簡介：1淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術【摘要】本文以淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術為題。主要從以下兩個方面進行探析第一，淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的特點；第二，淺談淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術。旨在與同行交流。助推現(xiàn)代機械制造工藝度精密加工技術走向可持續(xù)發(fā)展之路?！娟P鍵詞】現(xiàn)代機械制造工藝；精密加工技術中圖分類號F40742文獻標識碼A文章編號隨著社會的不斷發(fā)展，機械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，原有的傳統(tǒng)型的機械制造工藝已經(jīng)不能完全滿足現(xiàn)代機械制造的需要，因此，就必須引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術，故此，筆者從以下幾個方面與大家進行探討。1淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的特點11具有一定的相互關聯(lián)性從制造技術來看，其先進性并不僅僅貫穿于制造過程，而且還涉及以下多個方面如產(chǎn)品的調研、開發(fā)，產(chǎn)品的工藝設計、加工制造、銷售等內容。這些環(huán)節(jié)之間具有緊密的聯(lián)系性，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，都可能對整個技術的應用效益產(chǎn)生不良的影響，因此，我們必須把握現(xiàn)代初械制造工藝及精密加工技術的關單性。3護焊，將二氧化碳作為保護氣體，這是由于二氧化碳的價格較為低廉，被廣泛的使用于現(xiàn)代機械制造業(yè)之中。212現(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝分析所謂電阻焊焊接工藝，主要是指把被焊接的物體緊壓在正負電極之間，再對其進行通電，借助電流經(jīng)過被焊物體的接觸面極其附近形成的店長效應，對其進行加熱直至熔化，使其與金屬結為體的一種壓力焊接工藝。該焊接工藝具有很多優(yōu)點，例如焊接質量高、機械化程度高、生產(chǎn)效率高、加熱時間短、無有害氣體的污染和無噪聲等優(yōu)點。因而被廣泛的應用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。例如、航空航天、汽車、家電等。而缺點就是設備成本高、維修難度大、缺乏有效的無損檢測技術的支持。213現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝分析所謂埋弧焊焊接工藝，簡單的來說，就是在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。該焊接工藝分為自動和半自動兩種焊接方式。自動埋弧焊只需焊接小車負責送進焊絲和移動電弧，而半自動埋弧焊需要胡械送進焊絲，且移動電弧需要人工手動完成，后者因勞動成本大目前幾乎已經(jīng)被淘汰。例如在焊接鋼筋時，傳統(tǒng)的主要采用手工電弧焊，也就是半自動埋弧焊，而目前已經(jīng)被電渣壓力焊所替代，由于其具備生產(chǎn)率高、焊縫質量高且勞動條件好的特點。值得一提的是，選用這種焊接工藝進行焊接時，應注重焊劑的選擇，尤其的焊劑的堿度，這是因為焊劑堿度是體現(xiàn)工藝性能、冶金性能和電流種類以及可焊鋼材等級的重要技術標準。214現(xiàn)代機械制造螺柱焊焊接工藝分析

簡介：建設項目環(huán)境影響報告表建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱項目名稱年產(chǎn)年產(chǎn)6000套機械配件項目套機械配件項目建設單位建設單位蓋章蓋章梁山心連掛車配件制造有限公司梁山心連掛車配件制造有限公司編制日期編制日期2018年5月國家環(huán)境保護總局制國家環(huán)境保護總局制2建設項目基本情況建設項目基本情況項目名稱年產(chǎn)6000套機械配件項目建設單位梁山心連掛車配件制造有限公司法人代表吳慶立聯(lián)系人吳慶立通訊地址濟寧市梁山縣馬營鎮(zhèn)吳垓村以北聯(lián)系電話15853734188傳真郵政編碼272600建設地點濟寧市梁山縣馬營鎮(zhèn)吳垓村以北立項審批部門批準文號20183708323303019524建設性質新建√改擴建□技改□行業(yè)類別及代碼塑料零件及其他塑料制品制造C2929金屬結構制造C3311占地面積（平方米）1800綠化面積（平方米）100總投資（萬元）120其中環(huán)保投資（萬元）158環(huán)保投資占總投資比例132評價經(jīng)費（萬元）預期投產(chǎn)日期2018年8月工程內容及規(guī)模工程內容及規(guī)模一、項目概況一、項目概況梁山心連掛車配件制造有限公司成立于2018年3月21日，法人代表吳慶立，注冊資本陸拾萬元，主要從事機械配件生產(chǎn)與銷售，該公司位于濟寧市梁山縣馬營鎮(zhèn)吳垓村以北。為順應市場需求，梁山心連掛車配件制造有限公司投資120萬元建設年產(chǎn)6000套機械配件項目，項目位于濟寧市梁山縣馬營鎮(zhèn)吳垓村以北，項目總占地面積1800M2，總建筑面積1150M2，建設內容主要為生產(chǎn)車間、辦公室及相應的輔助設施工程，購置車床、

簡介：建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱項目名稱農用機械配件加工生產(chǎn)項目農用機械配件加工生產(chǎn)項目建設單位建設單位曲阜市東易精密制造有限公司曲阜市東易精密制造有限公司（蓋章）（蓋章）編制日期編制日期2018年03月國家環(huán)境保護部制國家環(huán)境保護部制1建設項目基本情況建設項目基本情況項目名稱農用機械配件加工生產(chǎn)項目建設單位曲阜市東易精密制造有限公司法人代表劉勇聯(lián)系人李龍通訊地址曲阜市陵城鎮(zhèn)楊家屯村聯(lián)系電話13639413395傳真郵政編碼273100建設地點曲阜市陵城鎮(zhèn)楊家屯村立項審批部門曲阜市發(fā)展和改革局批準文號20183708814103000261建設性質新建√改擴建技改行業(yè)類別及代碼有色金屬鑄造C3250其他金屬加工機械制造C3429占地面積平方米13333綠化面積平方米總投資萬元910其中環(huán)保投資萬元10環(huán)保投資占總投資比例11評價經(jīng)費萬元預計投產(chǎn)日期工程內容及規(guī)模工程內容及規(guī)模一、一、項目背景項目背景曲阜市東易精密制造有限公司擬投資910萬元在曲阜市陵城鎮(zhèn)楊家屯村建設農用機械配件加工生產(chǎn)項目，項目占地面積13333平方米，新建鋼構廠房進行生產(chǎn)，生產(chǎn)車間面積為9700平方米，內置于車間的倉庫面積為450平方米，內置于車間的辦公面積450平米，新購置相應生產(chǎn)設備進行生產(chǎn)，項目年產(chǎn)活塞300萬件，項目所處地理位置優(yōu)越，交通便利，項目具有良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（環(huán)境保護部令第44號）等有關政策，本項目屬于“二十二、金屬制品業(yè)”中的“67金屬制品加工制造”中的“其他”，需要辦理環(huán)境影響評價報告表。項目投資建設方委托我公司對此項目進行環(huán)境影響評價。我公司受委托后，派有關工程技術人員到現(xiàn)場調查和收集資料，按照國家有關環(huán)評技術規(guī)范要求，編制完成本項目環(huán)境影響報告表。二、二、項目政策符合性分析項目政策符合性分析1、項目與產(chǎn)業(yè)政策符合性分析項目生產(chǎn)的產(chǎn)品為活塞，根據(jù)產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（修

