簡介：1為滿足施工要求，保障施工安全，避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生，根據(jù)本工程具體情況和總包單位要求，附著式升降腳手架由重慶建工腳手架有限公司承擔(dān)施工，負(fù)責(zé)該項目標(biāo)準(zhǔn)層施工防護(hù)。5棟樓棟建筑物標(biāo)準(zhǔn)層層高30M，附著式升降腳手架服務(wù)范圍為建筑物標(biāo)準(zhǔn)層3層至28或32層頂，標(biāo)高81M屋頂層，每棟樓布置機(jī)位點(diǎn)位詳專項方案；一立面布置本工程立桿間距15M（局部有所調(diào)整，但均不大于15M），步距18M，架體搭設(shè)高度144M，其中雙排架7步，高126M，頂部單排高18M。1腳手架剖面示意圖以下為腳手架剖面圖，架體維護(hù)建筑物45層高300。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100150MM。。。。。。。。。300400MM。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。H。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100150。。。。。100150300HHH。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20CM。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。100150MM。。。。。。。。。300400MM。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。H100150300。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。HHH32）、離墻間隙采用鋼板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽臺邊緣、檐板邊緣等不同位置特點(diǎn)，做成不同規(guī)格的離墻封閉片，然后利用鉸鏈與底部封閉板連接，運(yùn)行時翻開，使用時恢復(fù)封閉。3）、對于有附著支撐的部位，當(dāng)附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用鋼板蓋在附著支撐上。。。。。。。。。。。。。。3）、架體轉(zhuǎn)角、懸挑處必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪鋼笆片，并用鐵絲綁扎牢固（見右圖）。100。。。。。。。。

簡介：11總則111適用范圍112參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范22術(shù)語23基本規(guī)定24施工準(zhǔn)備241技術(shù)準(zhǔn)備242材料準(zhǔn)備343主要施工機(jī)械344勞動力組織445施工作業(yè)條件45質(zhì)量、技術(shù)要求451材料要求452技術(shù)要求453質(zhì)量要求454職業(yè)健康要求555環(huán)境要求56施工工藝561片石混凝土橋臺施工工藝流程（見下圖）562施工操作方法563施工中可能出現(xiàn)的情況和預(yù)防措施137質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1371片石混凝土橋臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1372質(zhì)量保證措施148不利季節(jié)施工措施1581冬期施工措施1582雨期施工措施1583熱期施工措施169成品保護(hù)1610安全、環(huán)保和文明施工措施16101安全措施16102環(huán)境保護(hù)和文明施工措施1711施工質(zhì)量記錄172水文地質(zhì)資料，根據(jù)現(xiàn)場施工條件合理安排人員、機(jī)械進(jìn)場，編制施工方案和進(jìn)度計劃。413組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的施工隊伍，選配強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量，強(qiáng)化施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)。414堅持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，建立工程質(zhì)量終身制的全面質(zhì)量管理體制，堅持安全第一，確保施工安全。42材料準(zhǔn)備421片石抗壓強(qiáng)度要求大于30MPA并不得低于混凝土級別，片石要求質(zhì)地堅硬、密實(shí)、耐久、無裂紋、無風(fēng)化，在使用時要飽水洗凈，保證片石的清潔。422先根據(jù)片石混凝土數(shù)量，計算出片石的使用數(shù)量，填充片石的數(shù)量不宜超混凝土體積的20，片石的厚度不得小于為150MM～300MM（卵形和薄片不得使用）。423混凝土所用水泥、砂、石料、水、外加劑均應(yīng)符合規(guī)范要求，并按規(guī)定頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工配合比施工，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度?；炷敛捎冒韬驼景柚疲瑖?yán)格控制攪拌時間，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。43主要施工機(jī)械431主要施工機(jī)械見下表機(jī)械設(shè)備表序進(jìn)場數(shù)號設(shè)備名稱規(guī)格型號量臺性能狀況備注1挖掘機(jī)R220LC51良好整理、整平場地2吊車QY25V1良好吊裝模板3發(fā)電機(jī)HLGF1501良好備用發(fā)電4振動器ZN504良好振搗混凝土6電焊機(jī)BX15002良好焊接臺帽鋼筋7鋼筋彎曲機(jī)GF201良好9鋼筋切斷機(jī)GT4141良好

