簡介：監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝1適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般公用和民用建筑物內(nèi)及露天場所的監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB50339智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范3材料設(shè)備要求材料設(shè)備要求31前端設(shè)備主要包括矩陣主機、控制鍵盤、長時延錄像機（或硬盤錄像機）、畫面分割器、監(jiān)視器、控制器、計算機、打印機、不間斷電源等。此類設(shè)備均為定型產(chǎn)品，根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)設(shè)備。必須附有產(chǎn)品使用說明書、合格證及有關(guān)的技術(shù)文件和3C認證標(biāo)識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖紙或技術(shù)文件進行全部通電檢查，并記錄結(jié)果，合格后方可安裝。32信號處理設(shè)備包括光電轉(zhuǎn)換器、信號放大器、視頻分配器等。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品使用說明書、合格證及相關(guān)的技術(shù)文件和3C認證標(biāo)識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖紙或技術(shù)文件進行通電檢查，并記錄結(jié)果。33傳輸部分包括分線箱、控制器、電線電纜、光纜等。必須符合設(shè)計要求的規(guī)格型號，有產(chǎn)品合格證及3C認證標(biāo)識。34終端設(shè)備主要包括攝像機、鏡頭、云臺、護罩、支架、等設(shè)備。選用時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號，并附有產(chǎn)品使用說明書及合格證，且有3C認證標(biāo)識。安裝使用前，應(yīng)經(jīng)過全部檢查（包括外觀及性能檢查），方可安裝。35常用SYV型同軸電纜主要特性見表求。54終端位置的攝像機支架及管線，按設(shè)計要求敷設(shè)到位。55系統(tǒng)設(shè)備接線前，導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)搖測符合國家規(guī)范要求。6安裝工藝安裝工藝61工藝流程管線預(yù)埋分線箱安裝線路敷設(shè)終端設(shè)備安裝機房設(shè)備安裝設(shè)備接線、調(diào)試62管線預(yù)埋參見相關(guān)管路預(yù)埋工藝內(nèi)容。63分線箱安裝631箱體板與框架應(yīng)與建筑物表面配合嚴(yán)密。安裝在地面預(yù)留洞內(nèi)的箱體應(yīng)能使地面蓋板遮蓋嚴(yán)密、開啟方便。嚴(yán)禁采用電焊或氣焊將箱體與預(yù)埋管口焊在一起。632明裝分線箱安裝高度為底邊距地14米。633明裝壁掛式分線箱、端子箱時，先將引線與盒內(nèi)導(dǎo)線用端子作過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準(zhǔn)標(biāo)高進行鉆孔，埋入脹管螺栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。634解碼器箱通常安裝在現(xiàn)場攝像機附近，可安裝在吊頂內(nèi)，但要預(yù)留檢修口，室外安裝時要具有良好的防水性。64線路敷設(shè)641布放線纜應(yīng)排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上，不同電壓的線纜應(yīng)分類綁扎。642管內(nèi)穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內(nèi)不得有接頭，接頭必須在線盒（箱）處連接。643線管不便于直接敷設(shè)到位時，線管出線終端口與設(shè)備接線端子之間，必須采用金屬軟管連接，不得將線纜直接裸露。644進入機柜后的線纜應(yīng)分別進入機架內(nèi)分線槽或分別綁扎固定。645所敷設(shè)的光纜應(yīng)預(yù)先核對長度，應(yīng)根據(jù)施工圖的敷設(shè)長度來選配

簡介：西安大騰裝飾工程有限公司心河灣項目心河灣項目44樓PVCPVC百葉窗百葉窗施工組織設(shè)計編制人審核人審批編制單位西安大騰裝飾工程有限公司編制時間2在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。22生產(chǎn)組織材料如期進廠是正常生產(chǎn)的先決條件，對比我們一方面要求設(shè)計部盡快設(shè)計提前制定材料名細另一方面要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方生產(chǎn)需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年合作關(guān)系，派人常駐材料廠家，進行現(xiàn)場調(diào)度控制，使每種材料如期或提前進廠。23技術(shù)培訓(xùn)組織安裝對有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙，掌握工程施工內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。24材料準(zhǔn)備根據(jù)總體工程計劃進度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料。根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。26運輸確定運輸進出工地時間，卸裝地點。27現(xiàn)場管理機構(gòu)辦公室、安裝工人宿舍、用餐、用水、現(xiàn)場施工用電器配套設(shè)施。28材料倉庫在樓層內(nèi)確定材料及半成品臨時堆放地點，對庫房進行清理，保證進場材料堆放整齊。

