簡介：留白1工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄目錄一、編制說明一、編制說明3二、裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41吊頂工程411輕鋼龍骨吊頂工程412窗簾盒安裝513石膏線安裝52輕鋼龍骨隔墻工程621施工工藝流程622施工要點(diǎn)623質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)73涂飾（乳膠漆）工程731施工工藝流程732施工要點(diǎn)733質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)84墻面鋪裝工程841石材墻面濕鋪貼842飾面磚墻面鋪貼943木飾面墻面1044軟包墻面1145裱糊墻面125地面鋪裝工程1351地面磚、石材鋪貼1352實(shí)木、竹地板鋪裝136窗臺石、門檻石鋪貼1561窗臺石鋪貼1562門檻石鋪貼167現(xiàn)代家居安裝工程1671戶內(nèi)門安裝1672強(qiáng)化復(fù)合木地板安裝1873櫥柜安裝1974浴室柜安裝2075浴室鏡柜安裝218淋浴隔斷安裝2281施工工藝流程2282施工要點(diǎn)2283質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)229龍頭、花灑、衛(wèi)浴五金安裝2291施工工藝流程2292施工要點(diǎn)2293質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2310衛(wèi)生器具及管道安裝工程23留白3一、編制說明一、編制說明由集團(tuán)工程管理中心工程管理部編制的碧桂園集團(tuán)住宅裝修工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020012住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB5032720013建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920104建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00SG02120065建筑涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJT292003結(jié)合碧桂園集團(tuán)裝修工程實(shí)際情況綜合編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)為試行版，各區(qū)域、項(xiàng)目在執(zhí)行過程中如有疑問，請與集團(tuán)工程管理中心工程管理部聯(lián)系（聯(lián)系人朱湖廣13929939488）。試行期間，工程管理中心收集、整理各方意見，調(diào)整成熟后出正式版。

簡介：SGBZ0617SGBZ0617硬質(zhì)阻燃塑料管（硬質(zhì)阻燃塑料管（PVCPVC）明敷設(shè)）明敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320021、范圍、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40℃以上的場所和易受機(jī)械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料要求211尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報告單和產(chǎn)品出廠合格證。212阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。213所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。214粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。22主要機(jī)具221鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。222手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。223彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。224電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。23作業(yè)條件231配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件。232在配合磚結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。233在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。234噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。3、操作工藝、操作工藝31工藝流程定點(diǎn)具體尺寸位置。34管路固定方法341脹管法先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。342木磚法用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。343預(yù)埋鐵件焊接法隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。344穩(wěn)注法隨土建砌磚墻，將支固定好。345穩(wěn)注法隨土建砌磚墻，將支固定好。346剔注法按測量位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。347抱箍法按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支加、吊架固定好。348無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊回，然后拉直線固定中間的支架、吊架。35管路敷設(shè)351斷管小管么可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。352敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。353支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120MM；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。354管水平敷設(shè)時，高度應(yīng)不低于2000MM；垂直敷設(shè)時，不低于1500MM（1500MM以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。355管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒；3551管路無彎時，30M；3552管路有一個彎時，20M；3553管路有二個彎時，15M；3554管路有三個彎時，8M；3555如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。356支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150～300MM，管路中間距離見表356所示。管路中間固定點(diǎn)間距（MM）表356支架間距管徑安裝方式2025～4050允許偏差

簡介：石材墻面干掛施工工藝石材墻面干掛施工工藝1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備）技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料準(zhǔn)備）材料準(zhǔn)備1）石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定。2）合成樹脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3）用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型（K）和普通型（P）4）中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)。5）玻璃纖維網(wǎng)格布石材的背襯材料。6）防水膠泥用于密封連接件。7）防污膠條用于石材邊緣防止污染。8）嵌縫膏用于嵌填石材接縫。準(zhǔn)備好。4）外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6）安裝系統(tǒng)隱蔽項(xiàng)目已經(jīng)驗(yàn)收。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求）材料的關(guān)鍵要求1）根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作。2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。