簡介：燒結(jié)多孔磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍適用范圍適用于非抗震設(shè)防區(qū)和抗震烈度為6度至9度地區(qū)，以P型燒結(jié)多孔磚和M型模數(shù)燒結(jié)多孔磚（以下簡稱多孔磚）為墻體材料的砌體結(jié)構(gòu)的施工。2基本規(guī)定基本規(guī)定2121基本規(guī)定基本規(guī)定211磚砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。212磚砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。磚、鋼筋等，應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。砌筑砂漿應(yīng)符合砌筑砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰的材料。213砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表233的規(guī)定。表233233放線尺寸的允許偏差放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（M）允許偏差（MM）長度L、寬度B（M）允許偏差（MM）L（或B）≤30560＜L（或B）≤901530＜L（或B）≤6010L（或B）＞9020214砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定2141基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度；2142磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。215在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500MM，洞口凈寬度不應(yīng)超過1000MM，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。洞口兩側(cè)按臨時間斷處規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。216不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼2161120MM厚墻和獨(dú)立柱；2162過梁上與梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；2163寬度小于1000MM的窗間墻；全，并持證上崗崗砂漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性較小試塊強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機(jī)械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格機(jī)械拌合；配合比計量控制一般機(jī)械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20高、中級工不少于70初級工以上2113有凍脹環(huán)境條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。2114砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1～2D澆水濕潤。2115砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750MM；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500MM。2116240MM厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。2117磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5MM；在過梁的頂面不應(yīng)大于15MM。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20MM，拱底應(yīng)有1的起拱。2118磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度50時，方可拆除。2119多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。2120豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2121磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。2122砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。2123磚砌體每日砌筑高度不宜超過12M，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。2124磚砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2222編制依據(jù)編制依據(jù)221砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002222建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001223燒結(jié)多孔磚GB1354420003施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備及要求311認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置。

簡介：灌注樁施工工藝灌注樁施工工藝一、施工準(zhǔn)備1二、測量放樣1三、鋼護(hù)筒埋設(shè)1四、泥漿池布置1五、鉆機(jī)就位2六、鉆機(jī)2七、成孔檢測2八、清孔2九、鋼筋籠制作與吊放3十、樁頭鋼筋的安裝復(fù)合隔離套管3十一、導(dǎo)管安裝3十二、二次清孔3十三、澆注水下混凝土3十四、拔出導(dǎo)管及鋼護(hù)筒4十五、整體破除樁頭4十六、樁頭鋼筋打彎4十七、成樁質(zhì)量檢測42池供泥漿泵吸入。3泥漿池采用組合護(hù)欄封閉防護(hù)，并懸掛警示牌。五、鉆機(jī)就位五、鉆機(jī)就位1安裝鉆機(jī)時要求機(jī)位平整，支墊平衡，杜絕偏位與沉降，鉆孔頂使用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭中心與鉆孔中心位置偏差控制2CM內(nèi)。2鉆機(jī)就位后，需經(jīng)測量人員復(fù)測樁位無誤后報監(jiān)理工程師復(fù)查，并再對鉆孔機(jī)械工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，主要包括鉆頭直徑、，鉆桿傾斜度、底座和頂端平穩(wěn)性等。六、鉆機(jī)六、鉆機(jī)1鉆進(jìn)過程中采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，泥漿在鉆孔中起護(hù)壁和懸浮鉆渣的作用，泥漿儲備足量，造漿用粘土、膨潤土等。