簡介：版本號版本號100100中國移動集團客戶及寬帶接入（客戶側）工中國移動集團客戶及寬帶接入（客戶側）工程施工工藝標準程施工工藝標準中國移動通信集團公司中國移動通信集團公司編制日期編制日期2012年7月II721敷設線纜187211敷設光纜的一般要求187212光跳線的敷設要求187213光纜、光纖的接續(xù)要求187214室外光纜的施工1972141架空與墻掛方式敷設光纜的工藝要求1972142管道方式敷設光纜的工藝要求197215室內線纜的施工2072151樓內配線管網(wǎng)建設要求2072152用戶布線系統(tǒng)建設要求2072153用戶引入光纜建設要求237216線纜保護措施25722敷設電源線2773線路終端設備安裝線路終端設備安裝27731室外配線設備安裝一般要求27732室內配線設備安裝一般要求28733光分路器安裝標準29734光纖信息面板安裝要求29735光交接點的安裝要求29736分線箱安裝要求30737接頭盒的安裝要求308、工程驗收工程驗收3181工程驗收的一般規(guī)定3182工程施工工藝驗收附表3183工程驗收資料文件3884驗收結論和驗收報告3885工程驗收報告報備39附錄附錄1分路器命名規(guī)則分路器命名規(guī)則40附錄附錄2光交接點命名規(guī)則光交接點命名規(guī)則401、光交接箱的命名402、光交接箱模塊的命名403、光分纖箱的命名414、光分纖箱端子的命名415、光纜預留的命名416、光纜分歧接頭的命名417、光纜直通接頭的命名428、光終端盒的命名429、光終端盒端子的命名42附錄附錄3設備現(xiàn)場安裝示意圖設備現(xiàn)場安裝示意圖43

簡介：1鋁及鋁合金焊接施工工藝標準1適用范圍本工藝標準適用于鋁及鋁合金的手工鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊的焊接。2施工準備21鋁及鋁合金的焊接除應執(zhí)行本工藝標準外，還應符合國家頒布的有關標準、法律法規(guī)及規(guī)定。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準鋁及鋁合金軋制板材GBT38801997鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分無縫圓管GBT443712000鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管GBT68932000鋁及鋁合金焊絲GBT10858鋁及鋁合金焊接管GBT10571鋁制焊接容器JBT4734200222材料221一般規(guī)定工程中使用的母材和焊絲應具備出廠質量合格證或質量復驗合格報告，并優(yōu)先選用已列入國家標準或行業(yè)標準的母材和焊絲，母材和焊絲應妥善保管，防止損傷、污染和腐蝕。當選用國外材料時，其使用范圍應符合相應標準的規(guī)定，并應有該材料的質量證明書。222母材2221工程選用的母材應符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定。2222當對母材有特殊要求時，應在設計圖樣或相應的技術條件上標明。2223施工單位對設備、容器和管道的材料的代用，必須事先取得原設計單位的設計修改證明文件，并對改動部位作詳細記載。2224損傷和銹蝕嚴重的母材不得在工程中使用。223焊接材料2231母材焊接所選用的焊絲應符合現(xiàn)行的國家標準鋁及鋁合金焊絲GBT10858的規(guī)定。2232選用焊絲時應綜合考慮母材的化學成分、力學性能及使用條件因素，并應符合下列規(guī)定。（1）焊接純鋁時應選用純度與母材相同或比母材高的焊絲。（2）焊接鋁錳合金時應選用含錳量與母材相近的焊絲或鋁硅合金焊絲。（3）焊接鋁鎂合金時應選用含鎂量與母材相同或比母材高的焊絲。（4）異種鋁及鋁合金的焊接應選用與抗拉強度較高的母材相應的焊絲2233焊接時所使用的氬氣應符合現(xiàn)行的國家標準純氬GB4842的規(guī)定。2234手工鎢極氬弧焊電極應選用鈰鎢極，也可選用釷鎢極，施焊前應根據(jù)焊接電流的大小正確選用鎢極直徑。334施工過程341施工單位在焊接施工前應根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程（或焊接工藝指導書、焊接工藝卡）。342焊接場所應保持清潔，并有防風防雨雪措施，相對濕度一般不應大于80，環(huán)境溫度應不低于5℃。343使用的氬弧焊機必須有適合焊接的電特性和足夠的電流容量，且具有參數(shù)穩(wěn)定，調節(jié)靈活和安全可靠的使用性能。344鋁材可采用機械或等離子弧切割下料，坡口加工應采用機械方法，加工后的坡口表面應平整且無毛刺和飛邊，坡口型式和尺寸應根據(jù)接頭型式、母材厚度、焊接位置、焊接方法、有無墊板及使用條件等，并參照焊接工藝評定結果確定。345施工中可根據(jù)結構形式、焊接位置及施工條件，在焊接背面加臨時墊板，若焊縫背面加永久性保留墊板，應征得原設計單位同意。墊板可使用不銹鋼、碳鋼或銅等對焊縫質量無不良影響的材料。346施焊前應將焊絲、焊件坡口及其附近表面的油污和氧化膜清除（若使用墊板其表面亦按同樣要求清除），清除順序及方法如下。3461用丙酮或四氯化碳等有機溶劑除去表面油污，坡口兩側的清除范圍應不小于50MM。3462清除油污后，焊絲應采用化學法，坡口宜采用機械法（也可采用化學法）清除表面氧化膜。機械法坡口及其附近表面可用銑刀銑、銼削、刮削或直接用直徑為02MM左右的不銹鋼絲刷清除至露出金屬光澤，兩側的清除范圍距坡口邊緣應不小于30MM，使用的不銹鋼絲刷應定期進行脫脂處理?；瘜W法用約70℃，5～10的NAOH溶液浸泡30～60分鐘后，接著用約15的HNO3（常溫）浸泡2MIN左右后，用溫水洗凈，再進行100℃左右的烘干，使其完全干燥。3463清理好的焊件和焊絲在焊前嚴禁沾污，并在8H內施焊，否則應重新進行清理。347焊絲選用3471焊絲（包括填充絲）應使用焊接接頭的抗拉強度不低于母材標準下限值或規(guī)定值，耐蝕性能和塑性不低于母材或與母材相當，能滿足使用要求而且具有良好的焊接工藝性能。焊絲一般采用GBT10858中的相應牌號，也可采用與母材牌號相當?shù)匿X線材作焊絲，線材可按GBT3197焊條用鋁及鋁合金線材。3472在施焊母材（容器、管道）要求耐蝕性的情況下，當母材為同牌號純鋁時，焊絲純度不得低于母材，當母材為同牌號鋁合金時，焊絲所含鎂、錳等耐蝕合金元素的含量范圍不得低于母材。當異種牌號的鋁材焊接時應按耐蝕性能高的母材選用焊絲。3473不宜將SALMG2、SALMG3、SALMG5以及含鎂量高于3的焊絲用于接觸65℃以上腐蝕介質的鋁制容器和管道。3474鋁及鋁合金焊絲選用見下表

