簡介：室內(nèi)采暖管道安裝施工工藝室內(nèi)采暖管道安裝施工工藝1、施工準(zhǔn)備11材料要求111管材碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。112管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。113閥門鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。114其它材料型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12主要機(jī)具121機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。122工具壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。123其它鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。13作業(yè)條件131干管安裝位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。132立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。133支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。2、操作工藝21工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試22安裝準(zhǔn)備221認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。222按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。23干管安裝231按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。232安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。233干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至254用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。255立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。26通暖261首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。262向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。263正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。264冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31保證項(xiàng)目311隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。312管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。313伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。314管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊線必須大于50MM。檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。315除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法解體檢查。316采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法檢查吹洗記錄。32基本項(xiàng)目321管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。322碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法觀察或解體檢查。

簡介：鋼板樁圍堰施工工藝一、編制依據(jù)1、鐵路橋涵施工規(guī)范（TB102032002）2、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104152003）3、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB102102001）4、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）5、鐵一院下發(fā)的漢江特大橋施工圖紙6、武康二線漢江特大橋總體施工組織設(shè)計(jì)7、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB1040112003、TB1040122003）二、工程概況漢江特大橋是改建鐵路滬漢蓉通道襄樊至胡家營段增建第二線上重點(diǎn)控制工程之一，位于既有漢江鐵路橋上游1200M處，距襄十高速仙人渡公路大橋下游4000M，跨越漢江和S303省道，東岸為老河口市仙人渡鎮(zhèn)杜河村，西岸為谷城縣格壘嘴村、茶庵新村。標(biāo)段起訖里程為DYK415352～DYK744144，全長328792M。全橋位于直線段和R1600M的曲線上，橋軸線與水流流向的夾角為20。漢江屬常年流水，水量大，季節(jié)性變化明顯，水質(zhì)良好，對(duì)圬工無浸蝕性；地下水為漢江河床及漫灘第四系潛水，水位埋深一般1～12M，水量較豐富，主要受河水補(bǔ)給。流域所屬地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，冬有嚴(yán)寒、夏有酷熱，氣候變化顯著，四季分明。據(jù)氣象資料統(tǒng)計(jì)，年平均降水量9186MM，年最大降水量13697MM。全年平均氣溫156℃，最高氣溫414℃，最低氣溫197℃；年平均風(fēng)速17MS瞬時(shí)最大風(fēng)速27MS。年平均絕對(duì)濕度155MB相對(duì)濕度77年，Σ0400KPA。○Ⅱ5、卵石土（Q4A17）分布于河床地表及粉質(zhì)粘土、中沙之下，厚2～3M?；液稚尹S色，渾圓狀，顆粒較均勻，成分以砂巖、輝綠巖為主，粒徑大于60MM占5～20，20～60MM占50～60，2～20MM占10～20，余為粉粘粒及雜粒砂填充，潮濕飽和，稍密，，Σ0600KPA?！稷?、砂巖、泥巖（E1SSMS）主要下伏于河床及東岸卵石土之間，呈互層狀，為一套褐紅色、棕黃、磚紅色地層。泥巖中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖體較完整，巖心呈長柱狀，錘擊不易碎，○ⅣΣ0500KPA。砂巖中厚層狀構(gòu)造，細(xì)粒砂狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，成巖很差，巖心呈散沙狀或短柱狀，錘擊易碎，手捏呈散沙狀。淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土分布于右岸粉質(zhì)黏土與卵石土之間，厚2～3M。灰黑色，土質(zhì)不純，含較多有機(jī)質(zhì)，具有臭味，流塑，，Σ0500KPA。○Ⅳ7、云母片巖（PT2SC）下伏于漢江西岸卵石土或泥巖，砂巖之下，與第三系泥巖、砂巖呈角度不整合接觸關(guān)系。淺褐色深灰色，片狀構(gòu)造，變晶結(jié)構(gòu)，礦物成分以云母為主，片理發(fā)育。風(fēng)化層厚5～10M，風(fēng)化層巖質(zhì)破碎，巖心呈屑狀或散砂狀，可用手捏碎，，Σ0400KPA。風(fēng)化層以下巖心呈柱狀，巖質(zhì)新○Ⅳ鮮完整，錘擊不易碎，，Σ0600KPA?！稷羲?、橋型橋式及基礎(chǔ)形式四、橋型橋式及基礎(chǔ)形式1、橋式布置（自襄樊至胡家營方向）本橋?yàn)?3320M簡支梁（68M2112M68M）連續(xù)梁18320M5240M簡支梁橋34320M，主橋?yàn)橐宦?lián)68M2112M68M變高度、變截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，一聯(lián)總長3621M，橋梁全長328802M。橋梁橫截面采用單箱單室，中支點(diǎn)處梁高8502M跨中合攏段及邊跨直線段梁高4902M梁底下緣采用18次拋物線。箱梁頂寬68M底寬52M，頂板厚40CM底板厚45～90CM腹板厚40～70CM，按折線變化；全聯(lián)在端支點(diǎn)及中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，橫隔板設(shè)有過人洞，以便檢查人員通過。梁體內(nèi)頂板處設(shè)

簡介：1鋁合金門窗后塞法施工工藝鋁合金門窗后塞法施工工藝為了更好的加強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)鋁合金門窗框安裝的成品保護(hù)，及防止門窗側(cè)面的滲漏現(xiàn)象，根據(jù)多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，將砼結(jié)構(gòu)外墻鋁合金門窗框的施工工藝進(jìn)行了更新升級(jí)實(shí)行“后塞法施工工藝”，現(xiàn)將砼結(jié)構(gòu)后塞法施工工藝做法如下施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、主體施工時(shí)應(yīng)充分考慮到建筑做法因素。按施工圖紙做法，調(diào)整洞口尺寸，根據(jù)保溫層的厚度，計(jì)算增加門、窗側(cè)面的洞口放大尺寸，按調(diào)整后的洞口尺寸、洞口位置、標(biāo)高對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工層厚度確定刮糙層厚度為10MM，保溫層厚度為25MM，粘結(jié)層厚度為5MM，抗裂砂漿厚度為5MM，頂、兩邊框與墻體洞口打發(fā)泡劑間隙為8MM，下框與窗臺(tái)處的間隙為20MM，洞口尺寸與邊框每邊預(yù)留間隙為25MM，窗臺(tái)坡度為15，約15～20MM。窗頂鷹嘴坡度為10。3、防水材料采用水泥滲透性防水涂料，門窗框與墻固定連接件采用固定在內(nèi)墻單面。施工流程施工流程門窗洞口企口預(yù)留洞口抹灰第一道防水層施工保溫層施工外墻抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工，內(nèi)墻門窗護(hù)角抹灰第二道防水層施工門窗框安裝門窗框與墻體之間間隙處理門窗框與墻體處密封膠施工外墻膩?zhàn)?、涂料施工施工工藝施工工藝一、洞口主體施工時(shí)預(yù)留（施工時(shí)應(yīng)具體根據(jù)設(shè)計(jì)做法的要求套用下列公一、洞口主體施工時(shí)預(yù)留（施工時(shí)應(yīng)具體根據(jù)設(shè)計(jì)做法的要求套用下列公式）式）洞口放大計(jì)算公式如下1、門窗洞口兩側(cè)面放大尺寸側(cè)面刮糙厚度（10MM）外墻保溫層厚度3圖2洞口上框基本尺寸圖3、門窗洞口下框處放大尺寸刮糙及找坡厚度（1025MM）外墻保溫層厚度（25MM）粘結(jié)層厚度（5MM）抗裂砂漿厚度（5MM）下邊框與窗臺(tái)表面嵌水泥砂漿間隙（20MM）門窗安裝時(shí)間隙（25MM），252555202555MM見圖3。圖3洞口下框基本尺寸圖把墻體洞口處做兩個(gè)臺(tái)階方式，詳見圖4。即分為門、窗框內(nèi)側(cè)臺(tái)階，寬為80MM，門窗框安裝位置臺(tái)階寬度為了40MM門窗框外臺(tái)階寬度視墻體寬度而定（200804080MM）。

