簡介：消防水系統(tǒng)管道及設備安裝消防水系統(tǒng)管道及設備安裝施工工藝施工工藝一、管道工程施工順序總原則一、管道工程施工順序總原則1施工時按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐的原則進行。2在同一空間內，同時交叉施工消火栓系統(tǒng)的管道，水噴淋滅火系統(tǒng)的管道和火災報警系統(tǒng)的管道。二、二、總體施工程序總體施工程序1先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進場，組織施工圖設計交底及會審，編制質量計劃、施工組織設計及單體施工方案，配合土建預留預埋，進行材料設備進場驗收。2對土建預留洞、預埋件、地溝及設備基礎進行檢查驗收。3進行管道支架的預制，及主干管的安裝。4設備就位、調平、找正，電氣檢查接線。5各種管道的試壓、沖洗及其保護面漆的塗覆、外觀檢查、安全裝置調整。6配合系統(tǒng)調試、系統(tǒng)試運行、交工驗收。7保修、回訪。三、三、消火栓系統(tǒng)管道消火栓系統(tǒng)管道安裝、試驗安裝、試驗1主要施工程序施工準備→預留孔洞、預埋件檢查及驗收→支吊架制安及套管安裝→管道預制→主干管安裝→支管安裝→設備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→竣工驗收。（1）管道在安裝前，按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，符合要求方可使用。（2）管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。（3）鋼管在安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時封閉。（4）管道穿過墻壁和樓板，須設置鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出完成地面50MM，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管，其兩端應與5管道安裝（1）管道的切割采用切割機切割，嚴禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材。（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。6閥門（1）按照施工規(guī)范要求，選取規(guī)定比例的閥門進行打壓試驗，合格后方能使用。（2）安裝前，要進行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性。（3）閥門要在關閉的狀態(tài)下安裝，防止管內的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；（4）法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應對角均勻緊固；（5）閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。7管道試壓（1）試壓前對系統(tǒng)進行檢查，排除不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件等部件進行可靠的隔離。（2）管道試壓分段進行試壓。強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。管道試壓應在設計壓力不大于10MPA時應為其設計壓力的15倍且不低于14MPA，穩(wěn)壓30MIN管網應無瀉漏或宏觀變形且壓降不大于005MPA為合格。（3）試壓用的壓力表不少于二只，精度不應低于15級，量程應為試驗壓力值的15倍～2倍。（4）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。（5）強度試驗完成后，進行泄壓。泄壓完成后，及時拆除所有臨時設施，將系統(tǒng)恢復至正常狀態(tài)。（6）試壓時每個連接點處不得隱蔽，并按要求填寫記錄。見表一消火栓管網試壓記錄表工程名稱年月日管段材質設計工作壓力溫度強度試驗嚴密性試驗

簡介：施工工藝樣板確認單施工工藝樣板確認單項目名稱項目名稱明發(fā)桃源熙岸項目樣板位置樣板位置樣板名稱樣板名稱樣板具體位置樣板具體位置施工單位施工單位浙江欣捷建設有限公司開始完成時間開始完成時間主要施工方案描述1按審批通過的施工節(jié)點圖進行施工。2采用4080鍍鋅方鋼進行加固門框。方鋼與頂棚和地面連接采用埋件、脹栓、焊接的方式。3門套木基層與方鋼連接用燕尾絲固定。驗收標準檢查完成面尺寸是否正確，對角偏差≦3MM、表面平整度偏差≦3MM、焊接是否牢固驗收記錄（保證項目、允許偏差項目），必須另附照片經現(xiàn)場測量，完成面尺寸正確、對角偏差、表面平整度偏差均符合允許偏差范圍，焊接牢固。承包商自查意見附合設計要求和驗收規(guī)范。樣板總體驗收意見樣板總體驗收意見以上樣板經現(xiàn)場認定合格，準予進入大面積施工。1監(jiān)理單位意見單位蓋章負責人年月日2項目部意見部門蓋章負責人年月日驗收記錄（保證項目、允許偏差項目），必須另附照片經現(xiàn)場實際測量完成面尺寸正確、上口、下口直線度允許偏差、水平度允許偏差，均符合允許偏差范圍。承包商自查意見附合設計要求和驗收規(guī)范。樣板總體驗收意見樣板總體驗收意見以上樣板經現(xiàn)場認定合格，準予進入大面積施工。1監(jiān)理單位意見單位蓋章負責人年月日2項目部意見部門蓋章負責人年月日其他部門（可視需要增加）注注1、該表單由施工單位填寫，項目部組織會簽，認定后方可作為準予進入大面積施工的憑證；否則該部分產值不予計量。

