簡介：1漢水名城漢水名城1111、1414、1616、1919樓屋面施工方案屋面施工方案一、施工準備一、施工準備1、技術(shù)準備①、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標準制定的施工工藝。②、了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。③、提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責人和工人進行技術(shù)交底，做好技術(shù)指導，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全無事故。2、材料準備①、擠塑板表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度根據(jù)工程設(shè)計。到達施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質(zhì)量檢測報告、環(huán)保檢測報告及備案登記證明等資料。②、防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，檢驗合格后方可使用。二、施工流程二、施工流程1）上人屋面水泥爐渣找坡層→中間放置Φ50排氣管（布置詳見后附）→40厚擠塑板保溫層→25厚13水泥砂漿找平層→4厚SBS卷材防水層→剛性防水面層一道，40厚C20細石砼搗實壓光內(nèi)配雙向Φ6150鋼筋網(wǎng)片應(yīng)偏上放置保護層10每36米設(shè)分割縫，縫寬20縫中鋼筋斷開，縫內(nèi)用建筑防水密封膏封嚴2）非上人屋面水泥爐渣找坡層→40厚擠塑板保溫層→25厚13水泥砂漿找平層→4厚SBS卷材防水層→20厚125水泥砂漿保護層，每1米見方半縫分割三、施工方法三、施工方法1）找坡層施工①先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。②鋪設(shè)水泥爐渣找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。③找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。3A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前12H進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。②防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→保護層施工B、鋪貼方向卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；C、施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順水流方向搭接搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度長邊≥100MM短邊≥150MM。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。A、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20MM寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入

簡介：抗浮錨桿施工工藝抗浮錨桿施工工藝施工的準備工作有鉆孔作業(yè)空間及場地平整、鉆孔機械、張拉機具及其他機械設(shè)備的確定，材料的準備與堆放、錨桿的制作、電力供應(yīng)及給排水設(shè)施等。錨桿的施工順序如下灌漿養(yǎng)護錨桿抗浮力檢測竣工驗收鉆孔錨桿加工與組裝錨桿的插入251251錨桿鉆機的選定與鉆孔工藝錨桿鉆機的選定與鉆孔工藝錨桿鉆孔需要通過覆蓋層到達穩(wěn)定地層中，根據(jù)現(xiàn)場地址條件周邊環(huán)境，錨桿成孔選用MJ－150偏心沖擊鉆機。錨桿施工時應(yīng)遵守以下規(guī)定1鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，作出標記；2錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20MM；3鉆孔底部偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的5％；4錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1％；5安放錨桿前，濕式鉆孔應(yīng)用水沖洗，直到孔口流出清水為止。6錨孔必須保持順直；錨固段孔壁的層面必須是一新鮮面。252252錨桿的制作與安裝錨桿的制作與安裝制作錨桿需用切斷機、電焊機等。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)的漿液需取立方試塊進行抗壓強度試驗。漿體強度檢驗試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3個。3灌漿采用一根直徑25MM左右的膠皮管作導管，一端與壓漿泵連接，另一端用細鐵絲與鋼筋捆扎在一起同時送入鉆孔內(nèi)，距孔底應(yīng)預(yù)留約50MM空隙。灌漿管如采用膠管，使用時應(yīng)先用清水洗凈內(nèi)外管，然后開動壓漿泵將拌好的砂漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。隨著砂漿的灌入，應(yīng)逐步地將灌漿管向外拔出直至孔口，但灌漿管管口必須低于漿液面，這樣可將孔內(nèi)的水和空氣擠出孔外，以保證錨固體灌漿連續(xù)密實，一次注漿管距孔底約100－200MM，注漿壓力應(yīng)確保漿體灌注密實。灌漿完成后，應(yīng)將灌漿管、壓漿泵、攪拌機等用清水洗凈。2524錨桿施工與建筑物基礎(chǔ)施工之間的協(xié)調(diào)為了便于抗浮錨桿施工時鉆機的移動，待土方挖至基礎(chǔ)地板標高時，進行場地平整，然后進行抗浮錨桿施工，待抗浮錨桿下放鋼筋及灌注砂漿完成后，進行獨立柱基的土方開挖，以保證抗浮錨桿受力時能均勻的將力傳遞給基礎(chǔ)。26、錨桿抗浮力試驗檢測錨桿抗浮力試驗檢測按高層建筑巖土工程勘察規(guī)程（JGJ722004）的附錄G規(guī)定，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進行錨桿抗拔力驗收試驗。驗收試驗錨桿數(shù)量不少于3根；從錨桿注漿后到開始試驗的間歇時間對于砂類土，不應(yīng)少于10D。