簡介：電纜橋架安裝施工電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定11本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。12電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件施工。13由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖121314金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定１金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；２非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4MM2；３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。15電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。16電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。12122施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備１按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)、安全交底。２施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。３電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。４根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。1電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。2各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。3橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計要求進行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費。4橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤，當(dāng)需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤注符號“○”表示推薦防腐類別。6橋架的外觀檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表226的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表226226托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（㎜）允許最小厚度（㎜）80025熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2MM以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2MM。螺栓連接孔的孔距允許偏差同一組內(nèi)相鄰兩孔間距07MM同一組內(nèi)任意兩孔間距1MM相鄰兩組的端孔間距12MM。7膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應(yīng)完好無損。8電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認證標(biāo)志，并應(yīng)有“CCC”認證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。9電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。10其它附屬材料；電纜標(biāo)示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要12123施工工藝施工工藝1231電纜橋架安裝施工工藝1電纜橋架安裝工藝流程2根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。3預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓1預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120MM80MM6MM，做法如本標(biāo)準(zhǔn)6372圖6372。其錨固圓鋼的直徑不小于10MM。2緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。3根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標(biāo)準(zhǔn)6377圖表。4支、吊架安裝1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3MM范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4MM的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。（4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30MM3MM；角鋼25MM25MM3MM。（5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。（6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。（7）固定支點間距一般不應(yīng)大于15～2M。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支

簡介：施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)施工工藝電纜敷設(shè)施工工藝1、適應(yīng)范圍低壓動力電纜、控制電纜、通信電纜和光纜的敷設(shè)施工。2、施工流程施工流程圖電纜布置設(shè)計形成電纜敷設(shè)計劃表電纜敷設(shè)電纜固定和就位質(zhì)量驗收3、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點4、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、電纜清冊、電纜合格文件、現(xiàn)場檢驗記錄。（2）現(xiàn)場布置電纜通道暢通，排水良好；電纜支架、橋架的防腐層應(yīng)完整，間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；屏柜及端子箱已按纜，減少換盤次數(shù)。2）應(yīng)使得電纜敷設(shè)時排列整齊，走向合理，不宜交叉。3）在確保走向合理的前提下，同一層面應(yīng)盡可能考慮連續(xù)施放同一種型號、規(guī)格或外徑接近的電纜。6、電纜敷設(shè)（1）按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜十方時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。（2）電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求1）在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標(biāo)志牌應(yīng)使用微機打印，字跡應(yīng)清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固，并與電纜一一對應(yīng)。3）電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。4）直埋電纜應(yīng)符合規(guī)程要求。5）電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表171的規(guī)定。6）所有電纜敷設(shè)時，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口出的電纜彎曲

簡介：電纜排管工程施工工藝及驗收規(guī)定電纜排管工程施工工藝及驗收規(guī)定1、排管敷設(shè)的要求1電纜排管所需孔數(shù)，除按電網(wǎng)規(guī)劃確定敷設(shè)電纜根數(shù)外，還需有適當(dāng)備用孔供更新電纜用，但排管的最大規(guī)模不宜超過21孔。排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于05M，且與電纜、管道（溝）及其他構(gòu)筑物的交叉距離應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程的要求。2選擇排管路徑時，盡可能取直線，在轉(zhuǎn)彎和折角處，應(yīng)加工井。在直線部分，兩工井之間距離以120～140M為宜，排管在工井處的管口應(yīng)封堵。3排管地基應(yīng)堅實、平整，不得有沉陷。不符合要求時，應(yīng)對地基進行處理并夯實，以免地基下沉損壞電纜。排管應(yīng)有03的坡度，使積水流向工井。4工井的尺寸應(yīng)考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要，工井的高度應(yīng)使工作人員能站立操作，且不小于19M，工井底應(yīng)有積水坑，向集水坑泄水坡度不應(yīng)小于03。5工井內(nèi)電纜支架應(yīng)有良好的接地，托架應(yīng)作防腐處理。工井內(nèi)應(yīng)預(yù)埋構(gòu)件，便于在敷設(shè)電纜使用牽引機械時固定滑輪。6排管建成后及敷設(shè)電纜前，應(yīng)用試驗棒疏通檢查排管內(nèi)壁有無尖刺或其他障礙物，防止敷設(shè)時損傷電纜。7排管應(yīng)使用對電纜金屬護套無腐蝕作用的材料制成，如水泥管或玻璃鋼管。管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的15倍，且不小于