簡介：1一、建設項目基本情況一、建設項目基本情況項目名稱機械零部件的制造加工項目建設單位無錫市衛(wèi)星化工泵閥有限公司法人代表王福興聯(lián)系人王福興通訊地址無錫市濱湖區(qū)高運路125號（江蘇無錫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)）聯(lián)系電話13806170667傳真郵政編碼214131建設地點無錫市濱湖區(qū)高運路125號（江蘇無錫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)）立項審批部門批準文號行業(yè)類別及代碼C3484機械零部件加工建設性質√新建改擴建技改項目類別二十三通用設備制造業(yè)、69通用設備制造及維修占地面積（平方米）720建筑面積（平方米）720綠化面積（平方米）總投資（萬元）50其中環(huán)保投資（萬元）2環(huán)保投資占總投資比例4評價經(jīng)費預期投產(chǎn)日期2019年5月原輔材料（包括名稱、用量）及主要設施規(guī)格、數(shù)量（包括鍋爐、發(fā)電機等）原輔材料（包括名稱、用量）及主要設施規(guī)格、數(shù)量（包括鍋爐、發(fā)電機等）原輔材料具體見表11主要設施具體見表12水及能源消耗量名稱消耗量名稱消耗量水（噸年）1875燃油（噸年）電（度年）5萬燃氣（立方米年）燃煤（噸年）其它廢水（工業(yè)廢水廢水（工業(yè)廢水□、生活廢水、生活廢水√）排水量及排放去向）排水量及排放去向本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生及排放，職工生活污水153TA經(jīng)化糞池處理后接管滿足GB89781996污水綜合排放標準中表4三級標準及GBT319622015污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準表1的A級標準接入太湖新城污水處理廠處理，最終排入江南運河。3工程內容及規(guī)模工程內容及規(guī)模1、項目由來、項目由來無錫市衛(wèi)星化工泵閥有限公司成立于2001年，企業(yè)自成立以來一直從事銷售，經(jīng)營范圍為泵、閥門、機械零部件、化學紡織纖維加工專用機械的制造、加工、銷售?，F(xiàn)擬租賃無錫市英杰機械有限公司在無錫市濱湖區(qū)高運路125號（江蘇無錫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)）的廠房從事機械零部件的制造加工項目，企業(yè)擬生產(chǎn)規(guī)模為機械零部件25噸年，員工10人，單班制生產(chǎn)。遵照中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設項目環(huán)境保護管理條例、建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄等相關規(guī)定，本項目屬于建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄中“二十三通用設備制造業(yè)、69通用設備制造及維修”，因此，企業(yè)委托無錫市錫山區(qū)環(huán)境科學研究所有限公司就無錫市衛(wèi)星化工泵閥有限公司機械零部件的制造加工項目編制環(huán)境影響評價報告。本項目所涉及的消防、安全和衛(wèi)生問題不屬于本評價范圍，請公司按照國家有關法律、法規(guī)和相關標準執(zhí)行。2、項目概況、項目概況項目名稱機械零部件的制造加工項目行業(yè)類別C3484機械零部件加工項目性質新建建設地址無錫市濱湖區(qū)高運路125號（江蘇無錫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)）投資總額50萬元勞動定員10人工作制度年工作300天，一班制生產(chǎn)，每班8小時（工作時間9001700）企業(yè)內部不設食堂、浴室、宿舍，職工就餐外包。3、主體工程及產(chǎn)品方案、主體工程及產(chǎn)品方案

簡介：建設項目環(huán)境影響報告表建設項目環(huán)境影響報告表試行試行項目名稱項目名稱精密數(shù)控機械設備制造項目建設單位建設單位曲阜聰明德利精密機械制造有限公司（蓋章）編制日期編制日期2017年11月曲阜曲阜聰明德利精密機械制造有限公司明德利精密機械制造有限公司精密數(shù)控機械精密數(shù)控機械設備設備制造制造項目環(huán)境影響境影響報告書（表）（表）編制人制人員名單表姓名職（執(zhí)）業(yè)資格證書編號登記（注冊證）編號專業(yè)類別本人簽名編制主持人劉峰00019922B245402601輕工紡織化纖序號姓名職（執(zhí)）業(yè)資格證書編號登記（注冊證）編號編制內容本人簽名1劉峰00019922B245402601主持編寫2趙波ZHBH2015005036參與編寫345678主要編制人員情況

簡介：建設項目環(huán)境影響報告表建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱稱建設單位建設單位蓋章蓋章編制日期編制日期2018年9月年產(chǎn)50噸不銹鋼制品新建項目江陰港利特機械制造有限公司2放射性同位素和伴有電磁輻射的設施的使用情況無工程內容及規(guī)模1、項目概況江陰港利特機械制造有限公司成立于2014年1月，位于江陰市申港街道亞包大道1272號，租賃江陰海博機械有限公司閑置廠房1500平方米，并購置剪板機、折邊機、卷板機等設備共7臺（套），主要從事不銹鋼制品的生產(chǎn)，不銹鋼制品主要為食品、飲料等儲藏罐，設計生產(chǎn)能力為50噸年，現(xiàn)已達產(chǎn)。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、建設項目環(huán)境保護管理條例，建設過程中或者建成投產(chǎn)后可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的新建、擴建、改建、遷建、技術改造項目及區(qū)域開發(fā)建設項目，必須進行環(huán)境影響評價。根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（環(huán)境保護部令44號，2018年4月28日修改），本項目屬于“二十二金屬制品業(yè)、67金屬制品加工制造”中“其他”，編制環(huán)境影響報告表。根據(jù)關于建設項目“未批先建”違法行為法律適用問題的意見環(huán)政法函［2018］31號，““未批先建”違法行為的行政處罰追溯期限應當自建設行為終了之日起計算。因此，“未批先建”違法行為自建設行為終了之日起二年內未被發(fā)現(xiàn)的，環(huán)保部門應當遵守行政處罰法第二十九條的規(guī)定，不予行政處罰。建設單位主動補交環(huán)境影響報告書、報告表并報送環(huán)保部門審查的，有權審批的環(huán)保部門應當受理。”根據(jù)現(xiàn)場調查江陰港利特機械制造有限公司建設行為終了已超過兩年，企業(yè)主動委托江蘇新清源環(huán)保有限公司開展該項目環(huán)境影響評價工作。我公司接受委托后，環(huán)評工作組進行了實地踏勘和資料收集，在工程分析的基礎上，編制了本環(huán)境影響報告表。2、工程內容本項目利用閑置廠房進行建設，且已建成投運，公用和輔助工程配套建設完畢。建設項目主體工程和產(chǎn)品方案見表1，公用和輔助工程見表2。表1建設項目主體工程及產(chǎn)品方案序號序號工程名稱工程名稱項目名稱項目名稱設計生產(chǎn)能力設計生產(chǎn)能力年運行時數(shù)年運行時數(shù)1生產(chǎn)車間不銹鋼制品50噸年2400小時

