生產管理的九大模塊

1、生產管理的九大模塊生產管理的九大模塊計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產目標高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務。高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本、低價格。靈活：能很快適應市場變化，生產不同品種和新品種。準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產品和服務高品質和滿意服

2、務：是指產品和服務質量達到顧客滿意水平。[2]折疊手法在企業(yè)進行內訓時，企業(yè)生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。1、標準化、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)

3、范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。異常管理看板的后臺數(shù)據(jù)分析報表支持，具有異常呼叫時間點，異常開始處理時間點，異常處理結束時間點。統(tǒng)計異常處理時間，異常發(fā)生率，異常發(fā)生率趨勢圖標。數(shù)據(jù)支持現(xiàn)場管理是否成效。管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是

4、通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應人性的特點，是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同點只有設身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬別又不斷的變化的，對張二適用的激勵方法，對李四未必有效，因此，必須有區(qū)別有借鑒的意義和作用，又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。折疊信息化隨著信息化技術的發(fā)展及管理水平的不斷提升，信息化生產管理成為制造企業(yè)生產管理的重要

5、手段，如何掌握生產環(huán)節(jié)，掌握生產速度、質量及生產工人的工作績效，通過信息化技術可以大大提升制造企業(yè)的生產管理水平。而且在生產現(xiàn)場應用更多的自動化的設備，這些設備可以大大提升生產效率，降低生產成本及保證產品質量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻。[3]折疊績效考核生產管理績效是指生產部所有人員通過不斷豐富自己的知識、提高自己的技能、改善自己的工作態(tài)度，努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機會，不斷提高生產效率、提高產品質量、提高員工士氣、降低成本以及保證交

6、期和安全生產的結果和行為。生產部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經營目標和經營計劃，從產品品種、質量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制，生產出滿足市場需求的產品。相應地，生產管理績效主要分為以下六大主要方面：1）效率(P：Productivity)效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高