簡(jiǎn)介：施工技術(shù)交底工程名稱XXXXXXXXXXXXXXX編號(hào)施工單位XXXXXXXX作業(yè)班組XXX交底名稱辦公區(qū)場(chǎng)地水泥自流平地坪交底時(shí)間一、一、工程概況工程概況項(xiàng)目部辦公區(qū)硬化場(chǎng)地面積共887㎡，場(chǎng)地規(guī)劃有籃球場(chǎng)一個(gè)，占地210㎡機(jī)動(dòng)車(chē)停車(chē)棚一個(gè)，占地858㎡?；@球場(chǎng)面層鋪設(shè)及各限制線噴涂委外進(jìn)行施工，為滿足籃球場(chǎng)對(duì)基層的要求及面層施工要求，在籃球場(chǎng)區(qū)域施工水泥自流平地坪。二、二、施工工藝流程施工工藝流程基面清理──涂刷界面劑（水性）──拌制自流平砂漿──漿料澆注──刮板展開(kāi)、控制薄層──滾筒消泡──平整面層──成品養(yǎng)護(hù)──后續(xù)飾面層施工三、三、施工方法施工方法1、基面處理1）用打磨機(jī)對(duì)場(chǎng)地混凝土面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。2）混凝土表面的裂縫要剔鑿成“V”型槽，并用自流平砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂漿修補(bǔ)平整。2、涂刷界面劑按材料的具體要求把界面劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上界面劑涂刷兩遍，第一遍橫向涂刷，待第一遍界面劑完全干燥后豎向涂刷第二遍界面劑，每次涂刷時(shí)采用每滾刷壓上滾刷半滾刷的涂刷方法。3、拌制自流平砂漿在攪拌桶內(nèi)倒入潔凈的冷水，慢慢加入粉料，邊加邊用配有攪拌漿的攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌需徹底。攪拌分兩次進(jìn)行，第一次攪拌約57分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。攪拌時(shí)應(yīng)用木片沿桶壁將殘留水泥塊刮到桶內(nèi)。5升水可拌制25KG自流平水泥。4、自流平砂漿澆筑2、界面劑干粉狀產(chǎn)品應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有結(jié)塊。液狀產(chǎn)品經(jīng)攪拌后應(yīng)呈均勻狀態(tài)，不應(yīng)有塊狀沉淀。界面劑下承受基面潮濕及水蒸氣侵蝕，上承受自流平水泥潮濕及車(chē)輛、行人的荷載影響，故界面劑要求具有一定的防水效果及強(qiáng)度。要求材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土界面處理劑（JCT9072002）中的要求。其具體指標(biāo)應(yīng)符合附表1中Ⅰ型材料的要求。附表一附表一界面劑的物理力學(xué)性能界面劑的物理力學(xué)性能項(xiàng)目Ⅰ型Ⅱ型7D≥10≥07剪切粘結(jié)強(qiáng)度MPA14D≥15≥107D≥04≥03未處理14D≥06≥05浸水處理≥05≥03拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPA熱處理凍融處理堿處理≥05≥03晾置時(shí)間MIN≥102、自流平水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告，水泥自流平地坪直接承受來(lái)自地面的水平及垂直荷載和大氣環(huán)境的影響。其砂漿各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合附表二最低要求。附表二附表二水泥基自流平砂漿性能指標(biāo)水泥基自流平砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)初始＞130流動(dòng)度MM20MIN后＞130拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥MPA10尺寸變化率，015～01524H≥60抗壓強(qiáng)度（MPA）28D≥1624H≥20抗折強(qiáng)度（MPA）28D≥4

簡(jiǎn)介：施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄主送單位日期工程名稱施工圖號(hào)施工部位水池開(kāi)挖里程樁號(hào)5墩左側(cè)交底內(nèi)容交底內(nèi)容1、基坑開(kāi)挖前必須先檢查原地面附近有無(wú)管線、電纜標(biāo)志，開(kāi)挖前先用人工挖探溝，探溝深度比開(kāi)挖深度深50CM。2、水池開(kāi)挖采用挖掘機(jī)按后附圖要求自上而下進(jìn)行，挖出土方不得隨意亂棄，按要求堆放在指定位置。3、機(jī)械操作人員嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械和穿拖鞋操作機(jī)械。4、機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯安全標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志。編制人復(fù)核人接收單位接收人CAD2007圖紙

