簡(jiǎn)介：筏板基礎(chǔ)施工筏板基礎(chǔ)施工本工程的筏板厚度為1300MM，為大體積混凝土。1、鋼筋工程、鋼筋工程本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對(duì)鋼筋工作作如下安排布置（1）鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。（2）鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。（3）鋼筋加工鋼筋加工以在場(chǎng)外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對(duì)焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。（4）鋼筋的加工制作1）箍筋箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣式的箍筋先做一個(gè)樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無(wú)誤后批量生產(chǎn)。2）主箍主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。3）鋼筋的代換在施工過(guò)程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)不相符合，可以通過(guò)技術(shù)部門經(jīng)過(guò)計(jì)算，征得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行代換。（5）底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50MM寬，150MM長(zhǎng)標(biāo)記。厚度大于1M的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2）底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。12002400MM，厚18MM的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用50100MM木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。（2）基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。3、混凝土工程、混凝土工程1混凝土攪拌1先策劃施工方案并根據(jù)施工方案的規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。2攪拌采用二次投料工藝，加料順序?yàn)橄葘⑺退?、摻合料、外加劑攪拌約1MIN成水泥漿，然后投人粗、細(xì)骨料攪拌均勻。3計(jì)量精度每工作班至少檢查2次，計(jì)量控制在外加劑05％，水泥、摻合料、膨脹劑、水1％，砂石2％以內(nèi)。4攪拌應(yīng)符合所用機(jī)械說(shuō)明中的規(guī)定時(shí)間，一般不少于90S，摻加膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30S，以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。2混凝土的運(yùn)輸1運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。2必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。3罐車在盛夏應(yīng)有隔熱覆蓋措施。3混凝土澆筑1大體積混凝土宜采用斜面式薄層分層澆筑，利用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)采取有效措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。2）大面積梁板或屋面混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)避開(kāi)下雨和大風(fēng)天氣，在保證兩天內(nèi)天氣無(wú)突變的情況下才開(kāi)盤澆灌，所以要做到經(jīng)常了解掌握天氣預(yù)報(bào)情況。3混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。4澆筑混凝土的間歇時(shí)間可通過(guò)混凝土的初凝時(shí)間和天氣溫度來(lái)加以控制。

簡(jiǎn)介：第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案本工程具有工期緊、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn)，必然給施工資源集成、施工組織、技術(shù)管理、質(zhì)量安全管理、進(jìn)度和成本控制等相關(guān)環(huán)節(jié)帶來(lái)一定的難度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)見(jiàn)下表所示在對(duì)招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙進(jìn)行詳細(xì)深入的了解調(diào)查后，我單位對(duì)上述等重、難點(diǎn)以及特殊部位的處理采用以下針對(duì)性方案。1、監(jiān)控設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)調(diào)試11施工準(zhǔn)備階段111、熟悉和審查設(shè)計(jì)圖紙，了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，會(huì)審圖紙，核對(duì)土建與安裝圖紙之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。112、協(xié)助業(yè)主編制監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、工程招標(biāo)文件負(fù)責(zé)其中技術(shù)要求（或技術(shù)規(guī)范書）的編制。其中可包括保安監(jiān)控系統(tǒng)工程。113、審核監(jiān)控系統(tǒng)承建商的深化設(shè)計(jì)圖紙，組織好技術(shù)交底、圖紙會(huì)審工作，包括設(shè)計(jì)單位與工程承建商，工程承建商與設(shè)備供應(yīng)商之間的技術(shù)交底，組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)商、工程承建商按照工程的性質(zhì)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容等分專項(xiàng)組織圖紙會(huì)審，并形成各方共同簽字認(rèn)可的圖紙會(huì)審紀(jì)要。114、工程施工界面的協(xié)調(diào)和確認(rèn)，進(jìn)而編制監(jiān)控系統(tǒng)工程時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃表，包括系統(tǒng)施工圖的確認(rèn)或二次深化設(shè)計(jì)、設(shè)備選購(gòu)、管線槽13調(diào)試階段131、調(diào)試大綱及調(diào)試方案的審查和監(jiān)督；132、獨(dú)立設(shè)備的審查和監(jiān)督；133、系統(tǒng)試運(yùn)行的參數(shù)統(tǒng)計(jì)和對(duì)照標(biāo)書的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量分析。