簡介：目錄1工程概況2編制依據(jù)3施工前應(yīng)具備的條件4工藝管道施工程序5原材料的檢查、驗(yàn)收6管道的預(yù)制、安裝7管道的焊接8質(zhì)量保證措施9安全技術(shù)措施10勞動(dòng)力組織計(jì)劃11施工機(jī)具及手段用料計(jì)劃12計(jì)量器具一覽表13施工進(jìn)度計(jì)劃5原材料的檢查、驗(yàn)收原材料的檢查、驗(yàn)收51施工用的所有管子、管件、閥門、焊接材料等施工用料，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，技術(shù)文件齊全，規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。52施工用料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，法蘭及閥門的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺、徑向劃傷及溝槽，并符合規(guī)范規(guī)定。53各種材質(zhì)的非金屬墊片應(yīng)柔韌，無老化、分層現(xiàn)象，纏繞式墊片應(yīng)無徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。54驗(yàn)收合格的材料要按規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)分層妥善保管，驗(yàn)收和發(fā)放過程中要做好標(biāo)記移植。驗(yàn)收不合格的材料要做上標(biāo)記，隔離存放，防止不合格的材料被誤用到工程中。合金鋼管道、管件應(yīng)按規(guī)定的比例進(jìn)行光譜分析，不合格者禁止使用。55材料的保管發(fā)放要定專人負(fù)責(zé)，做好材料的登記、發(fā)放臺(tái)帳，在施工過程中做好材料的校核、庫存、缺件的統(tǒng)計(jì)工作。56閥門的檢驗(yàn)561全部閥門應(yīng)做外觀檢查，并規(guī)范要求檢查下列項(xiàng)目①閥門型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)等均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。②外部和可見的內(nèi)表面、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋、折皺、重皮、凹陷等有害性缺陷。③每批同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)的閥門，按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求的比例進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)，合格后方可交付使用，并按規(guī)定填寫閥門試驗(yàn)記錄。④合金鋼閥門要整齊地單獨(dú)擺放并做好標(biāo)識(shí)。

簡介：1“寶力威寶力威”丙烯酸球場系列丙烯酸球場系列彈性系統(tǒng)（全丙烯酸結(jié)構(gòu)）彈性系統(tǒng)（全丙烯酸結(jié)構(gòu)）水泥混凝土基礎(chǔ)水泥混凝土基礎(chǔ)13320965257施工指南施工指南總述總述本施工指南闡明了“寶力威”丙烯酸材料在水泥混凝土基礎(chǔ)上施工的總的要求，注意要點(diǎn)和方法，本指南僅供參考。10基礎(chǔ)要求基礎(chǔ)要求11水泥混凝土基礎(chǔ)，標(biāo)號(hào)不低于C25，厚度不低于150MM，混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中建議鋪放防潮層，四周必須有排水溝渠，混凝土表面不能鐵鏝抹光，木鏝收口的普通紋理面最為理想。根據(jù)場地建設(shè)的實(shí)際情況澆鑄素混凝土或鋼筋混凝土，并應(yīng)在適量位置切割伸縮縫。12如水泥基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中沒有防潮層，且確認(rèn)基礎(chǔ)不存在反水現(xiàn)象的話，可對(duì)基礎(chǔ)適當(dāng)處理后也可以施工丙烯酸。13高寒地區(qū)則應(yīng)考慮在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層中加入保暖層以抵抗冬日的嚴(yán)凍。14基礎(chǔ)技術(shù)要求1平整度四米直尺高差不超過四毫米。2坡度控制在5‰到8‰之間，其中網(wǎng)球場只能采用單面坡。3水泥混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25。4水泥混凝土完工后原則上須養(yǎng)護(hù)28天才能施工，但一般養(yǎng)護(hù)十四天左右就可施工。15施工前基礎(chǔ)處理151基礎(chǔ)質(zhì)量的全面檢查施工前的基礎(chǔ)不能有油污，不能有松動(dòng)，空殼的部位，不能有草根或其它可能影響粘接力的異物存在。一旦發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象存在，必須予以處理。清理油污，鏟草除根，松動(dòng)和空殼的部位要切割，直至整個(gè)場地呈現(xiàn)出密實(shí)、平整和堅(jiān)硬密實(shí)、平整和堅(jiān)硬的表面來。水泥混凝土必須打磨和酸洗，使用工業(yè)磷酸或鹽酸加水稀釋后，澆到混凝土表面上浸泡十五分鐘后，用高壓水槍沖洗干凈。152水泥基礎(chǔ)的打磨混凝土基礎(chǔ)表面上總是會(huì)有浮漿，灰塵或泥土，甚至樹葉鳥糞，這些異物堵塞了混凝土中的毛細(xì)孔，如不予清除將阻礙丙烯酸材料滲透到混凝土的毛細(xì)孔中去，這將是丙烯酸涂層日后起皮、脫層的原因所在。因此必須清理水泥基礎(chǔ)上的所有可能影響丙烯酸和基礎(chǔ)粘結(jié)力的任何異物。徹底清除的方法就是使用水磨機(jī)進(jìn)行打磨，不僅要打磨去掉異物，同時(shí)也要將場地中突兀的高處打磨平。153水泥基礎(chǔ)的酸洗打磨完成后，必須對(duì)混凝土進(jìn)行酸洗。酸洗的目的一方面是中和混凝土的堿性，另一方面是進(jìn)一步打毛和凈化水泥基礎(chǔ)的表面?？墒褂?5的工業(yè)磷酸或37的鹽酸，將之與清水稀釋后澆灑在水泥面上，讓其充分腐蝕水泥表面，十五分鐘后，用高壓水槍將整個(gè)場地清洗干凈。酸洗加高壓水槍的沖洗，使得水泥基礎(chǔ)被酸腐蝕打毛，同時(shí)毛細(xì)孔中的雜物也盡可能的被清理干凈，使得水泥基礎(chǔ)基面不僅干凈、粗糙，而且毛細(xì)3潤滑作用進(jìn)行滲透。底油施工要遵循“濕碰濕”的原則，即基面和材料都要濕。另外，底油層千萬不要太厚，過厚的話會(huì)出現(xiàn)起泡或粘連現(xiàn)象。彈性系統(tǒng)彈性系統(tǒng)水泥基礎(chǔ)水泥基礎(chǔ)3030松動(dòng)空殼處及伸縮縫的修補(bǔ)松動(dòng)空殼處及伸縮縫的修補(bǔ)31如基礎(chǔ)存在松動(dòng)空殼的問題，其切割鏟除后出現(xiàn)的大的凹陷是必須要補(bǔ)平的。如凹陷深度超過10MM，建議使用“寶力威丙烯酸補(bǔ)平劑”（PW007），進(jìn)行如下修補(bǔ)將丙烯酸補(bǔ)平劑（PW008）、硅酸鹽水泥和石英砂及清水按如下比例混合后PW008PW008水泥水泥石英砂清水石英砂清水1010KGKG5KG5KG2020KGKG適量適量充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，攤鋪在凹陷處，用鋁合金桿趟平，之后用刮扒拍刮勻刮平。注意石英砂要使用較粗粒徑的。可一次補(bǔ)平，不會(huì)出現(xiàn)起泡開裂現(xiàn)象，補(bǔ)的厚度越深，注意石英砂要使用較粗粒徑的?？梢淮窝a(bǔ)平，不會(huì)出現(xiàn)起泡開裂現(xiàn)象，補(bǔ)的厚度越深，固化的時(shí)間越長。水泥的添加量不能影響混合料的流動(dòng)性。固化的時(shí)間越長。水泥的添加量不能影響混合料的流動(dòng)性。32伸縮縫的修補(bǔ)如果伸縮縫的寬度超過30MM，可采用上述混合料對(duì)伸縮縫縫體進(jìn)行填補(bǔ)，確?？p體被填補(bǔ)密實(shí)無空隙，即內(nèi)部不再有空氣或水分。但若寬度低2MM則無需如此修補(bǔ)。只需在施工丙烯酸平整層時(shí)填平則可。如需要更理想的修補(bǔ)效果，建議使用“寶力威”丙烯酸裂縫修補(bǔ)劑（PW007）。40丙烯酸平整層的施工丙烯酸平整層的施工41丙烯酸平整層的作用凹陷修補(bǔ)及丙烯酸底油完工后，就要施工丙烯酸平整層。丙烯酸平整層是丙烯酸結(jié)構(gòu)的基石和支撐層，它不僅是水泥基礎(chǔ)真正的貼身保護(hù)層，徹底將水泥基礎(chǔ)密封覆蓋起來，同時(shí)其含有的石英砂具有一定的厚度，對(duì)水泥基礎(chǔ)的細(xì)微的不平整具有一定的平整作用。42材料配比平整層所用的材料是由“寶力威丙烯酸平整劑”（PW002）4070目石英砂和清水組成的混物，其材料配置如下PW002PW00230503050目石英砂目石英砂清水清水1010加侖加侖5050KGKG1010加侖加侖43攪拌說明材料依比例配置好之后，充分?jǐn)嚢枋潜夭豢缮俚?。使用機(jī)械攪拌器攪拌，直至各材料組分完全分散均勻。施工期間提料時(shí)也需不斷攪拌確?；旌暇鶆?，保證混合料的流平性便于施工。44施工將上述混合料沿著球場的長度或?qū)挾确较蜃砸欢碎_始倒成長形堆料，用膠扒刮平刮勻。不要形成由沙粒堆積組成的“沙痕線”（即輕微的“堆料”）。刮扒走動(dòng)時(shí)，步速要適中，不宜過快或過慢。干燥后，若發(fā)現(xiàn)有沙痕，必須用鏟刀鏟平。平整劑施工層數(shù)一般為1212層，根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際的狀況不同而卻定兩層以上建議采用正交方向施工。45干燥固化時(shí)間