簡(jiǎn)介：毛石擋土墻施工技術(shù)交底毛石擋土墻施工技術(shù)交底一、施工用料要求1、毛石選用不宜風(fēng)化的石料，強(qiáng)度等級(jí)為MU30，毛石表面附著的砂漿和泥土必須清除，并用水沖干凈。2、砌筑砂漿采用M75水泥砂漿，施工時(shí)嚴(yán)格按配比要求，用砂漿攪拌機(jī)拌和均勻。其坍落度控制在3050MM。3、勾縫砂漿采用M10水泥砂漿。4、砌筑或勾縫用砂漿必須在攪拌后120MIN內(nèi)使用完畢。二、毛石基礎(chǔ)施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基槽的尺寸和標(biāo)高，接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。2、砌第一層石塊時(shí)，基底要坐漿。石塊大面向下，先砌兩邊的石塊，然后砌填中間部分，稱為填腹石。砌填腹石時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)位置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。3、砌第二層及以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必要鋪滿，鋪到邊，砂漿應(yīng)離外邊約45CM，要鋪的稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫。4、灰縫厚度宜為20MM，砂漿應(yīng)飽滿。為300MM，厚200MM的卵石或碎石作疏水層。10、擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300MM，墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度，使流水流向擋土墻外側(cè)面。11、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，中心距一般不大于2M。墻厚可用兩塊或三塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于15CM。12、毛石墻勾縫按自然縫勾凸縫。四、石墻砌體的一般尺寸允許偏差允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目基礎(chǔ)墻1砌體厚度3020，102表面平整度（清水墻）203基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高2515五、安全注意事項(xiàng)1、基槽開(kāi)挖超過(guò)1M深后，設(shè)專人沿槽邊檢查土質(zhì)變化情況，如有裂縫現(xiàn)象，及時(shí)設(shè)擋土板雙面支撐，以防滑塌傷人。雨天尤其注意。2、小平車(chē)倒運(yùn)毛石時(shí)，兩小平車(chē)前后間距不得小于5M。小平車(chē)運(yùn)至坑邊倒毛石時(shí)，應(yīng)專人指揮，防止砸傷基坑下施工人員。3、水平倒運(yùn)毛石前，應(yīng)先修平、壓實(shí)臨時(shí)道路，以防運(yùn)輸途中小平車(chē)發(fā)生傾翻。

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底書(shū)交底名稱橫向連接技術(shù)交底交底對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱寧啟復(fù)線電化工程交底時(shí)間交底內(nèi)容一、附件1、工程簡(jiǎn)介2、施工技術(shù)要求1）橫向張拉施工準(zhǔn)備、技術(shù)要求2）濕接縫施工準(zhǔn)備、技術(shù)要求3）橫向聯(lián)結(jié)施工準(zhǔn)備、技術(shù)要求3、注意事項(xiàng)二、附圖1、橫向張拉、濕接縫、橫向聯(lián)結(jié)工藝流程2、濕接縫模板示意圖本交底一式兩份交底人與接受人各執(zhí)一份按照?qǐng)D紙給定尺寸下料，端隔板、跨中聯(lián)結(jié)板制作必須按照?qǐng)D紙通橋（2005）2201II及設(shè)計(jì)要求，所選材料均為Q235，鋼板、鋼筋選用根據(jù)梁型確定鋼筋與板分開(kāi)電焊，鋼筋采用分段電焊，空100MM焊100MM，鋼筋電焊連接。具體尺寸如下雙線共墩橋橫向聯(lián)結(jié)鐵板尺寸及數(shù)量表跨數(shù)聯(lián)結(jié)鐵板尺寸（寬高）MM使用位置數(shù)量（塊）備注（120△）320跨中上部2（120△）360跨中下部2（220△）320梁端上部外側(cè)4（140△）320梁端上部?jī)?nèi)側(cè)4（220△）360梁端下部外側(cè)4（140△）360中梁與中梁梁端下部?jī)?nèi)側(cè)4120360跨中上部4120360跨中下部4220360梁端上部外側(cè)8140360梁端上部?jī)?nèi)側(cè)8220360梁端下部外側(cè)8140360邊梁與中梁梁端下部?jī)?nèi)側(cè)812米16米20米24米32米合計(jì)60注△為雙線共墩橋線間距減去4400的差值，單位MM