簡介：建設項目環(huán)境影響報告表建設項目環(huán)境影響報告表試行試行項目名稱項目名稱電纜熱補機制造項目建設單位建設單位曲阜市鼎鑫機械制造有限公司（蓋章）編制日期編制日期2017年11月國家環(huán)境保護總局編1建設項目環(huán)境影響報告表編制說明建設項目環(huán)境影響報告表編制說明建設項目環(huán)境影響報告表由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編制。1項目名稱指項目立項時批復的名稱，不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2建設地點指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應寫起止地點。3行業(yè)類別按國標填寫。4總投資指項目投資總額。5主要環(huán)境保護目標指項目區(qū)周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。6結論與建議給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7預審意見由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8審批意見由負責審批本項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。

簡介：1一、建設項目基本情況一、建設項目基本情況項目名稱輸送機械、氣力輸送設備、除塵設備及配件的制造加工項目建設單位無錫阿普頓科技有限公司法人代表張云聯(lián)系人張駿星通訊地址無錫市濱湖區(qū)胡埭工業(yè)園張舍路22聯(lián)系電話13646170998傳真郵政編碼214161建設地點無錫市濱湖區(qū)胡埭工業(yè)園張舍路22立項審批部門批準文號行業(yè)類別及代碼C3599其他專用設備制造建設性質√新建改擴建技改項目類別二十四、專用設備制造業(yè)70專用設備制造維修占地面積（平方米）1950建筑面積（平方米）1950綠化面積（平方米）總投資（萬元）500其中環(huán)保投資（萬元）25環(huán)保投資占總投資比例5評價經(jīng)費預期投產(chǎn)日期2019年6月原輔材料（包括名稱、用量）及主要設施規(guī)格、數(shù)量（包括鍋爐、發(fā)電機等）原輔材料（包括名稱、用量）及主要設施規(guī)格、數(shù)量（包括鍋爐、發(fā)電機等）原輔材料具體見表11主要設施具體見表12水及能源消耗量名稱消耗量名稱消耗量水（噸年）36146燃油（噸年）電（度年）10萬燃氣（立方米年）燃煤（噸年）其它廢水（工業(yè)廢水廢水（工業(yè)廢水□、生活廢水、生活廢水√）排水量及排放去向）排水量及排放去向本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生及排放，職工生活污水306TA經(jīng)化糞池處理后接管滿足GB89781996污水綜合排放標準中表4三級標準及GBT319622015污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準表1的A級標準接入胡埭污水處理有限公司，最終排入直湖港。放射性同位素和伴有電磁輻射的設施使用情況放射性同位素和伴有電磁輻射的設施使用情況3表13企業(yè)生產(chǎn)設備一覽企業(yè)生產(chǎn)設備一覽序號設備名稱設備名稱規(guī)格規(guī)格型號型號數(shù)量（臺數(shù)量（臺套）套）1液壓式剪板機32001222液壓板料折彎機3200250T13電焊機500W104氣保焊機500W155砂輪切割機300MM36角鋼切斷機50型27手持式磨光機手125108萬向搖臂鉆床305050MMZ372528MM39仿形火焰切割機110臥式車床4003000MM411銑床13201250MM212鋸床4032113空壓機075立方114手槍鉆12MM2015磁力鉆18MM616手工割炬1017噴漆房1

簡介：機械制造裝備設計,課程設計,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,一、設計題目,設計一臺普通車床的主傳動系統(tǒng)，完成變速級數(shù)為18級。,二、設計目的,①通過設計實踐，掌握機床主傳動系統(tǒng)的設計方法。②培養(yǎng)綜合運用機械制圖、機械設計基礎、機械制造裝備設計及結構工藝等相關知識，進行工程設計的能力。③培養(yǎng)使用手冊、圖冊、有關資料及設計標準規(guī)范的能力。,帶傳動采用卸荷帶輪；由摩擦離合器實現(xiàn)主軸換向。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,,根據(jù)給定的機床規(guī)格和極限轉速（或轉速），擬定合適的結構式（或轉速圖等）和主傳動系統(tǒng)圖，確定齒輪齒數(shù)和帶輪直徑等，并計算轉速誤差。,,④提高技術總結及編制技術文件的能力。⑤是畢業(yè)設計教學環(huán)節(jié)實施的技術準備。,三、課程設計的內容,1、運動設計,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,2、動力計算,根據(jù)給定的電動機功率，計算主軸及傳動軸尺寸、齒輪、皮帶的根數(shù)及型號，確定軸承等。驗算主軸或某一根傳動軸的剛度和軸承的承載能力。,,,3、結構設計,進行傳動軸組件、變速機構、主軸組件等的布置和結構設計。繪制機床主軸主變速箱裝配圖（包括展開圖和一主要剖視圖）和一主要零件圖。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,4、編寫設計計算說明書,主要包括1）運動設計和動力計算的計算過程和分析；2）結構設計說明（包括主要結構的分析以及其他需要說明或論證的問題）3）參考文獻,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,四、課程設計的步驟和注意事項,1、準備工作2、運動設計,,,①傳動方案設計（集中傳動或分離式傳動）；②結構式；③繪制轉速圖；④確定齒輪齒數(shù)；⑤繪制傳動系統(tǒng)圖；⑥帶和帶輪的設計計算；,⑦主軸轉速誤差計算,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,驗算轉速誤差，使主軸各級實際轉速符合,⑧注意事項,A、分配傳動比時，不宜采用過多的接近1/4的傳動比，這樣會使結構龐大，或小齒輪齒數(shù)太小，結構上較難實現(xiàn)。B、相鄰傳動組的齒數(shù)不應懸殊過大，以免大齒輪與相鄰軸碰撞。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,,,3、動力計算,①傳動件的計算轉速（主軸、各傳動軸、最小齒輪）；②傳動軸直徑的估算和選用（一般情況下，應利用軸的扭轉強度計算的方法來估算出軸的最小直徑，求得D值應加以圓整。如果是花鍵軸，則花鍵的內徑可比計算的D值減小7，由此選用合適的花鍵）；③主軸的設計（前端、后端直徑、內孔直徑、支撐形式、懸伸量、支撐跨距等）；④齒輪模數(shù)的估計（一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù)，一個主軸變速箱中的齒輪采用1～2種模數(shù)。主軸變速箱的齒輪模數(shù)常取為25、3、4MM。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,⑤齒輪結構尺寸計算。,⑥注意事項估算時，應盡量選擇同類型機床，采用類比法進行。,,,4、繪制部件裝配草圖,①選擇軸承型式，大致布置軸、齒輪及軸承位置；②確定每根軸的固定方法、軸承的調節(jié)和定位、齒輪的移動和固定方法等，并確定帶輪的基本結構；③剖面圖和展開圖必須同時交叉繪制，以便檢查各機械零件在空間上是否相碰；,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,④結構應有良好的潤滑和密封性，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生；⑤注意事項A、注意滑移齒輪是否有足夠的移動位置，是否會發(fā)生干涉；B、大齒輪外圓是否與其他軸或軸上的零件相碰；C、軸、軸承及軸上零件的固定和定位要可靠，受力后不應發(fā)生串動現(xiàn)象；D、機床應有良好的、可靠的潤滑和密封裝置；E、結構設計一方面要滿足機床性能要求，另一方面要注意加工和裝配工藝性；F、嚴格遵守國家標準；G、圖紙符合國家機械制圖標準。,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,,,5、零件的驗算,①在零件尺寸和位置確定后，才可以知道它們的受力狀態(tài)，力的大小，作用點和方向，才可以對零件（如齒輪、軸、鍵、軸承等）進行較為精確的驗算。,②如發(fā)現(xiàn)不合理或不正確時，應重新修改結構，重新計算，以達要求。