技術(shù)員應(yīng)及時對泥漿的工作參數(shù)進(jìn)行檢測和控制，針對不同的地質(zhì)層、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)深度調(diào)整泥漿比重以滿足規(guī)范要求。2開孔施工前輕壓慢進(jìn)，待鉆桿全部進(jìn)入后方可逐步加速正常鉆進(jìn)，在砂層等松散坍塌地層中慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)，加大泥漿比重和粘度，在易縮徑的地層鉆進(jìn)時增加掃空次數(shù)。七、成孔檢測七、成孔檢測當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計孔深時，采用TSK100150全自動超聲成孔、成槽檢測儀對孔位、孔徑、孔深和傾斜率等進(jìn)行檢查，確保成孔滿足規(guī)范要求。八、清孔八、清孔采用泵吸式、氣舉式等方式進(jìn)行置換泥漿清孔，向孔內(nèi)注入經(jīng)過處理的泥漿、換出孔內(nèi)含懸浮鉆渣的泥漿。由現(xiàn)場試驗(yàn)人員測試清孔后的泥漿指標(biāo)，確?？變?nèi)排除的泥漿手摸無23MM的顆粒，泥漿比重大于11GM含砂率小于2，粘度1720S。摩擦樁孔底沉渣厚度不大于20CM，樁孔底沉渣厚度不大于5CM。

簡介：熱塑型反光道路標(biāo)線的施工工藝熱塑型反光道路標(biāo)線的施工工藝作者佚名日期2010年04月01日來源本站原創(chuàng)瀏覽216次我要評論0核心提示熱塑型反光道路標(biāo)線的施工G“1|LYB9JVJ4G0GX3L_4WJPC5YN安全措施21H2D“RTN4D3HQYA7KD到達(dá)現(xiàn)場后，首先考慮路面的寬度、交通量等因素，充分運(yùn)用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施，配備交通管理員，管理好行人和交通，盡量防止事故發(fā)生。512材料的熔融熱熔釜一般裝載于車上，熱熔釜配備以天然氣為燃料的煤氣燃燒器和攪拌裝置。應(yīng)用這些設(shè)備將材料加熱，攪拌，直到熔融，使之成為符合要求的涂料。涂料的溶解情況對于操作、粘接、修整都有影響，所以要給予足夠的注意。以液化石油氣為燃料的熱熔釜，可實(shí)現(xiàn)溫度自動控制，可以保證涂料溶化過程的穩(wěn)定性。EEU“RQ59Q為保證夜間的識別性，在標(biāo)線涂敷時要撒布玻璃珠，經(jīng)驗(yàn)表明玻璃珠的直徑有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要注意，涂料溫度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠會埋入涂層中；涂料溫度低，玻璃珠撒布慢，涂層已接近固化，玻璃珠不能在涂層上粘牢，容易脫落，反光效果很差。玻璃珠撒布要均勻，避免成堆。通常每平米03KG～05KG，撒布過多，使白天的色調(diào)變壞，并產(chǎn)生高低不平，易使灰塵沾粘而降低識別性。0A7P8L4）標(biāo)線固化。涂膜的干燥從粘接性和修整來看，最好是自然冷卻。1J1V3H3LO5）畫線車中的涂料要經(jīng)常保持混合狀態(tài)。U3MW8DF6）HE7QF3SL冬季低溫時，施工中要采用路面預(yù)熱措施，防止涂料接觸路面后粘度迅速變稠。以致影響涂料與路面的粘接牢度。7DLPX2B7）EGRW2I有下列情況，最好延期施工剛鋪筑的瀝青路面易造成對標(biāo)線的污染；新澆注的混凝土路面，易造成標(biāo)線剝離。517W5OUXU7MTE9QS1I2ARCO3R修整DXZSN0U畫標(biāo)線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際完成情況，計測工作量。對不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情況及線形等。52CB1XGGTEU標(biāo)線施工方法521

簡介：燒結(jié)多孔磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍適用范圍適用于非抗震設(shè)防區(qū)和抗震烈度為6度至9度地區(qū)，以P型燒結(jié)多孔磚和M型模數(shù)燒結(jié)多孔磚（以下簡稱多孔磚）為墻體材料的砌體結(jié)構(gòu)的施工。2基本規(guī)定基本規(guī)定2121基本規(guī)定基本規(guī)定磚砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全磚砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。崗。3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備及要求311認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置。312根據(jù)現(xiàn)場施工條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位，移交、復(fù)核工作。313編制工程材料、機(jī)具、勞動力和需求計劃。314完成進(jìn)場材料的見證取樣檢驗(yàn)及砌筑砂漿的試配工作。315組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。32材料準(zhǔn)備及要求321燒結(jié)多孔磚以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚）。目前多孔磚分為P型和M型磚。3211P型多孔磚外形尺寸為240MM115MM90MM的磚。簡稱P型磚。3212M型多孔磚外形尺寸為190MM190MM90MM的磚簡稱M型磚。4施工工藝施工工藝41工藝流程保持灰縫平直。428端面勾縫應(yīng)橫平堅直、深淺一至，搭接、平順。勾縫時，應(yīng)采用加漿勾縫，并宜采用細(xì)砂拌制的115水泥砂漿。當(dāng)勾縫為凹縫時，叫縫的深度直為3～4MM。內(nèi)墻也可用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾，并使灰縫光滑密實(shí)。429設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。澆灌混凝土構(gòu)造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、礦渣等清除干凈。4210構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤，再鋪10～20MM厚的水泥砂漿用原混凝土配合比去掉石子，方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆筑混凝土構(gòu)造柱時，宜采用插入式振動棒。振動時不應(yīng)直接觸碰到磚墻。4211非承重砌體項部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3M時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3D后補(bǔ)砌；墻高大于3M時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5D后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200MM左右空隙，如圖4111、4112所示。