簡介：電纜溝井施工程序及工藝1、測量放樣各道工序要測量放樣，必須仔細精確。（1）臨時水準(zhǔn)點必須設(shè)在不受施工影響的固定構(gòu)筑上，妥善保護，臨時水準(zhǔn)點必須閉合，差值不得大于12√L（L為KM）MM。（2）測量放樣由專人負責(zé)校對，原始資料妥善保管。如發(fā)生標(biāo)高沖突或地下障礙物，立即向建設(shè)單位匯報，商討措施，不得隨意更改。2、施工工藝流程（見下表）3、溝槽開挖（1）開挖前先用經(jīng)緯儀放出下水道中心線，并據(jù)此劃出兩邊開挖灰線，以盡量少占路面為原則。（2）挖土順序按常規(guī)，先深后淺，機械開挖可以一次到位的盡量一次性到位，嚴(yán)禁超挖，盡量不松動原土，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填。施工工藝流程施工準(zhǔn)備溝槽開挖基礎(chǔ)（大片）砼墊層立模排管安裝砼灌漿鋼筋制作焊接拆模回填預(yù)制蓋板排水測量標(biāo)高鋼筋制作砼保護層澆搗（無毛刺、轉(zhuǎn)動靈活性），并加適當(dāng)?shù)臋C油。通訊設(shè)備的調(diào)試以確保暢通。3、模擬施工試驗以上準(zhǔn)備工作就緒后，可用一段型號相近舊電纜進行試敷設(shè)。通過試敷設(shè)要檢驗1通訊指揮系統(tǒng)是否有效暢通。2各電動機械運轉(zhuǎn)是否正常，特別是各電源控制箱是否能緊急停車，有效聯(lián)鎖。3各滑車安裝位置是否合適，并隨時作必要的調(diào)整。4隨時檢查電纜試放過程中有否受損，如有劃傷一定要及時消除故障點。4、電纜盤就位電纜按敷設(shè)方案運輸?shù)轿?，認真核對型號規(guī)格、長度、盤數(shù)要符合設(shè)計要求。注意牽引頭的安放方向并安裝牢固，盡可能爭取三相盤一次就位，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)。電纜盤處應(yīng)設(shè)剎車裝置。5、電纜試驗電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜外護層進行絕緣測試檢查，并記錄，每盤電纜敷設(shè)完再進行一次電纜外護套檢查并記錄，合格后方可移交做頭。

簡介：1電纜橋架安裝施工電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定11本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。12電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件施工。13由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖121314金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定１金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；２非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4MM2；３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。15電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。16電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。12122施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備１按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)、安全交底。２施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。３電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)3高純化等其它防腐處理的橋架，應(yīng)按規(guī)定試驗驗證，并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測方式。表1224212242表面防腐處理方式選擇表面防腐處理方式選擇環(huán)境條件防腐層類別DPRQ類型代號等級Q涂漆D電鍍鋅P噴涂粉末R熱浸鍍鋅復(fù)合層T其它一般普通型J3K5L、3K6○○○0類濕熱型TH3K5L○○○○1類中腐蝕性F13K5L、3C3○○○○○○戶內(nèi)2類強腐蝕性F23K5L、3C4○○○○0類輕腐蝕性W4K2、4C2○○○○○戶外1類中腐蝕性WF14K2、4C3○○○○由設(shè)計決定注符號“○”表示推薦防腐類別。6橋架的外觀檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表226的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表226226托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（㎜）允許最小厚度（㎜）80025熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2MM以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2MM。螺栓連接孔的孔距允許偏差同一組內(nèi)相鄰兩孔間距07MM同一組內(nèi)任意兩孔間距1MM相鄰兩組的端孔間距12MM。7膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應(yīng)完好無損。8電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認證標(biāo)志，并應(yīng)有“CCC”認證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。9電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。10其它附屬材料；電纜標(biāo)示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要