簡介：0硅鈣板吊頂硅鈣板吊頂施工工藝施工工藝1工藝流程2施工技術(shù)措施（1）彈線根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50CM控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離9001200MM左右。（2）安裝吊筋根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距9001200MM。安裝時上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。（3）安裝主龍骨采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用303以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。（4）安裝次龍骨按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距為600MM，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝硅鈣板成品保護(hù)機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項(xiàng)驗(yàn)收彈線22龍骨平直3332223起拱高度1010101010104骨龍骨四周水平555555尺量檢查短向跨度1200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查5表面平整2233336接縫平直3333337接縫高低050511118頂棚四周水平555555用2M靠尺檢查拉5M線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查9壓條平直33333310壓條壓條間距222222拉5M線檢查尺量檢查4成品保護(hù)措施龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。5施工注意的質(zhì)量問題51吊頂不平原因分析在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整

簡介：磚砌地溝施工工藝1、砌筑1）、砂漿砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時間宜為115MIN，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50M3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50M3按每一砌筑段留設(shè)試塊。2）、砌磚砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10MM，允許編差為2MM。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。2、抹灰抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求1）、砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24H。3）、排水溝應(yīng)通暢無堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時將水排出。4、回填土1）、在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。2）、槽底至溝頂以上500MM范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50MM的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。3）、回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。4）、回填土在分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，按機(jī)械夯實(shí)不大于300MM，人工夯實(shí)不大于200MM施工。

簡介：磚砌排水溝施工一、作業(yè)條件1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。2場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。5施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形等情況加以確定。6在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。7熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二、工藝流程確定開挖的順序→分段下挖→修邊和清底1開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。A、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。B、開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。C、在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運(yùn)走。2修幫和清底。A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進(jìn)行施工，不得小于3遍。（6）鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整，蓋板待24小時后進(jìn)行拆模，拆模、運(yùn)輸、堆放時應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。（7）砼蓋板的養(yǎng)護(hù)砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行，對溫度低于5度時應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，保證砼的質(zhì)量。（8）質(zhì)量要求A棱角平直，表面平整，無缺棱、掉角、無砂眼、無龜裂。B角度誤差1C幾何尺寸誤差２D厚度誤差2E澆筑砼蓋板對砼拌制要設(shè)臺帳，用磅秤按比例計量，并做試塊。（9）砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高不得超過3行，蓋板運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。2、排水溝施工（1）內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制→內(nèi)環(huán)溝放線→內(nèi)環(huán)溝開挖→內(nèi)環(huán)溝基底平整→內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設(shè)壓實(shí)→砼墊層模板安裝→澆筑120MM厚C15混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板拆除→磚砌溝壁施工→溝壁12防水砂漿抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄水實(shí)驗(yàn)→蓋板安裝蓋板安裝→清理交驗(yàn)。3、土方工程及溝底處理（1）溝槽土方開挖將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、