14、驗(yàn)收階段141、對(duì)安裝中的預(yù)埋線管、頂棚天花內(nèi)安裝的線管、線槽、橋架及需預(yù)埋的金屬構(gòu)件等隱蔽工程對(duì)照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證；142、在監(jiān)控系統(tǒng)工程階段工作結(jié)束時(shí)或子系統(tǒng)項(xiàng)目完工后會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；143、智能化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行1～3個(gè)月后，配合有關(guān)主管部門分系統(tǒng)進(jìn)行工程驗(yàn)收。對(duì)照各子系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)書及合同要求，檢查、測(cè)試其功能及系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性；144、審查工程竣工圖和竣工資料，參與現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查與評(píng)定；⑸組織智能化系統(tǒng)的培訓(xùn)與交接。2、綜合布線21、施工準(zhǔn)備211、主干管線施工及電線電纜數(shù)設(shè)

簡(jiǎn)介：礦棉板吊頂施工工藝礦棉板吊頂施工工藝一、施工工藝1、彈線根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊桿根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距9001200㎜。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3㎜。3、安裝主龍骨一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200㎜。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛件吊吧吧掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200㎜。6、隱蔽檢查在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。7、安裝飾面板礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。8、吊頂工程的驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④施工記錄。二、成品保護(hù)1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進(jìn)行的構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（2）材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等（3）施工工具沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等2、質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB3502102001）的規(guī)定3、工藝流程基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金方板飾面清理分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收4、施工工藝1、彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2、安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用膨脹螺栓固定在頂棚上，吊桿選用Φ8鋼筋，吊筋間距控制在1200MM范圍內(nèi)。3、安裝主龍骨主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200MM范圍內(nèi)，安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4、安裝邊龍骨按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525MM烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300MM。5、安裝次龍骨根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過(guò)吊掛件

簡(jiǎn)介：電路改造部分一）、材料提示1、管材選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的品牌產(chǎn)品。2、材料必需與公司工程報(bào)價(jià)單所列品名相符3、所用導(dǎo)線的截面規(guī)格為25MM2、4MM2、6MM2，不受拉力，包扎緊密不傷線芯，無(wú)扭結(jié)、死彎、絕緣層無(wú)破損等缺掐，所用電線顏色要分清。二）、臨時(shí)用電1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)有完整的插頭、開(kāi)關(guān)、插座、漏電斷路器，臨時(shí)用電必須使用電纜線。2、進(jìn)場(chǎng)時(shí)把空氣開(kāi)關(guān)的電線全部卸下來(lái)，然后從總進(jìn)線接到臨時(shí)配線電箱。工程隊(duì)?wèi)?yīng)自帶配電箱，包括漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)及帶保護(hù)裝置的插座，電纜線應(yīng)完好無(wú)損。3、包括切割機(jī)、角磨機(jī)、電據(jù)、手電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)工具，經(jīng)檢驗(yàn)絕緣性能應(yīng)完好無(wú)損，使用安全可靠，操作方法正確。施工工藝（一）開(kāi)槽配管及定位說(shuō)明電路設(shè)計(jì)要多路化，做到空調(diào)、廚房、衛(wèi)生間、客廳、臥室、電腦及大功率電器分路布線；插座、開(kāi)關(guān)分開(kāi)，除一般照明、掛壁空調(diào)外各回路應(yīng)獨(dú)立使用漏電保護(hù)器；強(qiáng)、弱分開(kāi)，音響、電話、多媒體、寬帶網(wǎng)等弱電線路設(shè)計(jì)應(yīng)合理規(guī)范。1、墻身、地面開(kāi)線槽之前用墨盒彈線，以便定位。管面與墻面應(yīng)留15MM左右粉灰層，以防止墻面開(kāi)裂。2、未經(jīng)允許不許隨意破壞、更改公共電氣設(shè)施，如避雷地線、保護(hù)接地等。3、電源線管暗埋時(shí)，應(yīng)考慮與弱電管線等保持500MM以上距離，電線管與熱水管、煤氣管之間的平行距離不小于300MM。