簡介：宜興市達菱防火材料制造有限公司電纜防火封堵施工方案1適用范圍電纜防火封堵施工（電纜橋架、電纜井道）。2施工流程3工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點31施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備統(tǒng)計安裝位置、安裝方式確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火包及具有相應(yīng)耐火等級的安裝附件的數(shù)量進行材料的準(zhǔn)備工作；材料到貨后進行外觀檢查有機堵料不氧化、軟硬度適度；無機堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。2技術(shù)準(zhǔn)備核對施工圖確認各類的封堵方式符合設(shè)計及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試施工準(zhǔn)備電纜防火墻豎井封堵盤、柜孔洞封堵保護管接線盒封堵端子箱內(nèi)封堵質(zhì)量驗收宜興市達菱防火材料制造有限公司33豎井L電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固確保每個小孔洞的規(guī)格小于400MM400MM。再用LOMM或2OMM厚的防火板托底封堵托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度能作為人行通道。2底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵電纜周圍的有機堵料厚度不得小于2OMN3然后在防火板上澆鑄無機堵料其厚度按照無機堵料的產(chǎn)品性能而定一般在150200MM。4無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹其厚度大于無機堵料表層的LOMM電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30MM呈幾何圖形面層平整。34盤柜1在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10MM的防火板在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20MM。（2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。3在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10MM，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40MM。4盤柜底部以10MM防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于LOMM寬度不小于20MM電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40MM呈幾何圖形，面層平整。5防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴(yán)密封實，有機堵料面應(yīng)高出防火隔板10MM以上，并呈幾何圖形，面層平整。

簡介：瓦工施工工藝標(biāo)2009317一、材料檢查1水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號325，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2進場時先用水泥、黃砂做一塊試壓板，檢查水泥標(biāo)號（325）和水泥質(zhì)量，粉刷配比為13、貼磚配比為125。砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。3墻磚進場時必須通知業(yè)主、項目經(jīng)理對墻地磚進行驗收，驗收墻地磚的質(zhì)量、品牌、、有無色差，業(yè)主驗收簽字后方可施工。在這一點上，我們也經(jīng)常出現(xiàn)這樣那樣的事情。二、基層檢查及處理1檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成平整、垂直如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成90度，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；水泥砂漿以13的比例混合，墻面抹灰厚度為1525CM貼磚對縫找平。墻表面應(yīng)光滑、潔凈，接搓平順、線角順直，粘接牢固、無爆灰、脫層、裂紋、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度小于等于3MM，垂直度小于等于3MM，陽角垂直度，方正度小于等于3MM。2墻底磚之前先檢查原來的墻面有無空鼓現(xiàn)象，如有以上現(xiàn)象，先把墻面基層處理好，再進行鑲貼墻地磚。原來墻體有空鼓現(xiàn)象的，墻面必須鏟除墻面到底。3將混凝土基層上的雜物清理干凈掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈扶漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈，如墻面有油漆或乳膠漆，必須鏟除、鑿毛。應(yīng)均勻地鑿毛地面（鑿毛面大于70），并清理干凈，應(yīng)提前10小時濕潤基層表面。三、貼墻磚基本工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)一浸磚釉面磚和外墻磚鑲貼前，首先將磚面清理干凈，放入凈水中浸泡2H以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。二排磚、放線定位1貼專施工時應(yīng)先核算每面墻橫、豎向所需數(shù)量，確定45度陰陽角貼磚處理及門、窗口部分的貼磚方案，務(wù)必做到美觀節(jié)省。事先確定腰線及花磚位置（或排列順序）。鋪帖前應(yīng)進行放線定位和掉垂直、套方、找規(guī)格、排磚的規(guī)格尺寸設(shè)點，根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻。符合設(shè)計圖紙要求。2注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件（主要是插座及水頭口），應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的13。三鑲貼面磚1鑲貼應(yīng)自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。粘貼面磚，接縫寬度一般為115MM，橫豎縫寬一致按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)抹灰漿，厚度為5MM，四面刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。2粘貼510塊時用靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。4為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作。人不得踏在剛鋪好磚上，每塊磚應(yīng)跟線操作程序是砌前將磚板塊放入半載水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。5平層灑水濕潤。均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0405），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。6結(jié)合層的厚度如采用水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)為1015MM，應(yīng)用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25MM，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23MM7結(jié)合層組合材料拌合采用瀝青膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)實驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為125（水泥砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。8鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找房后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接出，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。9撥縫、休整鋪完23行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平整度，如超出規(guī)定應(yīng)立即休整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。10按設(shè)計要求或花色造型用存水泥掛滿瓷磚背面鋪貼瓷磚，所有的瓷磚要采取45度拼角的貼法，不得使用陽角條拼角的貼。所有貼磚方式要采取墻壓地的帖磚方式。11地面留縫，除了復(fù)古磚外需要留較大的縫隙（5MM10MM）外，其他的磚種一般接縫＜2MM為好。六勾縫擦縫面層鋪貼應(yīng)在24H內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。七勾線用11水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的13，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。八擦縫如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦拭，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。九墻、地面防水涂料施工工藝1使用公司選定的優(yōu)質(zhì)防水涂料。基層表面應(yīng)平整，不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷，含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求。2須防水處理的事項房間、衛(wèi)生間地磚，要先做防水再進行鋪貼。地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。如原來做完防水的，沙漿里要摻合防水劑，有排的地方要先做好排水坡，保持衛(wèi)生間無積水和滲水現(xiàn)象。衛(wèi)生間和廚房的地面要比客廳低1公分，門口要有門檻石，門檻石的完口要與實木地板相平，如過道、客廳是貼鏡面磚的，鏡面磚的厚度一般在48公分左右。3先用塑料袋之類的東西把排污管道口包起來，綁緊，以防堵塞。地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。4普通墻面防水涂料施工，上返30CM，淋浴區(qū)墻面防水涂料施工，上返180CM。一樓廚房，衛(wèi)生間一定要做防水，防止地面，墻面返潮。