簡介：武漢鵬泰新材料科技有限公司網(wǎng)址地址武漢市洪山區(qū)珞瑜路鵬程國際A1512生產(chǎn)基地武漢市漢南區(qū)東荊街硅PUPU面層面層一、一、施工前的注意事項(xiàng)施工前的注意事項(xiàng)（1）、土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收）、土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收A、水泥混凝土1水泥混凝土基礎(chǔ)選用鋼筋混凝土，強(qiáng)度為C25，基礎(chǔ)伸縮縫部分應(yīng)盡量平整，建議用商品砼，保水養(yǎng)護(hù)必須不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天。2基礎(chǔ)各結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)厚度及密實(shí)度符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)層中應(yīng)加鋪防水薄膜（0210MM），搭接處需大于10CM。3水泥混凝土結(jié)構(gòu)層應(yīng)一次澆筑完成，表面采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過于光滑細(xì)致；不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。4場地坡度新建球場單片場地應(yīng)在一個斜面上，單片場地的坡度至少應(yīng)為05（1200），最大不應(yīng)超過1（1100）。球場的縱軸線應(yīng)為南北朝向，排水坡度可以選擇自西向東或自東向西。5場地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)，半徑3米范圍內(nèi)誤差不得超過3MM。6路緣石安裝穩(wěn)固、順直，勾縫嚴(yán)密，應(yīng)和基礎(chǔ)面層水平，無缺楞掉角現(xiàn)象。7伸縮縫新水泥混凝土基礎(chǔ)澆制后兩天內(nèi)必須切割合理溫度縫，原則以不大于6X6M為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為68MM，深度不少于30MM，（保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不會導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂）。B、瀝青混凝土1碾壓重量不得低于21噸M3，密實(shí)度大于95；瀝青混凝土攤鋪前必須均勻噴灑瀝青底油；表層細(xì)瀝青厚度不得低于3CM，型號為AC10F，必須用攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天。結(jié)構(gòu)層中應(yīng)加鋪防水薄膜（0210MM），搭接處需大于10CM。2場地坡度新建球場單片場地應(yīng)在一個斜面上，單片場地的坡度至少應(yīng)為05（1200），最大不應(yīng)超過1（1100）。球場的縱軸線應(yīng)為南北朝向，排水坡度可以選擇自西向東或自東向西。3基礎(chǔ)表面應(yīng)保證夏季高溫時不反油、無蜂窩、無麻面、無油、沒有受柴油、汽油污染，如瀝青混凝土遇水后有泥點(diǎn)，必須用大量潔凈的水沖洗。4基礎(chǔ)表面無裂縫，無粘接不牢之處，經(jīng)冬夏熱漲冷縮之后，場地不產(chǎn)生裂縫，無不均勻沉降。5場地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)，半徑3米范圍內(nèi)誤差不得超過3MM；武漢鵬泰新材料科技有限公司網(wǎng)址地址武漢市洪山區(qū)珞瑜路鵬程國際A1512生產(chǎn)基地武漢市漢南區(qū)東荊街注客戶由于經(jīng)營思路等主觀原因，對標(biāo)準(zhǔn)的材料用量及配比提出異議，公司尊重其想法；但由此造成的注客戶由于經(jīng)營思路等主觀原因，對標(biāo)準(zhǔn)的材料用量及配比提出異議，公司尊重其想法；但由此造成的質(zhì)量問題導(dǎo)致無法驗(yàn)收或使用年限不足等狀況，均與公司無關(guān)。質(zhì)量問題導(dǎo)致無法驗(yàn)收或使用年限不足等狀況，均與公司無關(guān)。（3）、施工工藝交底）、施工工藝交底1客戶需在正式施工前7日通知公司商務(wù)部，公司技術(shù)部在正式施工前3日內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。2客戶應(yīng)在正式施工前3日內(nèi)組織面層施工隊(duì)伍進(jìn)場，協(xié)調(diào)我方、施工及客戶三方一起開產(chǎn)品及施工工藝交底會。注公司提供的施工工藝均為標(biāo)準(zhǔn)和確保質(zhì)量的施工工藝；施工隊(duì)伍由于人員素質(zhì)及施工機(jī)械設(shè)備等原因注公司提供的施工工藝均為標(biāo)準(zhǔn)和確保質(zhì)量的施工工藝；施工隊(duì)伍由于人員素質(zhì)及施工機(jī)械設(shè)備等原因造成質(zhì)量問題無法驗(yàn)收或使用年限不足等狀況，均與公司無關(guān)。造成質(zhì)量問題無法驗(yàn)收或使用年限不足等狀況，均與公司無關(guān)。（4）、小試）、小試1公司技術(shù)部人員對使用的材料做現(xiàn)場演示，客戶和施工人員需同時在場。2由于每個地區(qū)的氣候溫度、濕度、緯度、海拔不同，以及土建基礎(chǔ)類型、土建質(zhì)量優(yōu)劣、基面的密實(shí)度不同，每個平方的用量也會不同；公司技術(shù)部人員會根據(jù)實(shí)際的情況對材料的用量進(jìn)行調(diào)整。3根據(jù)小試的結(jié)果，給出具體的表干和實(shí)干時間，檢測試樣樣塊各方面達(dá)標(biāo)后，施工隊(duì)伍方可大面積施工。注此點(diǎn)非常重要，務(wù)請嚴(yán)格遵守。注此點(diǎn)非常重要，務(wù)請嚴(yán)格遵守。二、二、基礎(chǔ)封底基礎(chǔ)封底（1）水泥混凝土）水泥混凝土A、施工時間1避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（450C）施工，以保證底涂的滲透性（清晨有霧水，也應(yīng)避開施工）。2施工前基礎(chǔ)若遭雨淋應(yīng)待自然干燥3天以上方可施工。3確定含水率低于7才能進(jìn)行施工。B、材料配比及施工工藝1磨縫把溫度縫兩邊的基面各寬4050MM磨成斜口深3MM（如圖（1）示），使溫度縫表面成“V”型，（各4050寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3MM深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層