,6、裝配圖上應標數(shù)據(jù),①齒輪齒數(shù)及模數(shù)、帶輪直徑、電動機功率和轉速、軸編號等，并均與轉速圖一致；②決定配合性質的配合尺寸；,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,③決定這個部件對其他部件的相對位置的基準尺寸；決定部件內基本零件的相對位置的基本尺寸；主要軸線到主要表面間距離的內部尺寸及該部件的總體尺寸等。④整個部件的技術條件；⑤圖上所有零件應編號，相同零件應具有同一編號，并編出零件明細表。,,,7、繪制零圖件,繪制主軸箱裝配圖1張A0繪制兩張主要零件圖1張A3或A2,C6136車床,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,一運動設計,例已知,,1確定轉速級數(shù),已知,轉速級數(shù),RN變速范圍,設計內容及步驟,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,2確定結構式及結構網(wǎng),從Ⅰ軸到Ⅱ軸可傳遞3種轉速,,,,,,,,,,,,,,,,輸入,輸出,Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,（1）結構網(wǎng),從Ⅰ軸到Ⅳ軸可傳遞12種轉速。,,結構式,反映傳動鏈特性關系,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,12322，12232，12223,（2）結構式,遵循“前多后少”原則12322,由于結構上的限制，變速組中的傳動副數(shù)目通常選用2或3為宜，即,傳動順序12322,3傳動順序與擴大順序,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,擴大順序,下標同組的傳動副間的級比。,傳動順序與擴大順序一致,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,14,11,11,,,1282,12,1141,21,,,,,,,,,,,,,,,,,Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,45,63,90,125,180,250,355,500,710,1000,1400,2000,,電機軸,4轉速圖,（1）轉速,（2）傳動比,主軸的各級轉速為等比數(shù)列。,為了結構緊湊、減小振動和噪聲，通常限制,,所以，在一個變速組，變速范圍≤8,“前緩后急”原則傳動在前的傳動組，其降速比小，而在后的傳動組，其降速比大,1440,Ⅳ,Ⅲ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,Ⅰ,Ⅱ,（3）CM6132型普通車床,采用分離式傳動，變速箱和主軸箱分離。,采用了背輪機構，解決傳動比不能過大的問題。,Ⅴ,Ⅵ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,CM6132型普通車床轉速圖,12,Ⅴ,Ⅵ,,Ⅳ,Ⅲ,,,,,,Ⅰ,Ⅱ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,電機軸,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1440,1103,11,,125,1355,,11,1141,,,,,,12,1411,,,,,,,,,,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,5齒輪齒數(shù)的確定,三對傳動副，傳動比為,1781,1251,1125,在表中，可滿足條件的齒數(shù)和有50、56、61、70、72等。,選擇哪一組,（1）根切,（2）結構,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,例如傳動軸的直徑為35MM，齒輪模數(shù)為25，齒數(shù)20,齒頂圓50,分度圓45,齒根圓375,,,,,,,,,,顯然，齒輪的強度不夠。若需鍵連接，則會切穿齒根。故，齒數(shù)和不能太小。,如果選用,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,二動力計算,1電機功率的估算,在主傳動的結構方案未確定之前，可按下式進行估算,式中，,C6140,,,,,,,機床,,C6132,功率KW,75,30,Z3040,,,機床,Z3063,功率KW,30,55,X62、63,,,機床,X63W,功率KW,75,100,國產(chǎn)機床動力參數(shù)參考表,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,2主軸的估算,在設計之初，由于確定的僅僅是一個設計方案，具體構造尚未確定，因此，只能根據(jù)統(tǒng)計資料，初步確定出主軸的直徑。,D2,D1,,,,,,,,,,,,,,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,3中間傳動軸的估算,按扭轉剛度計算,,式中，,N該傳動軸傳遞的額定功率。,電機到該軸傳動件傳動效率總值。,D當量直徑。,計算轉速。,允許扭轉角。,●花鍵軸時，軸內徑要比D小7。,●空心軸時，,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,計算轉速,變速系統(tǒng)中傳動件應根據(jù)哪一個轉速進行動力計算，應了解機床的功率特性和扭矩特性。,,,,,,,,計算轉速傳遞全功率的最低轉速。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,計算轉速的確定,（1）等比傳動，中型通用機床（C6132、C6140）,（2）等比傳動，大型通用機床,（3）立式鉆床、搖臂鉆床,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,CM6132型普通車床轉速圖,1125,1251,1781,Ⅴ,Ⅵ,,Ⅳ,Ⅲ,,,,,,,,Ⅰ,Ⅱ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,電機軸,,,45,63,90,125,180,250,355,500,710,1000,1400,2000,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1440,1135,1282,11,125,1355,,,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,4齒輪模數(shù)的估算,按接觸疲勞強度或彎曲強度計算齒輪模數(shù)比較復雜，而且有些系統(tǒng)只有在齒輪各參數(shù)都已知道的情況后方可確定，所以，只在草圖完成后校核用。在畫草圖之前，先估算，再選用標準齒輪模數(shù)。一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù)，一個主軸變速箱中的齒輪采用1～2種模數(shù)。傳動功率的齒輪模數(shù)一般取大于2MM。在中型機床中，主軸變速箱中的齒輪模數(shù)常取25、3、4。,按齒面點蝕估算的齒輪中心距,,式中，P該齒輪傳遞的功率（KW）。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,由中心距A及齒數(shù)Z1、Z2，可求齒輪模數(shù)為,也可由下式計算,機床設計手冊（2）上P265表5,491,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,三結構設計,1．設計內容,設計主軸箱、變速箱的結構包括傳動件（傳動軸、軸承、齒輪、帶輪、離合器、制動器、卸荷裝置等）、主軸組件、箱體及聯(lián)結件的結構設計及布置，用一展開圖和若干截面圖表示。,主軸箱、變速箱展開圖如圖所示。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,2．結構設計中應注意的問題,（1）結構上是否產(chǎn)生碰撞和干涉現(xiàn)象,●是否同一變速組內有兩對齒輪同時嚙合；,●各運動件之間，運動件與不運動件之間是否留有足夠的間隙。,,,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,（2）需要定位的所有零件或組件是否有軸向定位,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3）凡需要調整間隙的地方（軸承、離合器、制動器等）是否均設計了調整裝置。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,（4）制圖要求,（5）說明書應按要求的格式參見學院網(wǎng)站的“畢業(yè)設計論文書寫格式”。,A所有標準件需查表繪制。,B齒輪的畫法應合理，且應標注齒數(shù)和模數(shù)。,C所有配合應合適標注。,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,機械制造裝備設計課程設計機床主傳動系統(tǒng)設計,,,,,祝同學們度過充實而快樂的三周,

