dāng)，很容易變?nèi)旧珯C(jī)對(duì)染色的重現(xiàn)性影響很大，染色工作者往往對(duì)染料、溫度、時(shí)間等因素比較重視，但對(duì)染色機(jī)本身的問(wèn)題不夠重視，以致出現(xiàn)了缸差也找不到原因。染機(jī)對(duì)棉紗線重現(xiàn)性的影響主要是，染液的循環(huán)次數(shù)和染浴溫度的穩(wěn)定性。紗線筒子染色時(shí)，紗線被密實(shí)地卷繞成筒子，固定在染柱上。染液在紗線（纖維）之間強(qiáng)制循環(huán)（即外擴(kuò)散），將染液中的染料擴(kuò)散到紗線各處。染液在筒子中的由內(nèi)向外（或由外向內(nèi)）的循環(huán)決定了染料與纖維之間的接觸、

7、碰撞，即染液循環(huán)次數(shù)與染料上染及表觀深度的密切關(guān)系。染液在筒子紗中循環(huán)100次與循環(huán)80次的兩次染色，色光肯定有差異。不少染廠新機(jī)到廠后，或溫度指示器新裝時(shí)，并未對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)定，日常使用中也不定期標(biāo)定，當(dāng)指示不正確時(shí)，溫度表面一致，其實(shí)并不一致，從而影響染料的上染速度及平衡上染百分率，產(chǎn)生缸差，所以溫度的指示一定要正確，溫度的控制一定要準(zhǔn)確。1.1.4對(duì)樣光源物體的顏色與物體對(duì)光的反射、照射光源的光譜組成有關(guān)，不同光源照射在同一物體

8、上時(shí)，表現(xiàn)出的顏色經(jīng)常不同，如果在訂貨、小樣、大生產(chǎn)，調(diào)色時(shí)用的光源不一，由于目標(biāo)不同，結(jié)果肯定不同。為此，染廠對(duì)色光應(yīng)有約定的同一光源。1.1.5水質(zhì)筒子紗染色（包括前處理）對(duì)水質(zhì)要求很高，應(yīng)該使用軟水。有的企業(yè)受條件限制，使用僅經(jīng)過(guò)濾沉淀的地面水，其水質(zhì)受自然狀況的變化波動(dòng)很大，造成半制品白度及染色色光的差異，因而企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件使用軟水。1.2主觀原因1.2.1絡(luò)筒質(zhì)量我廠筒子紗染色是采用浸染法染色，表觀色澤深淺很大程度上決定于染料

9、與被染物的重量比。一般筒染裝紗時(shí)只計(jì)筒子的只數(shù)，不再另行稱重，所以絡(luò)筒重量決定裝紗重量，因而絡(luò)筒必須對(duì)所有松筒100％稱重。還有由于筒管和經(jīng)軸盤管上布滿孔眼，以供染液穿行，當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng)，或往復(fù)距離不夠，會(huì)造成“露眼”，染液會(huì)從“露眼”時(shí)“短路”，不僅使筒子端面沖毛，也會(huì)影響其它筒子的流量。再者，松筒的密度與染液循環(huán)時(shí)的阻力有著直接的關(guān)系，密度大、阻力大，以致影響染液的循環(huán)流量發(fā)生變化，隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)等一系