4、墻面線管走向盡可能減少轉(zhuǎn)彎，并且要避開(kāi)壁鏡，家具等物的安裝位置，防止被電錘、釘子損傷。5、如無(wú)特殊要求，在同一套房?jī)?nèi)，開(kāi)關(guān)離地12001500MM之間，距門邊150200MM處，插座離地300MM左右，插座開(kāi)關(guān)各在同一水平線上，高度差小于8MM，并列安裝時(shí)高度差小于1MM，并且不被推拉門、家具等物遮擋。6、各種強(qiáng)弱電插座接口寧多勿缺，床頭兩側(cè)應(yīng)設(shè)置電源插座及一個(gè)電話插座，電腦桌附近，客廳電視柜背景墻上都應(yīng)設(shè)置三個(gè)以上的電源插座，并設(shè)置相應(yīng)的電視、電話、多媒體、寬帶網(wǎng)等插座。9、單相兩孔插座的接線，面對(duì)插座左零右相，單相三孔，正上方為地線，插座接地單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作零線混同。所有單相插座應(yīng)該“左零右相，接地在上”。10、插座、開(kāi)關(guān)安裝要牢固，四周無(wú)縫隙，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)及室內(nèi)及室外安裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)采用帶防濺盒的開(kāi)關(guān)。11、空調(diào)供電用16A三孔插座，高度在1500MM以下的所有插座應(yīng)安裝具有保護(hù)擋板的插座，以免兒童觸摸，衛(wèi)生間宜作局部等電位連接端子，插座采用防水防濺型并遠(yuǎn)離水源。照明開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在門外，鏡前燈、浴霸宜選用防水開(kāi)關(guān)設(shè)在衛(wèi)生間內(nèi)。12、為生活舒適方便，臥室應(yīng)采用雙控開(kāi)關(guān)，廚房電源插座應(yīng)并列設(shè)置開(kāi)關(guān)，控制電源通斷。13、插座、開(kāi)關(guān)、面板固定時(shí)，應(yīng)用配套的螺釘，不得使用木螺釘或石膏板螺絲代替，以免損壞底盒，開(kāi)關(guān)安裝方向一致。14、配電箱應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電；大功率家電設(shè)備應(yīng)獨(dú)立配線安裝插座。配電箱內(nèi)的電線排列要整齊，插座照明各路開(kāi)關(guān)要分清，壓接配件齊全，壓接導(dǎo)線的回轉(zhuǎn)方向要正確，斷路器接線牢固，在斷路器接線端子上不得將不同線徑的導(dǎo)線在同一端壓接，配電箱分路要平衡，要標(biāo)明各個(gè)回路。15、竣工后，提交一份標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)的電路布置圖。（三）、電氣檢測(cè)1、所有接線完畢后，必須對(duì)配電箱、插座、開(kāi)關(guān)進(jìn)行線路檢查測(cè)試。2、弱電需采用短路一端，在另一端測(cè)量通斷的方法檢測(cè)。3、所有電氣完工后進(jìn)行通電檢測(cè)，漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，插座開(kāi)關(guān)試電良好補(bǔ)充資料家庭水電改造設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范，供參考

簡(jiǎn)介：真石漆專項(xiàng)施工工藝及要求真石漆專項(xiàng)施工工藝及要求一、基層要求1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2M靠尺下4MM。2、檢查墻面是否堅(jiān)實(shí)、牢固，有無(wú)起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無(wú)鼓脹等情況。3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求，采用專用檢測(cè)儀墻面深入2CM檢測(cè)指標(biāo)含水率≤10％，酸堿度≤9％；若墻體太潮濕，先干燥一定時(shí)間再施工。4、墻面必須清潔，無(wú)浮灰、泥土、水泥沙漿、油污等附著物。二、施工設(shè)備及要求1、搭設(shè)腳手架施工。2、空壓機(jī)功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0510MPA的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工，能夠自動(dòng)控制壓力。3、噴槍下壺噴槍，容量500ML，口徑13MM以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑的噴嘴4MM、5MM、6MM、8MM等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。5、橡膠管氧氣管，直徑8MM。6、毛刷、滾筒、鏟刀若干。7、遮擋用工具塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。8、保險(xiǎn)繩及安全帽。三、施工工藝流程批刮2遍柔性膩?zhàn)?、掛網(wǎng)→滿刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀椤蚰ツ佔(zhàn)印?yàn)收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗(yàn)收1、基層處理本樓層現(xiàn)外墻墻面基層污染、開(kāi)裂、起皮現(xiàn)象較嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會(huì)影響整體效果；2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接13幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為Ф6Ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為Ф3Ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。6、真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。7、噴涂罩光面漆噴涂罩光面漆，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行（正常氣溫下間隔72小時(shí)后施工）。選用下壺噴槍，壓力47KGCM2，罩光漆用量0305KGM2。施工溫度不低于10℃，噴涂?jī)杀?，間隔2H，厚度約30微米，完全干燥需7D。8、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)1）陰陽(yáng)角間隙真石漆噴涂過(guò)程中，有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)涂層間隙，因?yàn)殛庩?yáng)角

