簡介：1施工檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程施工檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程一、一、施工工藝檢測標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)化本公司管理，根據(jù)國家建筑裝飾有關(guān)法規(guī)及常德市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定，結(jié)合市場及本公司的實際情況，特制定施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。（一）、電源線、水管電源線走墻、地面、天面一律用可彎曲PVC，管內(nèi)走線不得有接頭，線管必須低于原墻、地成2毫米，開關(guān)插座垂直、平水度偏差不得超過3毫米，并排開關(guān)插底盒用背連接，砂漿封槽必須濕水，線管須彎曲時必須使用彎管器，不得使用彎頭，水管必須使用PPR水管和專用接頭（報價中注明材料的按報價要求的材料），試壓后做到絕對無跑冒滴漏。（二）、泥水類砌磚高度2米以上，垂直偏差不得超過5毫米，粉刷必須抽活筋、打活點打點2小時后開始粉刷），垂直、平整偏差2毫米（用2米長直尺檢測）；貼地磚、瓷片，垂直、水平偏差不得超過2毫米；空窟率在5以內(nèi)。地板磚12公分厚以上砂漿必須干貼。退場瓷片填縫必須使用白水泥少量乳膠漆，達(dá)到縫白、滑膩。（三）、油漆類水性類漆墻面批底垂直、平整、陰角偏差不得超過2毫米（用2米長直尺檢測）；砂痕、刷痕度每平方米不得超過20，漆膜度要達(dá)到2030微米厚。吊頂接縫用環(huán)氧樹脂或木膠粉鋸屑填縫，用油性類3其它隔墻的批灰層打掉，并將原混凝土層打毛。（三）紅磚及輕型磚隔斷1、材料準(zhǔn)備；2、標(biāo)準(zhǔn)紅磚，規(guī)格為6CM12CM24CM；3、標(biāo)準(zhǔn)輕型磚，規(guī)格為7CM20CM60CM；4、水泥砂漿（豐用325R水泥、河沙）；5、施工要求；6、按設(shè)計要求隔墻與天面、地面及其它相連接處彈線定位，新砌墻與原墻處須采用6鋼筋連接；7、將原結(jié)構(gòu)連接部分的批灰層打毛，并將原混凝土層打毛；8、將紅或輕型磚放入清水中完全濕水后按設(shè)計要求砌墻；9、砌墻須錯開中縫壘砌；10、砌墻工程施工完畢后須采用2M靠尺及吊線進(jìn)行檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下道工序施工；11、批檔時須保持墻面水分養(yǎng)護(hù)及新舊墻接口采用鋼絲預(yù)埋處理。（四）墻地面磚輔貼1、材料準(zhǔn)備；2、墻面磚一般有瓷材、大理石等；3、輔助材料，用325R水泥、河沙等；4、按設(shè)計要求準(zhǔn)備材料。（五）瓷片鋪貼1、檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成90度，如墻體垂直度

簡介：施工工藝大全施工工藝大全馬賽克飾面馬賽克飾面一、馬賽克飾面施工工藝一、馬賽克飾面施工工藝處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。排磚依照設(shè)計圖紙要求，對橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分，以及墻角、墻垛、雨蓬面等細(xì)部應(yīng)進(jìn)行全面安排，按整張錦磚排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺、門窗選臉等相齊，并要校正水平，豎縫要在陽臺、門窗口等陽角處以整張排列。這就要根據(jù)建筑施工圖及結(jié)構(gòu)的實際尺寸，精確幾栓排磚模數(shù)，并繪制排磚大樣圖。彈線與鑲貼彈線前，應(yīng)抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應(yīng)平整并劃毛，陰陽角要垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線和垂直線。鑲帖時，對著水平線穩(wěn)住水平尺板，然后在已濕潤的底灰上刷素水泥漿一道，再抹23MM厚103水泥紙筋灰或11水泥砂漿，作為粘接層，并用靠尺刮平。同時將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿12干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，再薄涂一層103水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐張拿起，清理四邊余灰，按齊在水平尺板上口，由下往上粘貼?；蛘咧苯訉⑺嗌皾{作為粘結(jié)漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至23MM厚，隨粘隨帖。帖完一組后，將分格條放在上口繼續(xù)第二組。粘貼后的錦磚，用拍板緊靠其上，然后用小錘敲擊拍板，促使其粘結(jié)牢固。再用軟毛刷浸水在錦磚護(hù)紙上刷水濕潤。揭紙濕潤后約半小時即可揭紙。揭紙時應(yīng)按順序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭紙后檢查錦磚粘結(jié)平直情況，用開刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊拍板一遍。擦縫粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時用橡皮刮板，把與鑲帖時同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙飽滿。擦縫后應(yīng)及時清洗墻面。二、馬賽克飾面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、馬賽克飾面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（二）一般項目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。立面垂直度2MM；表面平整度3MM；陰陽角方正3MM；接縫直線度2MM；接縫高低差05MM；接縫寬度1MM

