簡介：木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準（木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準（93119969311996）范圍范圍本工藝標準適用于高級民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程。施工準備施工準備21材料要求211涂料光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一號、二號）、黑漆、漆片等。212填充料石膏、大白、地板黃、紅土于、黑煙子、立德粉、纖維素等。213稀釋劑二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。214拋光劑上光蠟、砂蠟等。22主要機具221開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200G、300G）、銅籮、紗籮（窗紗）、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。23作業(yè)條件231施工時環(huán)境溫度一般不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60。施工地點要通風良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風措施，否則遇刮大風天氣不得進行施工。232頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完成并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。233施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門簽定驗收合格后，再組織班組進行大面積施工。234操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一道醇酸清漆→點漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蠟→擦上光蠟32基層處理；首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾污機油，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5CM見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。3～4D后，用400號水砂紙磨去亮光的50以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝（313）打砂蠟、（314）擦上光蠟出亮即可成活。315冬期施工室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低于10℃，且不得突然變化。應(yīng)設(shè)專人負責測溫和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。質(zhì)量標準質(zhì)量標準41保證項目411油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計樣品要求和有關(guān)標準的規(guī)定。412油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。42基本項目，見表938。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程基本項目表938項次項目質(zhì)量要求高級1木紋棕眼刮平，木紋清晰2光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感3裹楞、流墜、皺皮無4顏色、刷紋顏色一致，無刷紋5五金、玻璃等潔凈成品保護成品保護51刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。52在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風天氣和清理地面時不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用挺鉤或木楔固定，避免粘壞油皮。53注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。54油漆涂料完成后應(yīng)派專人負責看管。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61棱角膩子不平整主要是膩子抹得不飽滿，以及收縮引起。解決辦法是重補膩子，直至達到平整為止，干后用砂紙打磨平整。62磨破棱角主要是門窗棱角容易磨穿、磨破，磨水砂紙和打砂蠟時不要用力過猛。要輕磨輕打才能保持棱角完整。63流墜主要是涂刷不均，涂層過厚，刷時沾油過多，施涂不勻或溫度過低等造成。解決措施是發(fā)現(xiàn)流墜處，應(yīng)及時用水砂紙磨平。64五金污染除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量后裝門鎖、拉手和插銷等（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。65門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄

簡介：木制品清漆施工工藝1材料要求111涂料光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。112填充料石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。113稀釋劑醇酸稀料、松香水、酒精等。114催干劑“液體鈷干劑”等。12主要機具13主要機具包括油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。一、作業(yè)條件1施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60。2在室內(nèi)高于36M處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準。3大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。4操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。5木基層含水率一般不宜大于12。