簡介：1漆工施工規(guī)范1、老墻面施工老墻面施工11老墻面消除雜物、油漬、灰塵。12墻面出現(xiàn)涂料、油漬必須嚴(yán)格鏟除，禁止在石灰面上。13墻面出現(xiàn)空鼓，必須鏟除，龜裂處用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)。14基層面必須干燥，且不能太光滑，光滑處，拉毛處理。15點(diǎn)防銹漆必須用毛筆刷。16網(wǎng)帶備縫，用干膠，必須蓋股縫隙處34CM。17墻面不平，孔眼，必須用石灰水泥修補(bǔ)。18批嵌厚度一般為12MM，超過3MM必須分次批。19基層膩?zhàn)痈稍锖?，進(jìn)行打磨，打磨必須用雞毛撣，把灰塵清理干凈。110上涂料時，必須將門窗關(guān)閉，防止起風(fēng)揚(yáng)塵，污染墻面；無條件的必須把基層打掃干凈。111多次施工，相隔時間必須在一天。112及時清除地面乳膠漆。3痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。（7）每道油漆涂刷后經(jīng)檢查合格后都要進(jìn)行砂紙打磨。（8）在磨退后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行打蠟，進(jìn)行拋光。拋光時要用力檫試，使其產(chǎn)生比較柔和的光亮。（9）注意產(chǎn)品保護(hù)，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場的任何施工都有可能危及油漆面的保護(hù)。3、木材油漆施工木材油漆施工31主要施工工藝（1）清漆施工工藝清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)由凹埬ス狻鷿M刮第二遍膩?zhàn)蛹?xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)蛹?xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光打蠟擦亮。（2）混色油漆施工工藝首先清掃基層表面的灰塵修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈，涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。32施工要點(diǎn)

簡介：1滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝工法滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝工法（QBZTYJGYGFQL05012011QBZTYJGYGFQL05012011）橋梁工程有限公司宋海棠楊偉鋒1前言前言1111工藝工法概況工藝工法概況現(xiàn)澆箱梁的施工方法，膺架法是施工最常用的一種方法，即在橋孔位置上安裝滿布支架（常稱腳手架）或在支墩上拼裝組合鋼桁梁后立模就地灌注鋼筋混凝土梁的施工方法。膺架一般有滿堂式支架、梁式支架兩種。在地形條件屬于陸上施工范疇，凈空比較低、支架施工困難時，一般采用滿堂腳手架施工，能夠更好地確保施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1212工藝原理工藝原理在橋位處進(jìn)行地基處理，使地基承載力和沉降能滿足要求；搭設(shè)滿堂式支架，在支架上安裝底模，經(jīng)預(yù)壓后安裝外側(cè)模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，然后澆注連續(xù)梁梁體混凝土；待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后拆除內(nèi)模、端模板和進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工；根據(jù)梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)際情況，梁體可以分節(jié)段或一聯(lián)整體澆注成形。2工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)21滿堂式支架根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可多工作面同時施工，適應(yīng)性強(qiáng)。22對支架基礎(chǔ)要求較高，一般需要地基處理，排水設(shè)計；通過地基處理，確保了地基承載力滿足施工要求，保證了施工質(zhì)量。23通過預(yù)壓基本消除了地基、支架和模板之間的非彈性變形，確保了連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工線型質(zhì)量。24內(nèi)、外模板可設(shè)計成整體滑移體系便于拆除，周轉(zhuǎn)使用方便，形成流水化作業(yè)，節(jié)約施工成本。25使用滿堂腳手架施工，安全隱患少，便于安全檢查和管理。26對預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，有結(jié)構(gòu)不發(fā)生體系轉(zhuǎn)換，預(yù)應(yīng)力筋可一次布置，集中張拉等優(yōu)點(diǎn)。3適用范圍適用范圍滿堂式支架法一般適用于地質(zhì)條件較好無水或水流較淺的河流，橋墩高度3和明顯缺陷的構(gòu)件。施工工藝流程如下圖2圖2施工工藝流程圖施工工藝流程圖6262操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)621地基處理處理方式有原地基地質(zhì)狀況較差為淤泥，用挖掘機(jī)挖出一定深度的淤泥，換填砂礫、石料；如原地基地質(zhì)狀況較好將原有地基整平壓實(shí)后，在其上分層填筑一定厚度的土或砂礫，并用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，確保壓實(shí)度不小于90％，并設(shè)置橫坡，坡度控制在1范圍內(nèi)，便于及時排除雨水，如縱向坡度過大，采取設(shè)置臺階方式，便于底托支墊平整。然后在處理后的地基上施作15～20CM厚的5％石灰水泥穩(wěn)定層或素混凝土作為支架基礎(chǔ)，并按照滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)方木或5CM木板。為避免處理好地基受水浸泡，在兩側(cè)設(shè)排水溝，排水溝分段開挖形成坡度，低點(diǎn)設(shè)集水坑。622支架搭設(shè)支架基礎(chǔ)施工完成后，支架搭設(shè)前，對箱梁支架進(jìn)行放樣，確定其平面位置。必須掛好每孔的縱向中心線，支架沿中心線向兩側(cè)對稱搭設(shè)。為確保支架的整體支架地基處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓箱梁底模、側(cè)模安裝安裝翼緣模板支架進(jìn)場、驗(yàn)收綁扎底腹板鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模、頂板底模澆注混凝土樁綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道鋼筋加工鋼筋加工