簡介：雕塑施工工藝說明及施工方案雕塑施工工藝說明及施工方案工程特點根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面銅和不銹鋼兩種不同材質鍛造結合，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求制作模型、模板時線條流暢，造型尺寸精準，才能體現(xiàn)出雕塑嚴謹?shù)脑煨吞卣鳌，F(xiàn)場基臺已施工完畢，現(xiàn)雕塑安裝位置在公園內9米高的山坡上，公園已基本建設完畢，道路已基本鋪裝完，運雕塑的貨車和吊車都不能進入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質量，提快施工時間，結合本工程情況，我公司準備采用以下工藝方案施工。一、雕塑家11泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥11創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結構關系，需專業(yè)雕塑家親自動手制作與塑造，以確保雕塑的藝術效果和作品質量。泥塑完工后，請相關領導到泥塑施工現(xiàn)場進行審稿并簽字驗收，再進行下一步模具翻制工作。二、專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段在驗收定稿后的泥塑模型上，進行陰陽模分塊翻制工作。在這一階段嚴把質量關。安排專業(yè)技工細致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴謹、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在1內，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準確性，整個過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、模型分塊部分在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進行嚴格分塊。這一階段重點是分塊的合理性、科學性，分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。四、金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個制作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料采購上把好質量關，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產的優(yōu)質產品，符合設計要求作業(yè)準備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查4、鋼結構電弧焊接（1）平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。理焊口焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。焊接電流根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?；〗呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于10MM，不應隨便打弧，打或引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2～4MM間隙產生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊逢接頭前方15～20MM處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中池水與熔渣保持等距離（2～3MM）為宜。接電弧長度根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4MM，堿性焊條一般為2～3MM為宜。接角度根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角?；∶織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。（2）立焊基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題①在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10～15。

簡介：鋁塑板墻面飾面施工工藝A施工準備1木材木材的木種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合如下規(guī)定木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12。截面尺寸根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。面板采用鋁塑板，其厚度不小于設計厚度，而且要求顏色均勻，花紋近似。不得有扭曲、裂縫、變色等疵病。輔料有防潮紙，油氈、乳膠、鍍鋅鐵釘、木螺絲，防火涂料，防腐劑，或乳化瀝青。2作業(yè)條件所要裝鋁塑板飾面的結構面處已預埋好木磚，木楔或鐵件，當設計無規(guī)定用予埋件時，可用膨脹螺絲安裝骨架。木骨架安裝應在門窗框安裝完成后進行，墻面石板應在墻面抹灰及地面完工后進行。木材的干燥要達到規(guī)定的含水率，龍骨應在需鋪貼面刨平后三面掃防腐劑。所需機具安裝好，接好電源，并進行試運轉。如施工是大而且復雜時，施工前應繪制大樣圖，并先做樣板，經檢驗合格后才能大面積進行施工。B、配好的面板，經試裝合適后，在板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，釘子長度要為板厚的2～25倍間距為200MM釘帽要打扁并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1～2MMC、用乳膠涂在木龍骨的面上及夾板的有關位置上，用汽釘槍釘牢，汽釘槍間距不能大于100MM，而且要沿木龍骨的走向全面加釘；5）底板面粘貼鋁塑板飾面施工前要求、其品種、顏色、固定方法必須符合設計要求；○1、其表面平整，邊緣整齊，不應有污垢、裂縫；○2、飾面板施工前的工序必須已經完成；○3施工工藝根據(jù)設計要求，先在底板面彈出安裝的平水線及垂直線，彈線分格尺寸要準確清楚；飾面板應挑選顏色一致，并按設計圖中紋路的走向及分格尺寸要求在夾板面彈出分格線，長度方向需駁接時，紋路應通順，接頭位置盡可能避開底板的接頭位置；在底板面及飾面板背面，均勻涂刷乳膠，將飾面板貼在底板上，再用扁木壓條，用汽釘槍釘在飾面板上加壓固定，待膠劑干燥后，再把木壓條拆除要特別注意飾面接縫位置的固定處理如發(fā)現(xiàn)粘膠擠出要立即用濕布擦干凈；C材料質量要求及控制