簡(jiǎn)介：1施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱模板支撐交底日期2017年4月12日交底內(nèi)容1工程概況（簡(jiǎn)述）工程概況（簡(jiǎn)述）主樓標(biāo)準(zhǔn)層高29M，板厚110㎜、120㎜（公共走廊、進(jìn)廳單向板厚）。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料準(zhǔn)備211Ф4828鋼管、915183015木夾板、4070MM方木212扣件式鋼管立桿、扣件式鋼管橫桿、可調(diào)頂托、Φ12對(duì)拉螺栓、扣件等。213鐵釘、鐵絲、密封條、脫模劑等。22機(jī)具準(zhǔn)備壓刨機(jī)、平刨機(jī)、臺(tái)鉆、圓盤(pán)鋸、線墜、扳手、錘子、工具箱、電箱、撬棍等23作業(yè)條件231模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。232模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線或中心線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。233模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。二、模板支架體系設(shè)計(jì)二、模板支架體系設(shè)計(jì)柱模板柱模板本工程豎向構(gòu)件主要是柱，柱采用15MM厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用Φ48鋼管，40MM70MM斷面木枋作背楞，背楞間距300400MM，Φ48鋼管做柱箍，間距600MM，為防止模板中部變形，在500≤柱邊長(zhǎng)＜800時(shí)，需在柱截面加穿對(duì)拉螺栓一根，向上間距450MM，800≤柱邊長(zhǎng)＜1100時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓二根，向上間距450MM；1100≤柱邊長(zhǎng)＜1500時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓三根，向上間距450MM；1500≤柱邊長(zhǎng)時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓四根，向上間距450MM；對(duì)拉螺桿水平間距450MM。其施工順序?yàn)殇摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺栓→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！苻D(zhuǎn)下一段使用。3

簡(jiǎn)介：模板支撐腳手架搭設(shè)施工技術(shù)要求模板支撐腳手架搭設(shè)施工技術(shù)要求一、必須做好施工準(zhǔn)備工作。1、扣件式鋼管模板支架施工前必須編制專項(xiàng)施工方案。2、模板支架專項(xiàng)施工方案應(yīng)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的不同高度、跨度、荷載和工藝制定。3、模板支架專項(xiàng)施工方案編制時(shí)，宜采用相關(guān)專業(yè)軟件進(jìn)行計(jì)算。4、模板支架專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。二、鋼管、扣件管理1、采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒(méi)有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于04L，且不應(yīng)大于500MM；（2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的12；（3）當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180MM。立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)產(chǎn)桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1M?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500

簡(jiǎn)介：1技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱魯銀名邦豪庭一期住宅樓交底部位11樓__14樓樓梯踏步粘貼施工單位趙峰隊(duì)日期201251交底提要樓梯花崗巖工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容樓梯大理石施工技術(shù)交底樓梯大理石施工技術(shù)交底一、材料要求1、花崗石塊均為大理石廠加工的成品的品種、規(guī)格、各種異型石材，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥。3砂中砂或粗砂，含泥量不大于3。4清洗劑蠟、草酸。二、主要機(jī)具云石機(jī)（金剛石圓鋸片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、鋼卷尺、大杠、中杠、彎角方尺、小線、橡皮錘、4磅錘、鏨子、沖擊鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘子、小水桶、掃帚、石工用工具、墨斗等。三、作業(yè)條件（1）、花崗巖板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì)，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。（2）室內(nèi)抹灰包括門(mén)口、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成；（3）在四周墻上彈出50CM線和地面放坡線。（4）挑選石材，把相同規(guī)格的放在一起，不符合要求的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整加工。（5）根據(jù)實(shí)際石材尺寸和設(shè)計(jì)要求，放出石材分塊大樣。（6）清掃、濕潤(rùn)墊層并彈線分格。（四、操作方法1、結(jié)構(gòu)處理3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱魯銀名邦豪庭一期住宅樓交底部位11樓__14樓樓梯踏步粘貼施工單位趙峰隊(duì)日期201251交底提要樓梯花崗巖工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。（２）根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺寸，在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線，找出樓梯第一階踏步起步位置，及最后一階踏步（休息平臺(tái)）的踢面位置，彈出兩點(diǎn)連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點(diǎn)做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺(tái)基層200MM控制線已彈好。休息平臺(tái)處，上、下樓梯第一階踏步，踢面應(yīng)處在同一直線位置。（３）試拼在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一步的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（４）把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。（５）刷水泥漿結(jié)合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括拭排用的干砂及大理石塊），然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為05左右，隨刷隨鋪砂漿）。（６）鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用１３的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪。鋪好后用刮尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石面層標(biāo)高水平線3～4MM。（７）鋪花崗石塊一般應(yīng)按控制線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為05的素水泥漿結(jié)合層再鋪大理花崗石），［將花崗石）的背面朝上抹粘結(jié)素水泥漿，鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面］，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，花崗石板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。（８）擦縫在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2H后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（９）當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面。（10）冬期施工原材料和操作環(huán)境溫度不得低于＋5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無(wú)取暖和保溫措施不得施工。（11）貼大理石踢腳板工藝流程