簡介：方塊地毯鋪設(shè)施工工藝方塊地毯鋪設(shè)施工工藝方塊地毯如今已被廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用的場所主要為酒店公共區(qū)、高務(wù)樓、辦公場所、高等學(xué)院、會場等地方。其主要優(yōu)點是施工較方便、速度快、清洗或更換容易，耐磨性好。1操作程序操作程序注如果原地坪已找平，則第一步“地面基層找平”取消。2操作要點操作要點21地面清理地面清理在地面基層找平前，需對原地坪進(jìn)行徹底的清理。清理主要內(nèi)容為原地面的浮層砂漿，起殼的面層必需鑿除，松動的石子，最后清掃浮灰。22地面基層找平地面基層找平地面基層找平前需按圖紙設(shè)計裝飾面標(biāo)高推算找平層標(biāo)高并彈出沿墻水平線，按2M2M間距做好標(biāo)高砂漿踏餅后進(jìn)行素砼找平。如果因水平標(biāo)高問題存在局部找平層過薄，那么此地面清理地面基層找平分格彈線塊毯鋪設(shè)局部特殊處理產(chǎn)品保護(hù)塊毯飾面地磚飾面（例舉）L型角條素砼找平層硅膠填充素砼找平層塊毯飾面T型角條地磚飾面（例舉）沙漿粘結(jié)層沙漿粘結(jié)層素砼找平層地磚飾面（例舉）塊毯飾面金屬條L型角條收口T型角條收口金屬條收口26產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)塊毯鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)。在走道區(qū)可用寬幅塑料膜滿鋪，在出入口及其它人員進(jìn)出頻繁的部位，在塑料膜上加鋪纖維板并用包裝箱膠帶固定，不使纖維板滑動。產(chǎn)品保護(hù)完成后，必需派專人進(jìn)行值班，如有其它單位要進(jìn)去施工或局部修理的，施工隊必需上報項目部，項目部簽字確認(rèn)后才可進(jìn)入施工。塊毯鋪設(shè)保證其質(zhì)量的前提是地坪彈線控制準(zhǔn)確，裁割塊毯鋪設(shè)保證其質(zhì)量的前提是地坪彈線控制準(zhǔn)確，裁割要順直，鋪貼注意方向性。要順直，鋪貼注意方向性。

簡介：１SCD200200施工升降機(jī)安裝拆卸施工方案工程名稱編制審核批準(zhǔn)日期嘉興市正鑫設(shè)備安裝有限公司３少量黃油，在每加高10M后應(yīng)檢查導(dǎo)軌垂直度≤11000，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時用斜支撐加以校正。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9M后必須加設(shè)附著支撐架，一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，另一端用扣環(huán)節(jié)與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用聯(lián)接塊固定在防護(hù)圍欄后墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔3米加設(shè)過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能承受53KN的反力。3、安裝吊籠用吊車吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其在導(dǎo)軌架上正確就位后，調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置，使齒輪與齒條的嚙合滿足規(guī)定要求。4、頭架和對重裝置的安裝把頭架、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下500毫米處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂，并用螺栓固定。把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上，并用鋼繩夾緊。調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。確保對重通道暢通無阻對重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1毫米。當(dāng)對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300毫米以上。5、電氣安裝電纜導(dǎo)向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。每隔6M安裝1付電纜導(dǎo)向架。升降機(jī)的電源必須重復(fù)接地，保證升降機(jī)安全運行。提升高度大于100米時，需加裝電纜滑車裝置。6、調(diào)整在升降機(jī)各部安裝就緒后，在試運轉(zhuǎn)同時應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度，現(xiàn)分述如下⑴、吊籠與防護(hù)圍欄調(diào)整防護(hù)圍欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下降時能順利地被橫桿托起，同時圍欄門上的機(jī)械鎖扣環(huán)能被吊籠撞塊打開。⑵、吊籠與導(dǎo)軌架調(diào)整導(dǎo)軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅(qū)動板上的行程開關(guān)能可靠接觸，并準(zhǔn)確停車。7、試運轉(zhuǎn)當(dāng)升降機(jī)全部安裝無誤，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運行試驗。并按照上、下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架上的上、下限位擋板、擋塊。具體要求參照說明書。8、墜落試驗