簡介：燈具安裝材料要求1、注意核對燈具的型號、規(guī)格等是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。2、照明燈具使用的導(dǎo)線電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合要求。3、采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。4、花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛燈具的直徑，且不得小于6MM。5、其他輔材應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。質(zhì)量控制1、主控項目1）燈具的固定應(yīng)符合下列要求A、燈具重量大于3KG時，固定在螺栓或預(yù)埋件上；B、軟線吊燈，燈具重量在05KG及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于05KG時，燈具采用吊鏈安裝，電線不能受力；C、燈具固定可靠，不適用木楔。每個燈具固定螺釘、螺栓不能少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75MM時，采用一個螺釘或螺栓固定。2）當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管至今不應(yīng)小于10MM，鋼管厚度不應(yīng)小于15MM。3）固定燈具帶電部位的絕緣材料以及提供觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。4）當(dāng)燈具距地面高度小于24M時，燈具必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。開關(guān)、插座安裝施工準(zhǔn)備1、材料要求及準(zhǔn)備1）各類開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）塑料板必須有足夠的強(qiáng)度；塑料板應(yīng)平整，無彎曲變形等現(xiàn)象；3）主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳、手錘、剝線鉗、尖嘴鉗等；（4）暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（5）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；（6）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體和粉塵的場所不應(yīng)設(shè)臵插座。質(zhì)量控制1、控制項目插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位臵必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定；插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠；2、基本項目1）開關(guān)、插座安裝位臵正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物表面；2）開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯；插座的接電線單獨(dú)敷設(shè)；成品保護(hù)1、安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，保持墻面清潔；2、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次涂刷，保持板面清潔；3、其他工種施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。

簡介：1清水磚圍墻施工工藝及技術(shù)指標(biāo)清水磚圍墻施工工藝及技術(shù)指標(biāo)1、工程概況、工程概況本工程為室外圍墻砌筑，圍墻高3000MM，墻厚370MM，要求為清水墻（需補(bǔ)充）。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具材料及主要機(jī)具211磚品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為10～15。212水泥品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用525號硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。213砂用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5，使用前用5MM孔徑的篩子過篩。214摻合料白灰熟化時間不少于7D，或采用粉煤灰等；216主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。22砌筑前準(zhǔn)備砌筑前準(zhǔn)備221選磚本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊，使用前提前1D澆水濕潤，含水率控制在10～15％。222放線砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定長度L（M）允許偏差MM長度L（M）允許偏差（MM）L≤30M1560ML≤90M2530ML≤60M2090ML30323圍墻砌筑圍墻砌筑1、圍墻砌筑本工程圍墻高3000MM，墻厚370MM，采用一順一丁砌筑方法M5混合砂漿砌筑，每5000M設(shè)磚柱一根，截面尺寸490490MM（見下圖）。2、磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10MM。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。3、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開14磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。24操作工藝操作工藝241工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評自然地坪自然地坪370490磚柱間距5M自然地坪490490磚柱圍墻立面圖圍墻剖面圖