簡介：室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備11技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備外貼面磚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。12材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1）水泥325或425級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)采用符合GB201591白色硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中425號(hào)以上的，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）砂子粗中砂，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。見表4112。（4）石灰膏用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3MM3MM的篩網(wǎng)過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于15D，用于罩面灰，不少于30D，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。（5）生石灰粉磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔CM2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于3D。（6）粉煤灰細(xì)度過008MM篩，篩余量不大于5；界面劑和礦物顏料按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（7）粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。（8）質(zhì)量要求見表12。釉面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)釉面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性10）抗釉裂性55021211抗凍性100112耐污染性10）55021214濕膨脹11）5由生產(chǎn)廠確定性能要求10有釉磚耐磨性11由生產(chǎn)廠確定性能要求7摩擦系數(shù)12）12由生產(chǎn)廠確定性能要求17小色差5由生產(chǎn)廠確定性能要求16抗沖擊性5由生產(chǎn)廠確定性能要求5鉛和鎘的溶出量5由生產(chǎn)廠確定性能要求15光澤度550212GBT1389113主要機(jī)具（表主要機(jī)具（表13）每班組主要機(jī)具配備一覽表每班組主要機(jī)具配備一覽表表1313序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)定額功率或容量數(shù)量性能工種備注1砂漿攪拌機(jī)75KW1良好木工按810人班組計(jì)算2手提石材切割機(jī)41012KW4良好木工按810人班組計(jì)算3角磨機(jī)952054KW4良好木工按810人班組計(jì)算4電錘TE065KW2良好木工按810人班組計(jì)算5手電鉆FDV055KW3良好木工按810人班組計(jì)算6手推車2良好木工按810人班組計(jì)算7鋁合金靠尺2M4良好木工按810人班組計(jì)算

簡介：1第1章墻體節(jié)能工程施工工能工程施工工藝目錄11基本規(guī)定基本規(guī)定212硅酸硅酸鋁保溫材料外保溫材料外墻內(nèi)保溫施工工內(nèi)保溫施工工藝213膠粉膠粉EPS顆粒保溫粒保溫漿料外料外墻內(nèi)保溫施工工內(nèi)保溫施工工藝614EPS板薄抹灰外板薄抹灰外墻內(nèi)保溫施工工內(nèi)保溫施工工藝1115膠粉膠粉EPS顆粒保溫粒保溫漿料外料外墻外保溫施工工外保溫施工工藝1716膠粉膠粉EPS顆粒保溫粒保溫漿料外料外墻外保溫外保溫貼瓷磚施工工施工工藝2317EPS板薄摸灰外板薄摸灰外墻外保溫施工工外保溫施工工藝2918EPS板現(xiàn)澆現(xiàn)澆混凝土外混凝土外墻外保溫施工工外保溫施工工藝3619EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工工藝鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工工藝42110機(jī)械固定機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫施工工藝鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫施工工藝49111XPS板薄摸灰外墻外保溫施工工藝板薄摸灰外墻外保溫施工工藝563硅酸鋁保溫材料性能要求表121檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法干密度（KGM3）≤400導(dǎo)熱系數(shù)〔W（MK）〕≤0085GB1029488抗壓強(qiáng)度（MPA）（7D）≥025線性收縮率（）≤5GBJ82853施工工具與機(jī)具施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車等。⑵工具常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具。⑶腳手架內(nèi)粉施工腳手架。4作作業(yè)條件條件⑴外墻門窗口安裝完畢，墻體工程經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間內(nèi)電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)完畢。⑸硅酸鋁保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度經(jīng)見證取樣送檢合格。⑹硅酸鋁保溫漿料配合比已經(jīng)確認(rèn)，攪拌設(shè)備和計(jì)量裝置已經(jīng)校核。⑺施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。⑻內(nèi)粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑼室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，房間內(nèi)應(yīng)干燥通風(fēng)。

簡介：1前言未寫第一部地鐵車站施工工藝及質(zhì)量卡控要點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié)地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻施工一、一、地下連續(xù)墻施工工藝地下連續(xù)墻施工工藝111施工工藝流程施工工藝流程地下連續(xù)墻施工工藝流程見圖11133施工方法及質(zhì)量求施工方法及質(zhì)量求13131測(cè)量放線測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的基點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場地內(nèi)布設(shè)施工測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收無誤后，對(duì)地下連續(xù)墻中心線進(jìn)行定位放樣。施工過程中經(jīng)常對(duì)基點(diǎn)粧位進(jìn)行復(fù)測(cè)。132132導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻制作⑴導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)施工在地下連續(xù)墻成槽前，先澆筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂面平與地面。其作用是為成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向、存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定水頭、維持上部土體穩(wěn)定、防止土體坍落的重要措施。導(dǎo)墻是否堅(jiān)固、位置是否準(zhǔn)確都直接影響著連續(xù)墻的施工精度，因此導(dǎo)墻施工應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，并具有足夠的剛度，不至于在外力影響下位移變形。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，砼強(qiáng)度達(dá)到70后方可拆模。拆除后沿墻體縱向每隔2M設(shè)置10X10CM上下二道方木支撐，并在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，保障施工安全。導(dǎo)墻內(nèi)墻面要求垂直內(nèi)外墻間距復(fù)合要求混凝土養(yǎng)護(hù)期間重設(shè)備不得在導(dǎo)墻附近作業(yè)和停留成槽前墻內(nèi)支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變形。導(dǎo)墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度要求見表41圖11地下連續(xù)墻施工工藝流程31漿系統(tǒng)施工工藝詳見流程圖422泥漿性能根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，擬采用膨潤土和自來水為原材料攪拌而成。泥漿性能指標(biāo)要求詳見表42如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)整。⑶泥漿配制泥漿配制工藝流程見圖43“圖4242泥漿系統(tǒng)工藝流程圖泥漿系統(tǒng)工藝流程圖