簡(jiǎn)介：第1頁(yè)共6頁(yè)交底人復(fù)核人接收人技術(shù)交底書(shū)編號(hào)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱合肥市方興大道（金寨路始信路）綜合建設(shè)工程第二標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)2010HR10（分項(xiàng)編號(hào)02）交底名稱方興大道K50345K6900段模塊式檢查井施工技術(shù)交底交底日期2012年10月30日一、適用范圍一、適用范圍本交底僅適用于合肥市方興大道（金寨路始信路）綜合建設(shè)工程二標(biāo)K50345K6900段全線雨水管道管徑≤2000MM，管頂覆土≤4M和全線污水管道管頂覆土≤6M之圓形直線、轉(zhuǎn)彎、90135三通、90135四通；矩形直線、轉(zhuǎn)彎、90三通、90四通等情況下檢查井砌筑。二、設(shè)計(jì)情況二、設(shè)計(jì)情況本段方興大道共有檢查井雨水檢查井130座，其中箱涵井4座，現(xiàn)澆混凝土井2座，模塊式檢查井124座；共有污水檢查井66座，其中新建檢查井48座，擬建檢查井14座，新增檢查井2座，井中井2座。三、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作三、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、施工藍(lán)圖已到位，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)已測(cè)量放線定位出檢查井位置；2、管材、填料、砌塊等物資已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，需送檢自檢的材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)并已通過(guò)項(xiàng)目部檢驗(yàn)備案。3、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)管線調(diào)查遷改等，確認(rèn)具備施工條件后方能施工；每個(gè)管段施工前，必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)桿管線妨礙干擾后方能開(kāi)工。4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均應(yīng)復(fù)測(cè)高程，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方能開(kāi)工。四、施工工藝四、施工工藝1、土方開(kāi)挖1）測(cè)量、放線、定位2）做好施工場(chǎng)地的物探工作如遇障礙物應(yīng)采用相應(yīng)的措施3）采用機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在槽底標(biāo)高以上保留100200MM的土層，采用人工清槽，嚴(yán)禁超挖?；廴缬鲕浫醯鼗幚頃r(shí)，須事先征得地勘及設(shè)計(jì)部門(mén)的許可。第3頁(yè)共6頁(yè)交底人復(fù)核人接收人工程名稱合肥市方興大道（金寨路始信路）綜合建設(shè)工程第二標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)2010HR10（分項(xiàng)編號(hào)02）交底名稱方興大道K50345K6900段模塊式檢查井施工技術(shù)交底交底日期2012年10月30日3）混凝土直墻模塊砌筑矩形構(gòu)筑物，應(yīng)在混凝土灌孔之前，對(duì)構(gòu)筑物的角部及相關(guān)部位采用直護(hù)措施，方可進(jìn)行混凝土灌孔施工。（5）鋼筋設(shè)置、連接方式、錨固或搭接長(zhǎng)度按圖紙要求施工。（6）灌孔與振搗及蓋板1）灌孔前應(yīng)檢查、清除模塊孔內(nèi)的落地灰或雜物等，一定要保證孔底干凈、孔道通暢；灌孔應(yīng)在砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到10MPA以上時(shí)方可進(jìn)行（干碼施工除外）。2）一次灌注高度一般不大于40M。3）灌孔混凝土必須按連續(xù)灌筑、分層搗實(shí)的原則進(jìn)行施工，分層高度控制在300500MM，一次灌筑完成，不宜留施工縫。4）振搗棒插入混凝土中上下移動(dòng)振搗，直至無(wú)上升氣泡時(shí)為最佳。振搗時(shí)，宜隔孔插振，不得漏振、過(guò)振。5）嚴(yán)禁在混凝土模塊砌筑上留設(shè)腳手架孔。6）混凝土預(yù)制蓋板的安裝需符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范。流水槽當(dāng)采用磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，以保證流水槽平順。流槽用磚砌筑，雨水井流水槽高度為小管徑的12，污水井流水槽高度與管內(nèi)頂平齊兩邊略向中間落水，同樣流槽必須用12水泥砂漿分兩次抹面（7）施工現(xiàn)場(chǎng)模塊碼放及轉(zhuǎn)運(yùn)1）驗(yàn)收合格的混凝土模塊經(jīng)清點(diǎn)后，按規(guī)格、類別碼放整齊、牢固，不宜過(guò)高。2）混凝土模塊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁傾卸和拋擲。3）向溝槽內(nèi)輸送混凝土模塊，宜用溜板與繩鉤配合緩慢滑下，或采用機(jī)械吊運(yùn)輸送五、材料要求五、材料要求模塊混凝土強(qiáng)度為C30，砌筑砂漿強(qiáng)度為M10，灌孔強(qiáng)度為C25，模塊墊層采用10CM厚C15混凝土，底板采用C25鋼筋混凝土，采用Φ1100采用Φ10鋼筋，間距