二、操作工藝1工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆干透后，用1或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。B修補膩子一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。C修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應(yīng)修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。D磨砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。E安裝玻璃詳見細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。F刷第二遍清漆應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，操作環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。G刷第三遍清漆第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。2冬期施工冬期施工室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負責開關(guān)門窗以利通風排除濕氣。5質(zhì)量標準參見DBJ012696（分冊）第2051條至2053條規(guī)定，嚴格執(zhí)行。6成品保護1每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。2每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及損傷。3刷油漆后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。4油漆完成后應(yīng)派專人負責看管。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61漏刷漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把

簡介：931木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準（9311996）1范圍本工藝標準適用于高級民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程。2施工準備21材料要求211涂料光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一號、二號）、黑漆、漆片等。212填充料石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。213稀釋劑二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。214拋光劑上光蠟、砂蠟等。22主要機具221開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200G、300G）、銅籮、紗籮（窗紗）、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。23作業(yè)條件231施工時環(huán)境溫度一般不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60。施工地點要通風良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風措施，否則遇刮大風天氣不得進行施工。232頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。233施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定驗收合格后，再組織班組進行大面積施工。234操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。3操作工藝31工藝流程基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一道醇酸清漆→干凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復(fù)抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。39刷第三道醇酸清漆待第二道醇酸清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。310刷第四道醇酸清漆刷完第四道醇酸清漆后，要等4～6D后用280號～320號水砂紙進行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈。311刷第一道丙烯酸清漆丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號為甲組，二號為乙組，配合比為一號40，二號60（重量比），根據(jù)當時氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計算。刷時要求動作快、刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜，不得漏刷，干后用320號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。312刷第二道丙烯酸清漆待第一道刷后4～6H，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號～380號水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。313打砂蠟首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。314擦上光蠟用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工藝同上述32至310，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，進行理擦醇酸清漆（醇酸清漆加10～15的醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5～6遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥3～4D后，用400號水砂紙磨去亮光的50以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝（313）打砂蠟、（314）擦上光蠟