簡介：玻璃隔斷墻施工工藝玻璃隔斷墻施工工藝1、工藝流程、工藝流程彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝玻璃→打玻璃膠→安裝壓條2、施工工藝要點、施工工藝要點（1）彈線根據(jù)樓層設(shè)計標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻彈隔斷垂直標(biāo)高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。（2）安裝大龍骨1）天地骨安裝根據(jù)設(shè)計要求固定天地龍骨，如無設(shè)計要求時，可以用812膨脹螺栓或35寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600800NM。安裝前作好防腐處理。2）沿墻邊龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求固定邊龍骨，邊龍骨應(yīng)啟抹灰收口槽，如無設(shè)計要求時，可以用Φ8Φ12膨脹螺栓或35寸釘子與預(yù)埋木磚固定，固定點間距8001000MM。安裝前作好防腐處理。（3）主龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于三顆釘子。必須安裝牢固。（4）小龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢固。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。線盒內(nèi)并予以固定。（2）電動機具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位，當(dāng)休息、下班或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。（3）電動機具控制電源箱必須安裝漏電保護器，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（4）腳手架應(yīng)按施工方案搭設(shè)，并檢查驗收合格后方可使用。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（5）多人抬搬玻璃時應(yīng)協(xié)調(diào)一致，輕抬輕放。玻璃安裝人員應(yīng)戴防護手套。（6）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收。（7）在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，或采取其他降低噪聲的措施。（8）膠粘劑應(yīng)符合國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。5、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄（1）材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。（2）工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。

簡介：瓷磚踢腳線施工工藝瓷磚踢腳線施工工藝1、施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。4）不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1225水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上23MM素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥PVCPVC踢腳線施工工藝踢腳線施工工藝導(dǎo)讀踢腳線主要起到裝飾墻面的作用，也起到一種保護的性能。避免墻角處被破壞或者浸水。踢腳線的材料也是多種多樣的，實木、不銹鋼等材料。這里主要說的是關(guān)于PVC踢腳線的安裝工藝。施工的基本要求1、強度≥C15，基層粘接拉拔強度≥12MPA，基層應(yīng)堅硬、平整、干燥和潔凈，無裂縫，無油脂和脫膜劑。2、墻體與地面陰陽角成90℃，陰陽角成直線，平整。墻面要平整水泥壓光。裁切

