簡介：1目錄11前言前言222焊接工藝流程焊接工藝流程333焊接施工焊接施工工藝及技術(shù)措施藝及技術(shù)措施431焊前準備432焊接材料的選擇433焊接預(yù)熱534焊接環(huán)境535焊接工藝措施636厚板焊接工藝要點1037焊接應(yīng)力控制1338焊接質(zhì)量檢查1344焊接質(zhì)量控制措施焊接質(zhì)量控制措施151555鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項181851防風(fēng)措施1852防雨措施18333焊接施工工藝及技術(shù)措施焊接施工工藝及技術(shù)措施31焊前準備焊接區(qū)操作腳手平臺搭設(shè)良好，平臺高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適、方便，并應(yīng)有防風(fēng)措施。由于CO2氣體保護焊焊槍線較短，考慮將焊機及送絲機置于操作平臺上。操作平臺是針對節(jié)點焊接而專門設(shè)計，具體詳見安全設(shè)施一節(jié)。焊工配置一些必要的工具，比如鑿子、焊工專用榔頭、刷子以及砂輪機等。焊把線應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖拉焊把線時與母材打火。焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。如坡口用氧－乙炔切割過，還應(yīng)用砂輪機進行打磨至露出金屬光澤。32焊接材料的選擇根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能，對Q345C級鋼的焊材選配，見下表1所示

簡介：（一）施工準備1技術(shù)準備熟悉鋼化玻璃窗的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術(shù)交底做好施工的各項準備。2材料準備（1）鋼化玻璃窗所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)標準規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應(yīng)盡量加工完成。（2）不銹鋼或其他有色金屬型材的窗框、限位槽及板，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標準的規(guī)定。（3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)標準的規(guī)定。3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（2）窗框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。窗框預(yù)留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。（3）活動玻璃窗扇安裝前，應(yīng)先將地面上的地彈簧和窗扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線，安裝時應(yīng)吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線，（二）施工工藝1工藝流程璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，窗上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應(yīng)有3MM5MM的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當(dāng)玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。（7）固定窗扇上下橫檔。窗扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、窗扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動扇固定。先將窗框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1MM2MM，再將玻璃窗扇豎起來，把窗扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動窗扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上。然后把窗扇轉(zhuǎn)動90使之與窗框橫梁成直角，把窗扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準窗框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15MM左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。（9）安裝拉手。鋼化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入洞時不能很緊，應(yīng)有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。三質(zhì)量標準1主控項目（1）鋼化玻璃窗的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鋼化玻璃窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防