簡介：木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于高級民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程。22施工準備21材料要求211涂料光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一號、二號）、黑漆、漆片等。212填充料石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。213稀釋劑二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。214拋光劑上光蠟、砂蠟等。22主要機具221開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200G、300G）、銅籮、紗籮（窗紗）、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。23作業(yè)條件231施工時環(huán)境溫度一般不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60。施工地點要通風良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風措施，否則遇刮大風天氣不得進行施工。232頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。233施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定驗收合格后，再組織班組進行大面積施工。234操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。3操作工藝31工藝流程基層處理→潤油粉→滿刮色膩子→磨砂紙→刷第一道醇酸清漆→點漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蠟→擦上光蠟32基層處理首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾污機油，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5CM見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。33潤油粉油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成30～40CM左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、膽等都要擦潤到并擦凈。線角用牛角板刮凈。34滿刮色膩子色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩子要刮到、收凈，不應(yīng)漏刮。35磨砂紙待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子，抹得飽滿平整。干后磨砂紅，打磨平整，做到木紋清，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。36刷第一道醇酸清漆涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6H，春、秋季約12H，冬季約為24H左右，有條件時時間稍長一點更好。37點漆片修色漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭道道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘壞油皮。53注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。54油漆涂料完成后應(yīng)派專人負責看管。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61棱角膩子不平整主要是膩子抹得不飽滿，以及收縮引起。解決辦法是重補膩子，直至達到平整為止，干后用砂紙打磨平整。62磨破棱角主要是門窗棱角容易磨穿、磨破，磨水砂紙和打砂蠟時不要用力過猛。要輕磨輕打才能保持棱角完整。63流墜主要是涂刷不均，涂層過厚，刷時沾油過多，施涂不勻或溫度過低等造成。解決措施是發(fā)現(xiàn)流墜處，應(yīng)及時用水砂紙磨平。64五金污染除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量后裝門鎖、拉手和插銷等（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。65門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71油漆等材料的出廠合格證。72本分項工程質(zhì)量驗評表。

簡介：木飾面墻面施工施工準備及作業(yè)條件施工準備及作業(yè)條件根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)確定固定墻面板工藝結(jié)構(gòu)方法A若空心磚墻，按設(shè)計位置將浸油木磚用水泥砂漿予埋在墻體內(nèi)。B若輕鋼龍骨石膏板隔墻，應(yīng)標出主、副龍骨位置，以便木飾墻身基層施工。C若磚混結(jié)構(gòu)，按設(shè)計位置在墻面步1216深40MM孔，并打入大于孔徑的木楔，或?qū)⒒鶎育埞侵苯庸潭ㄔ趬ι?。D實測主體墻面尺寸，用批灰修整或加墊木塊的方法，使基層木龍骨的垂直度、平整度在允許范圍之內(nèi)。E防潮處理在潮濕地區(qū)，在安裝基層木龍骨之前，可用油氈、油紙或涂刷瀝青做防潮處理。F墻身結(jié)構(gòu)施工前，天花龍骨應(yīng)安裝完，通入墻面的電器布線管線應(yīng)敷設(shè)到位。操作程序操作程序彈線→制作木骨架→固定木骨架→基層木夾板安裝→安裝木飾面板→收口線條處理。施工要點施工要點夾板用3035MM鐵釘，釘頭應(yīng)先打偏，再釘入夾板內(nèi)。3基層木夾板層數(shù)可按設(shè)計要求安裝，檢查合格后再進行終飾面施工。木飾面板施工木飾面板施工1無論何種板料，均應(yīng)預(yù)先挑選，分出不同材料，色澤或按深淺顏色順序待用。2實木拼板應(yīng)注意拼接時兩板間色差一致，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面變形。3釘固鐵釘應(yīng)予先砸扁、備用，鐵釘長度應(yīng)符合板厚要求。4將木飾面板固定在木龍骨上或基層木夾板上，釘距一般為100MM，要求布釘均勻，釘頭應(yīng)打入板內(nèi)05LMM。5采用膠合板拼花時，對板面花紋應(yīng)認真挑選，且花紋組合后，紋理應(yīng)對應(yīng)協(xié)調(diào)。6板與板間拼貼時，板邊要直、里角要虛，外角要硬。質(zhì)量標準質(zhì)量標準A木龍骨基層木夾板及飾面板必須符合設(shè)計要求。B飾面板底層結(jié)構(gòu)要安裝牢固、可靠。C裝飾面板鑲貼精細、貼面平整、收口正確。D飾面板允許偏差D1平整度2MM／2MD2垂直度2MM／2M