簡介：瓦屋面工程施工工藝瓦屋面工程施工工藝沈陽騰越建筑工程有限公司1一、集一、集團“兩防兩防”文件要求文件要求（1）屋面瓦必須按設(shè)計要求座漿鋪設(shè)、銅絲綁扎固定。（2）坡頂、坡邊，必須瓦峰靠主墻，且周邊設(shè)置45防水砂漿翻邊，上部靠主墻應(yīng)打密封膠處理；（3）坡腳泛水處嚴(yán)禁瓦片伸至主墻根部，確保泛水寬度大于300MM；（4）按設(shè)計要求安裝排氣管，嚴(yán)禁出屋面排氣孔、避雷針等在瓦溝內(nèi)設(shè)置；（5）為防止檐口出現(xiàn)直裂縫，鋪設(shè)瓦片時預(yù)設(shè)加強網(wǎng)片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收頭完畢。二、二、騰越公司瓦屋面工程施工重點越公司瓦屋面工程施工重點1、找平層施工前必須做灰餅，確保大面平整、順坡一致；鋪設(shè)必須穩(wěn)固，當(dāng)平瓦坡度大于50時必須有加固措施，特別是檐口處兩排瓦必須穩(wěn)固；2、陽脊、瓦溝、檐口、屋脊應(yīng)拉通線，確保順直平整，防水砂漿溝質(zhì)量應(yīng)表面平整、密實、光潔，大小屋面瓦片均勻順直，坡度一致，無污染，無破損；無色差；3、低屋面與主墻交接部位，靠主墻根部要用防水砂漿做坡度不小于45度的上翻壓頂，上翻壓頂與主墻交接處施打彈性密封處理；4、檐口及檐溝處瓦片外挑長度不得大于70MM（應(yīng)為50MM70MM）；5、必須做坡腳泛水處理采用防水砂漿靠主墻做圓弧上翻處理；泛水寬度完成面不應(yīng)小于200MM（嚴(yán)禁瓦頂靠邊主墻鋪貼，充分考慮保溫層厚度）；泛水找坡盡可能放大，確保排水及時、通暢；6、掛瓦應(yīng)平整，搭接應(yīng)緊密，行列橫平豎直，不得有偏斜、彎曲、高低不平、翹曲、松動等現(xiàn)象；7、屋脊應(yīng)成直線，接口均應(yīng)用麻刀灰漿填實、抹平，封固嚴(yán)密；8、檐口瓦局部起伏每5M長度內(nèi)不得大于10MM全長不大于30MM；9、檐口挑出瓦頭的長度偏差不得超過10MM。三、三、標(biāo)準(zhǔn)施工工準(zhǔn)施工工藝施工順序基層處理→彈線、找平→安裝鋼筋網(wǎng)→掛西班牙瓦瓦屋面工程施工工藝瓦屋面工程施工工藝沈陽騰越建筑工程有限公司3（各部位瓦片名稱S1又叫主瓦，用于天面鋪貼主要使用的瓦件，使用量占80以上。S2又稱半瓦、溝瓦，主要用于兩平面交角間水溝鋪底。S3又稱左收邊瓦，用于大瓦面的左邊（沒有柵墻）收口。S4又稱右收邊瓦，用于大瓦面的右邊（沒有柵墻）收口（要加配S2）。S5又稱筒瓦、脊瓦，用作正脊或斜脊，是配件中用量最多的一種。S7又稱斜脊收口，用于斜脊下端收口。S8又稱二叉、陰溝轉(zhuǎn)角，用于正脊直角彎連接S5用。S9又稱三叉，用于正脊與斜脊連接S5用。S10大飄角瓦，用于斜脊下端S7下飄角用，現(xiàn)被S16代替。S11又稱半筒，當(dāng)大瓦面有柵墻時左邊用（不建議使用）。S12又稱正脊左收口，正脊左端沒有有柵墻收口用。S13又稱正脊右收口，正脊右端沒有有柵墻收口用。S16小飄角瓦，又稱翹角，與S10同樣使用。S四叉用于四個三角面交匯脊頂連接S5用。S正盾瓦又稱正擋板，用于正脊與S1間封閉面用。S斜盾瓦又稱斜擋板，用于斜脊與S1間封閉面用（不建議使用）。寶頂用于屋面的最高點。）其中在屋面蓋完后，緊鄰頂端兩側(cè)的主件間需留180MM的空隙，內(nèi)墊灰漿，