簡介：砂卵石墊層施工方案1施工范圍整個基坑滿堂鋪設(shè)（夯實(shí)法）。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211人工級配卵石中砂、卵石。212級配卵石材料，含泥量不宜超過3。碎石粒徑不得大于30MM。213主要機(jī)具壓路機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2M靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。22作業(yè)條件221設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁。222鋪筑前應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。223檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3操作工藝31工藝流程檢驗(yàn)卵石質(zhì)量→分層鋪筑卵石（砂）→灑水→碾壓→找平驗(yàn)收32對級配砂卵石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂卵石，應(yīng)將砂卵石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。33鋪筑砂卵石421級配卵石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。422分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。5成品保護(hù)51回填卵石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。52地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。53施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。54夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配卵石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。55級配卵石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61大面積下沉主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。62局部下沉邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。63級配不良應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到卵石級配良好。64密實(shí)度不符合要求堅持分層檢查卵石地基的質(zhì)量。每層

簡介：真石漆施工工藝真石漆施工工藝一真石漆的性能特點(diǎn)一真石漆的性能特點(diǎn)1真石漆的外觀質(zhì)感強(qiáng)烈，漆膜堅硬，具有良好的耐水性和耐候性。2真石漆的顏色是天然彩砂的顏色，有單色，也可由多種彩砂復(fù)配使用，不同顏色的搭配形成不同的裝飾效果。但真石漆不可采用色漿調(diào)色，顏色系列受天然彩礦顏色的限制。3真石漆一般多噴涂施工，但通過改變施工方式，能形成多種不同的外觀裝飾效果。二配套產(chǎn)品體系二配套產(chǎn)品體系1柔性耐水膩?zhàn)樱p組分），或水泥膩?zhàn)樱?3遍，根據(jù)基層的情況選用。柔性膩?zhàn)拥膮?shù)如下參考配比膠粉料＝122專用抗堿底漆T200，兩遍3真石漆T126，兩遍4罩光清漆T302，一遍三施工準(zhǔn)備三施工準(zhǔn)備1、主要的材料除以上配套材料外，尚需基層局部修補(bǔ)用的水泥、沙子、建筑膠等。2、主要機(jī)具簡便水平器、線包、毛輥、刷子、開刀、角磨機(jī)、粗細(xì)沙紙、鋼絲刷、抹子、空壓機(jī)、噴槍等四、作業(yè)條件四、作業(yè)條件1門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。3、雙排架子或活動吊藍(lán)，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20CM。4、所有的成品門窗要提前保護(hù)。五、操作工藝五、操作工藝1、工藝流程工藝流程墻面基層處理→刮（抹）涂柔性耐水膩?zhàn)?－3遍→滾涂專用抗堿底漆T200→彈線、分格、貼膠帶→噴涂真石漆T126→噴水性罩光漆T302。2基面處理基面處理在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護(hù)，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時間為28天，夏天的養(yǎng)護(hù)時間為14天。養(yǎng)護(hù)到基層的PH值小于10，含水率小于10后再進(jìn)行基面處理?；鶎犹幚砬皯?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染物。用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。一次刮涂厚度不宜超過05MM，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于5小時。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髴?yīng)及時（一般4－6小時）打磨修正。柔性膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?0MM左右。柔性耐水膩?zhàn)訉儆谒嗷w系，正常天氣施工，刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護(hù)57天后方可進(jìn)行下道工序施工，以免后期反堿現(xiàn)象的發(fā)生。33滾涂專用抗堿底漆滾涂專用抗堿底漆31工具與材料①毛輥②T20032專用抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材，專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色接近，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。4噴涂真石漆噴涂真石漆41工具與材料①噴槍②空壓機(jī)③T12642待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)，但噴涂時應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度一致，氣壓，噴口大小，距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工難度比較大，如果控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)13，且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。55噴涂罩光清漆噴涂罩光清漆51工具與材料①噴槍②空壓機(jī)③T30252注意待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可噴涂罩光清漆，施工時注意保持粘度，氣壓，噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。六施工注意事項(xiàng)六施工注意事項(xiàng)施工環(huán)境保證環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，相對濕度小于70，無大風(fēng)的天氣下施工，雨天或者即將下雨的天氣也不得施工，施工時多關(guān)注一下天氣預(yù)報。七儲運(yùn)要求七儲運(yùn)要求1儲存條件涂料在通風(fēng)、干燥、溫度在5～35℃的環(huán)境下儲存。2保質(zhì)期產(chǎn)品有效儲存期為一年。4運(yùn)輸條件運(yùn)輸按非危險品運(yùn)輸規(guī)則辦理。富思特制漆（北京）有限公司