簡介：鋼塑復合管的施工工藝摘要鋼塑復合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強度，因而在建筑、石油、化工等領域得到廣泛使用。根據(jù)資料及其在實際工程中的應用情況，著重介紹了鋼塑復合管的優(yōu)良性能、施工工藝及施工過程中應注意的問題。關鍵詞鋼塑復合管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施0引言因建設部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水塑料管材日新月異，通過幾年來的工程應用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一些軟性塑料管不適合于室內明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質量不易控制，既不適用，也不經濟。而鋼塑復合管在2004年被建設部列為科技成果推廣項目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點，防腐措施合理科學、連接方式方便快捷，在給水領域的應用，具有突出的優(yōu)勢。1鋼塑復合管的種類按基本材料和制造工藝主要分為三種孔網鋼帶鋼塑復合管、鋼絲纏繞鋼塑復合管、全鋼帶焊接鋼塑復合管；按塑料與基體結合的工藝又可分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管。內筋嵌入式襯塑鋼管是由內壁帶有凸型網狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經機械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內筋嵌入塑料管外壁內，從而形成鋼與塑料的復合。內筋嵌入式襯塑鋼管施工時利用冷擠壓原理使用專用滾槽機在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷。由于卡環(huán)配合部位的錐面自鎖設計，以及采用端向和徑向的雙向密封設計，使之具有可靠的連接強度和抗?jié)B漏性能。42工藝流程43施工操作要點（1）施工準備。①管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。（2）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據(jù)設計圖紙和建設方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應的保護措施。（3）管道及管件的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②

簡介：金屬鋼表面防腐涂料施工工藝研究【摘要】本文針對金屬材料的防腐蝕涂料的工藝提出了工藝流程和每一道工序的要求，這對金屬鋼的表面防腐涂料施工工藝研究具有指導和實踐意義。【關鍵詞】金屬鋼，防腐蝕，涂料，工藝通常在金屬鋼材料表面涂一層防腐蝕涂料，金屬鋼表面防腐蝕涂料施工工藝有以下流程首先要基面清理，然后進行底漆涂裝再面漆涂裝，最后一道工序是檢查驗收，每道工序都有它的要求。1金屬鋼表面防腐涂料施工基本條件11防腐蝕材料鋼結構防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產品出廠合格證。12主要機具防腐涂料施工主要機具有噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。13作業(yè)條件油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4～8H后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。23面漆涂裝鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在04～07NMM2。24涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。3保證項目應符合的標準和規(guī)定涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。使用的檢驗方法是檢查質量證明書或復驗報告。