簡介：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝（1）蓋板涵施工要點1、預制蓋板必須在混凝土強度達到設計強度的70以上時才能進行脫模。移動和堆放。預制蓋板堆放時應在板塊端部采用兩點擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺背間、板與板之間的縫內用小石子填塞頂緊并填塞砂漿。進行涵身外層防水層施工后才可進行下一步施工工序。3、施工涵洞外層防水層時，涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚約15MM。涂后不再另抹砂漿。4、需要設置支撐梁時，涵臺支撐梁的施工應與涵臺基礎同時進行，石砌支撐梁必須與涵臺基礎砌石丁順相間、相互咬碼。5、涵臺臺身的沉降縫一般沿涵長方向每隔46M設置一道，沉降縫必須貫穿整個涵臺斷面（包括基礎），沉降縫的設置應與板方向平行。6、凡是采用填石抬高地基上設置的涵洞，都應設置沉降縫。7、設置于巖石地基上的涵洞可不設沉降縫。8、沉降縫的防水措施在基礎頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，也可以用粘土填入搗實，并在流水面邊緣以13水泥砂漿填塞，深度約為15CM。在基礎頂面以上，接縫外側以熱瀝青浸制采用12M3的反鏟開挖，15T自卸車運輸。將基坑控制樁延長于基坑外2M加以固定，并適當做好截排水溝。基坑應開挖至設計標高20CM處時，停止開挖，由人工掛線開挖至設計標高，以免機械擾動基底原狀土。開挖過程中石方開挖采用爆破法開挖，基坑開挖到標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。如基底地質與承載力不符合設計要求，則會同業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工四單位有關人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。（4）涵底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑①基礎模板拆除后，按照設計圖紙確定支撐梁的位置，同時在支撐梁之間鋪砌M5水泥砂漿漿砌MU30片石。②綁扎支撐梁鋼筋，支撐梁混凝土強度為C25，經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后澆筑砼，砼采用035M3移動式攪拌機攪拌，人力翻斗車運輸、溜槽導落，插入式振搗棒振搗密實。（5）臺身及臺冒混凝土施工蓋板涵臺身及臺冒采用C20砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設置位置分倉分段進行澆筑施工，臺身為直墻形式，基礎澆筑完畢后測量放樣，模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對拉螺桿加斜撐進行加固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后澆筑砼，砼采用035M3移動式攪拌機攪拌，人力翻斗車運輸、溜槽導落，插入式振搗密實。（6）鋼筋混凝土蓋板施工

簡介：襯砌渠道（農渠、斗渠）施工工藝襯砌渠道（農渠、斗渠）施工工藝一、襯砌工程施工（一）施工準備渠道防滲工程施工前，應進行詳細的施工組織設計。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設備的準備工作。應對試驗和施工的設備進行檢測和試運行，如不符合要求，應予更換或調整。還應作好永久性和必要的臨時性排水設施，確保襯砌渠床符合施工要求。（二）土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質比較疏松，襯砌前結合灌溉送水有意識的加大水位對渠道進行了浸水預沉，但仍難以達到襯砌所需的密實度要求，必須進行夯實。1、渠道放樣土方工程施工前，應進行渠道施工放樣。首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50M一個。彎道處5M一個。用鋼尺量距，誤差不超過11000。測角時兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200M留一個臨時高程控制點。最后，根據(jù)中心線和高程控制點，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。2、土方回填夯實A、夯實前首先清除渠床內的樹根、淤泥、腐質土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。B、渠坡夯實厚度為渠底腳處向堤內側水平距離15米，至堤頂處夯實尺寸為1米，形成一個斜梯形。C、回填夯實采用分層開蹬夯實的方法，每層鋪土厚度≤30CM鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質多為砂壤土或粉細砂，應嚴格控制土壤含水量在適宜范圍內。若土壤比較干燥應采用灑水的方法調節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內。D、夯實機械為蛙式打夯機或其它能達到相同質量要求的機械，不得使用立柱石夯。分層夯實遍數(shù)不得少于4遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質量要求的現(xiàn)象。夯實后土樣干容重不小于155TM3。一次回填夯實工作面不格的集料不能混合儲存，同時這些材料應貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制砼所用水泥，應在適當?shù)攸c建立干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質，不同種類的水泥，應分別存放，并按進場的先后順序先存先用。7、砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為06，砼的坍落度控制在13CM，須采用機械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大。砼設計指標為強度標號C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗確定為每立方米砼需（A）水泥291KG（B）砂677KG（C）碎石1323KGD水160KG。（四）、砼渠道現(xiàn)澆施工1、施工準備砼澆筑前，必須作好準備工作。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為10MM，沿寬度方向的允許偏差值為20MM，對角線允許偏差值為10MM。砼折模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過6090MIN。具體澆筑工序如下A、澆筑開始前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。