簡介：陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄陜ZTY0019陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編印陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編印P工程名稱交底日期年月日技術(shù)交底項(xiàng)目工程部位交底提要交底對(duì)象及人數(shù)內(nèi)容長條、拼花硬木地板施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級(jí)建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖75）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗(yàn)合格證。212雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。213硬木踢腳板寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不得超過12，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。214其它材料木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號(hào)鍍鋅鐵絲、5～10CM釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、LMM厚鋼墊、隔聲材料等。215主要機(jī)具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。22作業(yè)條件221墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好50CM水平標(biāo)高線。222屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實(shí)。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。223暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗(yàn)收合格。224房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。225凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。226木地板采用空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留120MM120MM通風(fēng)洞2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻項(xiàng)抹一層防水砂漿。227木地板采用實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄陜ZTY0019陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編印陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編印P工程名稱交底日期年月日技術(shù)交底項(xiàng)目工程部位交底提要交底對(duì)象及人數(shù)內(nèi)容間應(yīng)留10～20MM縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個(gè)釘子固定，釘子的長度應(yīng)為板厚的25倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖78）。圖78拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對(duì)

簡介：12525豎向構(gòu)件混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)豎向構(gòu)件混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)251251一般規(guī)定一般規(guī)定2511適用范圍本章適用于剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的混凝土墻和柱的施工，本工藝不適用于標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻的施工；有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土的施工。如混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50及以上應(yīng)編制配制及澆筑過程關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書。2512重點(diǎn)控制保護(hù)層厚度、炭化深度、強(qiáng)度。252252施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2521技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審已經(jīng)完成。（2）已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)審批。（3）已根據(jù)工程實(shí)際作好技術(shù)交底工作。（4）現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)有具有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室提供的配合比，并根據(jù)現(xiàn)場材料的含水率調(diào)整施工配合比。預(yù)拌混凝土應(yīng)有出廠合格證。（5）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑。（6）作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。（7）作好開盤鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)。（8）辦完鋼筋、模板驗(yàn)收手續(xù)。2522材料準(zhǔn)備（1）水泥普通混凝土應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)的要求、施工工藝的需要選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥，普通混凝土宜按硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。（2）砂粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大子5?；炷恋扔诩案哂贑30時(shí)，含泥量不大于3。（3）石子中卵石（碎石），粒徑5～40MM；或細(xì)卵石（碎石），粒徑5～20MM，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2，混凝土等于及高于C30時(shí)，含泥量不大于1。當(dāng)混凝土為C60及以上時(shí)，應(yīng)對(duì)碎石進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。（4）水拌制混凝土宜采用飲用水。（5）外加劑目前使用較多的是粉煤灰，其次是硅灰和磨細(xì)礦渣粉，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用。2523主要機(jī)具（1）機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、拉鏟、抓斗、皮帶輸送機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、散裝水泥儲(chǔ)存罐、振動(dòng)篩、水泵、插入式振搗棒、翻斗車、提升機(jī)、塔吊或混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵或布料機(jī)、客貨兩用電梯或龍門架等。（2）主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、抹子、鐵插尺、對(duì)講機(jī)、坍落度筒等。2524作業(yè)條件（1）進(jìn)場所有的原材料經(jīng)見證取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，并符合配合比通知單提出的要求。（2）試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并進(jìn)行開盤鑒定。（3）混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。計(jì)量器具在定期校核有效期內(nèi)。（4）注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。（5）檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。（6）檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。（7）檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。3發(fā)的方法養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7D；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14D；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。（5）混凝土冬期施工措施冬期澆筑混凝土?xí)r最常用的方法是冷混凝土法、綜合蓄熱法、外部加熱法。冬期施工的混凝土的配制應(yīng)有具有資質(zhì)的試驗(yàn)室提供的冬期施工配合比，同時(shí)選用符合環(huán)境保護(hù)要求的外加劑。冬期配制混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，水泥不得直接加熱，宜在使用前運(yùn)到暖棚內(nèi)存放。冬期施工混凝土在澆筑前，應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。冬期施工的模板和混凝土表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋等保溫材料覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)摻防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，在負(fù)溫嚴(yán)禁澆水且表面必須覆蓋。同時(shí)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。采用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于4N／MM2。冬期施工的混凝土拆模后表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。