簡介：鋼塑復(fù)合管的施工工藝摘要鋼塑復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強度，因而在建筑、石油、化工等領(lǐng)域得到廣泛使用。根據(jù)資料及其在實際工程中的應(yīng)用情況，著重介紹了鋼塑復(fù)合管的優(yōu)良性能、施工工藝及施工過程中應(yīng)注意的問題。關(guān)鍵詞鋼塑復(fù)合管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施0引言因建設(shè)部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水塑料管材日新月異，通過幾年來的工程應(yīng)用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一些軟性塑料管不適合于室內(nèi)明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質(zhì)溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質(zhì)量不易控制，既不適用，也不經(jīng)濟。而鋼塑復(fù)合管在2004年被建設(shè)部列為科技成果推廣項目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點，防腐措施合理科學(xué)、連接方式方便快捷，在給水領(lǐng)域的應(yīng)用，具有突出的優(yōu)勢。1鋼塑復(fù)合管的種類按基本材料和制造工藝主要分為三種孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管、鋼絲纏繞鋼塑復(fù)合管、全鋼帶焊接鋼塑復(fù)合管；按塑料與基體結(jié)合的工藝又可分為襯塑復(fù)合鋼管和涂塑復(fù)合鋼管。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是由內(nèi)壁帶有凸型網(wǎng)狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)機械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內(nèi)筋嵌入塑料管外壁內(nèi)，從而形成鋼與塑料的復(fù)合。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管施工時利用冷擠壓原理使用專用滾槽機在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷。由于卡環(huán)配合部位的錐面自鎖設(shè)計，以及采用端向和徑向的雙向密封設(shè)計，使之具有可靠的連接強度和抗?jié)B漏性能。42工藝流程43施工操作要點（1）施工準備。①管道施工前應(yīng)仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。（2）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護措施。（3）管道及管件的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②

簡介：逆作法施工工藝、應(yīng)用與實踐逆作法施工工藝、應(yīng)用與實踐章履遠前言國內(nèi)，深基坑逆作法施工的應(yīng)用與研究發(fā)展已比較成熟，尤其是大城市中的深基坑采用逆作法施工技術(shù)越來越多。從發(fā)展與應(yīng)用眼光來看，筆者有必要對關(guān)心逆作法施工技術(shù)或即將承擔(dān)逆作法施工的工程技術(shù)管理人員，作一次系統(tǒng)性的講解，是很有必要的。據(jù)此，本人收集到的有關(guān)資料經(jīng)整理后作如下的講解。由于地區(qū)局限性和本人水平有限，不當(dāng)之處容當(dāng)指正。一、概況一、概況改革開放以來，我國城市建設(shè)發(fā)展迅速。建筑物不斷向空中發(fā)展，與此同時，各類用途的地下空間和設(shè)施也得到空前的發(fā)展，包括高層建筑地下室、地鐵、越江隧道、地下商業(yè)街、地下車庫、地下變電站等各種類型。要建設(shè)這些地下設(shè)施，就必須進行深基坑的開挖。大家知道，傳統(tǒng)的多層地下室施工方法是敞開式開挖，先做圍護，在逐層支撐情況下，垂直向下開挖，至設(shè)計標高后澆筑鋼筋混凝土底板，再由下而上逐層施工地下室結(jié)構(gòu)，地下結(jié)構(gòu)完成后再進行地上結(jié)構(gòu)的施工，即典型的順作法施工。（見以下示意圖）土方開挖、地下樓板施工同時，上部結(jié)構(gòu)層也逐層向上施工。因此逆作法施工與順作法施工相比較，可以縮短工期、節(jié)省成本、減少縮短工期、節(jié)省成本、減少周圍環(huán)境危害周圍環(huán)境危害。（見下圖示意）目前，肯定的是，城市用地不斷緊縮，施工場地局促，開挖深度增加，環(huán)境要求嚴格。大城市深基坑施工，出現(xiàn)逆作法施工趨勢十分明顯。作為基礎(chǔ)施工工作者，應(yīng)該及早、主動掌握逆作法施工技作為基礎(chǔ)施工工作者，應(yīng)該及早、主動掌握逆作法施工技術(shù)，為今后逆作法施工工作打好基礎(chǔ)，看來十分必要。