簡介：1目錄1前言前言311鋼結構制作一般規(guī)定312材料要求42施工工施工工藝流程流程621鋼構件加工一般工藝流程622焊接鋼管構件加工工藝流程723焊接H型鋼加工工藝流程824十字花柱加工工藝流程925焊接箱形構件加工工藝流程103鋼結鋼結構制作施工工構制作施工工藝及技及技術措施措施1131焊接鋼管加工制造工藝1132焊接H型鋼加工制造工藝1433十字型花柱制造工藝1734箱形構件加工制作工藝1835鋼結構構件制作技術措施204鋼結鋼結構制作注意事構制作注意事項2941施工準備2942放樣2931前言前言技術部認真研究業(yè)主提供的施工技術文件設計施工圖、設計規(guī)范、技術要求等資料，并邀請設計院對工廠進行設計技術交底，經技術部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉換、焊接工藝評定、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設計和質量計劃編制等技術準備工作。11鋼結構制作一般規(guī)定111鋼結構的制作單位應根據(jù)已批準的技術設計文件編制施工詳圖，且經原設計單位批準。當需要修改時，制作單位應向原設計單位申報，經同意并簽署文件后方能生效。112鋼結構在制作前，應根據(jù)設計文件和施工詳圖的要求編制制作工藝文件。制作工藝文件至少應包括制作所依據(jù)的標準，制作廠的質量保證體系，成品的質量保證和為保證成品達到規(guī)定的要求而制定的措施，采用的加工、焊接設備和工藝裝備。制作工藝書應作為技術文件經發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準。113鋼結構制作、拼裝、安裝、驗收及土建施工用的計量器具，應按同一標準進行檢定，校準合格并應具有相同的精度

簡介：鋼塑復合管施工工藝鋼塑復合管施工工藝摘要鋼塑復合管道是一種以鍍鋅鋼管作為保護管，以塑料管作為襯里的復合管，兼有傳統(tǒng)鍍鋅鋼管和塑料管的優(yōu)點屏棄其缺點最近一兩年廣泛應用于建筑給水工程本文介紹其性能特點、施工工藝、注意事項等關鍵詞鋼塑復合管、性能特點、施工工藝、注意事項引言1999年12月建設部、國家經貿委、質量技術監(jiān)督局、建材局、各省建設主管部門聯(lián)合下達了其中提到自2000年6月起在城鎮(zhèn)新建住宅建設中禁止冷鍍鋅鋼管用于室內給水管道并根據(jù)當?shù)貙嶋H情況逐步限時禁止使用熱鍍鋅鋼管推廣使用鋁塑復合管、鋼塑復合管不銹鋼管鋼塑管以其優(yōu)越的產品性能得到迅速推廣大面積應用于建筑給水工程2001年國家技術監(jiān)督局發(fā)布了鋼塑復合管技術規(guī)程，從技術方面提出管材管件應達到的標準及連接方式等但還沒有發(fā)行標準的施工工藝，本人結合成功的施工經驗，從產品性能產品性能決定連接方式開始對鋼塑復合管道安裝工藝略作總結。1產品性能11安全衛(wèi)生，強度高內襯符合衛(wèi)生要求的聚乙烯外包熱鍍鋅鋼管將鋼管的強度高剛性好耐壓高及塑料管的不結垢耐腐蝕內壁光滑流阻小等優(yōu)點結合在一起系統(tǒng)公稱壓力為25MPA克服了鋼管及塑料管單獨使用的致命缺陷采用襯塑熱鍍鋅的無縫鋼管，球墨鑄鐵襯塑管件，法蘭連接或溝槽式連接。223當管道系統(tǒng)工作壓力大于16MPA且小于等于25MPA時，宜采用襯塑熱鍍鋅的無縫鋼管，鑄鋼襯塑管件，法蘭連接或溝槽式連接。224管徑小于等于100MM宜采用螺紋連接，管徑大于100MM宜采用法蘭或溝槽連接。下面分別介紹這三種連接方式231螺紋連接工藝流程斷管除去毛刺倒角套絲管道安裝斷管鋼塑復合管小于等于100MM時可以選擇電動套絲機上的圓形刀片切斷，切斷時應切割至管壁厚的13處或觀察襯塑不收口為宜，并將剩余壁厚用手提電動帶鋸機或手動鋼鋸鋸斷，允許偏差小于等于10MM。鋼塑復合管大于等于100MM時可以選擇使用弓形G722電動鋸條機切斷，加冷卻液，截面應垂直軸心，允許偏差小于等于15MM。嚴禁使用砂輪切割機或直接使用非固定手電式、手動鋼鋸類，以免過熱損壞管口，造成管口不規(guī)則傾斜，影響復合管安裝質量和技術要求。除去毛刺鋼塑復合管切斷后，管截面應用板銼進行毛刺處理，處理時注意鋼管截面與襯塑管截面保持在一個截面上。倒角為有效去除塑料管口的毛刺，鋼塑復合管的襯塑截面必須倒角，方法是用專用刮刀、美工刀或塑料管用錐度絞刀進行倒角，將襯塑管壁厚的12倒去。套絲使用的設備是配套的套絲機（124）。對切斷已去過毛