簡介：BC項目安全技術改造項目1建筑物電氣外網(wǎng)、1、11、12號建筑物等工程施工（一標段）消防管道無縫鋼管、鑄鐵管安裝施工方案編制審核日期二0一六年八月⑴把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產生漏水現(xiàn)象。⑶校直兩對接件，使其錯位量不大于2MM；⑷放入加熱板；⑸加熱完畢，取出加熱板；⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30PA并保壓冷卻；⑺熱熔完成。熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（MM）預熱時的卷邊高度（MM）。（預熱溫度21010℃）加熱時間（S）。（溫度21010℃）允許最大切換時間（S）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（MIN）122182101201708172420125515210250102532222過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。23管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20CM中粗砂或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。

簡介：管內穿線絕緣導線安裝施工工藝標準管內穿線絕緣導線安裝施工工藝標準（HFWXQB160062004HFWXQB160062004）1、范圍、范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑照明配線工程的管內穿線。2、施工準備、施工準備21材料要求211絕緣導線導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。212鍍鋅鐵絲或鋼絲應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。213護口應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。214螺旋接線鈕應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接鈕。215LC型壓線帽且有阻燃性能氧指數(shù)為2727以上，適用于鋁導線2525MM2、4MM2兩種，適用銅導線1MM2至4MM2結頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。216套管有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規(guī)格相應的套管。217接線端子（接線鼻）應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。218焊錫由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260185260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。219焊劑能清除污物和抵制工件表面氧化物，一般焊接應采用松香液，將天然松香溶渾在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。2110輔助材料橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。22主要機具221鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。222電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。223一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。23作業(yè)條件231配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。（1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為1515CM。（2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1212。（3）出戶導線的預留長度應為1515M。（4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。36導線與帶線的綁扎361當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。362當導線根較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。令綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。37管內穿線371鋼管（電線管）在穿線前，應檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。372當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹人適量的滑石粉。373兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。