簡介：24玻璃玻璃門安裝工程施工方案安裝工程施工方案241施工工藝定位、放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手242施工方法與技術(shù)措施2421定位、放線由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統(tǒng)一進行放線定位。根據(jù)設(shè)計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準(zhǔn)確地測量地面標(biāo)高和門框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。2422安裝框頂部限位槽限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度24MM槽深為1020MM。安裝時，先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用15MM鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包鋁等制成。2423安裝金屬飾面的木底托先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。2424安裝豎向門框接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中門位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并確保垂直。2425安裝玻璃用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由23人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內(nèi)外都看不見飾面接過口。2426固定玻璃在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面4MM左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。2427注玻璃膠封口在頂部限位槽和底部托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順2安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物擦劃3安裝好的玻璃門或其拉手上嚴(yán)禁懸掛重物244玻璃門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法≤1500MM151門槽口寬度、高度1500MM2用鋼尺檢查≤2000MM22門槽口對角線長度差2000MM25用鋼尺檢查3門框的正、側(cè)面垂直度1用1M垂直檢測尺檢查4門構(gòu)件配間隙03用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度1用1M垂直檢測尺檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度15用鋼尺檢查7門扇與側(cè)框間隙縫12～18用塞尺檢查

簡介：玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案（時間20060601共有2063人次瀏覽）1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書11工藝流程說明工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。12基本操作說明121熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。122熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。123尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。124對照豎梁垂線豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2MM。125拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。126點焊在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。127驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2MM，水平誤差小于2MM，進深誤差小于3MM。128加焊正式固定對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要224選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。225根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。226確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。227找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求2271定位點誤差必須足夠小。2272所有固定點材料應(yīng)無明顯塑變化。2273固定必須牢固、穩(wěn)定。228復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1MM。229在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?210進行水平分割水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；（4）準(zhǔn)備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；（5）確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。2211對水平分割的準(zhǔn)確的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行

簡介：現(xiàn)澆筒體模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆筒體模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)81總則811適用范圍1混凝土簡體結(jié)構(gòu)的規(guī)定適用于內(nèi)壁無凸出結(jié)構(gòu)的剪力墻結(jié)構(gòu)簡體有無頂板均可使用。2簡體平面尺寸的規(guī)定適用于平面尺寸最小邊宜大于18M立面高度不宜大于40M的獨立矩形筒體。3筒模重量的規(guī)定必須滿足現(xiàn)場起重量的要求。4其他此筒模宜與全鋼大模板配合使用。如用其它模板體系配合使用時需作協(xié)調(diào)措施。812編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002。813工作原理井筒模板有多種形式但基本原理相同筒模通過鉸鏈和支拆機構(gòu)具有收縮和漲開功能使簡體模板在簡體施工中實現(xiàn)整裝整拆提高施工效率保證筒體幾何尺寸。各種形式產(chǎn)品的鉸鏈方式和支拆機構(gòu)有所不同以八角鏈井筒模為例進行說明其它種類筒模不同之處參照相應(yīng)產(chǎn)品說明。82術(shù)語全鋼八鉸鏈電梯井筒模的立面及平面構(gòu)造圖見圖821和圖822。821八鉸鏈電梯井筒模由定型鋼模板和鉸鏈?zhǔn)浇悄＝M成內(nèi)設(shè)可調(diào)支撐系統(tǒng)且整裝整拆的筒型模板。優(yōu)點在于整體收縮幅度大方便施工。822鋼背楞。背楞的固定端、活動端鋼背楞為筒模模板的水平主肋。固定連接的一端稱為背楞的固定端而背楞在筒模支拆時反復(fù)與模板裝拆的一端稱為背楞的活動端。823陰角規(guī)方芯帶在筒模角部用于增強角部剛度、保持筒模四角方正的直角形連接構(gòu)件。824可調(diào)支撐系統(tǒng)