簡介：輕鋼龍骨隔墻施工工藝輕鋼龍骨隔墻施工工藝一、工藝流程一、工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括，門口加強(qiáng)龍骨）、橫掌龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固→隔音棉安裝→防火面板安裝→表面清理二、施工要點(diǎn)二、施工要點(diǎn)1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴(yán)密，同時要固定牢固，再按規(guī)定間距射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。2）射釘按中距06～10M的間距布置，水平方向不大于08M，垂直方向不大于10M。射釘射入基體的最佳深度；混凝土為22～32㎜；磚墻為30～50㎜。3）將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。4）防火面板安裝防火板用膠粘劑或自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲間距四邊為200㎜，中間為300㎜。輕鋼龍骨樂思龍板吊頂工程施工工藝一、施工流程吊桿制安→電線管等隱蔽工程→彈線→主龍骨安裝調(diào)平→基本結(jié)構(gòu)造型制安→次龍骨安裝調(diào)平→隱蔽工程驗(yàn)收→封樂思龍板→吊頂調(diào)平二、施工要點(diǎn)二、施工要點(diǎn)1）應(yīng)與安裝工程進(jìn)行良好的配合，使吊頂內(nèi)設(shè)備定位、美觀合理；2）不同的吊頂材料要進(jìn)行翻樣，吊頂要整齊、美觀；3）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確，便于查找，其水平允許偏差5㎜。4）主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計系列選擇，中間部分稍起拱，起拱高度不小于房間縱向跨度的1200～1300（10）。大面積吊頂應(yīng)適當(dāng)起拱，從而確保整體平面水平，也保證了平頂?shù)恼w美觀。5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應(yīng)增加吊桿，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，必要時加設(shè)角鋼結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)主龍骨與主龍骨連接，且在吊桿線附近時，這時也應(yīng)當(dāng)增加吊桿（在上人龍骨吊頂），以保證吊頂?shù)钠秸取?）連接件要錯位安裝，明龍骨系列應(yīng)校正縱向龍骨的直線度，直線度應(yīng)目測或兩端拉線到無明顯彎曲，保證在允許偏差值以內(nèi)即可。7）所有連接件和吊桿系列要經(jīng)過防銹處理。8）對裝配式吊頂，其每個方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必須兩端拉線進(jìn)行操作。方格尺寸大小要均勻，易于安裝面板，且固定牢靠。對不上人吊頂，施工過程必須在隱蔽項(xiàng)目完成后進(jìn)行，不得隨意踩踏主次龍骨，以防龍骨變形，所造成的返工及延誤工期的后果。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應(yīng)大于3㎜。2）輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高低不應(yīng)大于1㎜。3）輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應(yīng)大于2㎜。322安裝門洞口框放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。323安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位臵線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600MM。324豎龍骨分檔根據(jù)隔墻放線門洞口位臵，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900MM或1200MM板寬，分檔規(guī)格尺寸為450MM，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位臵，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。325安裝龍骨按分檔位臵安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000MM。326安裝橫向卡擋龍骨根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3M時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。327安裝石膏罩面板1檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200MM，板中間距為300MM，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10MM，也不得大于16MM，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。5安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6安裝雙層紙面石膏板第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。328接縫做法紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?刮嵌縫膩?zhàn)庸吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2粘貼拉結(jié)帶待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?MM，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3刮中層膩?zhàn)永Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80MM左右厚度約1MM的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?找平膩?zhàn)佑么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。429墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用于以輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板為墻面板的隔墻工程的質(zhì)量驗(yàn)收骨架隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。41主控項(xiàng)目411骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗(yàn)方法觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗(yàn)報告。412骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位臵正確。檢驗(yàn)方法手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