冬期注意檢查外加劑摻量，測(cè)量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物，混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長50。2543應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）混凝土炭化深度大嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求；嚴(yán)格按照混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求分層進(jìn)行澆筑、振搗密實(shí)，在混凝土墻體振搗時(shí)振搗棒插棒間距不大于500MM。（2）墻體爛根模板安裝后在每邊模板下口外側(cè)用水泥砂漿封嚴(yán)，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5CM厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。（3）洞口移位變形澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。（4）外磚墻歪閃外磚內(nèi)模墻體施工時(shí)，磚墻可預(yù)先留洞，用方木，花藍(lán)螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時(shí)振搗棒不碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。（5）墻面氣泡過多采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。（6）混凝土與模板粘連注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。255255質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2551主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定1）每拌制100盤且不超過100M的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100M時(shí)，同一配合比的混凝土每200M取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

簡介：家裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全家裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全很多人不惜砸重金請(qǐng)頂級(jí)的裝修設(shè)計(jì)師傅打造夢(mèng)想中的愛巢，自己卻不聞不問，驗(yàn)收時(shí)只看其光鮮亮麗的效果裝飾，但一切埋藏在內(nèi)墻的真相您一定沒有見過，一個(gè)優(yōu)秀的裝修成果是怎樣從細(xì)節(jié)做到一絲不茍的。新墻抹灰后垂直度和平整度控制在2MM以內(nèi)為防止煙道管貼磚后開裂，陰陽角必須掛鋼絲網(wǎng)后再粉刷新墻與老墻的搭接先鏟除888，每五片磚留設(shè)一個(gè)馬牙槎并設(shè)置拉接鋼筋兩根65，鋼筋間距為500MM。并加鋼筋網(wǎng)再粉墻

簡介：1淺論鋁合金模板新型施工工藝【摘要】全鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費(fèi)用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中，但在中國還運(yùn)用的少，算是一種新工藝，未來全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)的趨勢(shì)?！娟P(guān)鍵詞】鋁合金模板；新型施工工藝；中圖分類號(hào)TU395文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A一、前期準(zhǔn)備階段1、組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。2、廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，由業(yè)主設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。3、鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主設(shè)計(jì)院監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度3MM用鋼卷尺2鋁模板長度2MM用鋼卷尺3系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)34天一層的施工速度。4、實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。5、使用壽命長，鋁?？芍貜?fù)使用300次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。三、具體的工藝要求和施工方法

簡介：地下連續(xù)墻施工工藝介紹,,,主要內(nèi)容,第一部分地下連續(xù)墻的發(fā)展歷史第二部分地下連續(xù)墻在國內(nèi)的主要應(yīng)用第三部分地下連續(xù)墻施工工藝的介紹,,第一部分地下連續(xù)墻的發(fā)展歷史,世界地下連續(xù)墻技術(shù)發(fā)展情況,1、意大利1938年首次進(jìn)行了地下連續(xù)墻的試驗(yàn)。2、1950年首次應(yīng)用于意大利的SANTANMALIN大壩防滲工程（深達(dá)40米的截水止漏墻）。3、1973年法國索列丹斯公司首先研制了液壓銑槽機(jī)。4、當(dāng)前地下連續(xù)墻最發(fā)達(dá)的當(dāng)屬日本，90年代日本東京灣跨海大橋，川崎人工島（厚28M，直徑108M），地下連續(xù)墻深140M。5、其他如意大利、法國、德國等均位于地下連續(xù)墻技術(shù)發(fā)展的前列。,中國地下連續(xù)墻技術(shù)的發(fā)展情況,1、1957年，中國水利代表團(tuán)考察考察了意大利地下連續(xù)墻技術(shù)，1958年在青島月子口水庫、北京密云水庫建成了排樁式地下連續(xù)墻。2、1976年廣東省首先將地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)。3、1979年，上海基礎(chǔ)工程公司應(yīng)用地下連續(xù)墻，建造上海港船廠港池試驗(yàn)成功。4、1963年上海為籌建地鐵車站施工，進(jìn)行槽壁法地下墻的試驗(yàn)研究（試用地質(zhì)鉆探設(shè)備配以抓斗作為挖槽機(jī)械）1974年，用普通抓斗挖槽進(jìn)行地下連續(xù)墻試驗(yàn)。1984年引進(jìn)日本制造的液壓抓頭成槽機(jī)組用于人民廣場地下變電站工程的地下墻的成槽。5、1980年應(yīng)用地下連續(xù)墻為上海鋼鐵一廠的一號(hào)高爐解決沉碴池工程。6、1996年，我國首次引進(jìn)一臺(tái)BC30型液壓銑槽機(jī)用于長江三峽二期工程。7、2004年上海軌道交通4號(hào)線修復(fù)工程地下連續(xù)墻厚1200㎜，地下連續(xù)墻深為65M。8、2006年南水北調(diào)穿黃工程地下連續(xù)墻厚1500㎝，深766M。,地下連續(xù)墻施工的特點(diǎn),地下連續(xù)墻施工噪音、震動(dòng)較小，對(duì)鄰近地基和建筑物結(jié)構(gòu)影響甚至微，故適宜在城市建筑密集和人流多及管線多的地域施工。,,第二部分地下連續(xù)墻在國內(nèi)的主要應(yīng)用,上海環(huán)球金融中心基礎(chǔ)工程,第一階段54幅地下連續(xù)墻施工（2004年2月18日～4月23日）；第二階段幾個(gè)槽段的地下連續(xù)墻補(bǔ)強(qiáng)（5月5日～6月4日）；第三階段基坑開挖（5月18日～9月5日）；第四階段樁頭處理（9月8日～11月25日）；第五階段深坑開挖（11月25日～）。工程施工實(shí)踐證明最大變形只有003M，僅是同等基坑的30～50，工程整體穩(wěn)定性良好，對(duì)周邊環(huán)境的影響也在規(guī)范規(guī)定的限值之內(nèi)。,中國銀行總部大廈,地下室墻為800MM厚地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，地下室四周設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨桿。采用筏基，底板厚16M～23M。,潤揚(yáng)大橋拉錨運(yùn)用地下連續(xù)墻,武漢陽邏長江公路大橋南錨碇開挖照片,上海中心大廈施工現(xiàn)場照片,上海中心大廈鋼筋籠吊裝照片,上海中心大廈澆筑底板照片,第三部分地下連續(xù)墻施工工藝的介紹,成槽機(jī)械,常用沉槽設(shè)備介紹,抓斗式沉槽機(jī),抓斗式沉槽機(jī),特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作維修，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，廣泛應(yīng)用在較軟弱的沖積地層。,不適用大塊石、漂石、基巖等不使用。當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)貫入度值大于40時(shí)，效率很低。,沖擊式成槽設(shè)備,,沖擊式成槽設(shè)備,沖擊鉆頭,特點(diǎn)對(duì)地層適應(yīng)性強(qiáng)，適用一般軟土地層，也可使用砂礫石、卵石、基巖。設(shè)備低廉。缺點(diǎn)效率低。,液壓銑槽機(jī),上海市基礎(chǔ)工程有限公司雙輪銑槽機(jī)HTS吊車懸管系統(tǒng)目前配備最大挖掘深度44M,液壓銑槽機(jī),銑削鉆,液壓銑槽機(jī),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,糾偏板偏微器糾偏板泥漿泵銑輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)吸渣口銑輪,,,,,,,,液壓銑槽機(jī),特點(diǎn)最先進(jìn)、工效快，適用不同地質(zhì)條件，包括基巖。缺點(diǎn)設(shè)備昂貴，成本高。不適用漂石、大孤石地層。,挖掘順序,多頭鉆成槽機(jī),1－多頭鉆；2－機(jī)架；3－底盤；4－頂部圈梁5－機(jī)梁；6－電纜收線盤；7－空氣壓縮機(jī),多頭鉆成槽機(jī),特點(diǎn)挖掘速度快，機(jī)械化程度高，但設(shè)備體積自重大。