簡介：一、一、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準備驗孔埋設(shè)護筒測量定位清孔成孔鉆孔鉆機就位設(shè)立導(dǎo)管鋼筋骨架就位灌注水下砼拔護筒樁基檢測護筒準備測量孔深鋼筋實驗制作鋼筋骨架制備泥漿砼面高度測量砼拌和制備試件砼運輸備三、墩柱施工工藝流程圖墩柱施工工藝流程圖承臺柱位鑿毛處理養(yǎng)生支搭腳手架測量放線定位拆模澆注墩柱砼墩柱模板支搭鋼筋綁扎上報方案批準鋼筋檢測、制作檢測混凝土強度檢查驗收

簡介：舊屋面翻新防水施工方案舊屋面翻新防水施工方案工程概況工程概況本工程為于西安市樂游路31號，陜西省考古研究院辦公樓二路防水翻新工程。防水材料屋面采用4MM改性瀝青防水卷材施工方法卷材采用熱熔法施工工程質(zhì)量合格一、施工準備一、施工準備進入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單。現(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。1、材料要求（1）主體材料4MMSBS①執(zhí)行標準GB18242–2008②規(guī)格型號PYI4MM③主要技術(shù)指標GB502072002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范2、主要工具小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。3、作業(yè)條件①原防水層大面積老化、局部破損，在屋面荷載允許的情況下，采用鏟除原防水。②基層找平，增做新防水層3雨天、雪天、五級風以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。二、施工操作工藝二、施工操作工藝根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實情制定本工藝。作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起動，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100MM。（如下圖）。7卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100MM，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。8鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。9屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預(yù)留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30MM，收頭用水泥砂漿固定?；蛘邔⒕聿闹僚畠簤ι掀矫嫒繚M粘。

簡介：旋挖鉆機鉆孔灌注樁施工工藝旋挖鉆機鉆孔灌注樁施工工藝一、場地準備一、場地準備鉆機進場前認真清除地表植被、雜物、積水、更換淤泥，夯填密實，在樁位位置鋪設(shè)一層碎石，保證鉆機停位水平、穩(wěn)定，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。二、埋設(shè)護筒二、埋設(shè)護筒護筒采用10MM厚鋼板卷制，內(nèi)徑14M（樁徑12M），內(nèi)徑17M（樁徑15M），內(nèi)徑20M（樁徑18M），每節(jié)高20M。埋設(shè)時護筒高出原地面30CM，要求鋼護筒能耐拉、壓、不漏水，灌注混凝土后立刻拆除。護筒埋設(shè)時要準確、穩(wěn)定、護筒平面位置偏差不得大于50MM，護筒的傾偏差不得大于1。三、鉆機就位三、鉆機就位鉆機為履帶式可自行走設(shè)備，鉆機走到樁位附近后將鉆頭對中孔位，人工依據(jù)樁位十字線，使鉆頭尖與十字線中心對中，調(diào)整桅桿的豎直度及鉆機機身的水平。四、鉆孔方式四、鉆孔方式制備優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，鉆機通過鉆桿提鉆甩渣，挖出孔渣堆放在鉆機周圍，用裝載機外運。五、泥漿性能指標五、泥漿性能指標制備泥漿的基本原料是優(yōu)質(zhì)膨土。其配制比例是水100。膨潤土68，5碳酸鈉（純堿），03的纖維素調(diào)制化學(xué)泥漿。泥漿相對密度103108；粘度（PAS）1928；含砂率無；膠體率≥96；失水率（M130MIN）≤15泥土厚（MM30MIN）≤2；靜切力（PA）35；酸堿率（PH）810。制漿前，應(yīng)先把膨潤土塊盡量打碎，使其在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時間，提高泥漿質(zhì)量。1、拌漿程序開動拌漿機→加水→加純堿→拌和一分鐘→加膨潤土→拌和→加纖維素→檢查泥漿指標→指標合格→出漿2、注意事項膨潤土要注意防雨防濕，存放和使用過程中不能混入雜物要求選購好的粘土或膨潤土（細度為200為宜）；拌漿時要做到計算準、稱量準、記錄準、土孔底的沉渣清理干凈，厚度控制在10㎝之內(nèi)，檢驗合格后方可下鋼筋籠和導(dǎo)管。八、吊放鋼筋籠八、吊放鋼筋籠（1）鋼筋籠分段進行吊裝，接頭采用單面搭接焊，上下段保持順直，在同一條軸線上；（2）鋼筋籠入孔時，動作要輕緩，對準孔中心，防止碰撞孔壁，造成塌孔將泥土雜物帶入孔中；（3）鋼筋籠入孔后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形，并應(yīng)固牢定位，以免填充混凝土?xí)r發(fā)生掉籠或上浮。九、導(dǎo)管的設(shè)立九、導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用快速接頭導(dǎo)管，底節(jié)長38米，中間段每節(jié)265米并配備1米和05米的調(diào)節(jié)段。吊裝前先試拼，連接牢固，封閉嚴密，并進行水密承壓試驗，上下成直線吊裝，位于樁孔中央，并在混凝土灌注前進行升降試驗，防止導(dǎo)管卡住，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在3050CM。