簡介：強夯地基施工工藝標準強夯地基施工工藝標準強夯的工作機理土是由固體顆粒、水和氣體三部分組成的三項體系，土體在重錘的作用下疆土體內(nèi)的氣體排出，在夯點周圍產(chǎn)生徑向裂縫，形成軟土空隙水的滲透通道，為超靜水壓力的消散創(chuàng)造條件，相當大的夯擊能轉(zhuǎn)化為土體的壓縮變形，隨夯擊能積累，土體強度獲得提高。1適用范圍本標準適用于采用強夯加固地基施工的工程。當強夯所產(chǎn)生的振動，對現(xiàn)場周圍已建成或正在施工的建筑物或構(gòu)筑物有影響時不得采用，必須采用時應(yīng)采取防振措施。2施工準備21主要施工機具211夯錘強夯錘錘重可取10～40T，底面形式宜采用圓形或多邊形。夯錘的材質(zhì)最好為鑄鋼，如條件所限，則可用鋼板殼內(nèi)填混凝土。夯錘底面宜對稱設(shè)置若干個Φ250～300MM與頂面貫通的排氣孔，以利于夯錘著地時坑底空氣迅速排出和起錘時減小坑底的吸力。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，對于砂質(zhì)土和碎石填土，采用底面積為2～4M2較為合適；對于一般第四紀粘性土建議用3～4M2；對于淤泥質(zhì)土建議采用4～6M2為宜。錘底靜接地壓力值可取25～40KPA，對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。212起重機具宜選用15T以上的履帶式起重機或其他專用的起重設(shè)備。當起重機噸位不夠時，亦可采取加鋼支腿的方法，起重能力應(yīng)大于夯錘重量的15倍。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采用其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。213脫鉤器要求有足夠強度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時掛鉤方便、迅速。214推土機用T3100型，用作回填、整平夯坑。215檢測設(shè)備有標準貫入、靜載荷試驗、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗儀器。22作業(yè)條件221應(yīng)有巖土工程勘察報告、強夯場地平面圖及設(shè)計對強夯的效果要求等技術(shù)資料。點布置及間距積較大的建筑物或構(gòu)筑物，為便于施工，可按梅花形或正方形網(wǎng)格布置（圖1）；對于辦公樓、住宅建筑等，可根據(jù)承重墻位置布置夯點，一般可采用等腰三角形布點，這樣保證了橫向承重墻及縱墻和橫墻交接處墻基下都有夯點；對工業(yè)廠房獨立柱基礎(chǔ)，可按柱網(wǎng)設(shè)置單夯點夯擊點間距一般為夯錘直徑的3倍，一般為515M，第一遍夯點的間距宜大，以便夯擊能向深部傳遞4夯擊遍數(shù)與擊數(shù)夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，一般為25遍，前23遍為“點夯”最后一遍為“滿夯”（即錘印彼此搭接）以加固前幾遍夯點之間的粘松的表土層，對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊遍數(shù)可增加每個夯擊點的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動最小，或最后兩擊夯沉量之差小于試夯確定的數(shù)值為準，一般軟土控制瞬時沉降量為58CM，廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差為24CM。每個夯擊點的夯擊數(shù)一般為310擊，開始兩遍夯擊數(shù)宜多些，隨后各遍擊數(shù)逐漸減小，最后一遍只夯13擊5兩遍之間的間隔時間通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散，地基穩(wěn)定后再夯下一遍，一般時間間隔14周，對粘土或沖積土常為3周，若無地下水或地下水位在5M以下，含水量較少的碎石類填土或透水性強的砂性土，可采取間隔12D，或采用連續(xù)夯擊而不需要間歇6強夯加固范圍由于基礎(chǔ)的應(yīng)力擴散作用，強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，具體放大范圍可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型和重要性等因素考慮確定。對于一般建筑物，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的1／2～2／3，并不宜小于3M。對于重要工程應(yīng)比設(shè)計地基長（L）、寬（B）各大出一個加固深度（H）、即（LH）（BH）7加固影響深度加固影響深度H（M）與夯錘重、落距、夯擊次數(shù)、錘底單位壓力、地基土性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序以及地下水位等有密切關(guān)系，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試夯或當?shù)亟?jīng)驗確定。缺少試夯資料或經(jīng)驗時可按表二預(yù)估，也可按修正的梅那氏（法）公式估算322夯點布置梅花形布置方形布置

簡介：河道整治工程的主要施工工藝及方法一、圍堰根據(jù)工程現(xiàn)場及施工特點，綜合河道清淤、基礎(chǔ)開挖、岸墻施工的考慮，圍堰全部采用橫向圍堰。⑴圍堰設(shè)計本工程圍堰計劃采用編織袋土圍堰，圍堰兩側(cè)采用木樁及腳手片圍護，中間填裝土編織袋，采用粘土防滲；木樁間距08米，橫向木樁采用Φ6鋼筋拉接，縱向設(shè)木檔，采用鐵絲綁扎，腳手片采用鐵絲與木樁綁扎在一起。考慮到本工程施工期較短，圍堰頂高程依據(jù)平均水位約1米，并加安全超高3040CM，設(shè)計圍堰頂高程為14米左右；圍堰堰體寬2米，頂寬2米，采用編織袋土壓頂。⑵圍堰施工圍堰采取分段施工，段長一般為20米左右。木樁采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。編織袋裝土利用岸上開挖土方，由人工進行裝袋，手推車運到現(xiàn)場人工分層疊放，中間填土可利用手推車運到現(xiàn)場，人工分層夯實。⑶圍堰拆除圍堰待護岸墻施工完畢后進行拆除，拆除主要采用挖機及人工配合進行。二、土方開挖在圍堰施工完成河水強排至03以下時，進行岸墻基礎(chǔ)開挖。⑴施工準備對設(shè)計提供有關(guān)測量控制點和數(shù)據(jù)進行復(fù)核。用三角網(wǎng)法進行控制測量，測設(shè)護岸軸線及河道中心線，同時做好控制樁的保護。⑵對施工用的挖土機、自卸汽車進行維修保養(yǎng)，做好施工前的技術(shù)交底工作。⑶用推土機清除植被、雜草。2、砌石施工工藝⑴基礎(chǔ)①石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。②地面線以下部分可不修鑿鑲面石。③基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。