術(shù)，為今后逆作法施工工作打好基礎(chǔ)，看來十分必要。逆作法施工早在70多年前，發(fā)達國家已經(jīng)有了應(yīng)用。1935年日本就提出了“逆作法工藝”并在高層、超高層建筑的多層地下室、地下商場、地下車庫、地鐵車站等建筑構(gòu)筑物中應(yīng)用。如日本東京八重洲地下商業(yè)街；莫斯科切爾坦沃住宅區(qū)地下商業(yè)街；芬蘭伐利桑地下娛樂中心；挪威奧斯陸地下體育中心；地下六層的德國慕尼黑卡爾斯廣場綜合體；美國芝加哥水塔廣場大廈（地下四層）；法國巴黎拉弗埃特百貨大樓（地下六層）。上述工程都采用了逆作法施工技術(shù)，均取得很好效果。我國的臺灣和香港地區(qū)也有很多應(yīng)用。我國從1955年哈爾濱地下人防工程中首次采用了逆作法施工；

簡介：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節(jié)、瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施一、瀝青混凝土路面裂縫類型一般來說，瀝青混凝土路面裂縫大體分為兩種類型一種是荷載型裂縫，即主要由于行車荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。在車輛荷載作用下，半剛性基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力，如果拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強度，則基層底部很快開裂，直至影響到瀝青面層；另一種是非荷載型裂縫，以溫度裂縫為主的低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫；由于施工工藝不當(dāng)或用了不合格材料產(chǎn)生的裂縫。兩種類型的裂縫分別通過橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂和反射裂縫等形式表現(xiàn)出來。二、裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施（一）橫向裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫與路中心線基本垂直，線寬不一，縫長有的貫穿整幅路面，有的路面部分開裂。2、產(chǎn)生原因1瀝青質(zhì)量沒有達到本地區(qū)施工氣候要求或者沒有達到相關(guān)技術(shù)標準，致使瀝青混凝土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強度，產(chǎn)生橫向裂縫。2施工縫處理不當(dāng)，接縫不緊密，造成不同部位結(jié)合不良，從而產(chǎn)生橫向裂縫。5橋涵回填部位應(yīng)選擇透水性及材質(zhì)良好的砂礫等材料，并按照要求填筑充分碾壓；沉降嚴重地段，應(yīng)先進行軟土基處理，并合理組織施工，以減少回填部位的不均勻沉降。（二）縱向裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫走向基本與路線走向平行，裂縫長度和寬度不一。2、產(chǎn)生原因1路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨脹引起路面開裂。2縱向加寬沒有按照要求進行施工，或者碾壓沒有達到要求，從而造成加寬部位沉降，產(chǎn)生縱向裂縫。3路基邊坡坡度小于設(shè)計值，路基邊坡壓實度不足產(chǎn)生滑坡。4邊溝過深，使實際填土高度加大從而產(chǎn)生滑坡，造成路面開裂。5面層前后攤鋪相接處的冷接縫沒有按照相關(guān)要求進行處理，結(jié)合不緊密而相互脫離，產(chǎn)生縱向裂縫。3、預(yù)防措施1使用合格材料填筑路基或?qū)μ盍线M行處理后再進行填筑。2舊路加寬或半填半挖路段，路基填筑應(yīng)先將邊坡松土清除，并按照填土厚度要求逐級進行臺階處理并充分碾壓。3路基施工分層填筑，邊坡充分壓實，采用重型壓實標準；正確放坡，高填方路段放緩邊坡，減少邊溝深度。

簡介：輕鋼龍骨石膏板隔墻工程輕鋼龍骨石膏板隔墻工程編號編號GYGQ1輕鋼龍骨石膏板墻體是一種輕質(zhì)隔墻，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕作業(yè)法。減輕了建筑物自重，加快施工速度，為美化人們的生活提供了較便捷有效的方法。一、施工準備一、施工準備（一）材料準備（一）材料準備1滿足設(shè)計要求的輕鋼龍骨、石膏板、包括沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨。支撐卡、卡托、角托連接件、固定件、密封條。2其它輔料射釘（膨脹螺栓）、高強自攻螺絲、木螺絲及嵌縫石膏、嵌縫帶等。3其它材料設(shè)計要求的玻璃棉、巖棉等。（二）機具準備（二）機具準備主要機具為射釘槍、手槍鉆、電錘、拉鉚槍、砂輪切割機等，門式腳手架、馬鐙等，數(shù)量可根據(jù)施工隔墻數(shù)量及施工人員數(shù)量確定。（三）施工作業(yè)的相關(guān)條件（三）施工作業(yè)的相關(guān)條件1輕鋼龍骨石膏板隔墻施工前，外裝修應(yīng)先進行，石膏板安裝應(yīng)待屋面、室內(nèi)地面、頂棚和墻面抹灰完成后，水、暖、通風(fēng)、管道安裝完后進行。