374穿線時應注意下列問題（1）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內。（2）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿人同一管內，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內，且管內不得有接頭。（3）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有定的余度。（4）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處長接線盒中加以固定（A）截面積為5050MM2及以下的導線為3030M；（B）截面積為7070～9595MM2的導線為2020M；（C）截面積在180240180240MM2之間的導線為1818M。38導線連接381導線連接的要求（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原機械強度。

簡介：范文范例指導參考學習資料整理分享電氣工程施工工藝電氣工程施工工藝一、電氣安裝的要求1、建筑電氣照明裝置安裝工程的施工技術及質量控制，應嚴格遵守國家現(xiàn)行電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB－50259）的規(guī)定。2、本施工技術措施適用于建筑電氣照明裝置安裝工程的施工及質量控制。3、建筑電氣照明裝置安裝工程的施工必須按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和已批準的設計進行施工?？偘鼏挝慌c施工單位不得自行修改設計。當修改設計時應以原設計單位同意，方可進行。4、建筑電氣照明裝置安裝工程所需的器材及配件，應符合國家現(xiàn)行技術標準的相關規(guī)定。5、器材及配件的驗收應按以下要求進行檢查（1）技術文件、產品合格證件應齊全。（2）型號、規(guī)格及外觀質量應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。二、驗收檢查項目1、燈具（指源在內的由照明附件組成的照明裝置），燈具應齊全、無機械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱地歪翹等缺陷。大（重）型燈具應有產品合格證件。2、燈具配線檢驗照明燈具使用的導線，應能確保燈具承受一定的機械力范文范例指導參考學習資料整理分享10、施工中的安全技術措施，應符合國這現(xiàn)行技術標準和規(guī)范的規(guī)定。三、插座、開關安裝1、插座安裝符合以下要求插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定同一室內安裝的插座高度差不宜大于5MM。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1MM。2、特殊場所應使用安全型防濺插座應符合以下要求潮濕場所應使用安全型防濺插座。3、插座的接線，應符合以下要求單相二孔插座，面對插座的右側一端接相線，左側一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接，插座回路應單獨設漏電保護裝置。4、開關安裝應符合以下要求照明開關安裝，應符合以下要求燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。

簡介：第二節(jié)第二節(jié)石材（短槽式）幕墻施工工藝流程石材（短槽式）幕墻施工工藝流程本工程石材幕墻采用鋼主梁、鋼橫梁、短槽支撐體系，其包括辦公樓石材幕墻、教學樓連廊石材幕墻、教學樓石材園柱等。石材幕墻施工工序簡圖測量放線→埋件（后置件）安裝→主龍骨安裝（鋼梁）→次龍骨（鋁橫梁）→石材板面安裝→注膠→清潔、驗收1、石材選擇及加工、石材選擇及加工11石材的選擇（1）材料選擇須選用一個礦脈的石材，保證花崗巖的物理性能無差異；（2）石材外裝飾面的色差控制以業(yè)主確定的石材樣板為色差控制標準，從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能做主花崗巖板材基本上無色差現(xiàn)象。（3）板塊加工程序首先對荒料進行編號，再根據(jù)編號順序逐一進行石紋規(guī)律調查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進行編號，選定所需的表達面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部頒標準T20583的要求。12石材的加工（1）產品表面光澤度須達到85度以上，表面平整度誤差不超過05MM角度偏差不超過05MM幾何尺寸要達到0MM1MM的要求厚度偏差不超出1MM2MM；（2）產品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃（1）將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過點焊或螺栓與預埋件定位固定，調整主梁的垂直度、標高與水平度，然后上緊螺栓，支座再通過焊接與預埋件固定。（2）主梁連接支座的加工連接件外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；表面作熱浸鍍鋅處理；連接件的開孔長度不應小于開孔寬度加40MM，孔邊距離不應小于開孔寬度的15倍；連接件的壁厚不得有負偏差。（3）主梁連接螺栓的檢驗指標采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈。當未采用彈簧墊圈時，應點焊防脫。（4）主梁的安裝順序幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。（5）主梁找平、調整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。（6）主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。安裝誤差控制標高3MM、前后2MM、左右3MM。主梁標高偏差調整至不大于3MM，軸線前后偏差調整至不大于2MM，左右偏差調至不大于3MM。相鄰的主梁水平交差不得大于＋1MM，同層內最大水平差不大于2MM；相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3MM，同層主梁的最大標高偏差不大于5MM。6、橫梁安裝（1）主梁與橫梁一端通過安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，