簡(jiǎn)介：石材窗臺(tái)板安裝施工工藝石材窗臺(tái)板安裝施工工藝石材窗臺(tái)板安裝按要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無(wú)誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。安裝位置正確，割角整齊，平直通順。A、施工準(zhǔn)備1、材料和構(gòu)配件1、窗臺(tái)板制作材料石材窗臺(tái)板2、石材窗臺(tái)板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。3、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺(tái)板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。2、主要機(jī)具1、電動(dòng)機(jī)具電焊機(jī)、電動(dòng)鋸石機(jī)、手電鉆。2、手用工具大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號(hào)鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。3、作業(yè)條件1、安裝石材窗臺(tái)板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)選用石材窗臺(tái)板的品種，預(yù)埋木磚或鐵件。2、石材窗臺(tái)板長(zhǎng)超過(guò)1500MM時(shí)，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500MM間距增水磚或鐵件；跨空石材窗臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。3、安裝石材窗臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝后進(jìn)行。石材窗臺(tái)板與暖氣罩連體的，應(yīng)在墻、地面裝修層完成后進(jìn)行。B、操作工藝1、工藝流程定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→石材窗臺(tái)板安裝2、定位與劃線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線3、檢查預(yù)埋件找位與劃線后，檢查石材窗臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。3、多塊拼接窗臺(tái)板不平、不直加工窗臺(tái)板長(zhǎng)、寬超偏差，厚度不一致。施工時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。4、暖氣罩安裝不平、不正因掛件位置不準(zhǔn)；施工時(shí)應(yīng)找正以后進(jìn)行暖氣罩的安裝固定，保證壓進(jìn)尺寸一致。E、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄1、石材窗臺(tái)板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強(qiáng)度、含水率試驗(yàn)資料。2、石材窗臺(tái)板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

簡(jiǎn)介：玻璃隔斷墻工程施工工藝1施工準(zhǔn)備1材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用鋼化玻璃材料在玻璃制品工廠加工制作2主要機(jī)具機(jī)具電錘工具絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等2工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序測(cè)量放線－材料訂購(gòu)－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－涂膠－清洗。1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線，測(cè)出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置線；2預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；3玻璃塊安裝定位鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開(kāi)始注膠；4注膠首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國(guó)家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注A注膠縫必須干燥時(shí)才能注膠，切忌潮濕；B上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。5清潔衛(wèi)生將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。3無(wú)豎框玻璃隔墻安裝1操作程序彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔E清潔及成品保護(hù)無(wú)豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目A隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃；B磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確；C板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。2一般項(xiàng)目A隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀；B隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕；C板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致；D隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6成品保護(hù)1玻璃隔斷安裝完成后，對(duì)于進(jìn)入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作落實(shí)到人；2玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。并隨手關(guān)門及門鎖；3木龍骨及玻璃安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定通風(fēng)管道及其它設(shè)備上；4施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞；5木骨架材料，特別是玻璃材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染；6其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上；7將隔板靠在支架上，拆除貨物保護(hù)箱后的2塊厚木板用作支撐架，從而可