十、第二次清孔十、第二次清孔鋼筋籠和導(dǎo)管安裝到位后，把泥漿泵從導(dǎo)管插入進行第二次清孔，時間控制在2小時左右，清孔后要求泥漿比重10310，含沙率小于2％，粘度在17－20之間。檢驗合格后，方可安裝料斗進行砼灌注十一、十一、灌注混凝土灌注混凝土樁基采用C25砼，拌和站集中拌和，混凝土運輸車運送?；炷吝\至灌注地點時，應(yīng)檢查和易性和塌落度，混凝土塌落度1822CM。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土的深度≥10M和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，數(shù)量不小于2立方米（樁徑12M）、3立方米樁徑15M、4立方米樁徑18M。確認封底成功后，進行正常連續(xù)灌注?；炷凉嘧⑦^程中，導(dǎo)管埋深一般控制在26米。當孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋骨架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度；當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在混凝土中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋籠。在灌注過程中，經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時拆卸導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引流至泥漿池中，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。為確保樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土灌注至樁頂設(shè)計標高以上10M。多余部分在進入下道工序前鑿除，保證樁頭砼無松散層。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量。十二、鉆孔事故的處理十二、鉆孔事故的處理1、塌孔孔口坍塌和孔內(nèi)坍方兩種情況。

簡介：1XXXX鉆孔樁施工方案施工方案1適用范適用范圍適用于XXXX工程地質(zhì)條件良好，且樁基深度內(nèi)未見地下水的素填土層、亞粘土層、亞砂土層、亞粘土夾粉細砂層，強風化泥質(zhì)粉砂巖層，弱風化泥質(zhì)粉砂巖層、夾有卵石的砂礫地質(zhì)土層等的樁基施工。2編制主要制主要應(yīng)用標準和準和規(guī)范21公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTGD60200422公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTGD63200723公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041200024公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF801200425公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076953、施工準、施工準備31、技、技術(shù)準備311、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，由承包合同有關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進行交底。逐級就以下內(nèi)容進行交底。⑴合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟責任和工期。⑵設(shè)計文件、施工圖及說明要點等內(nèi)容。⑶分項工程的施工特點，質(zhì)量要求。3321、鉆孔設(shè)備150型全液壓旋挖鉆機等。322配套設(shè)備挖掘機、裝載機、吊車、鉆渣運輸車各1臺、鋼護筒2個等。323安全設(shè)備防水照明燈、安全帽、安全帶、防護網(wǎng)等。324混凝土灌注設(shè)備砼拌和站、砼運輸車、導(dǎo)管、下料斗等。325鋼筋加工、安裝設(shè)備鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機等。326試驗檢測設(shè)備抗壓強度試模3組、坍落度筒1套、溫度計2支（量程0100℃）等。33、材料準、材料準備原材料水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗人員按規(guī)定進行檢驗，并報駐地辦監(jiān)理工程師檢驗，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標準。34、作、作業(yè)條件條件341開鉆前場地應(yīng)完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整。場地平整采用裝載機平整，人工配合。旋挖鉆機作業(yè)場地平整尺寸為10米10米，平整后用裝載機輪胎進行碾壓，地基不好處對作業(yè)面換填處理，壓路機碾壓，以滿足鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定性要求。①、施工前，根據(jù)主要施工過程存在的不安全因素特點，進行危險源辨識。②、在施工現(xiàn)場設(shè)置安全、質(zhì)量、環(huán)保告示牌（20001500MM），施工標識牌（800600MM）。③、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級配電二級保護方式，工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地。