簡介：礦物絕緣電纜絕緣電纜安裝安裝1角架支架；2電纜橋架（梯形）；3螺栓、螺母、墊片；4礦物絕緣電纜；5綁扎線；6電纜卡子；7鍍鋅螺栓；8膨脹螺栓圖2電纜沿電纜橋架水平敷設(shè)示意圖2）在電纜隧道和電纜溝內(nèi)敷設(shè)當(dāng)電纜隧道（如圖3所示）或電纜溝（如圖4所示）內(nèi)有多種電纜一起敷設(shè)時，應(yīng)該分別放置，礦物絕緣電纜應(yīng)單獨(dú)放置于一層或幾層支架上，單芯礦物絕緣電

簡介：一、普通砂漿錨桿及錨筋樁施工工藝流程一、普通砂漿錨桿及錨筋樁施工工藝流程普通砂漿錨桿及錨筋樁的施工一般有先注漿后插錨桿和先插桿后注漿兩種施工方法，施工中，根據(jù)錨桿的形式選用，錨筋樁一般采用先插桿后注將的施工方法。1、先注漿后插錨桿施工工藝流程、先注漿后插錨桿施工工藝流程2、先插錨桿后注漿施工工藝流程、先插錨桿后注漿施工工藝流程二、普通砂漿錨桿及錨筋樁施工主要工序作業(yè)措施二、普通砂漿錨桿及錨筋樁施工主要工序作業(yè)措施1、普通砂漿錨桿施工、普通砂漿錨桿施工在錨桿施工前，應(yīng)進(jìn)行錨桿的現(xiàn)場試驗(yàn)，主要進(jìn)行以下錨桿試驗(yàn)工作（1）通過室內(nèi)試驗(yàn)篩選2～3組滿足設(shè)計要求的砂漿配合比并編寫試驗(yàn)大綱報批進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的水泥漿或水泥砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)７天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)計劃報送監(jiān)理人審批，并按批準(zhǔn)的計劃進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中監(jiān)理人旁站。試驗(yàn)段注漿密實(shí)度不小于（3）檢查驗(yàn)收砂漿錨桿采用砂漿飽和儀器或聲波物探儀進(jìn)行砂漿密實(shí)度和錨桿長度檢測。A、砂漿密實(shí)度檢測按作業(yè)分區(qū)100根為1組（不足100根按1組計），由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨機(jī)指定抽查，抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的3％（每組不少于3根）。錨桿注漿密實(shí)度最低不得低于75％。當(dāng)抽查合格率大于90時，認(rèn)為抽查作業(yè)分區(qū)錨桿合格，對于檢測到的不合格的錨桿應(yīng)補(bǔ)打；當(dāng)合格率小于90時，將抽查比例增大至6，如合格率仍小于90時，應(yīng)全部檢測，并對不合格的進(jìn)行補(bǔ)打。所有補(bǔ)打費(fèi)由承包人自行承擔(dān)。B、桿長度檢測采用無損檢測法，抽檢數(shù)量每作業(yè)區(qū)不小于3，桿體孔內(nèi)長度大于設(shè)計長度的95為合格。C、地質(zhì)條件變化或原材料發(fā)生變化時，砂漿密實(shí)度和錨桿長度至少分別應(yīng)抽樣1組。2、錨筋樁施工、錨筋樁施工