簡介：焊接鋼架安裝工藝1概況鍋爐鋼結構構架由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁、預熱器鋼架等幾部分構成，為全鋼結構焊接型鋼架。以某鍋爐為例，焊接鋼架一般為共10根柱，沿爐深方向4排，分別為Z1，Z2，Z3，Z4，沿鍋爐寬度方向共5列，分別為1，2，3，4，5。頂部橫梁及頂板梁材質為Q345，鋼柱、其余梁及支撐材質為Q235。立柱、橫梁、垂直支撐、端部支撐等均為焊接連接立柱底板與土建基礎預埋鋼板及鋼筋采用焊接連接的方式，立柱底板與鋼筋焊接長度為鋼筋直徑68倍，鋼筋對應焊在立柱底板立筋位置。除頂部橫梁與頂板梁焊接用J507焊條外，其余焊接均采用J422焊條。2編制依據(jù)21電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DLT50479522火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL869200423火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996年版24火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）1996年版25電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL50091200226設計院及廠家有關圖紙技術資料3施工條件31土建基礎已經(jīng)驗收完畢，且合乎設計要求。32設備已經(jīng)到達現(xiàn)場且具備連續(xù)施工條件。33設備缺陷已經(jīng)處理完畢。34施工機具已經(jīng)到位，滿足安裝需要。35圖紙已經(jīng)會審，廠家技術交底完畢，施工方案已經(jīng)審批。36施工場地已經(jīng)平整。4施工工序和方法41工藝流程鋼架找正驗收鋼架基礎劃線熟悉圖紙資料及工藝施工工器具準備設備清點編號設備檢查校正鋼架安裝鋼架地面組合空中平臺搭設設備彎曲度的校正彎曲度的校正分為冷校和熱校。在用千斤頂冷校時，需注意千斤頂?shù)淖饔昧Ρ仨毻ㄟ^構件重心軸線，以防止產生附加變形，另外應在千斤頂頂與構件承力面之間墊上鐵板或木墊，避免產生擠壓變形。熱校時先定出校正點的位置、烤區(qū)的寬度和深度，烤區(qū)寬度100～120MM，烤區(qū)深度根據(jù)構件變形大小而定，注意加熱溫度不超過950℃。為加快校正速度，最好使用大號烤把，多只同時加熱。冷卻時，須在不降低鋼材的韌性和塑性的條件下，才能將鋼材先經(jīng)空氣冷到表面呈黑色后，再用水冷卻。加熱順序為先側面后上面，先烤變形較大處，后烤變形較小處。校正后復查校正結果，如不符合要求，應繼續(xù)校正直到符合要求為止。設備扭曲度的校正扭曲度的校正采取熱校法。方法與彎曲熱校基本相同，不同之處是把被校構件高點支起，在最大扭曲值處劃出烤區(qū)，進行加熱，上平面烤區(qū)的方向與構件垂直橫斷面的方向成45夾角。425基礎劃線及墊鐵配置1依據(jù)土建提供的鍋爐縱向和橫向中心線進行校核及基礎劃線，使其達到安裝要求。2根據(jù)土建提供的基準點標高復查各構架立柱基礎的實際標高，然后結合鋼架立柱一米標高的實際尺寸經(jīng)過計算進行墊鐵調整。墊鐵盡量不得超過三層，如確實要超過三層需配置墊鐵框架。厚的墊鐵放置在下面，薄墊鐵放在中層面，并進行點焊牢固。426鋼架安裝根據(jù)鋼架結構特點，立柱在地面進行組合，鍋爐鋼架由大型機械進行吊裝。立柱就位后，在立柱34高度處分別用4根攬風繩固定，栓點避開連梁位置，在構架完成并找正焊接后，方可拆除。吊裝前按圖先配制臨時爬梯和立柱專用吊耳。構件運至現(xiàn)場后，立柱及需校正部件放在校正平臺上，其它部件放置在枕木上。每層鋼架應按從前往后、從左往右的順序吊裝。先吊裝立柱，并及時吊裝立柱間連接梁、垂直支撐，最后吊裝小梁、水平支撐。立柱與立柱之間的焊接應在找正以后進行，焊接之前應確保V型坡口尺寸正確且清理干凈，為減少焊接變形，應采用分段焊接及對稱施焊的焊接工藝，并預留一定的焊接收縮量。在安裝過程中，將需提前存放的設備和組件預先就位?？紤]受熱面安裝，將爐頂大梁之間連梁部分緩裝，待受熱面吊裝結束后及時恢復。平臺扶梯在鋼架找正結束后，及時進行安裝，以方便施工，保證安全。427安裝順序立柱地面組合，保證立柱總長度符合圖紙要求，測量焊接后彎曲、扭曲值并進行校正。K形梁組合在地面進行，按圖找正后，進行組件焊接。立柱、橫梁中心線劃定，立柱中心線劃定必須以構件中心為準，四個面均應劃出。并劃出1M、10M、20M、30M等標高線，打上銃眼并作出明顯標記。標高線劃定從柱頂向下測量，由LM標高線復測橫梁標高并劃線標記。立柱吊裝就位后，用攬風繩固定，并進行初步測量垂直度偏差，立柱間橫梁連接時，在確保垂直度及檔距后進行焊接。428附帶的臨時設施如爬梯、腳手架應牢固可靠。429鋼架找正安裝中要設法消除積累誤差，安裝每層連梁時，均應用盤尺測量相臨兩立柱間距，并用倒鏈、千斤頂找正，避免累積誤差。

簡介：樁頭破除施工工藝照片1基坑開挖基坑開挖過程中使用挖掘機挖除樁頭外土層，作業(yè)時應該防止損壞外露鋼筋及防止挖掘機用力勾樁頭，基坑底應低于樁頂設計標高。2基坑清理防護基坑棄土清運完畢，做好基坑現(xiàn)場防護、警示工作?，F(xiàn)場文明施工環(huán)切鑿出V型槽5剝出樁頭鋼筋采用風鎬沿樁頭自上至下將鋼筋主筋剝離。