簡(jiǎn)介：玻璃隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)玻璃隔斷墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備11技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。12材料要求材料要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種玻璃、木龍骨（60MM120MM）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。（2）緊固材料膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）玻璃規(guī)格厚度有8、10、12、15、18、22MM等，長(zhǎng)寬根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定。（4）質(zhì)量要求見(jiàn)表621215。鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差MMMM表6212162121邊長(zhǎng)度L允許偏差厚度L≤10001000100供需雙方商定普通平板玻璃厚度偏差普通平板玻璃厚度偏差MMMM表6212462124厚度允許偏差厚度允許偏差2020402030205025普通平板玻璃外觀質(zhì)量的要求普通平板玻璃外觀質(zhì)量的要求表6212562125缺陷種類說(shuō)明優(yōu)等品一等品合格品波筋（括紋輥?zhàn)踊ǎ┎划a(chǎn)生變形的最大入射角604550MM邊部3030100MM邊部0長(zhǎng)度1MM以下的集中的不允許集中的不允許不限氣泡長(zhǎng)度大于1MM的每平方米允許個(gè)數(shù)≤6MM6≤8MM8810MM2≤10MM121020MM22025MM1寬≤01MM每平方米允許條數(shù)長(zhǎng)≤50MM3長(zhǎng)≤100MM5不限劃傷寬01每平方米允許條數(shù)不許有寬≤04M寬≤08M

簡(jiǎn)介：AKZONOBELSWIREPAINTSSHANGHAILTD1多樂(lè)士天然真石漆施工方案多樂(lè)士天然真石漆施工方案AKZONOBELSWIREPAINTSSHANGHAILTD3等材料經(jīng)現(xiàn)代加工藝制造而成的新一代天然石材效果質(zhì)感材料。具有豐富的藝術(shù)效果、優(yōu)異的保護(hù)性和良好的使用性。多樂(lè)士專業(yè)釉面清漆多樂(lè)士專業(yè)釉面清漆A819A819多樂(lè)士專業(yè)釉面清漆多樂(lè)士專業(yè)釉面清漆A819A819是一種純丙稀酸外墻用釉面清漆，該產(chǎn)品晶瑩通透、耐水白，施罩于金屬效果外墻漆、真石漆、質(zhì)感涂料等涂層表面后，能有效加強(qiáng)原漆效果，并起到耐候、耐污染等作用。二、施工工序二、施工工序三、施工工具三、施工工具1、為保證施工質(zhì)量，建議先使用腳手架批刮真石漆專用膩?zhàn)?，再使用吊籃施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。墻面基底條件檢查、記錄處理墻面裂縫、孔洞等缺陷批刮真石漆專用膩?zhàn)?－2道（視情況）清潔墻面基層在彈線部位粘貼膠帶進(jìn)行分格根據(jù)尺寸要求彈線噴涂真石漆打磨邊角及凸起滾涂罩面清漆滾涂抗堿含砂底漆一遍

簡(jiǎn)介：SG006鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底工程名稱新益州新城（富士康生活配套區(qū)）拆遷安置房（六）號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目工程建設(shè)單位成都市新益州城市建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位四川振川工程管理咨詢有限公司施工單位中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司交底部位交底日期年月日交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用本工程Ⅰ～Ⅱ級(jí)豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212焊劑。2221焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2122焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2H。2123使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。2124焊劑應(yīng)有出廠合格證。213主要機(jī)具2131手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2132自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150MM區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。34選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)表423。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10。35安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12焊劑罐高度偏下5～10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表423鋼筋焊接焊接電壓V焊接通電時(shí)間S直徑MM電流A電弧過(guò)程U21電渣過(guò)程U22電弧過(guò)程T1電渣過(guò)程T216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27339方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。36安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。37試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。38施焊操作要點(diǎn)。

簡(jiǎn)介：第1頁(yè)共10頁(yè)1編制依據(jù)編制依據(jù)、圖集（見(jiàn)下表）。1111主要施工規(guī)范、規(guī)程主要施工規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016692電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025496建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GBT503122000套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS1202000建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01512003地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJT012620031212主要圖集主要圖集類別名稱編號(hào)國(guó)家等電位聯(lián)結(jié)安裝02D5012接地裝置安裝0305014地方建筑電氣通用圖集92DQ1～131313主要標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)3、施工部署、施工部署31技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1施工前應(yīng)對(duì)圖紙審核，了解各部位的管材、盒子選擇，做法和技術(shù)要求。