2在與磚砌體墻相接處，在交接處按600MM間距預(yù)埋木磚，以利用固定沿墻豎龍骨。3石膏板質(zhì)脆、耐水性差，封石膏板前，會污染墻體的工序應(yīng)先進行。四、操作工藝四、操作工藝11工藝流程工藝流程基層清理基層彈線做混凝土導(dǎo)墻安裝天地龍骨安裝豎龍骨填塞隔音巖棉水電管線安裝隱蔽檢查安裝一側(cè)石膏板安裝另一側(cè)石膏板安裝一側(cè)第二層石膏板安裝另一側(cè)第二層石膏板紙帶內(nèi)的石膏膩子擠出穿孔紙帶。用寬為150MM的刮刀將石膏膩子填滿楔型部分。用寬為300MM的刮刀，在補一遍石膏膩子寬約300MM，其厚度不超過石膏板2MM。待膩子完全干燥后，用1＃砂紙將嵌縫膩子磨平。A陽角嵌縫，將金屬護角按所需長度切斷，用12MM長圓釘或陽角護角條固定在石膏板上，用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后，用1砂紙打磨光滑。B陰角嵌縫先將角縫填滿嵌縫膩子，然后在內(nèi)角兩側(cè)刮上膩子貼上穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶，用陰角抹子在加一薄層石膏膩子，干燥后用1＃砂紙磨邊。五、質(zhì)量標準五、質(zhì)量標準11保證項目保證項目所用材料的品種、規(guī)格、型號要符合設(shè)計和國家標準的要求。面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲折裂和缺棱掉角等現(xiàn)象。輕鋼龍骨安裝位置必須正確，連接牢固，無松動等現(xiàn)象。22基本項目基本項目罩面板邊面平整潔凈，拼縫嚴密順平，光滑，不露釘帽，無返銹、麻點和錘印，套割電氣盒蓋位置準確，邊緣整齊、套割方正。罩面板接縫均勻、寬窄一致，順直，位于龍骨上；自攻螺釘間距符合規(guī)定。隔墻內(nèi)的填充物應(yīng)干燥，鋪設(shè)厚度均勻一致，填充密實，接頭無空鼓，無下墜。33允許誤差項目允許誤差項目項次項目允許誤差MM檢驗方法1表面平整3用2M直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2M拖線板檢查3接縫高低05用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查六、成品保護措施六、成品保護措施1運到現(xiàn)場的龍骨及石膏板要輕拿輕放，防止變形。2石膏板、龍骨在現(xiàn)場堆放下邊應(yīng)墊木方或石膏板墊條，堆放高度不超過18M，防止石膏板受潮變形、變質(zhì)；防止龍骨受潮銹蝕。3搬運石膏板要使石膏板保持側(cè)立方向，以免石膏板被折斷。4膩子等材料保存時要注意防潮，下面要用跳板墊上，不能直接放置地面上。

簡介：1金屬面氟碳漆施工工藝1前言氟碳涂料是以FEVE氟碳樹脂三氟聚乙烯四元共聚物為主要成膜物，可常溫固化的溶劑型氟碳涂料。為什么會出現(xiàn)氟碳涂料呢在各種塑料中，氟樹脂塑料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵鍵能強，使得氟樹脂具有特別優(yōu)越的各項特性耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性。由于氟樹脂具有上述優(yōu)良的特性，人們迫切需要將氟樹脂，通過簡單加工方法，在常溫下形成涂膜，覆蓋各種材料的表面，延長材料使用壽命，提高材料的使用性能。但是氟樹脂加工困難，需200℃以上才能成膜，常溫固化型氟碳涂料生產(chǎn)技術(shù)成為世界科技難題。經(jīng)過60年的研究發(fā)展氟碳樹脂歷經(jīng)三個發(fā)展階段PTFE聚四氟乙烯樹脂→PVDE聚偏二氟乙烯樹脂→FEVE三氟聚乙烯四元共聚物。終于生產(chǎn)出既可常溫固化，亦可低溫烘烤的氟碳涂料。2特點21超耐候性；22耐化學(xué)藥品性；23防腐防銹性；24不粘防污自潔性；25極佳物理機構(gòu)性能；26耐溫變性40～140℃；27高裝飾性；28優(yōu)異施工性能。3技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標1耐人工老化性5000小時無粉化、無龜裂2附著力（劃圈）一級3鉛筆硬度2H～3H4耐刷洗性1200次漆膜無破押5柔韌性1MM6耐沖擊強度50KGCM7漆膜耐凍副性20次不起泡、不剝落無裂紋8耐水性288小時不起泡、不脫落9耐鹽霧實險2000小時漆膜不起泡、不脫落10耐化學(xué)藥品性10硫酸、10氫氧化鈉、10氨水、甲苯浸泡14天漆膜無變化11使用溫度40℃～140℃可正常使用4適用范圍適用于化學(xué)工業(yè)區(qū)、酸雨地區(qū)及其它大氣腐蝕嚴重并有較高裝飾效果、耐久年限較長的金屬結(jié)構(gòu)。5工藝原理3622涂防銹底漆防銹底漆為氟碳漆專用底漆，非常規(guī)用的紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆等。防銹底漆由環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂、鋅粉、聚酰氨樹脂等配制成的雙組份包裝底漆。顏色為灰色。施工時采用噴涂，噴嘴尺寸為15～20MM，壓力為02MPA，專用稀釋比為5～15體積比。底漆雙組份配漆比A∶B10∶1重量比。成膜后標準膜厚為40微米道，涂裝間隔時間為最小8小時。理論涂布率為45M2公斤。623噴涂面漆根據(jù)設(shè)計和客戶的要求及不同的基面情況、顏色、裝飾要求及耐久年限等確定氟碳漆面漆的涂裝層數(shù)及面漆的種類。