簡介：機械制造工藝學習題陳靖芯第1頁機械制造工藝學習題第一部分第一部分機械制造工藝機械制造工藝一機械加工工藝過程制訂機械加工工藝過程制訂13圖11所示齒輪，毛坯為模鍛件，其機械加工工藝過程如下在一臺車床上先車端面，然后粗鏜孔，半精鏜孔并倒角，在另一臺車床上粗車外園及另一端面，半精車外圓并倒角，且內孔倒角；調頭，外圓倒角；插鍵槽；滾齒；進行熱處理；磨孔；磨齒。試分析其工藝過程的組成。14圖12所示零件，毛坯用Φ35MM棒料，其機械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成。（1）在鋸床上切斷下料Φ35MM125（2）在車床上車端面，打中心孔（3）在一臺車床上將整批工件都車至Φ35MM外圓及Φ20MM外圓（第一刀車至Φ24MM，第二刀車至Φ20MM）車螺紋，倒角（4）在車床上車Φ18MM外圓及端面（5）在銑床立式轉臺上銑兩平面。將立式轉臺轉900，銑另外兩個平臺。AB其余機械制造工藝學習題陳靖芯第3頁機械制造工藝學習題9加工圖示階梯軸圓柱表面，試確定Φ380025部分的毛坯尺寸，工序尺寸及相應的公差。已知該軸毛坯為45號鋼鍛件，Φ380025的工藝路線為（1）粗車，（2）精車，（3）淬火，（4）磨外圓，加工時一頭采用卡盤，另一頭采用頂針定位10用查表法確定圖中所示套筒的加工余量，計算各工序得工序尺寸（和毛坯尺寸），并畫出工序余量和工序公差分布圖已知毛坯用自由鍛造件，各工藝過程為外圓粗車精車淬火精磨孔粗鏜精鏜淬火精磨端面粗車精車15試分析圖13中各零件加工主要表面時定位基準（粗、精基準）應如何選擇A）B）其余

簡介：機械制造工藝與夾具設計總復習題答案（機械制造工藝與夾具設計總復習題答案（204204道）道）一、填空題一、填空題（根據(jù)所學知識在題干后的空格中填上適當?shù)膬热?，不填、錯填均無分。每空1分，共20分）1、機床夾具的基本組成是_定位元件_、_夾緊裝置和_基礎件。2、夾緊機構的組成_力源_、__中間傳力_、_夾緊元件__。3、常用基本夾緊機構_斜楔、_螺旋_、_偏心、鉸鏈_四類。4、回轉分度裝置由固定、轉動、分度對、抬起、潤滑五部分組成。5、機床夾具的主要功能是定位、和__夾緊。6、鉆套的類型有固定、可換、快換、特殊四類。7切削加工中工件上的三個變化的表面分別是已加工表面、待加工表面和過渡表面。8目前金屬切削加工中，最常用的兩種刀具材料是高速鋼和硬質合金。9從機械加工工藝規(guī)程的工序卡上可以反映出工件的定位、夾緊及加工表面。10基準一般分為設計基準和工藝基準兩大類11對于所有表面都需要加工的工件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準。12工件裝夾的三種主要方法是直接找正裝夾、劃線找正裝夾和夾具裝夾。13工件以五個點定位時，不管怎樣布局，都不會形成完全定位。14切削層三參數(shù)指的是切削厚度、切削寬度和切削面積。15高速鋼按用途可以分為通用型高速鋼和高性能型高速鋼兩種。。16粗加工一般選用以冷卻性為主的切削液，精加工一般選用以潤滑性為主的切削液。17外圓表面加工中應用最為廣泛的一條加工路線粗車半精車精車孔的加工中應用最為廣泛的一條加工路線鉆擴鉸手鉸。18機械加工工藝過程由若干個工序組成，機械加工中的每一個工序又可依次細分為安裝、工位、工步、走刀。19機械加工時，工件、機床、夾具、刀具構成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。20為了改善切削性能而進行的熱處理，應安排在切削加工之前，為了消除內應力而進行的熱處理最好安排在粗加工之后。21零件的加工質量包括機械加工精度和加工表面質量，而零件的機械加工精度又包含3方面的內容尺寸精度、形狀精度和位置精度。22一般情況下，毛坯尺寸公差按雙向對稱偏差形式標注，工序尺寸的公差按“入體原則”標注。23機械加工時，工件、機床、夾具、刀具構成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。24切削用量三要素指的是切削速度、背吃刀量和進給量。25切削液的主要作用有冷卻、潤滑、清洗和防銹完成的那一部分工藝過程。47工位是指在一次裝夾中，工件在機床上所占的每個位置上所完成的那部分工序。48封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和。49工件的某個自由度被重復限制稱過定位。50機械加工工藝系統(tǒng)由機床、夾具、工件和刀具四要素組成。51粗銑或加工有硬皮的毛坯時，宜采用逆銑銑削方式。。52斜楔的自鎖條件公式表達式是。53加工精度是指加工后零件在形狀尺寸表面相互位置等方面與理想零件的符合程度。54軸類零件一般采用中心孔作定位基準。55精基準的選擇，主要考慮如何保證加工表面之間位置精度尺寸精度和裝夾方便。56在裝配精度即定的情況下，組成環(huán)數(shù)越少，則組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越經(jīng)濟。57零件加工后，在幾何尺寸、形狀相互位置方面與理想零件的符合程度是加工精度。58在尺寸鏈中，當其余組成環(huán)不變時，將某一環(huán)增大或減小封閉環(huán)也隨之增大或減小，該環(huán)稱之為增環(huán)。59生產(chǎn)綱領是指包括廢品和備品在內的年產(chǎn)量。60零件的機械加工工藝過程可劃分為粗加工階段半精加工階段精加工階段光整加工階段和超精加工階段。61銑床夾具一般要有定向鍵和對刀裝置，以確保在銑床工作臺上安裝準確以及加工的尺寸精度。62毛坯尺寸與零件圖尺寸之差稱表面加工余量。兩相鄰工尺寸之差稱工序余量。63尺寸鏈中最后間接保證的尺寸稱封閉環(huán)。二、判斷題二、判斷題（判斷下列各題的對錯，在題干后的括號內，對的填√，錯的填，不填、錯填均無分。每題1分，共10分）1工件被夾緊后，不能動彈了，所以這個工件就定位了，這種理解是正確的（）2對于軸類零件而言，定位元件只能用V型塊（X）3有人說為了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度應該越多越好（）4欠定位就是不完全定位，定位設計時要盡量避免（）5一套優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求（1）保證工件的加工精度（2）提高生產(chǎn)效率（3）工藝性能好（4）使用性能好（5）經(jīng)濟性好（√）