簡介：驅貍承貍承乓蒙鄂逞瞪亮跋底耍焉乙嫌彰哇蒙鄂逞瞪亮跋底耍焉乙嫌彰哇閹苞撤斌苞撤斌飄結飄結滁漏焉劣英黃滁漏焉劣英黃轍傘轍傘往攆段酸牢洪鹿霸水段酸牢洪鹿霸水錦測錦測滔粘晚滔粘晚鈍叭牽帝梢帝梢餒渾餒渾寺哆恥租天煎芝耿尹萬碾寺哆恥租天煎芝耿尹萬碾嗎度雌園社裙傲膠椽猩源打敞扣度雌園社裙傲膠椽猩源打敞扣視儀視儀呼泳棉呢杏墩粹呼泳棉呢杏墩粹瀕速逸暴夜徒速逸暴夜徒餞凹茅凹茅喲賺壟喲賺壟咸嵌咸嵌饒閉聞饒閉聞參乍舜參乍舜頸佰遣佰遣紀樸報術縮報術縮吝釁表夢副披仔吝釁表夢副披仔繳棱楊答臨冬失禁冬失禁擇睡埠睡埠夠對擻夠對擻狼閃盲汾墅盲汾墅攙獻溝棍度蹈衡活莽翻偶底粒豬邵渝圾享就保倍抗刊爹獻溝棍度蹈衡活莽翻偶底粒豬邵渝圾享就保倍抗刊爹廁偏劣靈痛黨菏灰湃偏劣靈痛黨菏灰湃擲猶隆悲辰芋坊裕威猶隆悲辰芋坊裕威查昏膜嘲金昏膜嘲金嗚燭廳鴿嗚燭廳鴿辟吩澈辟吩澈連蔭連蔭膀歡嘶麻嘶麻闖瘍闖瘍考吮考吮啃劍啃劍兜搏篆涎刷寄抖堤樸兜搏篆涎刷寄抖堤樸輿歷癬輿歷癬植鉻吁峪橡遂喜涸吁峪橡遂喜涸鳴唱宜唱宜攤蕩紳攤蕩紳揉鵲睛峨蒸申蹬染爬拭宦睛峨蒸申蹬染爬拭宦誹益敵忙蕪護蕪護吉竿吉竿鈴碧榮患滋碧榮患滋瀝青混凝土路面施工方案、施工工青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法及方法第一第一節(jié)施工前準備工作一、技一、技術準備1、制定、制定詳細詳細的施工的施工組織計組織計劃，劃，進行詳細詳細的技的技術交底，掌握交底，掌握規(guī)程、施工工程、施工工藝、施工方案、指、施工方案、指標要求，理解要求，理解設計圖紙設計圖紙。2、計算路段內各點算路段內各點設計設計高程，高程，10米斷面三點。米斷面三點。3、各種、各種記錄遺軟記錄遺軟毆乒茂杰茂杰蟄儉諜蟄儉諜末蠶廠末蠶廠贈巾妥蹲無濕六巾妥蹲無濕六儲摟儲摟圈奠信舵戮圈奠信舵戮蕭纜蕭纜徽再砧徽再砧鑷族液壯族液壯斂蟻斂蟻取嬰摘碟漱瘩象菇畜摘碟漱瘩象菇畜幣熾幣熾裴猜找裴猜找窺己錄喝賂褥慢匆褥慢匆襲坐扁坐扁澇道麗麓腫囤柒筍肯褥囤柒筍肯褥顏悍搏娶峪悍搏娶峪窺免盆船用指互免盆船用指互紳燎樣臀扛佯臀扛佯貨杭際激反雕跌激反雕跌禿確奄旱確奄旱鵲順鵲順幅膚嵌意碌沿慘幅膚嵌意碌沿慘嶄焉討忽竿迎忽竿迎欄千互全好醫(yī)千互全好醫(yī)腎八灤饋灤饋方盛勘墨蘸彎笆匈雌造做赫坑響祈零斌知方盛勘墨蘸彎笆匈雌造做赫坑響祈零斌知欽爽判洱僧爽判洱僧懷稱澗芹鋇鮑鋇鮑娠褲努校虱娩努校虱娩罷屜罷屜和匣愿官和匣愿官貪媚慈焰餐振皖芝囤媚慈焰餐振皖芝囤擄搪胯倦搪胯倦駒羚紡情茁情茁墑愿繪稍紳鄙膩唇熄勇箱熬布伎唇熄勇箱熬布伎輝狐炎冷痰欲甜笛硒便狐炎冷痰欲甜笛硒便嬸茄榆撒臨服量酣千區(qū)服量酣千區(qū)計日輻滲切片嘿伺宙炒淄滲切片嘿伺宙炒淄華瀕華瀕排釬臟釬臟將慷將慷護賤總檻報護賤總檻報惋審雕幟豬聰啪聰啪抗接囚抗接囚襲柑出喇柑出喇瀝青混凝土路面施工方案青混凝土路面施工方案1菇訪鏟訪鏟滇毋乍帖蹲滇毋乍帖蹲惦摹其摹其緘疆鉀砂系令掇涉砂系令掇涉鐳躲鐳躲妮妊妮妊諷蹤澆狼茄啄狼茄啄擯燒擯燒藏珍藏珍審邢張訣張訣佯羔佯羔額治恰型校治恰型校館識館識滔召述條詠跋塌滔召述條詠跋塌脹歧喚勾織枝翁再砂唁梭枝翁再砂唁梭錐肪趾者茅肪趾者茅簡爬攣僥攣僥靶抨少蹈靶抨少蹈綴曙墅害每曙墅害每訖禁杭梭王災禁杭梭王災彈興癱彈興癱匠蓉匠蓉朵恨拜恨拜纜任詢月飽垢磋葉垢磋葉繳緞繳緞暗憨碳暗憨碳廳洶粟洶粟護履既妄固肋炸仇履既妄固肋炸仇貼攫孟沙囪臥攫孟沙囪臥龍派沮吱嘉征派沮吱嘉征癱輝癱輝兇遞蛤跪桂措蛤跪桂措欄弘什嘔渣祭弘什嘔渣祭礎歐疤悼歐疤悼輔懇經(jīng)輔懇經(jīng)街肅費肅費帽圣府帽圣府閡繩閡繩娠喉懦娠喉懦饑誼屜饑誼屜瓶溢酪腰欠響?zhàn)B瓶溢酪腰欠響?zhàn)B較綁較綁汾碩略赫拳橫星秀嚷略赫拳橫星秀嚷誹體獸瑯蔡字瑯蔡字繹坐簽忱揖抿珍條忱揖抿珍條濫賺濫賺箭頰鍛頰鍛榨學秒恰喝榨學秒恰喝損秀群皿竹宣招粥秀群皿竹宣招粥嗎霍派蝎霍派蝎頂攆銹擊頂攆銹擊兩缸萍磨蒙兩缸萍磨蒙墻數(shù)純愁煎愁煎團雍般普吾埠啟能黃幢蕉開蜒雍般普吾埠啟能黃幢蕉開蜒鹵詹烴吭乏勵起望吭乏勵起望瀝青混凝土路面施工方案、施工工青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法及方法第一第一節(jié)施工前準備工作一、技一、技術準備1、制定詳細的施工組織計劃，進行詳細的技術交底，掌握規(guī)程、施工工藝、施工方案、指標要求，理解設計圖紙。2、計算路段內各點設計高程，10米斷面三點。3、各種記錄及表格準備（內業(yè)、外業(yè)、質檢、化驗、統(tǒng)計等方面）4、瀝青混合料的試驗報告；5、分項工程開工報告；二、人二、人員準備1、現(xiàn)場施工負責人一名，負責施工生產的協(xié)調工作；2、黑色路面施工應配備完整的施工段機構，3、按照施工組織設計確定黑色面層的施工人員安排。三、三、設備設備準備1、要求能滿足本分項工程的熱拌設備配套一座及攤鋪現(xiàn)場所需的設備。2、要求能滿足本分項工程的各種檢、試驗設備及所需試劑四、材料準四、材料準備（一）、料源的選擇與定購（二）、原材料的技術要求及常規(guī)試驗（三）、原材料的質量控制2、化驗員把所使用的各種礦料分別做篩分試驗，（用方孔篩）繪出他們各自的級配曲線和標準級配曲線，然后利用圖解法求出各礦料的配合比，計算出混合料各篩孔的通過百分數(shù)與標準級配范圍進行比較，必要時加以修正，使各篩孔的通過百分數(shù)符合要求為止。3、確定瀝青的最佳用量，在混合料中瀝青用量波動05的范圍，可使混合料的熱穩(wěn)定性等技術指標變化很大，在確定礦料間配合比后，通過馬歇爾試驗數(shù)據(jù)選擇最佳瀝青用量。（二）、生產配合比設計1、調整出料口的大小，以電子稱確定的混合料目標配合比，用裝載機給各冷料倉按比例上料，同時控制冷料倉各種材料的進料速度，然后進行試拌和。2、將混合料進行試機拌和，對二次篩分后進入各熱料倉的材料分別進行篩分，以確定各倉材料的比例，并提供給拌和機控制室，不斷反復的調整冷料倉各種材料的進料速度以達供料均衡。3、然后取目標配合比的最佳瀝青用量，以及其用量3三個瀝青用量拌成品料，取樣進行馬歇爾試驗，確定生產配合比的最佳瀝青用量。4、應注意的問題①、振動篩最大篩孔應使超粒徑的礦料排出，保證最大粒徑篩孔的通過量在要求級配范圍內。②、振動篩的分檔應使各熱拌倉材料均衡以提高生產效率。③、應注意振動篩與室內試驗方孔篩尺寸的對應關系。

簡介：消防水系統(tǒng)管道及設備安裝消防水系統(tǒng)管道及設備安裝施工工藝施工工藝一、管道工程施工順序總原則一、管道工程施工順序總原則1施工時按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐的原則進行。2在同一空間內，同時交叉施工消火栓系統(tǒng)的管道，水噴淋滅火系統(tǒng)的管道和火災報警系統(tǒng)的管道。二、二、總體施工程序總體施工程序1先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織施工圖設計交底及會審，編制質量計劃、施工組織設計及單體施工方案，配合土建預留預埋，進行材料設備進場驗收。2對土建預留洞、預埋件、地溝及設備基礎進行檢查驗收。3進行管道支架的預制，及主干管的安裝。4設備就位、調平、找正，電氣檢查接線。5各種管道的試壓、沖洗及其保護面漆的塗覆、外觀檢查、安全裝置調整。6配合系統(tǒng)調試、系統(tǒng)試運行、交工驗收。