金屬表面的一般大氣防腐，可噴涂一道面漆，漆膜厚35微米道，耐久年限為10年；如果金屬面大氣腐蝕嚴重或有較高的裝飾效果則面漆涂裝層數(shù)為2～3道，耐久年限為15～20年。噴涂時的噴嘴尺寸、壓力，稀釋劑的稀釋比例同防銹底漆。涂裝間隔時間為最小6小時，理論涂布率為11M2公斤。63施工條件氟碳漆由于是溶劑型油漆，對施工保養(yǎng)條件要求較高，施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85以保證成膜良好。低溫將引起漆膜干燥時間慢等問題；環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，出現(xiàn)氣泡，并最終導(dǎo)致成膜不良。如在室外施工必須考慮天氣因素，避免在雨、雪、霧天氣中施工。64注意事項1基層應(yīng)清潔干燥。2要嚴格按照確定的施工工藝按順序施工。3要嚴格按配漆比率配漆。由于該油漆是雙組份，要嚴格控制固化劑B用量，如固化劑加入太多則漆膜發(fā)脆，加入太少則漆膜發(fā)軟，干燥慢。A、B組混合后要攪拌均勻并熟化半小時后再施工，配好的漆一定要在8小時內(nèi)用完。4涂裝間隔時間和稀釋比例要準確，過量稀釋回使油漆不遮底；有光澤的油漆會失光，色彩不一。7質(zhì)量標準71保證項目1油漆、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2經(jīng)處理的鋼材表面必須露出金屬色澤，嚴禁有銹皮、焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。3嚴禁誤涂、漏涂、無脫皮和反銹。72基本項目1涂裝間隔時間和稀釋比例要準確，涂裝遍數(shù)符合設(shè)計要求。2涂刷均勻、色澤一致、無皺皮和流墜、分色線清楚整齊；補刷的漆膜完整、附著力好。

簡介：跌水施工工藝跌水施工工藝1、施工工藝施工工藝基坑開挖采用人工進行，基坑開挖時必須嚴格按測量放線位置進行開挖，在開挖過程中隨時檢查其開挖尺寸是否滿足要求，否則不準進入下一道工序施工。1、漿砌石使用的砂、水泥等原材料，經(jīng)取樣試驗合格才可以使用；砂漿制作嚴格按施工配合比要求進行拌制；2、砌體材料經(jīng)挑選、加工、并進行抽樣試驗，以滿足設(shè)計要求。3、SBS防水材料忙必須經(jīng)取樣試驗合格才可以使用。4、測量放線，根據(jù)設(shè)計圖放跌水步級位置和標高控制線，然后按放樣開挖基槽，開挖基槽后重新對基槽平面位置、標高進行放樣。5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必須嚴格按設(shè)計要求進行定位放樣。二、磚砌體工程二、磚砌體工程1、磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，普通磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10，砂漿的稠度控制在70100MM之間。2、砌筑前，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置，同時考慮預(yù)留孔洞間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致。磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚，使各皮間豎縫相互錯開，采用一順一丁組砌方法，提高砌筑效率。3、磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿，標明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計要求在皮數(shù)桿上標明各部位構(gòu)造的變化情況。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗。4、磚砌體采用“三一”砌法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法，豎縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM，但不小于8，也不大于12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80。（一）施工準備1、紅磚、水泥、砂檢驗合格，砂漿配合比試驗單已做出。2、砂漿攪拌機、臺秤、翻斗車等準備就緒。3、紅磚提前澆水濕潤，含水率一般控制在10左右。4、準備好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋預(yù)置木磚。不大于振搗器的作用半徑的15倍250MM左右注意防止漏振。8、伸縮縫必須直順貫通，連通管孔防水設(shè)施要符合設(shè)計規(guī)范。四、鋼筋工程四、鋼筋工程本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、制作，現(xiàn)場綁扎的方式。1、鋼筋繃扎鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號，核對無誤后方可進行綁扎。2、鋼筋搭接鋼筋的搭接接頭的位置相互錯開，任意接頭中心至13LE倍搭接區(qū)段的范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過該截面受拉鋼筋總面積的25，有接頭的受壓鋼筋不得超過受壓鋼筋總面積的50。