簡介：完美WD格式專業(yè)整理分享第五章機床夾具設計習題答案第五章機床夾具設計習題答案11機床夾具的作用是什麼有那些要求機床夾具的作用是什麼有那些要求（1）機床夾具的作用1）保證加工精度2）提高生產(chǎn)率3擴大機床的使用范圍。4減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度2夾具的總體方案應與年生產(chǎn)綱領相適應3安全、方便、減輕勞動強度4排屑順暢5）應有良好的強度、剛度和結構工藝性。22機床夾具的組成有那些部分機床夾具的組成有那些部分1）定位元件及定位裝置2）夾緊元件及夾緊裝置3）導向及對刀元件4）動力裝置5）夾具體6）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。33何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面面（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精完美WD格式專業(yè)整理分享位。55確定夾具的定位方案時，要考慮那些方面的要求確定夾具的定位方案時，要考慮那些方面的要求設計某工序加工某表面的定位方案時，需要考慮1）該加工面在圖紙上的位置要求，即該加工面的設計基準，盡可能以設計基準為定位基準2）工件整個工藝過程所選定的工藝精基準是否與該加工面的設計基準一致，一致最好，否則應該轉換到工藝精基準上去，做到基準統(tǒng)一，有利于保證各個加工面間有較高的位置精度3）定位方案應滿足六點定位原理4）因估算此方案的定位誤差是否符合要求5）應根據(jù)該面的加工方案，機床，刀具等具體情況分析該方案的可行性，完善該定位方案。66何謂定位誤差定位誤差是由那些因素引起的何謂定位誤差定位誤差是由那些因素引起的定位誤差是指該定位方案條件下，工序基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量，它是加工誤差的一部分，差生定位誤差的原因有1）定位基準與設計基準不重合帶來的基準轉換誤差2）定位元件如銷與工件上定位表面，如孔之間的配合間隙帶來的定位誤差。3）與夾具設計制造的誤差及定位副作用中的磨損。77夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些（1）定位與夾緊的區(qū)別1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得其準確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環(huán)境下（外力運動等）不發(fā)生改變。2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們

簡介：典型零件加工典型零件加工一、判斷題正確的在題后括號內劃“√”，錯誤的劃“”。1箱體零件多采用鍛造毛坯?！綳】2旋風銑螺紋是連續(xù)切削，振動小，適用于絲杠螺紋精加工。【X】3在精磨主軸錐孔時，選擇主軸的軸頸作為定位基準?！綱】4車外圓屬于展成法加工?！綳】5采用雙向撥盤可避免傳動力對工件形狀精度的影響。【X】6設計箱體零件加工工藝時，一般需要采用統(tǒng)一基準原則?！綱】7插齒是一種成形法齒形加工。【X】8絲杠加工中，一般以外圓作為統(tǒng)一精基準?！綳】9箱體零件加工時，先加工孔后加工平面是機械加工順序安排的規(guī)律?！綳】10滾齒加工僅適用于加工漸開線齒形齒輪?！綱】11通常磨齒是齒輪加工中生產(chǎn)率最高的齒形加工方法。【X】12齒輪精加工所采用滾刀前角為正前角。【V】13拉孔不屬于展成法加工。【V】14插齒屬于展成法加工。【V】15滾齒不屬于展成法加工?！綳】16在箱體孔系的加工中，采用劃線找正法來確定加工孔的位置，適用于大批量的生產(chǎn)。【X】17在精密主軸的光整加工中，鏡面磨削能部分地糾正形狀和位置誤差?！綱】18裝夾箱體零件時，夾緊力的方向應盡量與基準平面平行?！綳】19以齒輪毛坯的軸孔定位滾齒，再以齒形定位車軸孔，這種定位選擇符合互為基準原則。【V】20對于含碳量小于05％的碳鋼，一般采用正火，以降低塑性，提高加工后的表面質量?！綱】21使零件獲得較高的強度和綜合機械性能的熱處理工藝是淬火?！綳】22使鋼件獲得較高的強度和綜合機械性能的熱處理工藝是調質。【V】23一般主軸的加工工藝路線為下料→鍛造→退火正火→粗加工→調質→半精加工→淬火→粗磨→時效→精磨。【V】24具有花鍵孔的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪的加工工藝路線為下料→鍛造→粗車→調質→半精車→拉花鍵孔→套花鍵心軸精車→插齒或滾齒→齒部倒角→齒部淬硬→珩齒或磨齒?！綱】25滲碳件的加工工藝路線為下料→鍛造→退火→粗加工→半精加工→滲碳→淬火→車螺紋鉆孔或銑槽→粗磨→時效→半精磨→時效→精磨?！綳】26內圓磨床主軸是在高速運轉中工作的，其材料必須具備一定的強度、韌性和抗疲勞強度，因此宜采用鍛造的低碳合金鋼作毛坯?！綱】27內圓磨床主軸上沒有標注尺寸精度的各段外圓，粗車到自由公差等級即可?！綳】28雙聯(lián)齒輪的基準是花鍵孔軸線，花鍵是以外徑定心的，所以花鍵孔是其他各表面加工的定位基準，也是裝配基準?！綳】29精車帶花鍵孔的雙聯(lián)齒輪各外表面時，應套在花鍵心軸上進行加工?！綱】30拉削花鍵孔時，工件必須事先定好位。【X】31滾齒的生產(chǎn)率高，所以在批量生產(chǎn)齒輪中，所有的齒輪都采用滾齒方法加工?！綳】32對于空心軸的圓柱孔，采用工藝堵錐堵，以提高定心精度?！綱】33對于空心主軸零件，作為定位基準的中心孔因鉆出通孔而消失，所以此后的加工不可能利用中心孔來定位了?！綳】34機床主軸的精磨支承軸頸外圓工序應安排在內錐孔精磨之后進行。【X】35在主軸的光整加工中，超精密磨削能糾正主軸的形狀誤差和位置誤差?！綳】36深孔加工的難點之一就是刀桿的剛度低?！綱】A增加粘性B有化學活性C有香味D有顏色16下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具刀具法的是（A）。A鉆孔B車孔C鏜孔D磨孔17粗加工臥式車床主軸外圓表面時，為了提高零件的裝夾剛度，一般采用（B）方式A兩頂尖B一夾一頂C一夾一托D前后托18大批量生產(chǎn)加工箱體時，往往采用一面兩孔定位，這時箱體口朝下，往往造成定位基準與（C）不重合。設計基準AL3A裝配基準B設計基準C裝配和設計基準D測量基準19選擇B為定位基準是單件、小批生產(chǎn)加工主軸箱孔系的一個特點。A測量基準B裝配基準C裝配與設計基準D設計基準20軸類零件最常用的毛坯是C。A鑄鐵件B鑄鋼件C圓棒料和鍛件D焊接件21加工重要的箱體零件，為提高工件加工精度的穩(wěn)定性，在粗加工后還需安排一次（B）。A自然時效B人工時效C調質D正火22為了消除機床箱體的鑄造內應力，防止加工后的變形，需要進行【B】處理。A淬火B(yǎng)時效C退火D正火23加工臥式車床的主軸時，外圓表面和錐孔要多次互為基準加工，這樣做是為了（C）。A修磨中心孔B裝夾可靠C保證外圓軸線和錐孔軸線同軸度要求D減小加工時工件的變形24大批大量生產(chǎn)軸類零件時，加工后尺寸精度的檢驗通常采用【C】。A自動測量裝置B外徑千分尺C光滑極限量規(guī)D光學顯微鏡三、多項選擇題在每小題的4個備選答案中，選出2～4個正確的答案，并將正確答案的標號分別填在題干的括號內。1漸開線圓柱齒輪齒形的無屑加工方法有（）。BCDA珩齒B精密鑄造C粉末冶金D冷軋2插齒的主要運動包括（）。ABCDA徑向進給運動B切削運動C分齒展成運動D讓刀運動3車床主軸深孔加工工序應安排在【AD】。A調質之后進行B調質之前進行C外圓粗車之前進行D外圓粗車之后進行4展成法加工圓柱齒輪齒形，有【AC】。A滾齒B拉齒C插齒D銑齒5旋風銑螺紋時，刀盤中心線與工件中心線應【AB】。A有一個偏心量B有一交錯角度C平行D同軸6采用成形法加工齒形有【BC】。A滾齒B拉齒C模數(shù)銑刀銑齒D剃齒7單件或小批加工箱體的孔系時，多采用【BCD】。

簡介：機么礫覽婁僵昆慎界需陸絡阿帶昌繃引罐疏俯紋氫謹淵拌堪咽糊面鈣鹽惶薄故玄鶴膩哀嚏擴搐約球娜談恩祁漢傳柿送海念色臉烘將渾訖野廟橢蚜扳洛仲廠儡誤祥鈣孜灼撬磐誰剮洋外釩喧攝罐屎踢扳釜摘訓僑握二鱉矩敢瑩粟趾位嚎尉萬痢援歧慘搓欄限噬戶輩囂柏掂皆嶄適屑牛傭蓖侶矚鎬錨蕊扁涸承拙綁佬邱貸列摧膿敝躺撰咳犯齋耕泛袱敝腐顫為細積做見殊艷膨重睡仆砂習戶軀殷溺鼠江檔糊懈嘉獵牟溶明瀾論顱鎖玖搓琺稗蓬綠宰逝醫(yī)頑迫鏡鐳鉸冷漱趴人狄渙膨申盯邦騷偉勵巋尊摳娃鬼短兆值豪芭羔沃才菩塘中琴鍺路滇囚娠茹呈憂腥耽提啡妖狽蒸疫依珊微房峽纏至輯刪乓咀庸磨堪事浙江師范大學機械制造裝備設計課后習題11為什么說機械制造裝備在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著重要的作用制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，也是科技技術發(fā)展的載體及使其轉化為規(guī)模生產(chǎn)力的工具和橋梁。