簡介：輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝1、材料購配件要求11輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。12輕鋼骨架主件為主、副龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。13零配件有吊桿花藍螺絲射釘自攻螺釘14按設計說明可選用各種罩面板鋁壓逢條或塑料壓逢條其材料品種規(guī)格質量應符合設計要求。15粘結劑應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。2、主要機具主要機具包括電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、作業(yè)條件31在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按設計要求間距，設置Φ6Φ10吊桿，設計無要求時按大龍骨的排列位置設置鋼筋吊桿，一般間距為何9001200MM。32安裝完頂棚內的各種管線及通風管道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。33各種材料、全部配套備齊。34頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。35搭好頂棚施工操作平臺架子。36輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。4、操作工藝41工藝流程彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條→刷飾面漆42彈線根據(jù)施工圖紙設計要求，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。43安裝大龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。44安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。63施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。64已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。65為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。7、應注意的質量問題71吊頂不平原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。72輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。73輕鋼骨架吊固不牢頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。74罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。75壓縫條、壓邊條不嚴密平直施工時應拉線，對正后固定、壓粘。

簡介：鋁塑板施工工藝鋁塑板施工工藝鋁復合板幕墻施工方案一、幕墻所用工具無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。二、材料進場前的準備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）項目經理部與生產部互相配合依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三、安裝工藝流程放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗四、安裝注意事項1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100150MM內。一放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。C、鋁板雨棚施工方案一、鋁板雨棚所用工具機具無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。二、材料進場前的準備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）項目經理部與生產部互相配合依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三、安裝流程搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構造32吊直、套方、找規(guī)矩、彈線首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。33固定骨架的連接件骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。34固定骨架其構造如圖98、圖99所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。35金屬飾面安裝墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內。板與板之間的縫隙一般為10～20MM，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。36收口構造其構造如圖910所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。圖910安裝節(jié)點大樣構造比較簡單和轉角處理方法，大多是用一條較厚的（15MM）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉角部位處理見圖911、圖912所示。窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖913）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封）。墻面邊緣部位的收口處理（圖914），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內（圖915）。伸縮縫、沉降縫的處理（圖916），首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。質量標準41保證項目圖914邊緣部位的收口處理411金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產品合格證。

簡介：一、施工工一、施工工藝（一）施工作（一）施工作業(yè)條件條件管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。（二）施工工（二）施工工藝流程流程管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收（三）施工作業(yè)要點1、安裝工具、安裝工具111″－2″的毛刷毛刷不應太大，刷毛應剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。12圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。13長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。14盛膠水的小罐或小桶。2、膠水的使用、膠水的使用21使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。22不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中23在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結效果。膠水自然干化時間為38分鐘，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。24如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結。25膠水的用量每升膠水可安裝34平方米板材或1518米管材。B大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。如下頁圖所示

簡介：混凝土小型空心砌塊砌體工程施工工藝標準目錄1適用范圍適用范圍22施工準備施工準備23操作工藝操作工藝34成品保護成品保護55質量驗收標準質量驗收標準56施工質量注意事項施工質量注意事項57安全環(huán)保措施安全環(huán)保措施68編制參考標準與規(guī)范編制參考標準與規(guī)范69質量記錄質量記錄7235砌塊基層已經清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。搭設好操作和卸料架子。236配制異形尺寸砌塊同材割制；砂漿經試驗確定配合比，準備好試模。237砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。3操作工藝操作工藝31工藝流程找平→墻體放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫32砌筑前應在基礎面或樓層結構面上定出各層的軸線位置和標高，并用L2水泥砂漿或C15細石混凝土找平。33砌筑前應按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為23M，在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。34制配砂漿按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2，砂、灰膏控制在5以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于15MIN。35砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75?。用反砌法底面超上砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于90MM。如無法保證搭接長度，應在灰縫中設置構造筋或加網片拉結。36砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平和垂直灰縫的寬度應為102MM。37墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應