④基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。⑵墻身砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭，砂漿密實，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定①定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7厘米，兩層間錯縫不得小于8厘米。②填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。③塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70～120厘米的高度應(yīng)找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯縫，不得小于8厘米。⑶泄水孔設(shè)置砌筑時每隔2～3米交錯設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用Φ10PVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墻中，也可直接留置10CM15CM矩形孔。墻背泄

簡介：建筑分項工程施工工藝標準建筑分項工程施工工藝標準鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準（鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準（50119965011996）范圍范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。施工準備施工準備21材料及主要機具211電焊條其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16MN鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。212引弧板用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。213主要機具電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。22作業(yè)條件221熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。222施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。223現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。224環(huán)境溫度低于0℃，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→電弧焊接平焊、立焊、橫焊、仰焊→焊縫檢查32鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接321平焊3211選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。3212清理焊口焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。3213烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。3214焊接電流根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。質(zhì)量標準質(zhì)量標準41保證項目411焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。412焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。413Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。414焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。42基本項目421焊縫外觀焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。422表面氣孔Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50MM長度焊縫內(nèi)允許直徑≤04T；且≤3MM氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。423咬邊Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫咬邊深度≤005T，且≤05MM，連續(xù)長度≤100MM，且兩側(cè)咬邊總長≤10焊縫長度。Ⅲ級焊縫咬邊深度≤0LT，且≤LMM。注；T為連接處較薄的板厚。43允許偏差項目，見表51。表51項允許偏差MM檢驗次Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級方法焊縫余高B60～3量焊縫余高HF≤60～15規(guī)MMHF60～3檢3組合焊縫T形接頭，十字接頭、角接頭T4查焊角尺寸起重量≥50T，中級工作制吊車梁T形接頭T2且≯10注B為焊縫寬度，T為連接處較薄的板厚，HF為焊角尺寸。成品保護成品保護

簡介：換熱站安裝工藝換熱站安裝工藝1適用范圍適用范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑用換熱站安裝。2引用標準引用標準GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3材料設(shè)備要求材料設(shè)備要求31換熱設(shè)備汽水換熱器、水水換熱器、循環(huán)水泵、分汽缸、分水缸、循環(huán)水箱、補給水泵、補給水箱、除污器、疏水閥等設(shè)備型號、規(guī)格、性能參數(shù)均符合設(shè)計要求。32換熱器工藝管道用管子要符合設(shè)計要求，采用流體用管道，工作壓力和強度應(yīng)在材料許可范圍內(nèi)。4主要機具主要機具41機具卷揚機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套螺紋機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機等。42工具各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠等。43量具鋼直尺、鋼卷尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線墜等。5作業(yè)條件作業(yè)條件51施工員應(yīng)熟悉掌握換熱器安裝設(shè)計圖紙，換熱站內(nèi)設(shè)備使用說明書。