簡(jiǎn)介：1技術(shù)交底施工單位某單位工程名稱某工程某工程交底日期分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)地板磚施工交底對(duì)象室內(nèi)地磚施工班組交底人接受人參加交底人員交底提要室內(nèi)樓地面地板磚施工3且縫隙已按照設(shè)計(jì)要求封堵完畢，有地漏的房間應(yīng)找好泛水。44、衛(wèi)生間防水層已做完蓄水試驗(yàn)且驗(yàn)收合格，地漏安裝完畢且標(biāo)高校核無(wú)誤，潔具及各種管道安裝完畢。45、施工前繪制施工大樣圖，先做出樣板間，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。五、工藝流程五、工藝流程基層清理→找標(biāo)高、彈線→砂漿找平層施工→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板制作→分項(xiàng)工程驗(yàn)收51、基層清理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈，方可進(jìn)入下一道工序。52、找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上，按圖紙要求，衛(wèi)生間完成面低于室內(nèi)其他部位完成面20MM。53、砂漿找平層施工在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距L5M，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍素水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（13干硬性水泥，手握成團(tuán)、落地開(kāi)花）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查標(biāo)高。54、彈鋪磚控制線根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排版，本工程要求磚縫隙寬度不大于2MM，在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整續(xù)表

簡(jiǎn)介：1模板工程施工技術(shù)規(guī)范要求模板工程施工技術(shù)規(guī)范要求1一般模板工程規(guī)則①應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆的混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫應(yīng)密，不得漏漿。（2模工程的技術(shù)要求A、應(yīng)依據(jù)圖紙編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對(duì)模扳及其支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算。B、模板安裝及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。C、對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真選取。應(yīng)具備制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。②模極支撐技術(shù)要求A、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便相協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。B、支撐體系的基底必須豎實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手架等材料，或硬化必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短筋頭做撐腳。3鋼管排架。G、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)住模扳驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。H、在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查漏漿與變形情況。對(duì)大跨度結(jié)構(gòu)席測(cè)量模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。I、平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊起的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分布在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模扳間應(yīng)加專用撐腳。J、在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)亂挖洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施。妥善處理氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位樓梯間工序名稱樓面做法交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備11、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙、了解具體做法。