3、鋼筋保護層鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，保護層墊塊應(yīng)制做砂漿、砼、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。4、鋼筋的錨固長度、位置、計算長度要正確。5、鋼筋綁扎完畢后，必須加強對成品保護。（一）施工準備1、工具與材料鋼筋成品的質(zhì)量要符合要求，10以內(nèi)和10以上的鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工具等。2、作業(yè)條件熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)作糾正增補，鋼筋定位。（二）操作工藝1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行及中間部分鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。2、獨立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。3、保證鋼筋錨固長度不小于30倍直徑，搭接長度不小于35倍直徑。4、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。5、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。6、劃線綁扎，綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，以保證鋼筋位置正確。7、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等）。五、模板工程五、模板工程

簡介：裝飾板墻面施工工藝一施工準備1、材料要求（1）面層的規(guī)格、材質(zhì)等級，符合設(shè)計圖紙及施工要求的規(guī)定進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。。（2）龍骨及配件進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。2、主要機具小電動臺鋸、手電鉆、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）安裝裝飾墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2）裝飾墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進行。（3）施工前將機具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進行試運轉(zhuǎn)。（4）施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。二施工工藝基層處理→找位與彈線→檢查預(yù)埋件與洞口→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→安裝面層（1）基層處理。（2）找位與彈線。安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（3）核查預(yù)埋件及洞口。彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。（4）襯板安裝。在龍骨安裝完畢并檢查合格后，安裝18MM厚不燃板做襯板，要亞克力藝術(shù)造型字施工工藝一、使用范圍大廳亞克力藝術(shù)造型字工程。二、施工準21技術(shù)準備技術(shù)準備施工前應(yīng)該熟悉施工圖紙，對于藝術(shù)字制品宜采用工廠預(yù)制，用成品或豐成品，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底，做好施工準備。材料要求材料要求材料及制品藝術(shù)字的品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計及環(huán)保要求。根據(jù)選用藝術(shù)字的品種，確定安裝固定方式，根據(jù)不同材質(zhì)，選用適宜的安裝鋪料，如粘結(jié)劑、螺栓固定件及預(yù)埋固定件和木螺絲的品種規(guī)格，焊接材料和固定方法。主要機具主要機具電焊機、手電鉆、電錘、石材切割機、空壓機、割角機、汽動直釘槍、預(yù)拼平臺、專用夾具、吊具、安裝腳手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮錘、擦布等。作業(yè)條件作業(yè)條件安裝藝術(shù)字的房間和部位，應(yīng)在其前道施工項目完畢，且體、基層必須達到安裝藝術(shù)字的強度要安裝藝術(shù)字的固定方法大體有粘貼法、螺栓固定法和焊接法等，重型藝術(shù)字的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋錨固件。藝術(shù)字進場或自行加工應(yīng)檢查驗收，材質(zhì)、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。木制藝術(shù)字在安裝前先刷一道底漆以防止開裂、污染，水泥、石膏制品的強度應(yīng)達到設(shè)計要求并滿足硬度、剛度的要求三、施工工藝工藝流程工藝流程基層處理→確定安裝位置線→藝術(shù)字安裝操作工藝操作工藝基層處理術(shù)字安裝前應(yīng)將基體或基層清理、刷洗干凈，處理平整，并檢查基體是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。確定安裝位置線確定藝術(shù)字安裝位置線，按設(shè)計藝術(shù)字位置彈好