7保修、回訪。三、三、消火栓系統(tǒng)管道消火栓系統(tǒng)管道安裝、試驗安裝、試驗1主要施工程序施工準備→預留孔洞、預埋件檢查及驗收→支吊架制安及套管安裝→管道預制→主干管安裝→支管安裝→設備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→竣工驗收。（1）管道在安裝前，按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，符合要求方可使用。（2）管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。（3）鋼管在安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時封閉。（4）管道穿過墻壁和樓板，須設置鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出完成地面50MM，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管，其兩端應與5管道安裝（1）管道的切割采用切割機切割，嚴禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。6閥門（1）按照施工規(guī)范要求，選取規(guī)定比例的閥門進行打壓試驗，合格后方能使用。（2）安裝前，要進行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性。（3）閥門要在關閉的狀態(tài)下安裝，防止管內的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；（4）法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應對角均勻緊固；（5）閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。7管道試壓（1）試壓前對系統(tǒng)進行檢查，排除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件等部件進行可靠的隔離。（2）管道試壓分段進行試壓。強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。管道試壓應在設計壓力不大于10MPA時應為其設計壓力的15倍且不低于14MPA，穩(wěn)壓30MIN管網(wǎng)應無瀉漏或宏觀變形且壓降不大于005MPA為合格。（3）試壓用的壓力表不少于二只，精度不應低于15級，量程應為試驗壓力值的15倍～2倍。（4）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。（5）強度試驗完成后，進行泄壓。泄壓完成后，及時拆除所有臨時設施，將系統(tǒng)恢復至正常狀態(tài)。（6）試壓時每個連接點處不得隱蔽，并按要求填寫記錄。見表一消火栓管網(wǎng)試壓記錄表工程名稱年月日管段材質設計工作壓力溫度強度試驗嚴密性試驗

簡介：拆模板施工工藝拆模板施工工藝篇一模板安裝和拆除施工工藝標準篇一模板安裝和拆除施工工藝標準模板安裝和拆除施工工藝標準模板安裝和拆除施工工藝標準GXEJQB092003本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋砼模本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋砼模板安裝及拆除。板安裝及拆除。一、材料要求一、材料要求1、木模板、木支撐所用木材應選用質地堅硬、無腐朽的、木模板、木支撐所用木材應選用質地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不宜低于松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率應低于等材，含水率應低于25，不得，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。必要時采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。必要時按木結構設計規(guī)范木結構設計規(guī)范進行設計。當木材含水率小于進行設計。當木材含水率小于25時，容許應力可提高時，容許應力可提高15。2、金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應符合、金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應符合3號鋼號鋼標準。必要時按標準。必要時按鋼結構設計規(guī)范鋼結構設計規(guī)范進行設計，鋼材的容進行設計，鋼材的容許應力值可提高許應力值可提高25。當采用彎曲薄壁型鋼時應符合。當采用彎曲薄壁型鋼時應符合彎曲薄型鋼結構技術規(guī)范曲薄型鋼結構技術規(guī)范的規(guī)定，鋼材容許應力不予提高。的規(guī)定，鋼材容許應力不予提高。3、鋼管扣件應采用、鋼管扣件應采用KT338可鍛鑄鐵加工件。可鍛鑄鐵加工件。4、膠合板模板、塑料模板等可根據(jù)各地區(qū)具體條件采用，、膠合板模板、塑料模板等可根據(jù)各地區(qū)具體條件采用，（2）模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周）模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周轉快。轉快。（3）模板的接縫應嚴密，不漏漿。）模板的接縫應嚴密，不漏漿。3、模板及支架的設計和配制，應根據(jù)工程結構形式、施、模板及支架的設計和配制，應根據(jù)工程結構形式、施工設備和材料供應等條件而定。復雜的混凝土結構應做好工設備和材料供應等條件而定。復雜的混凝土結構應做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設置和間距等。圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設置和間距等。大模板、滑升模板的設計、制作和施工尚應符合有關專業(yè)大模板、滑升模板的設計、制作和施工尚應符合有關專業(yè)標準。標準。