缺點(diǎn)不適用卵石、漂石地層，更不能用于基巖。日本利根公司開發(fā)BW型多頭鉆機(jī)。,地下連續(xù)墻施工工藝流程,導(dǎo)墻,導(dǎo)墻施工,1、鋼筋混凝土導(dǎo)墻分為現(xiàn)澆與預(yù)制兩種，目前使用現(xiàn)場澆筑較多。但預(yù)制的導(dǎo)墻比現(xiàn)場澆筑的節(jié)省材料用量；在地下水位很高時(shí)，預(yù)制的導(dǎo)墻比現(xiàn)場澆筑的好。2、導(dǎo)墻應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于200MM。導(dǎo)墻應(yīng)采用雙向配筋，鋼筋不應(yīng)小于Φ12（HRB335），間距不應(yīng)大于200MM，導(dǎo)墻形式見下圖。,,,導(dǎo)墻允許偏差,注H表示導(dǎo)墻的深度。,泥漿,泥漿,1泥漿的功能1防止槽壁坍塌泥漿從槽壁表面向土層內(nèi)滲透到一定范圍就粘附在土顆粒上，在槽壁上形成的泥皮不透水膜，使得泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上，防止槽壁的剝落和坍塌，如右圖所示。2懸浮土渣如果不能迅速排在挖槽過程中形成的土渣，會(huì)使泥漿的阻力增大，降低挖槽效果，混凝土質(zhì)量下降，鋼筋籠也難以插入?？茖W(xué)地調(diào)制泥漿，可使土渣懸浮，通過泥漿循環(huán)將其攜帶出地面。,泥皮不透水膜示意圖,泥漿,2、泥漿材料的選擇1膨潤土的選擇選用可使泥漿成本比較經(jīng)濟(jì)的膨潤土。預(yù)計(jì)施工過程中易受陽離子污染時(shí)，選用鈣膨潤土為宜。2水的選擇飲用水可直接使用。水質(zhì)要求鈣離子濃度應(yīng)不超過100PPM，以防膨潤土凝結(jié)和沉降分離；鈉離子濃度不超過500PPM，以防膨潤土濕脹性過多下降；PH值為中性。超出這個(gè)范圍時(shí)，應(yīng)考慮在泥漿中摻加分散劑和使用耐鹽性的材料，或改用鹽水泥漿。3CMC的選擇泥漿中摻入CMC之后，提高泥皮的形成性十分明顯。當(dāng)溶解性有問題時(shí)，應(yīng)選易溶的CMC。當(dāng)有海水混入泥漿時(shí)，應(yīng)選耐鹽的CMC。CMC的粘度分高、中、低三檔，粘度越高CMC的價(jià)格也高，但防漏效果很明顯。,泥漿,4分散劑的選擇分散劑的作用是提高泥水分離性，防止和處理鹽分或水泥對(duì)泥漿的污染。被水泥污染的泥漿選用碳酸鈉NA2CO3和碳酸氫鈉NAHCO3分散劑，分離效果較好。易被鹽分污染的泥漿選用以腐殖酸鈉或紙漿廢液為原料的鐵硼木質(zhì)素磺酸鈉分散劑效果較好。5加重劑的選擇加重劑的作用是增加泥漿密度，提高泥漿的穩(wěn)定性。目前一般選用重晶石。在地下水位很高、地基非常軟弱或土壓力非常大時(shí)，槽壁穩(wěn)定受到威脅，作為一種措施應(yīng)在泥漿中摻入加重劑，增加泥漿的密度。6防漏劑的選擇防漏劑的作用是堵塞地基土中的孔隙，防止泥漿漏失。一般防漏劑的粒徑相當(dāng)于漏漿層土砂粒徑10～15左右效果最好。,泥漿,3、泥漿制備的要求,泥漿配合比,新拌制泥漿性能指標(biāo),泥漿,循環(huán)泥漿性能指標(biāo),泥漿制備工廠,泥漿工廠的內(nèi)部,泥漿池,槽段劃分與開挖,單元槽段劃分,單元槽段指地下連續(xù)墻的施工時(shí)，沿著墻體長度方向把地下墻分成某種長度的施工單元。地下連續(xù)墻單元槽段長度取決于以下因素①設(shè)計(jì)所要求的構(gòu)造、形狀拐角和端頭等、墻的厚度和深度。②施工所要求的挖槽壁面的穩(wěn)定性、對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)物的影響、挖槽機(jī)的最小挖槽長度、混凝土拌和站的供應(yīng)能力、泥漿儲(chǔ)備池的容量、鋼筋籠的質(zhì)量和尺寸、作業(yè)場地占用面積和可以連續(xù)作業(yè)的時(shí)間限制。一般情況下以5～8M居多，但也可取10M或更大一些的情況。,槽段劃分和開挖,1、單元槽段應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)要求、周圍環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、施工條件等因素進(jìn)行劃分。單元槽段長度宜為4M～6M。2、成槽前應(yīng)進(jìn)行槽壁穩(wěn)定性驗(yàn)算。3、成槽宜采用液壓抓斗式。成槽深度進(jìn)入粉砂層（標(biāo)貫擊數(shù)N大于50擊）的宜采用抓銑結(jié)合或鉆抓結(jié)合的方法成槽。4、成槽機(jī)應(yīng)具備垂直度顯示儀表和糾偏裝置，成槽過程中應(yīng)及時(shí)糾偏。5、成槽后應(yīng)檢查泥漿指標(biāo)、槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等。,刷壁和清基,刷壁和清基,挖槽過程中殘留在槽內(nèi)的土渣以及吊放鋼筋籠時(shí)從槽壁上刮落的泥皮等都要堆積在槽底。挖槽結(jié)束后，懸浮在泥漿中的土顆粒也將逐漸沉淀到槽底。澆筑地下連續(xù)墻之前，必須清除以沉渣為主的槽底沉淀物，這項(xiàng)工作稱為清底。清底的基本方法有置換法和沉淀法兩種。置換法是在挖槽結(jié)束之后，立即對(duì)槽底進(jìn)行認(rèn)真清掃，在土渣還沒有沉淀之前就用新泥漿把槽內(nèi)泥漿置換出槽外。沉淀法在土渣沉淀到槽底之后進(jìn)行清底，一般是在插入鋼筋籠之前或之后清底，但后者受鋼筋籠妨礙，不可能完全清理干凈。,刷壁與清基,刷壁器,清基方式,清除槽底沉渣的方法有①吸泥泵排泥法；②空氣升液排泥法；③帶攪動(dòng)翼的潛水泥漿泵排泥法；④水輪沖射排泥法；⑤抓斗直接排泥法。在這些方法中，前三種是常用的方法，如圖所示。,清底方法,刷壁與清基的要求,1、成槽后，應(yīng)對(duì)相鄰段混凝土的端面進(jìn)行清刷，刷壁應(yīng)到底部，刷壁次數(shù)不得少于20次，且刷壁器上無泥。2、刷壁完成后應(yīng)進(jìn)行清基和泥漿置換。3、清基宜采用泵吸法使槽底沉渣及泥漿指標(biāo)滿足要求為止。,沉槽質(zhì)量要求,地下連續(xù)墻成槽允許偏差,清基后泥漿指標(biāo),清基后應(yīng)對(duì)槽段泥漿進(jìn)行檢測(cè)，每幅槽段檢測(cè)2處。取樣點(diǎn)距離槽底05M10M，泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。,地下連續(xù)墻接頭,接頭形式,接頭管接頭,接頭形式,接頭箱接頭,接頭箱現(xiàn)場照片,拔接頭箱照片,,接頭管（箱）施工應(yīng)符合下列規(guī)定1接頭管（箱）及連接件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2接頭管（箱）進(jìn)場后在首次使用前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行組裝試驗(yàn)。3接頭管（箱）應(yīng)露出導(dǎo)墻頂15M20M以上。4接頭管（箱）的吊裝應(yīng)垂直緩慢下放，嚴(yán)格控制垂直度。5接頭管（箱）背后應(yīng)填實(shí)。6接頭管（箱）在混凝土灌注初凝后開始提升，每30MIN提升一次，每次50MM～100MM，應(yīng)在混凝土終凝前全部拔出。7接頭管（箱）起拔應(yīng)垂直、勻速、緩慢、連續(xù)，不應(yīng)損壞接頭處的混凝土。8接頭管（箱）起拔后應(yīng)及時(shí)清洗干凈。,接頭形式,隔板式接頭,鋼板組合接頭,鋼板組合接頭,1、十字鋼板接頭，在施工中應(yīng)配置整體式或兩片獨(dú)立式接頭箱，下端應(yīng)插入槽底，上端宜高出地下連續(xù)墻泛漿高度，同時(shí)應(yīng)制定有效的防混凝土繞流措施。2、工字鋼接頭，在施工中應(yīng)配置接頭管（箱），下端應(yīng)插入槽底，上端宜高出地下連續(xù)墻泛漿高度，同時(shí)應(yīng)制定有效的防混凝土繞流措施。,鋼板組合接頭,,預(yù)制式接頭,,預(yù)制混凝土接頭施工應(yīng)符合下列規(guī)定1預(yù)制接頭吊裝的吊點(diǎn)位置及數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，應(yīng)分節(jié)依次吊放。2預(yù)制接頭吊放應(yīng)注意迎土面和迎坑面，嚴(yán)禁反放。3預(yù)制接頭應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后運(yùn)輸及吊放。4先放預(yù)制接頭，再吊放鋼筋籠。,銑接頭,套銑接頭OCJ,標(biāo)準(zhǔn)二期槽段單刀,,銑接頭施工應(yīng)符合下列規(guī)定1后續(xù)槽段開挖時(shí)，應(yīng)將套銑部分混凝土銑削干凈，套銑部分不宜小于200MM。2導(dǎo)向插板應(yīng)在混凝土澆筑前放置于預(yù)定位置，插板長度宜為5M6M。3套銑一期槽段鋼筋籠應(yīng)設(shè)置限位塊，限位塊設(shè)置在鋼筋籠兩側(cè)，宜采用PVC管，限位塊長度宜為300MM500MM，豎向間距為3M5M。,接頭的施工控制指標(biāo),1、十字鋼板接頭和工字鋼接頭頂部偏差應(yīng)小于20MM。2、預(yù)制接頭平整度應(yīng)小于5MM，撓度應(yīng)小于20MM，無裂縫和露筋現(xiàn)象，上下節(jié)端頭應(yīng)平整無縫隙。3、圓形接頭的接頭管安裝垂直度不應(yīng)大于1/200。,鋼筋籠,鋼筋籠制作要求,1、鋼筋籠加工場地和制作平臺(tái)應(yīng)平整，分節(jié)制作的鋼筋籠在同胎制作時(shí)應(yīng)試拼裝，采用焊接或機(jī)械連接，主筋接頭搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，搭接位置應(yīng)錯(cuò)開50。三級(jí)鋼及Φ25以上的二級(jí)鋼應(yīng)采用機(jī)械連接。2、鋼筋籠起吊桁架應(yīng)根據(jù)鋼筋籠起吊過程中的剛度及整體穩(wěn)定性的計(jì)算結(jié)果確定。3、鋼筋籠主筋交點(diǎn)應(yīng)50并應(yīng)均勻分布點(diǎn)焊，主筋與桁架及吊點(diǎn)處應(yīng)100點(diǎn)焊。4、鋼筋籠應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊板，縱向間距為3M～5M，橫向設(shè)置2塊～3塊；定位墊板宜采用4MM6MM厚鋼板制作成“”型，與主筋焊接。,鋼筋籠的吊裝要求,1、吊車的選用應(yīng)滿足吊裝高度及起重量的要求，主吊和副吊應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。2、鋼筋籠吊點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)吊裝工藝和計(jì)算確定，并應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠整體起吊的剛度等安全驗(yàn)算，按計(jì)算結(jié)果配置吊具、吊點(diǎn)加固鋼筋和吊筋等。