2隔墻工程配管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3做好書面的技術(shù)交底和安全交底，并由班組長(zhǎng)進(jìn)行口頭交底。4準(zhǔn)備好資料用品及檢驗(yàn)工具。32材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備第3頁(yè)共10頁(yè)⑴煨管器、開(kāi)孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、、電錘、鉚釘槍、電焊機(jī)。⑵鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、工具袋及常用電工工具。413413作業(yè)條件作業(yè)條件暗管敷設(shè)隨輕鋼龍骨墻體配管時(shí)，輕鋼龍骨墻體安裝完畢，水平線和墻厚度線彈好，及時(shí)插入根據(jù)施工圖紙配合裝飾施工。414414施工工藝施工工藝41414141工藝流程暗管敷設(shè)施工工藝流程工藝流程暗管敷設(shè)施工工藝流程41424142暗管暗管41424142敷設(shè)敷設(shè)當(dāng)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30M；有一個(gè)彎時(shí)20M；有兩個(gè)彎時(shí)15M；有三個(gè)彎時(shí)8M。管路彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍，埋于地下或混凝土基礎(chǔ)下不小于管外徑的10倍，彎扁度應(yīng)不大于管外徑的110。管路不應(yīng)有彎扁、凹穴和裂縫現(xiàn)象。4142141421煨彎、切管、套絲煨彎、切管、套絲⑴煨彎煨彎對(duì)管徑在25MM及以下的鋼管采用現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度；⑵切管切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼清除管口毛刺。⑶套絲套絲管路套絲使用手動(dòng)套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，使用手動(dòng)套絲板時(shí)，應(yīng)注意用力均勻。4142241422測(cè)定盒、箱位置測(cè)定盒、箱位置煨彎、切管、套絲管路的連接穩(wěn)注盒、箱測(cè)定箱、盒位置配合輕鋼龍骨配管地線的連接跨接地線連接煨彎、切管、套絲管路的連接穩(wěn)線盒、箱測(cè)定箱、盒位置配合輕鋼龍骨配管地線的連接跨接地線連接焊接管內(nèi)做防腐

簡(jiǎn)介：環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工工藝環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工工藝一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。6、平整的表面允許空隙為2～25MM，含水量在6％以下，PH值6～80。7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。二、涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。三、批刮批刮料1、在實(shí)干25℃，約4小時(shí)以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。4、用200270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)樱浞謹(jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。四、涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?0℃，24小時(shí)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂，大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25MPA。2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。五、涂飾地坪面層1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂，但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，之出現(xiàn)凸起和凹陷現(xiàn)象。4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強(qiáng)抗裂性的方法，操作方法是先將伸縮縫填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時(shí)，在伸縮縫處粘貼寬度10CMM左右的玻璃纖維布12道，再涂裝中涂漆、面漆等。這種方法可保證地面整體顏色一致，亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開(kāi)裂，但如地坪涂層的設(shè)計(jì)厚度過(guò)薄時(shí)不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。環(huán)氧地坪施工方案環(huán)氧地坪施工方案1地坪表面的處理11新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。12清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。13徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。14清除積水，并使潮處徹底干燥。15表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。16平整的表面允許空隙為2～25MM，含水量在6以下，PH值6～8。17地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。18對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。2涂飾強(qiáng)滲封閉涂料21在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。22環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。23局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。3批刮批刮料在實(shí)干25℃約4小時(shí)以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。31用70～140目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)樱浞謹(jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。32用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。33用200～700目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。34用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。35兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。36石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。4涂飾地坪中間層在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?0℃24小時(shí)涂飾中間層。