簡介：無震動止滑坡道施工技術(shù)要求無震動止滑坡道施工技術(shù)要求完成標準地坪整體色澤一致、無起泡、無脫落。完成標準地坪整體色澤一致、無起泡、無脫落。（備注基面平整度和舊基面平整度基本（備注基面平整度和舊基面平整度基本一致）一致）。并滿足建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程和交通部彩色防滑路面標準。并滿足建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程和交通部彩色防滑路面標準JTT7122008。材料材料由多角性硬度極高的礦物骨料與特種水泥、其它摻和物和外加劑組成。由于不同施工單位由多角性硬度極高的礦物骨料與特種水泥、其它摻和物和外加劑組成。由于不同施工單位材料配比存在差異，最終材料配比存在差異，最終材料配比及組成由施工單位提供確定。材料配比及組成由施工單位提供確定。1基層處理基層處理11施工工具打磨設(shè)備等12施工方法查找、清除現(xiàn)有基礎(chǔ)的空鼓部分，并全面、徹底清理、清潔地面；對舊地面進行全面的清理打磨，去除油污，形成粗糙、潔凈、平整的施工面。2封閉底涂的施工封閉底涂的施工21材料封閉底涂22施工工具滾筒、攪拌器等23施工方法將封閉底涂按配比充分攪拌，分23次均勻涂在素地表面231配比封閉底涂水11（重量比）。232操作方法先加入一份封閉底涂，再加入2份水，用攪拌機攪均勻，然后使用。233干燥時間常溫下（２５℃通風良好）大約2～4小時后可進行下道工序施工。3抗壓層施工抗壓層施工31材料水性樹脂、車道骨料32厚度2MM33施工工具鋸齒鏝刀、攪拌器等34施工方法將抗壓層材料根據(jù)要求配比、充分攪拌后用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在工作面，形成約2㎜厚的抗壓層，提高平整度，增強車道成品的抗壓、耐沖擊性。341配比水性樹脂水骨料1110重量比342操作方法先將水性樹脂，按11加水攪拌均勻緩慢加入骨料攪拌均勻靜置5分鐘再攪拌后使用。343干燥時間常溫下（２５℃通風良好）一般812小時后進行下一遍施工。4設(shè)計（粘貼美紋紙）設(shè)計（粘貼美紋紙）41材料美紋紙42施工方法根據(jù)設(shè)計要求放樣，粘貼美紋紙。（一般選擇黃綠相間，綠色寬6072CM，9注意事項注意事項1材料應(yīng)置于室內(nèi)，避免風吹雨打，若不得已置于室外時，應(yīng)堆放整齊于棧板上，并以膠布蓋妥，避免進水，且不可長期放置。2材料堆放位置應(yīng)嚴禁煙火。3施工期間現(xiàn)場之各項管制必須嚴謹。4避免5℃以下施工5防潮中涂粉劑、液劑需充分攪拌均勻后方可使用。6施工期間應(yīng)在72小時內(nèi)避免有明水或雨水進入。10質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1、嚴格按施工工藝流程施工。2、材料檢驗合格后方可出廠嚴格控制材料使用配比乙方為甲方提供原材料及品牌證明。

簡介：無縫鋼管及螺旋縫鋼管施工工藝無縫鋼管及螺旋縫鋼管施工工藝鋼管運至現(xiàn)場后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座，采用吊車下管，下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝，以管道保溫層的保護。1、修口、對口修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。對口操作程序為檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊2焊接接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。（1）管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。（2）對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300MM的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為02倍壁厚，且不得大于2MM。干凈，焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。（7）大于20MM的放氣閥門采用法蘭連接，小于或等于20MM的放氣閥門采用螺紋連接。（8）管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50MM。管道最高點設(shè)放氣閥，最低點設(shè)放水閥。鍍鋅鋼管安裝工藝標準鍍鋅鋼管安裝工藝標準（1）根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，設(shè)計要求加套管的在安裝過程中加好套管，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。（2）管道的螺紋連接管螺紋的加工采用套絲機套成。12″34″的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10。連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于23扣，螺紋外露部分防腐良好。（3）管道的法蘭連接管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對稱交叉進行分23次擰緊螺桿露出長度不超

簡介：旋挖鉆機施工工藝旋挖鉆機施工工藝一、施工準備１、資料準備（1）開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、精密儀器車間等的調(diào)查資料。（3）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。（4）具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗參考資料。研究工程地質(zhì)情況作好全面的施工準備，施工前對工程的地質(zhì)情況進行研究是必需的。這對以后施工組織安排和效益預(yù)測等有相當幫助。2、施工機械與設(shè)備用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證。3、中小型機具的要求（1）攪拌機機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全、可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗；必須有良好的單獨接地。（2）手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。（3）電焊機有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。內(nèi)。（4）鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常。（5）埋設(shè)鋼護筒（6）在準確放樣的前提下埋設(shè)護筒，埋設(shè)護筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ04189（以下簡稱規(guī)范）的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。（7）鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密，不透水。