吊筋長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高確定。3、鋼筋籠起吊前應(yīng)檢查吊車回轉(zhuǎn)半徑600MM內(nèi)無障礙物，并進(jìn)行試吊。4、鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強(qiáng)行入槽。5、鋼筋籠的迎土面及迎坑面朝向應(yīng)正確放置，嚴(yán)禁反放。6、鋼筋籠應(yīng)在清基后及時(shí)吊放。7、異形槽段鋼筋籠起吊前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行加強(qiáng)處理，并隨入槽過程逐漸割除。,鋼筋籠制作質(zhì)量控制,1、鋼筋制作平臺(tái)的平整度應(yīng)控制在20MM以內(nèi)。2、鋼筋籠安裝誤差應(yīng)小于20MM。3、鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。,鋼筋籠制作允許偏差,鋼筋籠現(xiàn)場圖片,帶注漿器的鋼筋籠,凹凸接頭鋼筋籠,定位器,履帶吊移動(dòng)鋼筋籠,鋼筋籠下放,澆筑水下混凝土,水下混凝土配置,1、水下混凝土應(yīng)具備良好的和易性，初凝時(shí)間應(yīng)滿足澆筑要求，現(xiàn)場混凝土坍落度宜為200MM±20MM。2、水下混凝土配制強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，然后參照下表確定。,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)對(duì)照表,水下混凝土澆筑施工,1、導(dǎo)管宜采用直徑為200MM～300MM的多節(jié)鋼管，管節(jié)連接應(yīng)密封、牢固，施工前應(yīng)試拼并進(jìn)行水密性試驗(yàn)。2、導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3M，距槽段兩側(cè)端部不應(yīng)大于15M。導(dǎo)管下端距離槽底宜為300MM～500MM。導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水栓。3、澆筑水下混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定1）鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，間隔不宜超過4H。2）混凝土初灌后，混凝土中導(dǎo)管埋深應(yīng)大于500MM。3）混凝土澆筑應(yīng)均勻連續(xù)，間隔時(shí)間不宜超過30MIN。4）槽內(nèi)混凝土面上升速度不宜小于3M/H，同時(shí)不宜大于5M/H；導(dǎo)管混凝土埋入混凝土深度應(yīng)為2M～4M，相鄰兩導(dǎo)管間混凝土高差應(yīng)小于05M。5）混凝土澆筑面宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300MM～500MM，鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高和墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6）每根導(dǎo)管分擔(dān)的澆筑面積應(yīng)基本均等。4、墻頂落低3M以上的地下連續(xù)墻，墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上宜采用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土或水泥砂漿隔幅填充，其余槽段采用砂土填實(shí)。5、澆筑混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)為1012。,混凝土澆筑,混凝土車,,,墻底注漿施工控制要求,1、墻底注漿應(yīng)在墻體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。2、注漿管應(yīng)采用鋼管，單幅槽段注漿管數(shù)量不應(yīng)少于2根，注漿管與鋼筋籠應(yīng)固定牢靠。注漿管下段應(yīng)伸至槽底200MM～500MM。3、注漿器應(yīng)采用單向閥，應(yīng)能承受大于1MPA的靜水壓力。4、注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿壓力應(yīng)控制在02MPA～04MPA之間。5、地下連續(xù)墻混凝土初凝后終凝前應(yīng)用高壓水劈通壓漿管路。6、注漿液應(yīng)采用PO425級(jí)水泥配置；水灰比宜為0506；漿液應(yīng)過濾，濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40ΜM。7、滿足下列條件之一可終止注漿1）注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）注漿量達(dá)80以上，且壓力達(dá)到2MPA。,地下連續(xù)墻質(zhì)量控制要求,1、混凝土坍落度檢驗(yàn)每幅槽段不應(yīng)少于3次；抗壓強(qiáng)度試件每一槽段不應(yīng)少于一組，且每100M3混凝土不應(yīng)少于一組；永久地下連續(xù)墻每5個(gè)槽段應(yīng)做抗?jié)B試件一組。2、混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻面應(yīng)無露筋和夾泥現(xiàn)象。永久地下連續(xù)墻混凝土的密實(shí)度宜采用超聲波檢查，總抽取比例為20；需要時(shí)采用鉆孔抽芯檢查強(qiáng)度。3、地下連續(xù)墻各部位允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。,預(yù)制地下連續(xù)墻施工,預(yù)制墻的一般規(guī)定,1、預(yù)制地下連續(xù)墻單元槽段長度和幅寬應(yīng)根據(jù)開挖深度、基坑平面尺寸、起重機(jī)能力和構(gòu)件長細(xì)比合理確定。單元槽段幅寬宜為3M4M。2、導(dǎo)墻的設(shè)置和施工與常規(guī)地下墻施工方法一樣。3、成槽施工應(yīng)符合下列規(guī)定1）成槽前應(yīng)進(jìn)行槽壁穩(wěn)定驗(yàn)算。2）宜采用連續(xù)成槽法進(jìn)行成槽施工。3）成槽順序應(yīng)先轉(zhuǎn)角幅后直線幅。4）成槽深度應(yīng)大于墻段埋置深度100MM200MM。5）清基后槽內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。,預(yù)制墻段的施工要求,1、預(yù)制墻段宜在工廠制作，有條件時(shí)也可在現(xiàn)場預(yù)制。預(yù)制墻段可疊層制作，疊層數(shù)不應(yīng)大于三層。疊層制作時(shí)，下層墻段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30以后，方可進(jìn)行上層墻段的制作。各層墻段間應(yīng)做好隔離措施。2、預(yù)制墻段厚度應(yīng)小于成槽厚度20MM。預(yù)制墻段尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。,注L為墻段長度，單位MM,預(yù)制墻段的堆放和運(yùn)輸,1、預(yù)制墻段應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可運(yùn)輸及吊放。2、預(yù)制墻段的就位吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)計(jì)算確定。3、預(yù)制墻段水平起吊應(yīng)四點(diǎn)吊，起重鋼絲繩與墻段水平的夾角不應(yīng)小于45°。4、預(yù)制墻段的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。墊塊宜放置在吊點(diǎn)處。底層墊塊面積應(yīng)滿足墻段自重對(duì)地基荷載的有效擴(kuò)散。預(yù)制墻段疊放層數(shù)不宜超過三層，上、下層墊塊應(yīng)放置在同一直線上。5、預(yù)制墻段運(yùn)輸疊放層數(shù)不宜超過二層。墻段裝車后應(yīng)采用緊繩器與車板固定，鋼絲繩與墻段陽角接觸處應(yīng)有護(hù)角措施。異形截面墻段運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有可靠的支撐措施。,預(yù)制墻段的安放,1、預(yù)制墻段的安放順序?yàn)橄绒D(zhuǎn)角墻段后直線墻段。預(yù)制墻段安放閉合位置宜設(shè)在直線墻段上。閉合幅安放前，應(yīng)實(shí)測(cè)閉合幅槽段上、下槽寬，并根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)閉合幅墻段安放作相應(yīng)調(diào)整。2、預(yù)制墻段安放允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。,預(yù)制墻段墻縫和墻槽縫隙處理,1、預(yù)制墻段墻縫宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土接頭，預(yù)制墻段與槽壁間的前后縫隙宜采用壓密注漿填充。2、接頭水下混凝土宜采用細(xì)石混凝土，坍落度宜為200MM±20MM，導(dǎo)管內(nèi)徑宜采用Φ200MM。導(dǎo)管埋置深度宜2M6M，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆?；炷凉嘧⒓皩?dǎo)管提升應(yīng)緩慢。3、預(yù)制墻段的擱置點(diǎn)應(yīng)待墻底墻側(cè)注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后才可拆除。4、漿液指標(biāo)及注漿參數(shù)應(yīng)符合下表的要求。,