52施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工用的水源、電源，設(shè)備運輸車輛進出的道路，材料及機具存放場地和倉庫等，冬雨季施工時應(yīng)油防寒防雨措施及消防安全措施。53設(shè)備基礎(chǔ)完工并達到安裝強度，土建施工預(yù)備的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計圖要求。6操作工藝操作工藝61工藝流程6210換熱器一次熱介質(zhì)的入口處應(yīng)設(shè)置能自動或手動切斷閥，當循環(huán)水泵停止運行時，能切斷一次熱介質(zhì)流入。63管道安裝換熱管的汽水管道按鍋爐房汽水系統(tǒng)安裝相關(guān)要求外尚應(yīng)符合以下規(guī)定631為防止運行系統(tǒng)因突然停電產(chǎn)生水擊損壞水泵，除在泵在出口安裝止回閥外，還應(yīng)在泵進、出水主干管之間裝設(shè)止回閥旁通管，管徑規(guī)格應(yīng)與主干管相似。632在循環(huán)水泵進口主干管段設(shè)安全閥時，其放水管可接至開式水箱。633為減少互傳動應(yīng)力和振動，水泵與固定管道的連接一般可加裝可曲撓橡膠管接頭。64儀表及閥門安裝641站內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)管道上應(yīng)在以下部位設(shè)壓力表。A除污器前后、循環(huán)水泵和補給水泵前后；B調(diào)壓閥、減壓閥前后；C回水管及供水管的總管上；D分汽缸、分水缸，一次加熱介質(zhì)的總管上；E自動調(diào)節(jié)閥前后。642站內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)管道上應(yīng)在以下幾個部位，設(shè)溫度計A換熱器至熱網(wǎng)供水總管上；B一次加熱介質(zhì)總管上及分水缸、分汽缸上；C采暖、空調(diào)季節(jié)性熱網(wǎng)回水、供水管上；D生產(chǎn)、生活、常年性熱網(wǎng)回水、供水管上；E生活熱水容積式換熱器上。643換熱站內(nèi)應(yīng)在以下幾個部位裝設(shè)計量儀表A城市熱網(wǎng)供應(yīng)總?cè)肟谔?；B換熱器系統(tǒng)連接至用戶供水總管上及換熱系統(tǒng)一次加熱介質(zhì)總管上。644裝設(shè)安全閥

簡介：彩鋼夾芯板屋面施工工藝彩鋼夾芯板屋面施工工藝1、材料準備彩鋼夾芯板彩鋼夾芯板是由兩層彩色涂層鋼板為表層，硬質(zhì)阻燃自熄型聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫等為芯材，通過輥壓、發(fā)泡成型后用高強度粘合劑粘和而成的一種組合材料；所用材料的密度、導熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行國家標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207及設(shè)計的要求，并有試驗記錄。2、工藝流程施工準備→核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸→配板→鋪釘彩鋼夾芯板→淋水試驗→檢查驗收施工準備鋪釘夾芯板前，應(yīng)將各項準備工作做完。核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。每塊屋面板除端部應(yīng)設(shè)置檁條支撐外，中間部位也應(yīng)設(shè)置一道至兩道以上的檁條。配板根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號，以便于施工。鋪釘彩鋼夾芯板鋪板時應(yīng)拉通線，做到縱橫對齊。長向縱向搭接應(yīng)位于檁條處搭接處應(yīng)改用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼，兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上，每塊板的支座長度大于等于50MM。搭接方向應(yīng)順年最大風力方向搭接，其縱向搭接長度為當屋面坡度大于等于10時為200MM；當屋面坡度小于10時為250MM。端部橫向搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度按具體板型確定，搭接方向宜與主導風向一致；屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時鋪設(shè)；鋪設(shè)時，用墻板固定夾將屋面板與墻進行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用自攻螺釘與檁條固定縱向連接時，問距小于或等于350MM，并且每塊板與同一根檁條及墻梁的連接不得少于3個點，非縱向連接時不得少于2個點；在屋脊、檐口處的連接點宜適當加密。鉆孔時，應(yīng)垂直地將屋面板與檁條一起鉆透，固定螺栓時，應(yīng)先墊好防水密封墊圈，并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用力擰緊；鋪板時，用拉鉚釘將板與板進行連接，問距一般為100MM～500MM。兩塊板的長向搭接縫處應(yīng)放置一條通長的密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)4、成品保護施工屋面板時，防止造成屋面外層鋼板劃痕；屋面施工中應(yīng)及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等；屋面施工時不得污染墻面及其他已施工完的成品；彩鋼夾芯板堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，沿長度方向加放墊木。人工搬運時不得搬搭接鋼板處，機械吊運應(yīng)采用專用吊具。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題施工時應(yīng)使板材固定牢固，節(jié)點部位必須嚴格按照設(shè)計要求施工，保證接槎嚴密，螺栓應(yīng)擰緊。板間密封條應(yīng)連續(xù)，拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴，接縫嚴密，以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；施工時應(yīng)掛線，板隨線走，保證檐口平直，出檐一致；天溝和斜溝表面平整，坡度均勻一致，并符合設(shè)計要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接長度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差；C）屋面板施工時需設(shè)置坡度標高控制點，鋪板時做到坡度準確，保證排水流暢。