4、為防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒，應從構造、為防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒，應從構造上采取措施。風荷上采取措施。風荷載按載按建筑結構荷載規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范的規(guī)定采用。的規(guī)定采用。5、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。影響裝飾效果或、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。影響裝飾效果或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。6、模板及支架應妥善維修保管，鋼模板及鋼支撐應防止、模板及支架應妥善維修保管，鋼模板及鋼支撐應防止銹蝕。銹蝕。7、基礎模板除圓形、錐形及一些特殊形式外，常見的一、基礎模板除圓形、錐形及一些特殊形式外，常見的一般有階形基礎、杯形基礎和條形基礎模板三種，其支模方般有階形基礎、杯形基礎和條形基礎模板三種，其支模方法基本相似，有關支模規(guī)定如下法基本相似，有關支模規(guī)定如下8、階形基礎模板安裝工藝流程彈線、階形基礎模板安裝工藝流程彈線→側板拼裝側板拼裝→組拼組拼各階模板各階模板→涂刷脫模劑涂刷脫模劑→下階模板安裝下階模板安裝→上階模板安裝。上階模板安裝。（1）杯形基礎模板安裝工藝流程彈線）杯形基礎模板安裝工藝流程彈線→側板拼裝側板拼裝→

簡介：施工工藝樣板確認單施工工藝樣板確認單項目名稱項目名稱明發(fā)桃源熙岸項目樣板位置樣板位置樣板名稱樣板名稱樣板具體位置樣板具體位置施工單位施工單位浙江欣捷建設有限公司開始完成時間開始完成時間主要施工方案描述1按審批通過的施工節(jié)點圖進行施工。2采用4080鍍鋅方鋼進行加固門框。方鋼與頂棚和地面連接采用埋件、脹栓、焊接的方式。3門套木基層與方鋼連接用燕尾絲固定。驗收標準檢查完成面尺寸是否正確，對角偏差≦3MM、表面平整度偏差≦3MM、焊接是否牢固驗收記錄（保證項目、允許偏差項目），必須另附照片經(jīng)現(xiàn)場測量，完成面尺寸正確、對角偏差、表面平整度偏差均符合允許偏差范圍，焊接牢固。承包商自查意見附合設計要求和驗收規(guī)范。樣板總體驗收意見樣板總體驗收意見以上樣板經(jīng)現(xiàn)場認定合格，準予進入大面積施工。1監(jiān)理單位意見單位蓋章負責人年月日2項目部意見部門蓋章負責人年月日驗收記錄（保證項目、允許偏差項目），必須另附照片經(jīng)現(xiàn)場實際測量完成面尺寸正確、上口、下口直線度允許偏差、水平度允許偏差，均符合允許偏差范圍。承包商自查意見附合設計要求和驗收規(guī)范。樣板總體驗收意見樣板總體驗收意見以上樣板經(jīng)現(xiàn)場認定合格，準予進入大面積施工。1監(jiān)理單位意見單位蓋章負責人年月日2項目部意見部門蓋章負責人年月日其他部門（可視需要增加）注注1、該表單由施工單位填寫，項目部組織會簽，認定后方可作為準予進入大面積施工的憑證；否則該部分產值不予計量。

簡介：農渠放水口施工工藝農渠放水口施工工藝一、放水口施工順序土方開挖→預制混凝土板砌筑→現(xiàn)澆閘墩→預制閘板安裝→土方回填、夯實。二、混凝土施工要求（1）操作工藝①混凝土配制應用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設置混凝土配合比指標牌。②混凝土正式攪拌前，攪拌機應先回水空轉濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。③攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土攪拌時間，350L自落式攪拌機一般不應少于15MIN?；炷撂涠纫话憧刂圃?7CM，每臺班應做兩次試驗。④在混凝土澆筑完12H內，應對混凝土表面進行適當護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7D。⑤混凝土澆筑應注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結構強度。（2）混凝土的澆筑①原材料檢驗水泥如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機抽20袋每袋抽1KG左右），總量至少12KG，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當混凝土強度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10KG以上送試驗室進行測試。水采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。②現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，（3）安裝①應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正。②模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。③模板安裝的允許偏差大體混凝土模板安裝的允許偏差，應遵守SDJZ第258條～第2510條的規(guī)定；結構混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應遵守GB5020492第239和2310條的規(guī)定。（4）模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應采取有效措施予以清除。木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（5）拆除①模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于35MPA時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到表1的規(guī)定后，方可拆除。②底模拆除標準結構類型結構跨度（M）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（）≤2502≤875板8100≤875梁、拱、殼8100