12、材料準(zhǔn)備成品12水泥砂漿、105水泥漿13、機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具砂漿攪拌罐、平鏟、灰斗車(chē)、大桶、線墜、笤帚、膠皮水管、小水桶、噴壺、白線。1100MM靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。14、作業(yè)條件1）彈好樓梯間建筑1000MM線、踏步幾何尺寸線；2）對(duì)施工中碰壞的陽(yáng)角須及時(shí)做修補(bǔ)處理；3）施工前應(yīng)按附圖加工1Φ10作為踏步陽(yáng)角的保護(hù)。4）安排好施工作業(yè)面施工期、養(yǎng)護(hù)初期要對(duì)樓梯間進(jìn)行封閉。5）基層落地灰清理干凈、超出完成面的結(jié)構(gòu)需要剔鑿。6）提前2天對(duì)樓地面、踏步、墻體部進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。二、工藝流程彈控制線→基層清理→刷素水泥漿→灑水潤(rùn)濕→鋪抹水泥砂漿壓頭遍→制作、安裝護(hù)角鋼筋→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理三、施工工藝31彈控制線混凝土找平面距建筑“1000MM，砂漿面層距建筑“1000CM”線，寬度控制線根據(jù)室內(nèi)軸線引至樓梯休息平臺(tái)，每層控制線到第一道踏步邊數(shù)值均保持一樣，控制線彈完需報(bào)我項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)行后續(xù)施工。審核人交底人接受交底人工程名稱施工單位交底部位樓梯間工序名稱樓面做法交底內(nèi)容39養(yǎng)護(hù)踏步面層壓光交活后第二天灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7D養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許壓重物和碰撞。310護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后用細(xì)砂紙對(duì)護(hù)角鋼筋打磨除銹達(dá)到光潔透亮然后將樓梯踏步清理干凈。四、質(zhì)量要求1、抹灰層之間及抹灰層與集體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂紋等缺陷。2、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于5MM，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于5MM；樓梯踏步板陰陽(yáng)角必須做到水平順直，踏步板坡度為2即5MM，不得出現(xiàn)返坡，且應(yīng)立板垂直，齒角整齊。3、樓梯踏步表面光滑、潔凈、接搓平整、線角順直、無(wú)抹紋。4、面層完工24小時(shí)后進(jìn)行濕潤(rùn)狀況下的養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天；5、面層表面坡度應(yīng)符合要求，不得有倒積水現(xiàn)象；七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、空鼓、開(kāi)裂由于抹灰前基層底部清理不干凈貨不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，未分層分步進(jìn)行壓實(shí)。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后即時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。2、成品砂漿宜在出罐后2H內(nèi)使用完畢，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面嚴(yán)禁對(duì)成品砂漿私自加水?dāng)嚢琛?、踏步及地面抹面過(guò)程中，嚴(yán)禁撒11水泥沙子抹面。審核人交底人接受交底人

簡(jiǎn)介：橡膠襯里施工技術(shù)方案（專業(yè)化工施工單位編制強(qiáng)烈推薦）工程名稱編制單位公司生產(chǎn)的預(yù)硫化丁基膠板PCIIR284㎜，完全滿足水洗塔介質(zhì)腐蝕耐磨損的要求，有關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)如下橡膠襯里組分橡膠牌號(hào)預(yù)硫化丁基橡膠（PCIIR28）原材料產(chǎn)地美國(guó)橡膠458補(bǔ)強(qiáng)劑275硫化劑、助劑65其他202合計(jì)100橡膠襯里的物理性能（預(yù)硫化丁基膠板PCIIR28）項(xiàng)目測(cè)定值規(guī)格值備注拉力強(qiáng)度（MPA）9≥6GBT528伸長(zhǎng)率（）355≥350GBT528硬度邵氏A585065GBT531粘接力KNM39≥28GBT7760使用溫度常溫常溫膠板物化性能表U64PCIIR28邵爾A，度5060硬度邵爾D，度65～75拉伸強(qiáng)度，MPA≥106扯斷伸長(zhǎng)率，≥350扯斷永久變形，≤20橫向折斷強(qiáng)度，MPA≥70物理性能沖擊強(qiáng)度，JM3≥210103指標(biāo)膠種項(xiàng)目