簡介：清漆施工工藝清漆施工工藝1施工前準(zhǔn)備11材料準(zhǔn)備本工程使用的材料名稱為硝基清漆，要求防火防丟失，并配以中級硝基稀料分開保管。名稱重量單位數(shù)量硝基清漆公斤硝基稀料公斤12工具投入序號名稱規(guī)格單位用途數(shù)量備注1羊毛刷3寸用于每遍的油漆涂抹2小漆桶200刷門時，盛漆用3砂布200＃對門框扇的粗清理4水砂紙380＃對門框扇的粗清理5灰刀4寸用于地面及門框周邊清理2施工步驟按質(zhì)量要求分為中級和高級兩級，主要工序見下表蠟刻面的清漆，屬于高級涂料。具體根據(jù)設(shè)計要求確定。施涂時應(yīng)注意31刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均刷到刷勻，不可遺漏。32抹膩?zhàn)?，對于寬縫，深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光。33磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。34涂刷涂料時，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，在涂刷順序上應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。35涂刷混色涂料時，一般不少于四遍，涂刷清漆時，一般不宜少于五遍。36當(dāng)涂刷清漆時，在操作上應(yīng)當(dāng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節(jié)疤。37涂刷清漆，蠟克時，要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。38有打蠟，出光要求的工程，應(yīng)當(dāng)將砂蠟打勻，擦油蠟時要薄要勻，趕光一致。39木地（樓）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（樓）板應(yīng)施涂清漆或燙硬蠟，燙硬蠟時，地板蠟應(yīng)灑布均勻，不宜過厚，并防止?fàn)C壞地（樓）板。4施工要點(diǎn)41涂漆方法采用刷涂與空氣噴涂相結(jié)合的方法。42加強(qiáng)勞動安全防護(hù)

簡介：混凝土界面劑混凝土界面劑一、簡介混凝土界面粘結(jié)劑主要用于處理混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤磚等表面，解決由于這些表面吸水特性或光滑引起界面不易粘結(jié)，抹灰層空鼓、開裂、剝落等問題?？梢栽鰪?qiáng)新舊混凝土這間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力?？梢缘酱鷤鹘y(tǒng)混凝土表面的鑿毛工序，改善加氣混凝土表面抹灰工藝，從而提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低勞動強(qiáng)度，是現(xiàn)代不可缺少的配套材料。二、產(chǎn)品性能序號項目單位類別測試條件1外觀乳白色液體比重計2比重克立方厘米10051015比重計3粘度PAS00260030B氏粘度計4PH值69PH試紙5固含量＞556粘結(jié)強(qiáng)度MPA≥04混凝土與砂漿粘結(jié)7剪切強(qiáng)度MPA≥02加氣混凝土與砂漿粘結(jié)常溫14天浸泡7天8耗用量立方米KG25300與11普通硅酸鹽水泥和砂子拌和三、使用方法1、清理基層用鋼絲刷清除混凝土表面涂灰、疏松與油污等，再用軟刷清掃干凈，2、準(zhǔn)備界面粘結(jié)料A、將一份普通硅酸鹽水泥（425或525）與一份建筑中砂（體積比）混合。B、將上述干混料加入界面粘結(jié)劑液體中攪拌均勻。界面粘結(jié)劑干混料12（重量比）。攪勻成漿料狀備用?；炷两缑鎰鄣吓艫D1002混凝土界面劑是由自交聯(lián)高分子聚合物乳液輔以適量助劑精制而成。拌入水泥、砂后所形成的聚合物砂漿既具有聚合物粘結(jié)力強(qiáng)、抗拉、抗彎強(qiáng)度高、抗?jié)B性、抗凍融性及抗腐蝕性好等性能，又具有水泥能在潮濕環(huán)境中硬化和收縮小等特點(diǎn)。涂抹于混凝土表面后能形成與混凝土有較大粘附力并具有一定韌性的高強(qiáng)硬化體。采用本產(chǎn)品，可使混凝土與粉刷層結(jié)合牢固，抗熱震性能和耐久性大為提高，粉刷前不需澆水，減輕施工難度，提高工程質(zhì)量。用途1、新舊混凝土連接用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新舊混凝土連接、壓剪強(qiáng)度提高3倍；2、光滑基層抹灰取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序、可提高粘接力10倍以上，并可在舊面磚上粘貼新面磚；3、混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù)可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕；4、油污、起砂基層處理有起砂或少量油污的基層可直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理。產(chǎn)品特點(diǎn)1、本品物理力學(xué)性能好，與多種材料粘結(jié)力強(qiáng)；2、與粉狀界面劑相比，施工時操作簡便，便于控制和檢驗(yàn)施工質(zhì)量；