6、安全、環(huán)保措施安全操作要求安裝屋面板時，所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。當風力超過四級以上時，應(yīng)停止屋面作業(yè)；電器設(shè)備及線路要保證用電安全，電動工具和設(shè)備應(yīng)在空載情況下啟動，操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；施工現(xiàn)場的材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火等措施；操作人員必須戴安全帽，邊緣作業(yè)必須系好安全帶。環(huán)保措施屋面板切割應(yīng)搭設(shè)具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人員應(yīng)戴相應(yīng)的防護用品；嚴禁自屋面直接向下拋撒建筑垃圾；施工中產(chǎn)生的廢料訊息工期應(yīng)及時回收，分類處理，防止污染環(huán)境。

簡介：1五、彩色瀝青混凝土路面施工工藝1原材料備料（1）脫色瀝青。瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量，根據(jù)廈門市汽油環(huán)境（最高氣溫達38℃，最低氣溫1℃，路面最高溫度60℃）、工程成本以及國產(chǎn)脫色瀝青在南方地區(qū)的推廣應(yīng)用等多方面考慮，并經(jīng)綜合分析比較，選用軟化點較高，同時各項指標均達到AH50要求的“國創(chuàng)“牌脫色瀝青。2）粗集料。選用龍巖地區(qū)紫紅色的砂巖，質(zhì)地堅硬，針片狀含量低、與瀝青粘結(jié)力較好（為4級），表面粗糙耐磨（洛衫磯的磨耗值為166），且顏色和擬配置的顏色相近。3）細集料。選用紅色花崗巖破碎成05MM石屑代替砂，該巖石質(zhì)地堅硬，級配符合要求。（4）色料。應(yīng)具有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶于油，還應(yīng)具有好的耐熱性。通過試驗，選用拜耳鐵紅色4100，確定摻入量為礦料總量的35。（5）填充料。為了增強瀝青與礦料的粘附性，提高瀝青混合料抗水損害能力，選用安溪“三元巖“普通硅酸鹽水泥（425R）代替礦粉。（6）添加劑。為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強抗水損害能力，延長路面使用年限，經(jīng)試驗確定摻入法國31）拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運輸車、施工機械設(shè)備等清洗干凈；2）原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標配合比能最大限度地接近設(shè)計配合比；3）由于色粉比重大，在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用，添加時需考慮其對環(huán)境的影響，生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標配合比計算出每盤混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中3人工輔助加入；4）拌和溫度應(yīng)控制在160℃170℃，拌和時間比普通瀝青混合料多10S出料應(yīng)及時檢查粒料和顏色是否均勻。（2）混合料攤鋪。1）彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；2）為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面解決結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0305KGM2；3）開始攤鋪時工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機的工作速度嚴格控制在2025MMIN，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。（3）混合料壓實成型1）碾壓組合方式彩色瀝青混合料的壓實同樣分初壓、復(fù)

簡介：山西石化公司加油站雙層罐改造項目油罐區(qū)，山西石化公司加油站雙層罐改造項目油罐區(qū)，油罐、工藝管線改造等工程土建施工油罐、工藝管線改造等工程土建施工方案方案一、編制說明一、編制說明1、說明本施工方案是我公司針對施工編制的技術(shù)文件。2、編制依據(jù)1加油站現(xiàn)場普遍實際情況；2石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35051999；3公司承建類似工程的施工經(jīng)驗。二、二、工程概況工程概況1、工程簡介因加油站改造需要，需對油罐做內(nèi)襯改造，透氣管線、卸油管線進行拆除，故需對油罐人孔井、油罐防火堤進行拆除工程，并開挖拆除上述埋地管線。主要完成以下工程內(nèi)容（1）油罐人孔處法蘭封堵與外界隔離。（2）原有油罐做內(nèi)襯改造，拆除排氣管、油氣回收管線、液位儀等電氣裝置。（3）土建破拆儲罐區(qū)防火墻及地面，挖土取沙、清坑，儲油罐和工藝管線拆除。斷電、拆除加油機及配套電源、接地、中控等連接。（4）新建標準加油島新設(shè)12套U型防撞柱，更換6臺雙槍油品自吸泵加油機（5）安裝并制定進油、量油、液位、排氣、油氣回收管線系統(tǒng)、出油雙層工藝管線及相應(yīng)電氣工程。四、施工技術(shù)方案四、施工技術(shù)方案一、拆除工程一、拆除工程1、施工工藝方案根據(jù)本工程施工特點，為避免施工產(chǎn)生火花等引起火災(zāi)爆炸等安全事故，本工程不使用挖掘機等大型機械設(shè)備施工，全部采用人工開挖。2、施工步驟施工準備→構(gòu)筑物拆除→舊管線開挖拆除→新管溝開挖1、施工準備1人材機準備施工所需的施工人員、施工機具進場。2HSE教育邀請石油公司及加油站安全管理人員進行安全培訓。所有參與施工的人員，均須參加HSE培訓教育合格。3技術(shù)準備向業(yè)主單位主管部門及加油站營運人員查詢建站技術(shù)資料，