簡(jiǎn)介：1、步驟檢查具備條件→電纜檢查→敷設(shè)→電纜頭制作2、電纜敷設(shè)條件（1）電纜溝及溝內(nèi)支架施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求；（2）預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安置牢固；（3）廠區(qū)地坪已平整完成，道路施工完畢；（4）電纜溝、隧道、豎井及人孔等的地坪及抹面工作結(jié)束；（5）電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)計(jì)、模板及建筑廢料等情況干凈，蓋板整全；（6）電纜溝排水通暢。（7）電纜橋架，及保護(hù)管安裝完畢。（8）砼蓋板及標(biāo)志樁等預(yù)制完畢。（9）其它電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程應(yīng)結(jié)束。3、電纜敷設(shè)前檢查應(yīng)符合下列要求（1）電纜的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，電纜封頭實(shí)嚴(yán)密，并附有制造廠的商標(biāo)原封包裝；（3）電纜的質(zhì)量保證書，合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。4、電纜的配盤根據(jù)圖紙及電纜走向，計(jì)算出每個(gè)回路的電纜長(zhǎng)度，再對(duì)照到貨的電纜清單，合理地配置每一盤電纜所安裝的回路編號(hào)，并在電纜盤上標(biāo)明清楚，這樣做的目的是為了盡量減少電纜的中間接頭。5、電纜的敷設(shè)（1）電纜在運(yùn)輸裝卸敷設(shè)符合下列要求在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁直接由車上堆下。滾動(dòng)電纜盤時(shí)必須順著電纜的纏緊方向。敷設(shè)原則；由遠(yuǎn)到近，由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，彎曲半徑符合規(guī)范要求，并在兩頭用標(biāo)簽紙標(biāo)明電纜回路編號(hào)。電纜敷設(shè)路徑中與與一般工藝管道，管道表面距離不大于150MM。與絕熱的工藝管道，管道絕熱層表面的距離大于200MM。敷設(shè)電纜時(shí)，在轉(zhuǎn)彎或橋架接口處，應(yīng)防止電纜被橋架上的銳物劃傷。在同一電纜橋架內(nèi)的不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用和隔板與屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開(kāi)敷設(shè)。如果無(wú)法避免交叉時(shí)，應(yīng)使兩種電纜垂直交叉或采用橋架立交槽引過(guò)電纜。電纜應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度。應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g使電纜之間距及彎曲半徑大于最小允許值，并適于固定及接線。（8）光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)制塑料子管，將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，子管內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的15倍。（9）在以牽引方式設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。（10）光纜敷設(shè)完后，應(yīng)作如下測(cè)試光損耗的測(cè)試，傳輸帶寬的測(cè)試等。9、直埋電纜敷設(shè)符合下列要求（1）電纜線路路徑上可能使電纜受到機(jī)械損傷?；瘜W(xué)作用危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。（2）電纜敷設(shè)完畢后，直埋電纜做隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可回填土夯實(shí)。（3）電纜施工完成后，在土建預(yù)埋電纜、橋架孔以及保護(hù)管口及時(shí)用防火墻料封堵。電纜溝及橋架內(nèi)垃圾、雜物清理干凈，蓋上蓋板。（4）地下電纜的標(biāo)記，在下列位置，應(yīng)每隔不超過(guò)20M，設(shè)立電纜標(biāo)志牌。10、控制電纜頭的制作（1）確定電纜末端尺寸，并留有一定余量，然后將其切斷，再固定（2）剝除電纜護(hù)套和紙帶，切除線芯中的黃麻，電纜剝切時(shí)，不得傷及線芯絕緣層。（3）多芯控制電纜，將線芯編號(hào)套號(hào)箍。編完線芯好后，用聚氯乙烯絕緣帶包扎線芯根部小段，使其成橄欖形，以增加電纜頭根部的絕緣性能和機(jī)械性能及機(jī)械強(qiáng)度。（4）套上控制電纜終端套，將終端套上口芯線接合處和下口電纜護(hù)套接合處用聚氯乙烯絕緣帶包纏3至4層。（5）貼電纜銘牌。（6）校接線。要求線鼻子型號(hào)規(guī)格選擇正確，電氣連接可靠。壓接時(shí)，線鼻子的壓接位置應(yīng)正確。（7）線芯整理，要求整齊、美觀。11、信號(hào)電纜頭的制作、安裝（1）信號(hào)電纜頭的制作，安裝方法和步驟，與控制電纜頭基本相同。（2）屏蔽電纜頭與控制電纜頭不同的是，屏蔽電纜頭制作時(shí)，要求將同一根電纜的一端（并且只能一端）屏蔽層作抗干擾接地，接至抗干擾接地系統(tǒng)。12、光纜電纜頭的制作、安裝光纖的電纜頭一般采取活動(dòng)連接（1）確定光纜末端尺寸，開(kāi)斷后進(jìn)行定位固定。（2）剝切絕緣層和紙帶。剝切長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，最好靠近光纖插口近處，以保持光纜機(jī)械性能，同時(shí)，其加強(qiáng)芯應(yīng)留一段。（3）纜芯編號(hào)，貼光纜銘牌。（4）光纖連接器連接。用專用工具將光纖穿入連接器固定。（5）將連接好的光纖連接器插入設(shè)備光纖插口中。