簡介：砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1基本規(guī)定基本規(guī)定應(yīng)遵守911和912相關(guān)規(guī)定。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）砂墊層或砂石墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗(yàn)收合格；（2）砂石應(yīng)選用天然級配材料；顆粒級配應(yīng)良好；鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。（3）砂墊層厚度不應(yīng)小于60MM；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100MM。22材料要求材料要求（1）宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料；（2）級配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的23，并不宜大于50MM；（3）在缺少中砂、粗砂的地區(qū)，可以用細(xì)砂代替，但宜同時摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。23主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)砂石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、（3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般為150200MM，不宜超過300MM。每層攤鋪后，隨之耙平。（4）砂石施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為812。（5）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50CM，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。（6）砂石墊層分段施工時接搓初應(yīng)做成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開0510M，并應(yīng)充分壓實(shí)。（7）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200CM3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目（1）砂石料應(yīng)符合9421的要求。（2）砂石墊層應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）檢驗(yàn)方法同GB502092002。42一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目

簡介：磚基礎(chǔ)砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211磚磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。212水泥一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。213砂中砂，應(yīng)過5MM孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5，并不得含有草根等雜物。214摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7D。215其它材料拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。216主要機(jī)具應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。成后3H和4H內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。324基礎(chǔ)按一個樓層，每250M3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。33確定組砌方法331組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。332里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一“砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。34排磚撂底341基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。342大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。35砌筑351磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。352砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。353基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲“墻。

簡介：石材地面施工工藝流程石材地面施工工藝流程陶瓷地面磚鋪貼工藝流程陶瓷地面磚鋪貼工藝流程木地板鋪貼工藝流程木地板鋪貼工藝流程塑料地板鋪貼工藝流程塑料地板鋪貼工藝流程地毯鋪設(shè)工藝流程地毯鋪設(shè)工藝流程水泥砂漿抹灰的施工水泥砂漿抹灰的施工石材地面的施工工藝流程石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。一、石材地面裝飾構(gòu)造室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米300毫米500毫米500毫米。可使用薄板和12水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。三、施工要點(diǎn)基層處理要干凈高低不平處要先鑿平和修補(bǔ)基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn)對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線石材必須浸水濕潤陰干后擦凈背面。石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護(hù)鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。四、注意事項(xiàng)。（1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完成后，23天內(nèi)不得上人。鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程1、鋪貼彩色釉面磚類處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。實(shí)鋪法施工工藝為基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。三、木地板施工要領(lǐng)實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法應(yīng)先在地面做預(yù)埋件以固定木龍骨預(yù)埋件為螺栓及鉛絲預(yù)埋件間距為800毫米從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后先用刨子將表面刨平刨光將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場后應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的可擺放在床、柜等家具底部使用同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實(shí)木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完因此要備有充足的輔料并要及時做好成品保護(hù)嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。四、注意事項(xiàng)木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。塑料地板鋪貼工藝流程1鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。（1）半硬質(zhì)塑料地板塊基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。（2）軟質(zhì)塑料地板塊