簡介：1倒置式屋面施工做法倒置式屋面施工做法施工前基層應(yīng)清理干凈，不得有雜物。管道根部應(yīng)采用豆石混凝土進行封堵嚴密，并與結(jié)構(gòu)固定牢固。1找坡層按照各屋面找坡圖2的坡向沖筋打點用16水泥陶粒混凝土（采用現(xiàn)場攪拌）找坡，表面碾壓密實。坡度必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水。粘土陶粒吸水性強，混凝土的摻水量的控制至關(guān)重要，在混凝土拌合時嚴格測定用水量，確保陶粒混凝土的施工質(zhì)量。（1）根據(jù)粘土陶粒吸水性強這一特點，要精確計算實際用水量，以保證陶粒混凝土水化反應(yīng)的正常進行。（2）根據(jù)粘土陶粒表觀密度較小的特點，嚴格控制陶粒混凝土的鎮(zhèn)搗時間，防止陶粒上浮，浸泡不到位。（3）粘土陶粒提前半天或1天預(yù)濕，然后盡量濾干水分，才可以使用。（4）鋪已攪拌好的陶?；炷粒描F鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實。全部操作過程要在2H內(nèi)完成。澆筑后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。2找平層（1）基層清理將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。（2）如在擠塑板上作業(yè)時，應(yīng)先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破損處，宜用保溫的碎末填實填平。（3）灑水濕潤在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。（4）對不易與找平材料結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。（5）沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為15M；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。（6）找平層要留分格縫，一般分格縫的寬度應(yīng)為20MM；分格縫的位置應(yīng)留在板端，其縱橫縫的最大間距水泥砂漿找平層不宜大于6MM，分隔縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。3節(jié)點部位大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的地方，結(jié)構(gòu)變形、基層和防水防收縮以及溫差變形等首先在這些部位表現(xiàn)出來，因此最易產(chǎn)生開裂導致屋面滲漏。屋面節(jié)點滲漏大致可歸納為“一頭、一縫、三口、四根”?，F(xiàn)分述如下一頭即卷材收頭卷材收頭未釘壓，出現(xiàn)翹邊、張口；卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴；磚砌體立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷材全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚的1／3處。一縫即分格縫分格縫卷材屋面的找平層很多均未作分格縫，或未按規(guī)定的位置留設(shè)分格縫，由于找平層因結(jié)構(gòu)變形、干縮變形、溫差變形等出現(xiàn)裂縫，導致防水層開裂造成屋面滲漏。找平層采用水泥砂漿、細石混凝土時，其縱橫縫的最大間距不宜大于6M，并規(guī)定縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，縫側(cè)混凝土必須平整、堅固、干凈、干燥，無孔眼、麻面，下部墊好被襯材料，密封材料必須按設(shè)計要求嵌填密實、連續(xù)、平整。

簡介：彩色防滑路面施工工藝一）施工工藝彩色防滑路面施工工序1、到達施工現(xiàn)場根據(jù)施工要求，準時或提早到達施工現(xiàn)場。2、設(shè)置安全措施根據(jù)路面寬度、交通流量等因素，充分利用交通標志、交通錐、路欄、警戒帶等安全設(shè)施設(shè)置施工范圍。配備交通管理員，戴肩章、警笛、紅旗，注意來往車輛、行人，確保施工人員安全。3、清潔路面用打磨機、鋼絲刷、掃把，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面，若需要則待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。4、粘貼膠紙與攪拌粘合劑地面清潔干凈后，根據(jù)施工要求進行彈線，按照彈線標準粘貼膠紙；同時在涂料中加入適當比例的固化劑，進行攪拌；5、專用粘合劑把攪拌均勻的粘合劑用刮涂工具均勻敷涂于路面上（使用刮板或刮刀），按照每平方米20KG用量，可以達到115MM平均厚度；6、撒布陶瓷顆粒在粘合劑沒有干燥前均勻撒布，按照每平方米455KG均勻撒布，平均厚度可以達到253MM；7、修理和撤除圍護措施施工結(jié)束后，應(yīng)該根據(jù)實際完全情況，計測工作量，對不符合要求的路面進行修整，想辦法除去溢出和不規(guī)則的涂膜，檢查厚度、尺寸。檢查施工路面的尺寸及圖案是否符合圖紙要求，并撤除圍護措施，開放交通。二）施工工藝具體細節(jié)要求（一）清潔路面1、用打磨機打磨地面，用鋼絲刷打磨路邊沿。2、用掃把或吹風機清掃地面2、合理分工，分工明確，施工人員各司其職，不得擅離崗位。3、施工前務(wù)須做好各項準備工作，如施工工具的準備、涂料的準備、人員的準備等。4、施工現(xiàn)場，施工人員嚴禁邊施工邊抽煙。5、每天做施工日記，記錄每天的施工時間、施工平方數(shù)、涂料用量和施工人員數(shù)量等。6、愛惜施工設(shè)備，嚴格按照設(shè)備操作規(guī)范使用；節(jié)約施工用料，嚴禁浪費。7、施工隊長全面負責施工工作，做好施工現(xiàn)場監(jiān)控和管理。8、施工人員離開施工現(xiàn)場，必須告知隊長；施工隊長離開施工現(xiàn)場，須知會其他施工人員，并指定一個施工隊員臨時代為監(jiān)管。不同情況施工工藝總結(jié)1、非機動車道專用粘合劑彩色陶瓷顆粒骨料（二層工藝）2、工程修補機動車道先把路面漆敲掉成方形，后底油，再邊沿用涂料補平，再一層成型修補或者采用三層工藝修補4、工程完工后可進行后續(xù)清潔保養(yǎng)（使用清洗機）突發(fā)情況處理辦法1、固化劑不干時進行底涂，會造成涂料也不干燥，此時要把底涂鏟掉后待固化劑干燥后重涂；（必須等固化劑干燥后再底涂）2、涂料攪拌時間不長，造成涂料不均勻，骨料也不均勻，需人工撒骨料進行彌補（針對機動車道修補一層成型）3、路面修補，小范圍打底油可用刷子或者滾筒，大范圍使用底油噴涂機。