簡介：架空輸電線路的施工工藝流程輸電線路的建設工作分為準備工作、施工安裝、工程驗收。施工安裝是將輸電線路的各個組成部分按設計圖紙的要求進行安裝作業(yè)，包括土石方、基礎、桿塔、架線、接地裝置等五個工序，通常將這五個工序又綜合成三大基本工序基礎、桿塔、架線。1準備工作準備工作根據(jù)審定后的施工圖紙及現(xiàn)場情況，在開工前應做好充分準備工作，其主要工作內容包括現(xiàn)場調查（接樁），工程指揮部、材料站、施工駐點的選擇，器材準備，施工機具準備、檢修、障礙物處理及協(xié)議，占地賠償，施工復測、編制施工組織設計和施工計劃及施工技術設計，進行技術培訓、新技術科研試驗，施工圖技術交底等。⑻調查電力線、通訊線的路徑及交叉跨越電力線路停電的可能性、允許停電時間，以便與線路施工協(xié)調配合，安排施工有關工序的進度和應采取的措施。⑼調查線路附近需要砍伐的樹木種類、高度以及需要拆遷房屋的問題和沿線青苗分布面積及桿塔占地面積，以便進行障礙物的清理和賠償。圖地形地貌12材料點選擇材料點選擇12根據(jù)施工預算中給定的運輸半徑及便于施工減少二次運輸?shù)睦锍虂磉x擇材料點（施工駐點）。材料點的選擇應靠近公路、運輸方便、通訊便利、地勢較高的地方，應遠離村屯（考慮防盜）的地方。

簡介：1擠塑板保溫屋面施工工塑板保溫屋面施工工藝一、施工準一、施工準備1、技術準備①、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標準制定的施工工藝。②、了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。③、提供工程所需要的材料和技術質量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責人和工人進行技術交底，做好技術指導，確保質量和現(xiàn)場安全無事故。2、材料準備①、擠塑板表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度根據(jù)工程設計。到達施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質量檢測報告、環(huán)保檢測報告及備案登記證明等資料。②、防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，檢驗合格后方可使用。二、施工流程1）非上人屋面水泥爐渣找坡層→防水水泥砂漿找平層→聚氨酯防水層→擠塑板保溫層→水泥砂漿找平層→卷材防水層→隔離層→面層2）上人屋面水泥珍珠巖找坡層→防水水泥砂漿找平層→聚氨酯防水層→擠塑板保溫層→水泥砂漿找平層→卷材防水層→隔離層→水泥砂漿結合層→面層三、施工方法1）找坡層施工①先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。②鋪設水泥爐渣找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。③找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。④鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。2）保溫層施工①基層應平整、干凈、干燥；②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；③擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。④板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。3流方向搭接搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度長邊≥100MM短邊≥150MM。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。A、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20MM寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。B、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500MM范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2MM，涂刷時應根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10MM、深10MM的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30MM，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。C、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。D、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細

簡介：施工方案組織設計飾面的設計以建筑物的軸線為依據(jù)鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點確定。因為橫向桿件固定在豎向桿件上，所以待豎向桿件通長布置完畢后，橫向桿件位置線再彈到豎向桿件上。②安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處紅丹防銹漆二度。③安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數(shù)量、嵌入深度。④安裝鋁塑板鋁塑板在切割時，應按實際尺寸進行切割。四周倒15MM邊進行對折，四角處用特配件進行加固定形，每塊成形鋁塑板用合理間隔尺寸合成，干掛鋁塑板時用燕尾絲進行固定，板與板縫隙均勻固定點牢固。在型材內架上，先攻燕尾絲孔位，將鋁塑板用燕尾絲加壓塊擰牢；在鋁塑板固定完好后，應檢查有無松動現(xiàn)象。如符合要求，應清理縫隙間的雜物。清理完后，用具