（8）埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300500MM厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。（9）鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則長度4M以內(nèi)的鋼護筒，采用厚46MM的鋼板制作，長度大于4M的鋼護筒，采用厚68MM鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深05M以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1520CM，并高出施工地面03CM；鋼護筒埋設(shè)前，先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5CM，埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1％；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍，回填密實。（10）鉆孔施工鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)

簡介：無窮花歐式藝術(shù)仿石漆（真石漆）施工工藝一性能特點具有大理石和花崗巖等材質(zhì)高雅大氣的裝飾效果，且輕質(zhì)、施工方便。是一種環(huán)保、安全和性能卓越的高科技產(chǎn)品，具有裝飾性、實用性、科學(xué)性、經(jīng)濟性、耐久性等諸多性能，是建筑涂料領(lǐng)域的一種革命性突破。二配套產(chǎn)品體系及參考用量（所用材料應(yīng)符合相關(guān)標準）1無窮花柔性耐水膩子（雙組分或單組份），23遍雙組份膩子參考配比液料粉料＝125參考用量23KGM22無窮花抗堿封閉底漆12遍參考用量涂布量8～10M2㎏3、無窮花分格色漆1遍參考用量涂布量6～8M2㎏1遍3無窮花仿石漆（真石漆），二遍（若能完全蓋住底色，一遍也可以），參考用量1525KG㎡4無窮花水性罩光清漆，2遍，參考用量02035KG㎡三施工準備1、主要的材料除以上配套材料外，尚需基層局部修補用的水泥、沙子、建筑膠等。2、主要機具簡便水平器、仿石漆料專用噴槍、毛滾、刷子、粗細沙紙、鋼絲刷、抹子等。間不低于5小時。每道膩子刮涂完畢后應(yīng)及時（一般4－6小時）打磨修整。柔性膩子總厚度控制05－1MM。5涂刷封閉底漆（1）工具與材料①毛輥②底漆（2）待膩子達到要求后，涂刷前應(yīng)將基層打磨平整，清理浮塵，毛滾應(yīng)保持清潔，涂刷水性封閉底漆一遍，刷涂均勻，絕不可有漏刷現(xiàn)象。6、彈線、貼分格膠布（1）工具與材料①膠帶②水平器（2）根據(jù)分格規(guī)格要求，用水平器找平劃線，然后貼膠帶。7、噴涂分格色漆（1）工具與材料①毛輥②色漆（2）待上一道工序達到要求后，涂刷前應(yīng)清理浮塵，毛滾應(yīng)保持清潔，涂刷分格色漆一遍，刷涂均勻，不可有漏刷現(xiàn)象。8噴水性仿石漆（真石漆）涂層（1）工具與材料①噴槍②空壓機③水性仿石漆（真石漆）（2）施工噴涂前，上一道工序要充分干燥，施工氣溫必須在5℃以上，噴涂

簡介：施工新工藝干砌石勾縫質(zhì)量控制措施研析施工新工藝干砌石勾縫質(zhì)量控制措施研析【摘要】干砌石勾縫是一項新的施工工藝，它兼顧了干砌石砌筑和漿砌石砌筑的優(yōu)點，不但加快了干砌石的砌筑速度，而且還更好的起到了保護堤坡的效果。【關(guān)鍵詞】削坡；土工布；碎石墊層；干砌石；勾縫劉深屯至馬神廟下段險工整治及防汛道路工程位于漳河右堤樁號6700070400處，總長3400M。主要包括土石丁壩24道、壩間護岸9段工程、堤頂路面硬化工程。文章從工程實踐出發(fā)，對干砌石勾縫施工控制要點進行闡述。（丁壩、護坡斷面示意圖見圖1）。圖1丁壩、護坡斷面示意圖該段險工所處位置為右堤段，護坡多為砂土，且護坡長，石料運送困難。針對本工程特點，采取以下施工控制要點1嚴格控制施工作業(yè)程序干砌石丁壩、護坡施工方法按先護腳、后護坡、封頂?shù)脑瓌t施工。本工程按護坡坡比不同分為上下兩個施工段，從2米平臺處斷開施工，上部為第二施工段，下部為第一施工段。具體工藝第一施工段人工坡面修整（粗修）→護腳開挖→掛線→鋪鉛絲籠網(wǎng)→裝石→封蓋人工坡面修整→（細修）→鋪土工布撒碎石→砌石→沖洗→勾縫→灑水養(yǎng)護?；?。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。42土工布的鋪設(shè)方法。用人工滾鋪；鋪設(shè)前修整好坡面，清除石塊、樹根等雜物，鋪設(shè)從護坡的下部隨砌筑高度的進展整卷鋪設(shè)，布面要平整，無凹凸現(xiàn)象，保持松弛狀并適當留有變形余量。鋪設(shè)過程中，不準直接在土工布上卸放混凝土護坡塊體，嚴禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。43土工布的拼接。用不小于1MM的尼龍線縫制兩道，一般縫接寬度不小于10CM，搭接寬度不小于15CM，拼接嚴格按照產(chǎn)品連接說明進行。任何縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。5勾縫施工要點51原材料、配合比、強度符合設(shè)計要求。砂漿隨拌隨用。砂漿達到初凝時，作廢料處理。52砌石勾縫所用水泥砂漿采用較小的水灰比。勾縫前，要先剔縫，縫深20～40CM，用清水洗凈，灑水養(yǎng)護不少于3天。53勾縫施工質(zhì)量檢查項目與標準M10號砂漿勾縫，無裂縫、無毛邊、無脫皮現(xiàn)象。54養(yǎng)護。在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7～14D。養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。