簡介：強夯地基處理施工工藝1101施工機械設(shè)備及人員施工機械設(shè)備及人員11主要施工機械主要施工機械表1序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地夯錘直徑MM夯錘重量T主機功率KW進提鉆速度MMIN工作重量T最大提升高度M最大夯擊TM1強夯機SQH60三一集團3508003301836757602強夯機SQH350三一集團17540179012034263508003強夯機SQH401三一集團20251040204004強夯機XGH400徐工集團2040235201238204008005宇通強夯機YTQH600河南鄭州3026406070266006宇通強夯機YTQH400河南鄭州2016093612874007宇通強夯機YTQH2000河南鄭州33820008杭重強夯機QH550A浙江杭州250024194287306009杭重強夯機QH3000浙江杭州1516008062269230010液壓履帶式QUY50B遼寧撫順201248040502030011液壓履帶式QUY3000A遼寧撫順202030012杭重強夯機W200C1浙江杭州2500組合錘6227520120013強夯地基處理施工工藝31013部分設(shè)備示意圖部分設(shè)備示意圖夯擊能1000TM強夯機宇通重工YTQH2000強夯機（鄭州）QUY3000A強夯機（撫順）宇通YTQH600型強夯機（鄭州）

簡介：彩色瀝青混凝土路面施工工藝控制彩色瀝青混凝土路面施工工藝控制彩色瀝青路面在國外已較多地應(yīng)用到城市道路中，起到美化城市和誘導交通的作用，但在我國道路上應(yīng)用尚少。彩色瀝青混凝土是由脫色瀝青、有色石料、色料和添加劑等材料組成。1原材料備料1脫色瀝青瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量，根據(jù)當?shù)貧鉁?、工程成本以及國產(chǎn)脫色瀝青性能等多方面考慮，并經(jīng)綜合分析比較，選用軟化點較高，同時各項指標均達到AH50要求的脫色瀝青。2粗集料選用紫紅色的砂巖，經(jīng)反擊破碎成5～10MM的碎石。該集料屬中性巖石，質(zhì)地堅硬，針片狀含量低、與瀝青粘結(jié)力較好為4級，表面粗糙耐磨洛杉磯的磨耗值為166％，且顏色和擬配置的顏色相近。3細集料選用紅色花崗巖破碎成05MM的石屑代替砂，該巖石質(zhì)地堅硬，級配符合要求。4色料應(yīng)具有感旋光性，不褪色、不溶于水，但可溶于油，還應(yīng)具有良好的耐熱性。通過試驗。選用拜耳鐵紅色4100，確定摻入量為礦料總量的35％。5填充料為了增強瀝青與礦料的粘附性，提高瀝青混合料抗水損害能力，選用普通硅酸鹽水泥425R代替礦粉。6添加劑為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強抗水損害能力，延長路面使用年限，經(jīng)試驗確定摻入法國CECABASE280型抗剝落劑，其摻入量為瀝青用量的25‰。彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似，但應(yīng)著重注意以下事項1拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運輸車、施工機械設(shè)備等清洗干凈；2原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標配合比能最大限度地接近設(shè)計配合比；3由于色粉比重大，在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用，添加時需考慮其對環(huán)境的影響，生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標配合比計算出每盤混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中由人工輔助加入；4拌和溫度應(yīng)控制在160％170％，拌和時間比普通瀝青混合料多10S，出料應(yīng)及時檢查粒料和顏色是否均勻。32混合料攤鋪1彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工藝基本相同；2為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0305KG／M；3開始攤鋪時，根據(jù)工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機的工作速度嚴格控制在2025M／MIN，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。33混合料壓實成型

簡介：帶骨架幕墻安裝施工工藝1、基本作業(yè)條件11應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。12幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。13幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300MM。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠14幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。15當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。16不應(yīng)在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。17應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓屋面的標高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。2、幕墻安裝21隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗（1）、測量放線依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝根據(jù)預(yù)埋件的放線標記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2MM，左右偏差應(yīng)小于2MM。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。（3）、安裝豎向鋁立柱①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；②、將豎向鋁立柱用兩棵M12MM140MM不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2MM厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2MM厚圓型墊片。③、調(diào)整固定利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20MM，插芯長度不小于420MM。