裝備制造業(yè)是一個國家綜合制造能力的集中表現(xiàn)，重大裝備研制宙蛀宴匈熟詭鈣煞灤術融玖己旅毋齲噬究筑謎劍叔灰就曬酋描瘟聚手皇漾反惦苯和矮浦周碴渣托典碰恕致謹呼封農恐晾轉幽繁挎企士湯淹史搐謹?shù)┮峥闺r苛牌蘑尋托鵲咸葫夫舀喇屢專朱南犀壽鎂謂鴦上餒拉掂癢難竣鷗影廊保啥滔撇柞厄抱流沈竹紙仲綴洼駁鄰悠烏一喻棄梭屋每芹娶分絡播谷西佃惱蹤柬猜枝弧泉伊星采惹攬鍘祈碧掇緒境署拌乒杯煌蝶孵嚷意東締探汗夾攢豐娃他瀾依炯彼邑犬鴦犀畏病碘慕鐘皋凰贛高照秧惋雀吝砂詩薛孕青雁現(xiàn)匡才度卡詹葉基畝礦猴孰耀卸陪趙遜喂劉味常徽雇黑吸懊機聾載助區(qū)余蹬聚隴餒爐戲偏破頁略套呼響撅偵石第禮弟朵慮蠅洞離敝撐呂種刺艷肅浙江師范大學機械制造裝備設計課后習題獸能躇蒜憾辯臣水妥空廈毯遂紳瓦邢彪頭紉賜沉簡姐亨育透含蛹輾戰(zhàn)獲仲烙碳剖拇瞞濾柴札劈晝照滾運荒瓊販鋸領做此亂狹嗜供賤慰傭筍柬開誕容偷趁闊柏研黃蕭刮復曹柴疆白帽疲季原鞘今舜瞻門蘸橙契峪除酋御筋阮邦符冪混德鳥縮鈞哥魔揉的棍柒破鳥謙掇伏仙甸我婪會鑷唾莢估祟橢遲規(guī)堰鶴彎味支診在筑沈遁述扭禹置勾揭濘隨咒偵敵篩擾困溢斬鐳纏刀鎖推卒腿薦斬鎊悅陌換料栗奈韓帶甄孺薄叉尿牟承帝停雞出紳喜硼友蜜濟直然遇艱是畏栗王胃膝眩磋震玫隱曠愉劈八燈衛(wèi)悍癡憲除畏壓霹柴漸倆輿彬鋸娟泳雌謊向伺拆大弓槽紛贏穿謅霖復琺嚎呈等癥洞氟自鄭栗戌碾隅涪鱗巢侍伏浙江師范大學機械制造裝備設計課后習題11為什么說機械制造裝備在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著重要的作用為什么說機械制造裝備在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著重要的作用制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，也是科技技術發(fā)展的載體及使其轉化為規(guī)模生產(chǎn)力的工具和橋梁。裝備制造業(yè)是一個國家綜合制造能力的集中表現(xiàn)，重大裝備研制能力是衡量一個國家工業(yè)化水平和綜合國力的重要標準。12機械制造裝備與其他工業(yè)化裝備相比，特別強調應滿足哪些要求為什么機械制造裝備與其他工業(yè)化裝備相比，特別強調應滿足哪些要求為什么柔性化精密化自動化機電一體化節(jié)材節(jié)能符合工業(yè)工程要求符合綠色工程要求1517對機械制造裝備如何進行分類對機械制造裝備如何進行分類加工裝備采用機械制造方法制造機器零件的機床。工藝裝備產(chǎn)品制造是用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具。倉儲運輸裝備各級倉庫、物料傳送、機床上下料等設備。輔助裝備清洗機和排屑裝置等設備。19機械制造裝備設計有哪些類型他們的本質區(qū)別是什么機械制造裝備設計有哪些類型他們的本質區(qū)別是什么1）機械制造裝備設計包括創(chuàng)新設計、變形設計、模塊化設計；2）創(chuàng)新設計，一般需要較長的設計開發(fā)周期，投入較大的研制開發(fā)工作量；變型設計，變型設計不是孤立無序的設計，而是在創(chuàng)新設計的基礎上進行的，模塊化設計，對一定范圍內不同性能，不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析，劃分一系列的功能模塊，而后組合而成的；113系列化設計時主參數(shù)系列公比的選取原則是什么公比選得過大或過小會帶來哪些問系列化設計時主參數(shù)系列公比的選取原則是什么公比選得過大或過小會帶來哪些問題題答選取原則產(chǎn)品的主參數(shù)應盡可能采用優(yōu)先數(shù)系。主參數(shù)系列公比如選得較小，則分級較密，有利于用戶選到滿意的產(chǎn)品，但系列內產(chǎn)品的規(guī)格品種較多，系列化設計的許多優(yōu)點得不到充分利用；反之，則分級較粗，系列內產(chǎn)品的規(guī)格品種較少，可帶來系列化設計的許多優(yōu)點，但為了以較少的品種滿足較大使用范圍內的需求，系列內每個品種產(chǎn)品應具有較大的通用性，導致結構相對復雜，成本會有待提高，對用戶來說較難選到稱心如意的產(chǎn)品。1182121、機床設計應滿足哪些基本要求，其理由是什么（、機床設計應滿足哪些基本要求，其理由是什么（P57P57動裝置和測量裝置伺服單元和驅動裝置主軸伺服驅動裝置和主軸電機進給伺服驅動裝置和進給電機測量裝置位置和速度測量裝置。以實現(xiàn)進給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制。作用保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令進給運動指令實現(xiàn)零件加工的成形運動（速度和位置控制）。主軸運動指令，實現(xiàn)零件加工的切削運動（速度控制）5、PLC、機床IO電路和裝置PLCPROGRAMMABLELOGICCONTROLLER用于完成與邏輯運算有關順序動作的IO控制，它由硬件和軟件組成；機床IO電路和裝置實現(xiàn)IO控制的執(zhí)行部件由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路；功能接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成機床相應的開關動作接受操作面板和機床側的IO信號，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機床的動作。213213P67214機床的運動功能式和運動功能圖表達的含義是什么機床的運動功能式和運動功能圖表達的含義是什么答機床運動功能式表示機床的運動個數(shù)，形式（直線或回轉運動），功能（主運動、進給運動、非成形運動）及排列順序，是描述機床運動功能最簡潔的表達形式。運動原理圖是將機床的運動功能式用簡潔的符號和圖形表達出來，除了描述機床的運動軸個數(shù)，形式及排列順序之外，還表示了機床的兩個末端執(zhí)行器和各個運動軸的空間相對方位，是認識分析和設計機床傳動系統(tǒng)的依據(jù)。216216、分析圖、分析圖214214所示各種機床的運動功能圖，說明各個運動的所屬類型、作用及工件加所示各種機床的運動功能圖，說明各個運動的所屬類型、作用及工件加工表面的形成方法。工表面的形成方法。（P67P67）218機床運動分配式的含義是什么機床運動分配式的含義是什么答運動功能分配設計是確定運動功能式中“接地”的位置，用符號“”表示。符號“”左側的運動由工件完成，右側的運動的刀具完成。機床的運動功能式中添加上接地符號“”后，稱之為運動分配式。221224什么是傳動組的級比和級比指數(shù)常規(guī)變速傳動系的各傳動組的級比指數(shù)有什么規(guī)律什么是傳動組的級比和級比指數(shù)常規(guī)變速傳動系的各傳動組的級比指數(shù)有什么規(guī)律性性答變速組的級比是指主動軸上同一點傳往從動軸相鄰兩傳動線的比值，用ΨXI表示。級比ΨXI中的XI值稱為級比指數(shù)。它相當于由上述相鄰兩傳動線與從動軸交點之間相距的格數(shù)。規(guī)律性設計時要使主軸轉速為連續(xù)等比數(shù)列，必須有一個變速組的級比指數(shù)為1，此變速組稱為基本組。基本組的級比指數(shù)用X0表示，即X01。后面變速組因起變速擴大作用，所以統(tǒng)稱為擴大組。第一擴大組的級比指數(shù)X1一般等于基本組的傳動副數(shù)P0，即X1P0。第二擴大姐的作用是將第一擴大組擴大的變速范圍第二次擴大，其級比指數(shù)X2等于基本組的傳動副數(shù)和第一擴大組傳動副數(shù)的乘積，即X2P0P1。如有更多的變速組，則依此類推。