簡介：混凝土擋土墻施工工藝1、施工準(zhǔn)備及放樣擋土墻施工前首先做好地表排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，施工前先將墻后地表的虛方全部清除，并將原地面開挖成臺階狀，同時對擋土墻的橫斷面重新放樣，若發(fā)現(xiàn)實(shí)地墻趾地面線與設(shè)計橫斷面有較大出入，應(yīng)及時反饋設(shè)計部門處理。當(dāng)擋土墻位于平曲線范圍內(nèi)時，在施工過程中應(yīng)注意放樣精度，使墻面順滑過渡。2、基坑開挖開挖前，首先作好場地臨時排水措施，雨天坑內(nèi)積水應(yīng)隨時排干?；A(chǔ)的各部份尺寸、形狀以及埋置深度，均應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行施工?；硬坏眠B通開挖，應(yīng)采用跳槽開挖，以防基坑坍塌。當(dāng)基坑深度大于5M時，應(yīng)加設(shè)平臺，這不僅有利于基坑邊坡的穩(wěn)定，又利于基坑開挖。任何土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動、浸泡，以免削弱基底承載能力。一般土質(zhì)基坑，挖至接近標(biāo)高時，宜保留50CM的厚度，在基礎(chǔ)澆筑前再突擊挖除?；娱_挖后，應(yīng)采取排水措施，以免積水。3、基底處理當(dāng)基底為土質(zhì)（如碎石土、砂礫土、砂性土、粘性土等）時，應(yīng)將其整平夯實(shí)，對受水浸泡的基底土，特別是松軟的土應(yīng)全部予以清除，若承載力達(dá)不到設(shè)計要求，需換以透水性和穩(wěn)定性良好的材料并夯填至設(shè)計標(biāo)高，方可進(jìn)行擋墻片石砼的澆筑。對于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有孔洞、裂縫，應(yīng)視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土、水泥或其他雙液型漿液等澆注飽和。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)與設(shè)計情況有較大出入或巖層地基的巖層結(jié)構(gòu)面存在外傾和軟弱層等異常情況時，及時反饋設(shè)計部門。4、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，但是在擋土墻高度方向可分層多次進(jìn)行澆注，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌?；A(chǔ)采用C15片石混凝土現(xiàn)澆，混凝土由攪拌站集中拌制，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對墻身部分進(jìn)行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％時，則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆砼澆灌完且表面進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。6、施工縫、沉降縫及泄水孔的處理施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理（1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層。（2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為1020MM的12的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為12MPA，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于25MPA本段擋土墻的沉降縫寬2CM（施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲。按設(shè)計要求，此段擋土墻泄水孔采用Φ10PVC管孔眼間距為2～3M，上下排交錯呈梅花形設(shè)置具體間距可根據(jù)現(xiàn)場泄水量進(jìn)行調(diào)整，衡重式擋墻上下墻連接處必須設(shè)置泄水；最下一排泄水孔出水口應(yīng)高出地面03米。為了保證擋墻墻背排水順暢，在擋墻墻背底排泄水孔進(jìn)口處設(shè)置縱向碎石盲溝在碎石盲溝底部設(shè)置縱向Φ10帶孔PVC排水管排水管外包250GM2無紡?fù)凉げ紟Э着潘軆啥擞枚?50GM2無紡?fù)凉げ及鈳Э着潘芘c底排泄水孔采用三通接頭連接，以保證盲溝通過泄水孔把墻背水排出路基，碎石盲溝底部應(yīng)鋪設(shè)03～05米厚的粘土隔水層并夯實(shí)，以防止臺后水滲入基礎(chǔ)；泄水孔在墻身斷面方向應(yīng)有3～5的向外坡度，以利于墻后滲水的迅速排出，不得有堵塞現(xiàn)象。除底排泄水孔外其余泄水孔進(jìn)口端應(yīng)用4040CM的250GM2無紡?fù)凉げ及悦庑顾椎烙偃?、墻背填料填筑為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟(jì)合理，墻背填料應(yīng)采用滲水性強(qiáng)的砂性土等材料或設(shè)計規(guī)定的填料，不應(yīng)采用粘土作為填料，嚴(yán)禁采用膨脹土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和凍土塊等不良填料，填料中不應(yīng)含有機(jī)物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。浸水擋土墻墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性良好的材料填筑。施工前，墻背填料應(yīng)先進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)，確保填料的物理力學(xué)

簡介：混凝土預(yù)制板襯砌溝渠施工工藝混凝土預(yù)制板襯砌溝渠施工工藝施工工藝流程施工準(zhǔn)備→渠道開挖填筑成型→鋪設(shè)砼預(yù)制板→現(xiàn)澆混凝土壓頂→場地清理。一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計，充分做好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作；應(yīng)對試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整；還應(yīng)做好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。二、土方工程施工二、土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，應(yīng)對壓實(shí)度指標(biāo)做嚴(yán)格控制，以免建成通水后出現(xiàn)不均勻沉降，由其對渠道附屬建筑物的回填應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。1、渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先，用全站儀及經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段一般每50M一個。彎道處5M加密一個。用鋼尺量距，誤差不超過1／1000。測角時兩次誤差不超過30。