②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）；⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M520MM六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）；⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標準規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；（8）、扣蓋安裝①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號；②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；22無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收31安裝質(zhì)量要求（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷如劃傷、擦傷、壓痕，也不允許有需處理的缺陷如斑點、污跡、條紋等。（2）幕墻全部外露金屬件壓板，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于LMM，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100UM。（5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。32成品保護（1）吊籃升降應(yīng)由專人負責，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層或地面上固定好。（2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。33工程驗收

簡介：平屋面防水施工工藝標準平屋面防水施工工藝標準一、工藝流程一、工藝流程1、適用范圍平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。2、工藝流程基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。3、基層處理（1）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進行修補。（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50MM；在樓板混凝土面應(yīng)清理干凈，不平的應(yīng)采用13水泥砂漿找補平。（3）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。4、聚氨脂防水涂料（1）陰陽角部位、管洞周邊采用12MM厚200MM寬同種類聚氨酯涂膜作為加強層。（2）立墻面、地面分多遍均勻涂刷12厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進入泛水槽。5、閉水試驗JS完成后，應(yīng)閉水24小時，檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水，應(yīng)修補后方可隱蔽。6、按圖紙設(shè)計要求做13水泥砂漿20MM厚JS防水保護層、爐渣找坡層及找平層，找平層表面應(yīng)壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50MM。7、涂刷冷底子油冷底子油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工。8、SBS卷材附加層平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500MM寬附加層卷材，平立面平均展開。9、SBS卷材大面施工（1）卷材厚度3MM，采用熱熔法施工，與基層滿粘。（2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100MM，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死。（3）卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250MM。落水口部位應(yīng)做特殊處理。10、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層。11、剛性層上人屋面按圖紙設(shè)計要求做40MM厚C20細石混凝土保護層（摻4防水粉），內(nèi)配Φ4＠200X200單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20MM，縫內(nèi)嵌填油膏；按不大于6M間距要求設(shè)分格縫，縫寬10MM，縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填油膏。二、控制標準及注意事項二、控制標準及注意事項1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應(yīng)符合合同要求，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，JS防水層是對結(jié)構(gòu)自防水的補充。在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑，可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50MM，采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶，并向內(nèi)設(shè)不小于50MM的挑檐。3、結(jié)構(gòu)板閉水，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面最高處蓄水深度30～50MM。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。8、淋水試驗在屋脊設(shè)PVC花管，接通水管后對屋面進行淋水試驗，淋水時間24小時。二、控制標準及注意事項二、控制標準及注意事項1、自粘卷材進場后應(yīng)進行外觀檢查及見證取樣復(fù)試，合格后方能使用。2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部，可在結(jié)構(gòu)施工時，一次性澆筑20CM素混凝土反坎，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50MM，采用砂漿抹光。3、結(jié)構(gòu)淋水試驗時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。6、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。三、記錄控制三、記錄控制1、原材進場檢驗及見證取樣復(fù)試報告2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄3、隱蔽驗收記錄