簡介：1綁扎梁體鋼筋綁扎梁體鋼筋臺座準備臺座準備安裝梁體模板安裝梁體模板結(jié)束結(jié)束綁扎梁面鋼筋綁扎梁面鋼筋澆注混凝土澆注混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生穿鋼鉸線穿鋼鉸線張拉張拉壓漿壓漿封錨封錨移梁、存梁移梁、存梁9、梁體預(yù)制、梁體預(yù)制本標段有25米、35米、40米三種形式后張預(yù)應(yīng)力T梁，施工工藝流程如下工藝方法要求如下①臺座設(shè)置對原地面進行清理、整平，碾壓密實達到路基基底處理的要求。為保證梁平面位置的準確性，模板支立和混凝土振搗時，梁的橫向不發(fā)生移位，采用混凝土底座。臺座主要由3MM厚鋼板6CM厚木板、混凝土支墩、混凝土底座及混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成。鋼板和木板作為制梁底模；混凝土支墩用來加固木底模；間隙用來穿法蘭、螺栓，以加固兩側(cè)底側(cè)模。臺座頂面按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按二次拋物線進行布設(shè)。②龍門吊設(shè)置龍門吊走行輪采用雙輪對電力牽引，可用作移梁、混凝土吊裝和支立、拆除模板；上部用4片單層六四式軍用梁，兩片一組，中間拉開80CM，在六四梁跨中用加強型三角及弦桿以提高抗彎能力；立柱采用八三輕墩桿件，結(jié)構(gòu)形式為24式；吊梁滑輪組起吊能力設(shè)計為50噸、70噸、80噸三3⑤模板制作與安裝預(yù)制梁底模采用3MM鋼模板，外模根據(jù)梁體外形尺寸和經(jīng)計算所需要的剛度與強度，用鋼材在標準加工廠制作。模板安裝采用龍門吊完成，自中間向兩端進行，調(diào)模時，由于模板比較規(guī)則，吊線垂靠模板底角的三角形木楔逐塊調(diào)整豎直，模內(nèi)尺寸由兩端模板調(diào)整好后，中間模板依次對齊。立模順序涂脫模劑粘接縫止?jié){海綿條安裝側(cè)模安裝端模⑥砼的灌注澆注混凝土前，對模板進行全面檢查，確保波紋管，錨墊板，

簡介：江西省文展裝飾藝術(shù)有限公司裝修工程施工工藝標準裝飾工程施工工藝標準（試行版）（試行版）江西省文展裝飾藝術(shù)有限公司江西省文展裝飾藝術(shù)有限公司2016年12月6日江西省文展裝飾藝術(shù)有限公司裝修工程施工工藝標準75墻面干掛石材施工工藝標準1668涂飾工程涂飾工程17881木飾面施涂混色油漆施工工藝標準17882木飾表面施涂清色油漆施工工藝標準18383木飾表面施涂混色瓷漆磨退施工工藝標準18984金屬面施涂混色油漆19485木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準20086混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工藝標準20687一般刷（噴）漿工程施工工藝標準21288木地板施涂清漆打蠟施工工藝標準22189美術(shù)涂飾施工工藝標準2299裱糊與軟包工程裱糊與軟包工程24091裱糊工程施工工藝標準24092木作軟包墻面施工工藝標準25210門窗工程門窗工程258101木門窗制作與安裝施工工藝標準258102鋼門窗安裝施工工藝標準268103鋁合金門窗安裝施工工藝標準273104塑料門窗安裝施工工藝標準278105全玻門安裝施工工藝標準285106卷簾門安裝施工工藝標準290107自動門安裝施工工藝標準293108防火、防盜門安裝施工工藝標準298109門窗玻璃安裝施工工藝標準30211細部工程細部工程311111櫥柜制作與安裝施工工藝標準311112窗簾盒制作與安裝施工工藝標準316

簡介：裝飾板墻面施工工藝裝飾板墻面施工工藝1、材料要求11木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。12龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。13襯板選用15MM厚細木工板。14面板采用蛛絲吸音板。15輔料粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉、（純度應(yīng)在75以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120篩）；釘子選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的225倍。2、主要工具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細尺刀鋸、父子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、施工作業(yè)的相關(guān)條件31安裝木護墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口國梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。32木護墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進行。