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。一般每200M留一個臨時高程控制點(diǎn)，必要時可加密。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線如遇填方渠道還應(yīng)放出清基邊線及清基后的填筑邊線。2、溝渠成型渠道土模是土工膜和砼預(yù)制板的基礎(chǔ)，又是隱蔽工程，因而施工過程中要嚴(yán)格控制場地清理、土萬開挖、填筑等環(huán)節(jié)的質(zhì)量。（1）場地清理在渠道邊線確定后，要清理超出渠堤外坡腳邊線02M范圍內(nèi)的土方，主要清除石渣、腐植土、草皮、樹根（枝）等雜質(zhì)，要求基面干凈、平整。對新建渠道，要清除地表的草皮、樹根、淤泥、腐植土等。（2）土方填筑A填筑土料要求填筑土料要潔凈，符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)含有石渣（塊）、粉砂、淤泥、不超過3CM，渠道中心線偏差不超過3CM，渠底寬度偏差不超過4CM，斷面上口寬度偏差不超過5CM平整度偏差不超過2CM，對超過允許偏差值的部位，要及時糾正補(bǔ)救。四、伸縮縫施工四、伸縮縫施工每隔10米設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)設(shè)二氈三油。

簡介：鋼筋混凝土施工工藝（一）施工程序其施工程序如下施工準(zhǔn)備→材料采運(yùn)→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運(yùn)輸→澆筑振實(shí)→養(yǎng)護(hù)→拆模→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。（二）模板工程1本工程砼施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀，拼制模板時，板邊要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3MM，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。3根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會產(chǎn)生位移變形。5安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板，在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。（三）鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。1、鋼筋的材質(zhì)1所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購，進(jìn)場鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆盤均有標(biāo)志并交給工程師審查。在使用之前按批號及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場，以保證鋼筋質(zhì)量。（2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。3鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫棚內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。2、鋼筋的試驗(yàn)施工前首先對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù)。同時根據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，合格的材料進(jìn)場后應(yīng)按照不同的種類分別堆放。本工程的粗細(xì)骨料在指定的料場購買。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。1水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供應(yīng)供貨，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止受潮。2骨料按業(yè)主提供的料場進(jìn)行購買，所購骨料應(yīng)是合格材料。①細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在24～30范圍內(nèi)，其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。②粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的23及構(gòu)件斷面最小邊長的14，素混凝土板厚的12，所用骨料應(yīng)盡量級配連續(xù)。③不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40MM的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3M，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)后，才能使用。3水本工程擬采用庫水經(jīng)凈化處理合格后用于施工。其PH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量符合相關(guān)規(guī)定4其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下，混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料。①施工前應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報送監(jiān)理人。②摻和料使用前，應(yīng)通過試驗(yàn)，確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。③摻和料的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲存過程中應(yīng)防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。5外加劑①用于混凝土的外加劑如減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。②不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染。③外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土配合比