簡(jiǎn)介：電氣工程施工工藝電氣工程施工工藝一）、配管配線工程1、材料要求燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。開(kāi)關(guān)插座符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，塑料面板應(yīng)平整，無(wú)彎曲變形等現(xiàn)象。2、工藝流程預(yù)制加工管彎、支吊架→測(cè)定盒、箱固定點(diǎn)位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷設(shè)連接→地線跨接→防腐處理→掃管→穿帶線→放線與斷線→帶線綁→帶護(hù)口→導(dǎo)線連→絕緣搖測(cè)3、主要施工方法和技術(shù)要求（1）預(yù)制預(yù)埋施工前，在熟悉了解裝修結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，把有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，做好支吊架等的預(yù)制，并積極配合裝修的施工。凡由室外引入室內(nèi)的電氣管線應(yīng)預(yù)埋好穿墻管，并做好建筑物的防水處理。（2）本工程的電線管采用鍍鋅鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，鋼管的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管路連接時(shí)，鋼管必有采用絲扣連接，嚴(yán)禁對(duì)接和塑料管套接，絲扣連接及管與線盒連接處，必須用專用接地夾做接地跨接線，管與線盒或管與線槽之間必須用鎖扣連接。管子進(jìn)入線盒的長(zhǎng)度為25㎜，管子切斷口后鑿平刮光，以防止出現(xiàn)劃傷或其他危險(xiǎn)事情。（3）導(dǎo)線在穿管前，應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。穿線時(shí)導(dǎo)線顏色應(yīng)分開(kāi)，接地線用黃綠相間線，零線用淡藍(lán)線，相線一般用黃、綠、紅線，并嚴(yán)禁管內(nèi)有導(dǎo)線接頭。不同回路不得穿入同一根管內(nèi)。4、質(zhì)量要求（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，配管有其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出2、工藝流程橋架選擇→外觀檢查→支、吊安裝→橋架組裝→橋架接地3、主要施工方法和技術(shù)要求（1）電纜橋架的安裝首先應(yīng)根據(jù)圖紙平面布置圖，作到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全、方便、快捷運(yùn)行，并滿足施工安裝、維修和敷設(shè)的要求，不得擅自改動(dòng)路線。（2）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐距一般為15～3M垂直敷設(shè)時(shí)，固定百頁(yè)窗點(diǎn)間距不宜大于2M，橋架彎通半徑不大于300MM時(shí)，應(yīng)距彎曲段與直線段接盒式磁帶處300～600MM的直線段設(shè)一個(gè)支吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300MM時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架，這樣確保彎通的穩(wěn)定性和安全性。（3）電費(fèi)橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托盤、梯架的外側(cè)。（4）由托盤、梯架引出的配管充油丁苯橡膠使用鋼管，當(dāng)智利草莓盤需開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)孔，開(kāi)孔處切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。并使用管接頭固定。（5）橋架的支、吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10MM，當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30M時(shí)，應(yīng)設(shè)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。（6）電纜橋架每段連接處應(yīng)用接地軟線連接休憩跨接接地線。4、質(zhì)量要求（1）橋架安裝應(yīng)位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全。支、吊架間距均勻，排列整齊，橋架橫平豎直，內(nèi)外清潔。（2）電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。托盤、梯架端部之間連接電阻不應(yīng)大于000033歐姆，接地孔尖清除絕緣涂層。5、成品保護(hù)橋架安裝在管道及空調(diào)工程基本施工完成后進(jìn)行，以防止其它專業(yè)損壞橋架。三）電纜敷設(shè)1、材料要求

簡(jiǎn)介：砂礫路面施工方案（一）路基（一）路基1、橫斷面設(shè)計(jì)本路段采用四級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度為65M，行車道寬度為6M，兩側(cè)路肩各025M路基行車道橫坡為3％，路肩橫坡為3％，加寬值采用第一類半加寬值設(shè)置，超高過(guò)渡方式為繞路線內(nèi)邊緣旋轉(zhuǎn)，路肩隨行車道一起超高，在施工時(shí)均應(yīng)設(shè)置緩和段。2、路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)和壓實(shí)度填方路基應(yīng)分層鋪筑，分層壓實(shí)，每層松動(dòng)鋪筑厚度不大于30CM，壓實(shí)度必須符合規(guī)定。3、整理路基①、粗平整型先用裝載機(jī)推出路基全寬（包括挖方路段邊溝寬度），再用裝載機(jī)先粗平1～2遍，，粗平后用裝載機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓1～2遍，找出潛在不平整部位。對(duì)局部高程相差較大的面，用裝載機(jī)整平碾壓。②、精平整型人工精平1～2次，對(duì)不平整部位進(jìn)行人工處理。路線線形直線順直、曲線圓滑。路基邊坡平穩(wěn)，表面整潔。對(duì)原有路基、平整度、高程、橫坡度、寬度、彎沉、中線偏位、壓實(shí)度、邊坡等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。對(duì)于局部松散、不平整、砂化、開(kāi)裂等缺陷必須進(jìn)行返工處理。二、天然砂礫路面面層施工二、路面施工1、路面鋪砂將砂礫按松鋪厚度一次鋪?zhàn)恪Ｋ射佅禂?shù)為12～13左右。按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。砂礫路面表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、積水、彈簧等現(xiàn)象。面層與其他構(gòu)筑物接順，施工完的路面外觀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三排水系統(tǒng)及防護(hù)工程設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)及防護(hù)工程設(shè)計(jì)1、路面排水設(shè)計(jì)為防止路面水滲入路基，行車道路拱橫坡為2，以利排水。四取土設(shè)計(jì)取土設(shè)計(jì)取土、棄土原則取土按平均等厚度取，取土區(qū)邊坡不陡于1︰1。