苯甲酸生產工藝殘渣中鈷鎳錳提取分離技術的研究.pdf

1、苯甲酸生產工藝殘渣中的鈷鎳錳等金屬主要是來自于生產過程中投加的催化劑?？紤]到目前我國鈷鎳錳金屬資源的緊缺狀況以及對于環(huán)境保護的迫切要求，此殘渣中金屬的分離回收是十分有必要的。本研究探討了工業(yè)化生產苯甲酸生產殘渣的綜合利用，研究了酸種類、酸濃度、H2O2質量分數(shù)對三種金屬提取率的影響;通過氨水絡合沉淀分離錳，使用P507萃取劑對濾液中的鈷、鎳進行萃取分離，進一步研究了平衡水相pH、P507皂化率、P507體積分數(shù)和相比(A/O)對金屬萃取

2、率、鈷鎳分離系數(shù)β的影響以及有機相中鈷的反萃的最佳條件。
　　分別利用干法、濕法兩種不同的消解方法，對工業(yè)生產苯甲酸殘渣進行處理，結果表明濕法消解的效果優(yōu)于干法。采用原子吸收分光光度法準確測定殘渣中鈷、鎳、錳的含量，分別為0.3071％、0.0155％和0.0850％。
　　采用溶劑萃取法對苯甲酸生產工藝殘渣中的鈷鎳錳進行回收。研究了酸種類、酸濃度、H2O2質量分數(shù)對鈷鎳錳萃取回收率的影響。結果表明，H2SO4濃度為2.0m

3、ol/L、H2O2質量分數(shù)為25％時，鈷、鎳、錳的萃取回收率較高，分別達到87.77％、86.50％和88.59％。
　　本文對于鈷、鎳、錳三種金屬的分離分步進行。首先依據鈷、鎳、錳三種金屬的理化性質不同，將萃取液用過量氨水滴定，使錳以Mn(OH)2沉淀的形式與鈷鎳離子分離開來，其中錳的沉淀率可達到93.67％，濾液中測得鈷、鎳的回收率分別達到92.08％、98.52％。選用P507為主要的萃取劑，以磺化煤油為溶劑萃取分離鈷、鎳，