簡介：1QB河南國安建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SJQ01SG0062016版本A版序列編號(hào)批準(zhǔn)人20170101發(fā)布20170101實(shí)施31地下建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)地下建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)111總則1111適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級(jí)為1～4級(jí)的地下整體混凝土結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度高于80℃、允許裂縫開展寬度大于02MM的結(jié)構(gòu)或處于耐侵蝕系數(shù)小于08的侵蝕性介質(zhì)中使用的結(jié)構(gòu)。1112編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820112錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB5008620153地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010820084建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013112術(shù)語、符號(hào)1121術(shù)語1地下防水工程指對(duì)工業(yè)與民用建筑地下工程、防護(hù)工程、市政隧道、山嶺及水底隧道、地下鐵道、公路隧道等地下工程，進(jìn)行防水設(shè)計(jì)、防水施工和維護(hù)管理等各項(xiàng)技術(shù)工作的工程實(shí)體。2防水等級(jí)根據(jù)地下工程的重要性和使用中對(duì)防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。113基本規(guī)定1131防水混凝土膠凝材料總量不宜小于320KGM3其中水泥用量不宜小于260KGM3。其抗?jié)B等級(jí)不得小于P6。1132防水混凝土所用材料的品種，規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1133防水混凝土施工過程中，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職質(zhì)檢員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，未經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。114施工準(zhǔn)備1141技術(shù)準(zhǔn)備1按設(shè)計(jì)資料和施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底和工人上崗操作培訓(xùn)。2按設(shè)計(jì)資料計(jì)算工程量，制定材料需用計(jì)劃含技術(shù)質(zhì)量要求。3確定混凝土配合比和施工辦法。4根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際情況制定特殊部位施工技術(shù)措施。1142材料要求1水泥水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，在設(shè)計(jì)文件中未明確規(guī)定時(shí)，在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用其他品種水泥時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種。無論采用何種水泥，均應(yīng)采用外加劑和摻合料配制混凝土，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于325級(jí)。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。2粗骨料碎石或卵石的粒徑宜為5～40MM，含泥量不得大于10，泥塊含量不得大于05。泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的14，吸水率不應(yīng)大于15，不得使用堿活性骨料。3細(xì)骨料宜選用中粗砂，含泥量不得大于30，泥塊含量不得大于10。不宜使用海砂。

簡介：路基工程施工工藝及流程圖（史上最全）路基工程施工工藝及流程圖（史上最全）1前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作路基開工前，首先要進(jìn)行測(cè)量定線工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)、斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。測(cè)量精度以交通部頒布的公路路線勘測(cè)規(guī)程的要求為標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量的工具，使用精度符合要求的全站儀，紅外線測(cè)距儀，經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。當(dāng)導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行加密，成果資料提交監(jiān)理工程師審查后簽字認(rèn)可后使用。在開工前進(jìn)行施工放樣，放出路基邊緣、坡口、坡腳、邊溝護(hù)坡道、借土場等具體位置，標(biāo)明其輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。對(duì)工程沿線及借土場應(yīng)取有代表性的土樣，按JTJ05193標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，進(jìn)行天然液限、塑性指數(shù)、密度、含水量等的試驗(yàn)。用于填方的土樣，測(cè)量最大干容性、最佳含水量或毛體積比重和土的加州承載比GBR值，測(cè)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。清理掘除。在路線用地范圍內(nèi)的樹木、雜草、灌木等應(yīng)予清除，按照監(jiān)理工程師指定的深度和范圍清除并運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)，路基用地范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)物按要求清除，對(duì)于路基附近的危險(xiǎn)建筑予以適當(dāng)加固，對(duì)文物古跡妥善保護(hù)。路基表面清理完工后，并根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行填前碾壓并達(dá)到監(jiān)理工程師的規(guī)定要求。挖方或填方區(qū)域內(nèi)，所有的腐植土、淤泥、表層植土均應(yīng)挖出干凈，按環(huán)保規(guī)定棄置路基范圍用地以外，并按公路路基施工技術(shù)規(guī)范棄土條例要求處理，對(duì)因挖出孔穴、障礙物而留下的孔洞、樹根按要求進(jìn)行處理。2路基的填筑方法路基的填筑方法路基宜采用水平分層填筑，即按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。如果原地面不夠平坦，填筑應(yīng)從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實(shí)達(dá)到符合規(guī)定要求后，再添一層。對(duì)于原路面縱坡大于12的地段?？刹捎每v向分層填筑法施工，沿縱坡逐層、分層填壓達(dá)到密實(shí)。但填之路堤的上部，仍采用水平分層填筑法。水平分層填筑是填筑路堤的基本方法，它最能保證質(zhì)量，一般均采用。在同一路段如果要用到不同性質(zhì)填充材料時(shí)，要注意以下情況不同性質(zhì)的填充材料要分層填筑，不得混填，以免內(nèi)部形成薄弱面或水囊，影響路表的穩(wěn)定性。路堤上部受車輛荷載的作用影響很大，一般宜將凍穩(wěn)性、水穩(wěn)性好的土質(zhì)填在路堤的上層部位如果路堤的下部可能受水浸淹時(shí)，也應(yīng)采用水穩(wěn)性好的土質(zhì)來填筑。在土中添加生石灰，通?？色@得預(yù)期的效果?，F(xiàn)在也可采用新型吸水材料加固。34黃土路基填筑及壓實(shí)黃土路堤施工時(shí)，應(yīng)做好填挖界面的結(jié)合，清除坡面雜草，挖好內(nèi)向傾斜的臺(tái)階。如結(jié)合坡面陡立，無法挖成臺(tái)階時(shí)，可采用土工釘加強(qiáng)結(jié)合，若地基土層具有強(qiáng)濕陷性或較高的壓縮性，且允許承載力低于路堤自重壓力時(shí)，可考慮采用重錘夯實(shí)，石灰樁擠密加固。黃土含水量過小，應(yīng)均勻加水再行碾壓若含水量過大，可翻松晾曬至需要的含水量再進(jìn)行碾壓，也可摻與適量的石灰處理，降低含水量。摻石灰后應(yīng)將土、灰拌勻，其最大干密度應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)決定。老黃土透水性差，干濕難以調(diào)節(jié)，大塊土料不宜粉碎，使用前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)決定措施。路床填料不能使用老黃土。新黃土是良好填料，用于填筑路床。黃土堤應(yīng)分層填筑，分層壓實(shí)，大于10CM的塊料，必須打碎，并應(yīng)在接近上的壓實(shí)最佳的含水量時(shí)碾壓密實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)及時(shí)修筑外側(cè)邊緣的攔水、截水溝構(gòu)造物和急水槽，將水引致坡腳以外，對(duì)高度大于20M的路堤，應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留竣工后路堤自重壓密固結(jié)產(chǎn)生的壓縮下沉量。黃土地區(qū)應(yīng)特別注意路基排水，對(duì)地表水應(yīng)采取攔截、分散、防沖、防滲、遠(yuǎn)接遠(yuǎn)送的原則。35壓實(shí)方法碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡應(yīng)有一部分重疊，震動(dòng)壓路機(jī)一般重疊4050CM，應(yīng)做到無漏壓，無死角和確保碾壓均勻。在直線段和大半徑曲線路段，應(yīng)先壓邊緣，后壓中間在小半徑地段應(yīng)有較的超高，碾壓順序宜先低后高的方式。4路基路面排水路基路面排水路基路面排水的作用是可將停滯在路基范圍內(nèi)的地面水迅速排除掉，并能防止路基外圍外的地表水流入路基內(nèi)。41地表排水最通常采用的地表排水設(shè)施是邊溝、截水溝、跌水、急流槽以及地表的排水管。普遍采用漿砌片石加固、而水泥混泥土預(yù)制板塊也開始廣泛應(yīng)用。高速公路和一級(jí)公路通過水網(wǎng)地段的路基，過去逢溝設(shè)涵的做法在一些地方有了改進(jìn)，對(duì)路線兩側(cè)的灌溉溝渠重新系統(tǒng)布置，免去了穿越路線的排灌涵洞，從而提高了路基的工程質(zhì)量。