54襯板安裝在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15MM厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200MM左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5MM左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮縫量。55安裝面板面板選色配紋面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝后從感官上木紋、顏色一致。裁板配制按龍骨排尺，大于龍骨間距進行裁板，據(jù)裁板后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100MM，槽寬10MM，槽深68MM。面板安裝面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進行檢查，合格后進行安裝面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的225倍，釘子間距一般為100MM，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板12MM；釘貼臉貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯槎。6、質(zhì)量標準61保證項目

簡介：裝飾工程施工工藝標準大全門窗套制作安裝工程121明龍骨吊頂工程124木材面混色磁漆磨退129木材面混色油漆133木材面清漆磨退138木材面清色油漆142木地板油漆打蠟147木護墻制作安裝工程152內(nèi)墻飾面磚粘貼工程156噴涂、滾涂、彈涂162墻面水刷石工程170全玻璃幕墻176人工板幕墻180軟包工程184石材板濕掛安裝工程191石材幕墻198水泥混合砂漿抹灰工程203水泥砂漿抹灰工程212陶?？招陌甯魤こ?21外墻飾面磚粘貼工程225元件式玻璃幕墻232斬假石工程241

簡介：山東全興機電安裝工程有限公司山東全興機電安裝工程有限公司0一般管道施工方案一般管道施工方案一、施工工藝大開挖管段管道施工工藝流程施工準備測量放樣清除表土降排水溝槽開挖安管護管檢查井砌筑性能試驗回填（除節(jié)點）回填土二、施工準備（一）、辦好施工許可證，做到不違章，不影響附近居民及單位的正常工作、生活。（二）、對施工圖紙及所有施工文件作認真學(xué)習(xí)、研究，了解設(shè)計意圖和要山東全興機電安裝工程有限公司山東全興機電安裝工程有限公司2N管道條數(shù)。DN管道公稱直徑，M。B管道間凈距，本設(shè)計規(guī)定管道間凈距不低于06米，即管溝開挖不低于464米。在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)人工土、淤泥、流砂、下沉性土壤和滑坡時，必須采取專門措施進行處理。為防止實地與淤泥地，造成管道沉降不均，拉壞焊口而泄露，在遇到人工土、淤泥、流砂、下沉性土壤和滑坡時，管溝應(yīng)敷設(shè)粗砂和粒徑為25MM以下的細碎石做成砂墊層，組成比例為粗砂碎石＝64。墊層厚度Α應(yīng)符合下式Α≥01（1DN）但不大于03M式中Α墊層厚度，MDN管道公稱直徑，M。本工程墊層厚度取03M，墊層寬度同開挖寬度。五、管道安裝、回填（一）、地基處理當(dāng)管道穿越暗河、暗塘，基底為淤泥層時，采用換土墊層的處理方法，當(dāng)厚度不大于1M時采用粗砂回填，當(dāng)淤泥層大于1M時，及時通知設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場實際情況商定處理方案。（二）、管道墊層采用天然級配的中粗砂或石屑土（粒徑≤40），墊層內(nèi)不得含有植物殘體及垃圾等雜物，砂墊層的壓實度在85～90。（三）、管道安裝1管道安裝順序管道安裝采用邊開挖邊實施，安裝順序為吊管→移管→穩(wěn)管→焊接。2、管道運輸在管道施工過程和裝卸運輸?shù)浆F(xiàn)場指定地點時必須采取必要的措施保護和子和零配件、內(nèi)外的防腐免受損壞，這些措施包括合適的吊鉤、卡箍、起重橫梁、加強型帆布帶、保護性封堵、支撐、運往指定地點的專用拖車等所有其他必要的措施。檢查管子運輸時保護用的臨時包裹，包裝箱等管子在安裝前不要拆除，除

簡介：第一章第一章路基工程路基工程11路基工程總體施工工藝框圖路基工程總體施工工藝框圖施工準備路基清表處理挖設(shè)臨時排水溝測量放樣水泥攪拌樁地基加固鉆孔灌注樁地基加固L型擋土墻施工測量放樣原地面處理砂礫石透水層施工底素土層填筑施工石灰土層分層填筑粉煤灰分層填筑素土封頂層填筑素土包邊施工粗砂透水層施工EPS塊分層砌筑鋪設(shè)防滲土工布路基預(yù)壓路基預(yù)壓鋼筋砼面板施工鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)土工格柵排水工程施工路基整修防護工程施工結(jié)束圖31路基工程總體施工工藝框圖路基工程總體施工工藝框圖14L型鋼筋混凝土擋土墻施工工藝框圖型鋼筋混凝土擋土墻施工工藝框圖施工準備鋼筋加工測量放樣基坑開挖鋪設(shè)墊層檢驗安裝底板及部分立墻鋼筋安裝底板模板澆筑底板混凝土檢驗安裝立墻鋼筋安裝立墻模板施工縫鑿毛檢驗澆筑立墻混凝土模板加工拆除模板拆除模板養(yǎng)護養(yǎng)護購置砼購置砼結(jié)束圖34L型鋼筋混凝土擋土墻施工工藝框圖型鋼筋混凝土擋土墻施工工藝框圖