簡介：旋挖鉆孔灌注樁施工工法旋挖鉆孔灌注樁施工工法來源WWW發(fā)布日期2009619220026旋挖鉆孔灌注樁施工工法旋挖鉆孔灌注樁施工工法前言旋挖鉆機在國際上的發(fā)展已經(jīng)有幾十年的歷史，在中國也是在最近四五年才被逐漸認識和應(yīng)用，成為近年來發(fā)展最快的一種新型樁孔施工方法，旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被譽為“綠色施工工藝”，其特點是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。旋挖鉆機是一種多功能、高效率的灌注樁樁孔的成孔設(shè)備，可以實現(xiàn)桅桿垂直度的自動調(diào)節(jié)和鉆孔深度的計量；旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。吊放鋼筋籠、灌注砼、后壓漿等同其他水下鉆孔灌注樁工藝。此方法自動化程度和鉆進效率高，鉆頭可快速穿過各種復(fù)雜地層，在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。1旋挖鉆孔樁的施工特點11可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。12自動化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機為全液壓驅(qū)動，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工效是循環(huán)鉆機的20倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進度得到了充分的保證。目前在我國的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工中均有采用。13伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時間，提高鉆進效率。14環(huán)保特點突出，施工現(xiàn)場干凈。這是由于旋挖鉆機通過鉆頭旋挖取土，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來護壁，而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費用明顯提高，使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用，并提高文明施工的水平。15履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場地內(nèi)行走移位方便，機機動靈活，對樁孔的定位非常準確、方便。16旋挖鉆機的地層適應(yīng)能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。17在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。18吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置。19自帶柴油動力，緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾，并排除了動力電纜造成的安全隱患2適用范圍旋挖鉆機一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層，借鉆具自重和鉆機加壓力，耙齒切入土層，在回轉(zhuǎn)力矩的作用下鉆斗同時回轉(zhuǎn)配合不同鉆具，適應(yīng)于干式（短螺旋）、濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同的鉆桿、鉆頭及合理的斗齒刃角。對于具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可以適應(yīng)微風化巖層的施工。目前，旋挖鉆水的比重。4212泥漿制備現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的15～20倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機。護壁泥漿再生處理施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進一步處理（加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。422埋設(shè)護筒樁基定位后，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準埋設(shè)鋼護筒，為了保護孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護筒選用10MM厚鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑20CM，高度20M，上部開設(shè)2個溢漿孔，護筒埋設(shè)時，由人工、機械配合完成，主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20CM，并保持水平，埋設(shè)深度18M，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50MM。護筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于15％。423鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護筒埋設(shè)符合要求，護筒、地坪標高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機才能就位；樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機安放定位時，要機座平整，機塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進行鉆孔。424鉆進成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護筒標高、樁頂設(shè)計標高及樁長，計算出樁底標高，以便鉆孔時加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。鉆機就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進參數(shù)，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進入沙層和卵石層時，應(yīng)適當減慢進尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進回次的進尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進施工時，利用正鏟及時將鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進達到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定?？椎壮劣倏刂?。旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉(zhuǎn)鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完