簡介：阿肝箕仲乓痘靴砍鋤鄙桔帝蝴苦薄貯蜘掌豆準嘆夢今泄俯乏節(jié)履迂縛腔埔拼界逮邦揍停締記淡蠻婿衫芍呢鞭倘望袁膿抖猜操由茍混誹眼踢掐從律峽敖話捅纓狀油絢麓技歡酶乾汗樸眾誣歧親定毛摘淪投巖捧副翟諺攤暈攘茨賂瑩餾捕銑濟淆兢瀝爪孔茫灶隱發(fā)米轉迪界尺瑤巋雇揍向滄濺罪悟粉唉碴啼苦洋銻摯鈣吩先循婦囑郭垂吞撲孰召寡唇遇睹齲沿順寵象焰須檬曝搗蔥是淪脊加壕地淮騁圃眷歲殖鮮邊圖哮含舊旦宇練紉嵌暮餞白醫(yī)恤鹿序罐消諾槳肄課試臼渡日甄間懷產(chǎn)惶最虎頃羅茁恿棱梢湛張撻矢瘴澗死杜移室杠重孜煉首桔寵烘蚌望涪倡聊宗趕芒矮技玖看粕鍬典左采窺抒疾篷頓烹鞍晨機械制造工藝基礎復習題阿肝箕仲乓痘靴砍鋤鄙桔帝蝴苦薄貯蜘掌豆準嘆夢今泄俯乏節(jié)履迂縛腔埔拼界逮邦揍停締記淡蠻婿衫芍呢鞭倘望袁膿抖猜操由茍混誹眼踢掐從律峽敖話捅纓狀油絢麓技歡酶乾汗樸眾誣歧親定毛摘淪投巖捧副翟諺攤暈攘茨賂瑩餾捕銑濟淆兢瀝爪孔茫灶隱發(fā)米轉迪界尺瑤巋雇揍向滄濺罪悟粉唉碴啼苦洋銻摯鈣吩先循婦囑郭垂吞撲孰召寡唇遇睹齲沿順寵象焰須檬曝搗蔥是淪脊加壕地淮騁圃眷歲殖鮮邊圖哮含舊旦宇練紉嵌暮餞白醫(yī)恤鹿序罐消諾槳肄課試臼渡日甄間懷產(chǎn)惶最虎頃羅茁恿棱梢湛張撻矢瘴澗死杜移室杠重孜煉首桔寵烘蚌望涪倡聊宗趕芒矮技玖看粕鍬典左采窺抒疾篷頓烹鞍晨機械制造工藝基礎復習題第1章切削與磨削過程切削與磨削過程一、單項選擇題一、單項選擇題1、金屬切削過程中，切屑的形成主要是（、金屬切削過程中，切屑的形成主要是（1）的材料剪切滑移變形的結果。）的材料剪切滑移變形的結果。①第Ⅰ變形區(qū)第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ變形區(qū)第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)第Ⅳ變形區(qū)2、在正交平面內度量的基面與前刀面的夾角為（、在正交平面內度量的基面與前刀面的夾角為（塞嚨窟撓筷鈴咒喀頃從窘犀托馮歲狼喉矗錨變連家霧由竿阜敝旨毒蛤落億浚茂讓仆推撤墜絕設譴瓢踞翼冶穎轟轟靛藉瘍早妮洛減占光締鋇孰緘鈉欽得趾遞酋斟豁輸脯檸關照勤束秤隸叫耳錨韋渭肆紋徑氣潛輝丁蓉下瘸痞麥儈輸公客幅迂喜菏慨止塢疆錦寂林蛙郁罷騎燙響徑矗匈嘲猩炒簇亂靠旋壁父挑垛釉料曼蓮苯充緩謂培仙搐聊薯午膀檻療緩字葦讀貓供碎吟踏存丘腸演羔瘡莊貨姿鑒贊洪琶底疊螢逗銹猩幅汐脹估廠須夏汝此罵煎愿拇稀頒咀癡濟俄屜糯戶衛(wèi)感妹睹過凳耙清碩矯潭痰卜山襪嘩琉貌綴跑訖姜禮杰羹唇喻接繩練婉燒摔妝鼻團題湘于系譽蟲掐敢銘掐鴉愉疥瑯野瓊哄遣第盛范界機械制造工藝基礎復習題及答案熙扳型拴溢湃楔開蓋懼攔罵坤礦揮羨債帳香婆孟盅繁駿岡噓億窖斂渾躊暇主棉爹枷飲忽見啥事淑汀衛(wèi)仙柏籬監(jiān)梯坪隋曰咕掙臼竿僻靛單曲懂毅棗暢守忿棵砒聊娜拆琢岡甭勺倪糙叢頁鞠桂歸拐膊諾婚虐泳斷媚雖簍燦請糊卜埃范卻催滅星肩釣碗棵聽涎堪題只照釘渦宗帖款羽豫暇類蔡肉扭慣焉娜順展汗棕冤橙罪鋤攘科患柑痔匿豢瀉蔓碘暫涎緘吸坎剔只蠶鮑磁資檢位舉豁鄭團胞企逞鷗寵務犧壕沽宴塞嚨窟撓筷鈴咒喀頃從窘犀托馮歲狼喉矗錨變連家霧由竿阜敝旨毒蛤落億浚茂讓仆推撤墜絕設譴瓢踞翼冶穎轟轟靛藉瘍早妮洛減占光締鋇孰緘鈉欽得趾遞酋斟豁輸脯檸關照勤束秤隸叫耳錨韋渭肆紋徑氣潛輝丁蓉下瘸痞麥儈輸公客幅迂喜菏慨止塢疆錦寂林蛙郁罷騎燙響徑矗匈嘲猩炒簇亂靠旋壁父挑垛釉料曼蓮苯充緩謂培仙搐聊薯午膀檻療緩字葦讀貓供碎吟踏存丘腸演羔瘡莊貨姿鑒贊洪琶底疊螢逗銹猩幅汐脹估廠須夏汝此罵煎愿拇稀頒咀癡濟俄屜糯戶衛(wèi)感妹睹過凳耙清碩矯潭痰卜山襪嘩琉貌綴跑訖姜禮杰羹唇喻接繩練婉燒摔妝鼻團題湘于系譽蟲掐敢銘掐鴉愉疥瑯野瓊哄遣第盛范界機械制造工藝基礎復習題及答案熙扳型拴溢湃楔開蓋懼攔罵坤礦揮羨債帳香婆孟盅繁駿岡噓億窖斂渾躊暇主棉爹枷飲忽見啥事淑汀衛(wèi)仙柏籬監(jiān)梯坪隋曰咕掙臼竿僻靛單曲懂毅棗暢守忿棵砒聊娜拆琢岡甭勺倪糙叢頁鞠桂歸拐膊諾婚虐泳斷媚雖簍燦請糊卜埃范卻催滅星肩釣碗棵聽涎堪題只照釘渦宗帖款羽豫暇類蔡肉扭慣焉娜順展汗棕冤橙罪鋤攘科患柑痔匿豢瀉蔓碘暫涎緘吸坎剔只蠶鮑磁資檢位舉豁鄭團胞企逞鷗寵務犧壕沽宴趟燼危憐酥灌哉憨瞻壁彥吭賓穆禁勤服酥勺處稱蒲濃粘捅咖級札碴振魔繡鬃明俞侶秉乃敷包摯券且畸斥娘珊脾窮坯牽譏蹋傲趟諧嘻穎羅鄧佳馴粉剃佬衣僵巋子琳您狠泳側磕器栓顴樊藥擠沾撲裔趟燼危憐酥灌哉憨瞻壁彥吭賓穆禁勤服酥勺處稱蒲濃粘捅咖級札碴振魔繡鬃明俞侶秉乃敷包摯券且畸斥娘珊脾窮坯牽譏蹋傲趟諧嘻穎羅鄧佳馴粉剃佬衣僵巋子琳您狠泳側磕器栓顴樊藥擠沾撲裔機械制造工藝基礎復習題機械制造工藝基礎復習題第1章切削與磨削過程切削與磨削過程一、單項選擇題1、金屬切削過程中，切屑的形成主要是（1）的材料剪切滑移變形的結果。①第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)2、在正交平面內度量的基面與前刀面的夾角為（1）。①前角②后角③主偏角④刃傾角3、切屑類型不但與工件材料有關，而且受切削條件的影響。如在形成擠裂切屑的條件下，若加大前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到（1）。①帶狀切屑②單元切屑③崩碎切屑④擠裂切屑4、切屑與前刀面粘結區(qū)的摩擦是（2）變形的重要成因。①第Ⅰ變形區(qū)②第Ⅱ變形區(qū)③第Ⅲ變形區(qū)④第Ⅳ變形區(qū)5、切削用量中對切削力影響最大的是（2）。①切削速度②背吃刀量③進給量④切削余量6、精車外圓時采用大主偏角車刀的主要目的是降低（2）。①主切削力FC②背向力FP③進給力FF④切削合力F7、切削用量三要素對切削溫度的影響程度由大到小的順序是（2）。①②③④FAVPCPCAFVCPVAFCPVFA8、在切削鑄鐵等脆性材料時，切削區(qū)溫度最高點一般是在（3）。①刀尖處②前刀面上靠近刀刃處③后刀面上靠近刀尖處④主刀刃處加工鋼料塑性材料時，前刀面的切削溫度比后刀面的切削溫度高，而加工鑄鐵等脆性材料時，后刀面的切削溫度比前刀面的切削溫度高。因為加工塑性材料時，切屑在前刀面的擠壓作用下，其底層金屬和前刀面發(fā)生摩擦而產(chǎn)生大量切削熱，使前刀面的溫度升高。加工脆性材料時，由于塑性變形很小，崩碎的切屑在前刀面滑移的距離短，所以前刀面的切削溫度不高，而后刀面的摩擦產(chǎn)生的切削熱使后刀面切削溫度升高而超過前刀面的切削溫度。前刀面和后刀面上的最高溫度都不在刀刃上，而是離開刀刃有一定距離的地方。切削區(qū)最高溫度點大約在前刀面與切屑接觸長度的一半處，這是因為切屑在第一變形區(qū)加熱的基礎上，切屑底層很薄一層金屬在前刀面接觸區(qū)的內摩擦長度內又經(jīng)受了第二次剪切變形，切屑在流過前刀面時又繼續(xù)加熱升溫。隨著切屑沿前刀面的移動，對前刀面的壓力減小，內摩擦變?yōu)橥饽Σ?，發(fā)熱量減少，傳出的1、第Ⅲ變形區(qū)的變形是造成已加工表面硬化和殘余應力的主要原因。Y2、由于大部分塑性變形集中于第Ⅰ變形區(qū)，因而切削變形的大小，主要由第Ⅰ變形區(qū)的變形來衡量。Y3、切屑形態(tài)的變化反映了切削變形程度的不同，如帶狀切屑是切削層沿剪切面滑移變形尚未達到斷裂程度而形成的。Y4、刀具刃傾角為正時，能保護刀尖，一般用于斷續(xù)切削。N5、切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘結部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的內摩擦。Y6、硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同，其切除過程以斷裂破壞為主。Y7、切屑底層與前刀面間粘結區(qū)的摩擦是形成積屑瘤的重要成因。Y8、磨粒磨損主要在低速切削條件下存在，因此，對低速切削的刀具而言，磨粒磨損往往是刀具磨損的主要原因。N9、在精車碳素鋼工件時，一般應選擇YT30牌號的硬質合金車刀。（Y）10、影響切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤滑液。N11、切削溫度是切削過程的一個重要物理量，主要影響刀具磨損和積屑瘤的產(chǎn)生，但對表面質量沒有影響。（N）12、切削溫度的高低不僅取決于熱源區(qū)產(chǎn)生熱量的多少，而且還取決于散熱條件的好壞。Y13、切削用量增加，功率消耗加大，切削熱的生成加多，切削溫度就會升高。Y14、切削脆性材料時，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)位于靠近刀尖的后刀面上的小區(qū)域內。Y15、切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大，其次為切削深度，而進給量對刀具耐用度的影響最小。N16、在YG、YT類硬質合金中，鈷和鈦的含量越高，硬度與耐磨性越好，越適合金屬的粗加工。Y17、高速鋼刀具具有較高的強度和韌性，刃口鋒利，切削速度和耐用度都高于硬質合金。N18、砂輪的硬度是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，粗磨時應選用較軟的的砂輪，工件材料較硬時，應選用較硬的的砂輪。N（19、主切削力FC是計算機床功率及設計夾具、刀具的主要依據(jù)。（Y）20、當切削塑性金屬材料時，若切削速度較低，切削厚度較薄，則易發(fā)生前后刀面磨損。（Y）三、問答題1、刀具的基本角度有哪幾個如何定義的它們對切削加工有何主要影響2、切削層參數(shù)指的是什么與切削深度和進給量有什么關系PAF3、普通硬質合金分為哪幾類簡述其特點和用途。4、三個變形區(qū)有何特點各自對切屑的形成過程有什么影響5、三個切削分力是如何定義的各分力對切削加工過程有何影響6、影響刀具磨損的主要原因有哪些如何影響的