smtqc外觀檢驗方法

1、SMT QC外 觀 檢 驗 方 法,———培訓教材,制 作：,一、培訓目的,基于公司PCBA檢驗規(guī)范，通過本次培訓能用清晰明確的方法挑選出不良品。提高不良品檢出率。,二、培訓內容,QC檢驗工作準備QC檢驗三大步驟如何提高檢出率？維修板檢驗,1、QC檢驗工作準備,工具準備： 棉簽、防靜電毛刷、 鑷子、牙簽、放大鏡、靜電手環(huán)、防靜電手套,輔料準備： 酒精、洗板水、機型貼紙、Q

2、C標記,酒精,輔料準備： 不良標簽、產品標識單、產品送驗單,生產信息（訂單記錄）確認并記錄 以下涂黃色部分,2、QC檢驗三大步驟,第一步：確定看板方向 批量檢驗前，必須固定一個不變的持板、看板方向，不可隨意變換持板方向,一般長邊我們作為“X”方向，短邊作為“Y方向,Y,X,0,持板位置,持板位置,第二步確定看板順序 要求看板順序為“從左到右、從上到下”,,30mm,以第一行為例進行檢

3、驗,,向前翻轉PCB，目光呈45度角,,,,向后翻轉PCB，目光呈45度角,,,向左翻轉PCB，目光呈45度角,,向右翻轉PCB，目光呈45度角,,,,,,,完成第一行檢驗后，依同樣方法完成2-N行檢驗！,,確定看板內容：首先確定機型貼紙是否與《訂單記錄》一致。再確認是否經過AOI測試，通過QC標記識別?？窗鍍热荽_定,AOI肓點定義：垂直于PCBA 90度方向無法發(fā)現的不良位置都屬于AOI肓點。,舉例：QFN、QFP、S

4、OT、SOP、線圈電感……,,,,,,,,,,,,目檢員主要檢驗AOI肓點 另如果AOI報表中連續(xù)出現2PCS以上的不良品，目檢員必須進行重點檢驗。 主要檢驗項目（參考PCBA檢驗規(guī)范）： 錯料、錯位、反向、破損、多件、欠品、連錫、假焊、冷焊、多錫、少錫、浮高、偏移、側/豎立、翻面、錫珠錫渣、銅泊氧化、板面臟等,確認完成以后，根據 檢驗方向=檢驗順序=檢驗內容“優(yōu)化”自己的看板路徑

5、 讓以上三個步驟連貫起來。最終完成整個產品的檢驗,3、如何提高檢出率,熟練運用“QC檢驗三大步驟”看板方向==檢驗順序==檢驗內容,通曉常見元件檢驗標準（PCBA檢驗規(guī)范）,時刻保持警惕，適當放松清除用眼疲勞。 10分鐘一次遠眺==疲勞換崗==生活習慣,4、維修板檢驗,維修板QA直通率及后段反饋不良最為嚴重因此維修板檢驗必須按以下要求進行檢驗：維修PCBA助焊膏必須100%清理干凈，PCBA板