簡(jiǎn)介：吉圖琿鐵路客運(yùn)專線技術(shù)交底紀(jì)要技術(shù)交底紀(jì)要JHS－Ⅲ標(biāo)段交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、適用范圍一、適用范圍五人班前大橋預(yù)制箱梁橋面防水層施工作業(yè)。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB107522010）；2、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）；3、、五人班前大橋橋面系防水層相關(guān)設(shè)計(jì)文件；三、防水層結(jié)構(gòu)組成三、防水層結(jié)構(gòu)組成橋面防水層由三部分組成第一部分防護(hù)墻內(nèi)側(cè)，由“改性瀝青基層處理劑高聚物改性瀝青防水卷材C40纖維混凝土保護(hù)層”組成。第二部分防護(hù)墻外側(cè)防水層由“聚氨酯防水涂料C40纖維混凝土保護(hù)層”組成。四、防水層施工四、防水層施工41施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣在施工之前由全站儀放出邊線，并用墨斗彈線，標(biāo)示清楚。2、施工機(jī)具梁面整修所用角磨機(jī)，噴涂聚氨酯防水涂料所需噴涂機(jī)具，抹刀，保護(hù)層施工所需平板振動(dòng)器及其他所需小型工具。3、人員安排每梁10人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排施工。4、安全防護(hù)準(zhǔn)備對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員。

簡(jiǎn)介：1橋梁墩柱施工技術(shù)交底橋梁墩柱施工技術(shù)交底一、施工組織一、施工組織1、人員、設(shè)備準(zhǔn)備、人員、設(shè)備準(zhǔn)備墩柱由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量。2、具體施工組織、具體施工組織根據(jù)T梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為兩種形式矩形、圓形柱式橋墩，均考慮采用大面積定型鋼模板。本工程施工時(shí)根據(jù)墩柱高度不同可以分多次澆筑。地勢(shì)條件較好的橋墩采用砼運(yùn)輸車(chē)配送、20T汽車(chē)吊吊運(yùn)料斗灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺(tái)及人員上下通道。施工順序緊跟承臺(tái)施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，矮墩柱一次裝模一次澆注，高墩柱分次裝模分次澆注。二、施工工藝流程說(shuō)明二、施工工藝流程說(shuō)明具體工藝如下墩柱測(cè)量放樣搭設(shè)工作平臺(tái)鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作承臺(tái)砼鑿毛處理3支架立于方木上。B在墩臺(tái)身周?chē)罱_手架及工作平臺(tái)。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距≯15M，橫桿步距≯12M，剪刀撐自架體端頭起以與地面45～60度角每3M一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺(tái)以上設(shè)15M高的安全護(hù)欄網(wǎng)。同時(shí)須在管架上預(yù)裝人員上下通道。2、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不小于35D。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時(shí)，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長(zhǎng)則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值許偏差MM兩排以上排距5梁、板、拱肋10同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱201受力鋼筋間距灌注樁20

簡(jiǎn)介：監(jiān)理內(nèi)部技術(shù)交底書(shū)樁基施工技術(shù)交底書(shū)樁基施工技術(shù)交底書(shū)1護(hù)筒內(nèi)徑根據(jù)成孔方法確定。采用機(jī)械回轉(zhuǎn)法成孔時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大150～200MM。用沖擊法成孑L時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大300～400MM。每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度15～2M。2護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無(wú)凸起，制作必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河道水位20M以上，旱地鉆孑L護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面300MM。4護(hù)筒底端埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定在旱地和淺水域，黏性土地層中護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下15M，砂性土地層中應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?00～800MM和護(hù)筒底500MM范圍內(nèi)的土換填黏性土并夯實(shí)在深水域，黏性土地層中護(hù)筒應(yīng)沉人河床局部沖刷線以下L5M，細(xì)砂或軟土地層中應(yīng)沉人沖刷線以下至少4M。5、護(hù)筒埋設(shè)后，要用四個(gè)護(hù)樁檢查其中心偏位情況6、施工過(guò)程中泥漿指標(biāo)的控制，一般控制在1114，泥漿過(guò)大對(duì)磨察樁受力不利。7、施工過(guò)程中渣樣的留取原則，一般情況每2米留取一次，地質(zhì)變化段05米留取一次（要提前繪出地質(zhì)柱狀圖，與實(shí)際地質(zhì)柱狀圖做比較）8、成孔后的泥漿檢查指標(biāo)，比重不大于11含砂率不大于2﹪手摸無(wú)大于2毫米沙粒。粘度18～22S監(jiān)理內(nèi)部技術(shù)交底書(shū)D如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填沙和粘制土混合物到坍孔處以上1M～2M如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。E清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。2、鉆孔偏斜A安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，其中滑輪組、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。B由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是上部擺動(dòng)較大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。C鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)整。D在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。3、掉鉆落物A開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。B經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連接裝置。C為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其他類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩等。4、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)