簡介：第一章第一章土方工程第一節(jié)基坑槽人工挖土施工一、運用范圍基坑槽人工挖土系采用人力對基坑進(jìn)行分層開挖，以達(dá)到基礎(chǔ)或地下設(shè)施施工要求的尺寸和標(biāo)高，并保證基土符合設(shè)計規(guī)定，施工作業(yè)安全。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建構(gòu)筑物的基坑槽和管溝土方工程。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備機(jī)動翻斗車、皮帶輸送機(jī)、水泵等。2、主要工具十字鎬、鐵鍬、大錘、鋼釬、鋼撬棍、手推車等。三、作業(yè)條件1、開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物，對靠近基坑槽的原有建筑物、電桿、塔架等采取防護(hù)或加固措施。2、完成場地平整，并使有一定坡向，同時挖好臨時排水溝，以保證邊坡不被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，同時修筑好運輸?shù)缆贰?、查清工程場地的地質(zhì)、水文資料及周圍環(huán)境情況，根據(jù)施工具體條件，制定土方開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。4、開挖有地表滯水和地下水的基坑槽、管溝時，應(yīng)做好地表、基坑的排水或降低地下水位，并做好土壁加固的機(jī)具和材料準(zhǔn)備。5、根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板或水平樁，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦理預(yù)檢手續(xù)。6、夜間作業(yè)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。四、施工操作工藝1、基坑槽開挖應(yīng)按放線定出的開挖寬度，分塊段分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。2、在天然濕度的均質(zhì)土中開挖基坑槽和管溝，且無地下水時，挖方邊坡可作直立壁，不加支撐，但挖方深度不得超過表11的規(guī)定，基坑槽寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表11規(guī)定的深度，但不大于5M時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不坍方，其最陡容許坡度按表12采用。3、當(dāng)開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應(yīng)采用臨時性支撐加固。開挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制6、基坑（槽）管溝放坡，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線。每隔3M左右做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。挖基坑（槽）或挖較大面積土方時，從地面下挖1M便開始刷邊，挖至距離坑（槽）底05M時，應(yīng)沿坑（槽）邊每隔2～3M高差打入小木樁（竹簽），并注明標(biāo)高，同時配備05M長的木（竹）標(biāo)桿若干根。操作人員用標(biāo)桿按設(shè)計標(biāo)高找平，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查槽寬，修理槽邊，鏟平槽底，清除余土。7、開挖深基坑（槽）或管溝時，為了棄土方便，可根據(jù)土質(zhì)特點將坡度沿全高做出1～2個寬07～08M的臺階，作為倒土臺。然后按淺基坑（槽）或管溝放坡分階開挖，從下階棄到上階土臺后，再從倒土臺棄至槽邊，完成流水作業(yè)。8、基坑（槽）開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)基坑用人工挖土，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15～30CM一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。9、在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500MM，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。10、在基坑（糟）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持1M以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣08M以外，高度不宜超過15M，并在已完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生斜裂縫。11、在原有建筑物或構(gòu)筑物旁開挖深基坑應(yīng)分段進(jìn)行，每段長不大于4M，段與段之間相隔不小于4M。12、如開挖的基坑（槽）深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度（圖11）以免影響鄰近建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定，一般應(yīng)滿足下列要求HL＜05～10。如不能滿足要求，應(yīng)采取在坡腳設(shè)擋墻或支撐進(jìn)行加固處理。圖11基坑（槽）與鄰近基礎(chǔ)應(yīng)保持的距離1、開挖深基坑（槽）底部2、鄰近基礎(chǔ)

簡介：1斷橋鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程斷橋鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程作業(yè)前的準(zhǔn)備熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單作業(yè)前的準(zhǔn)備熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單生產(chǎn)工藝流程1、平開門、窗工藝流程框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫2、推拉門、窗工藝流程框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫一、框料斷料1、量具校核核對雙頭鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進(jìn)行切割，必須對兩臺雙頭鋸進(jìn)行校核，直到兩臺鋸床標(biāo)尺與鋼卷尺尺寸統(tǒng)一為準(zhǔn)。2、斷料尺寸的精確度控制同一批次相同尺寸的斷料；第一支料復(fù)核兩次，確認(rèn)尺寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進(jìn)行抽查，核對斷料是否有誤差。3、針對45度組角的外框斷料。斷第一支料時，應(yīng)用萬能角度尺檢查角度誤差值不大于10UM。二、框料工藝孔槽銑削1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時，先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣，確認(rèn)中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴(yán)密咬合。2、推拉外框。銑推拉框下滑時，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時，其長度不超過20MM兩端頭長度應(yīng)一致。1800MM銑兩個排水孔，超過1800MM銑三個排水孔。銑缺后的上下滑，應(yīng)嚴(yán)格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時，型材不能有劃傷和劃痕。三、扇料工藝孔槽銑削1、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應(yīng)銑方正，左右余量一致?；喺{(diào)節(jié)孔應(yīng)正確，孔距型材邊緣左右應(yīng)一致。推拉門鎖孔高度扇高2300MM以內(nèi)，鎖孔位置離地垂直距離9501150MM推拉窗銑鎖高度離地垂直距離15001600MM；相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度離地面垂直距離9501150MM銑平開窗鎖孔3第二步安裝密封枕（彈性墊）第三步安裝連接件

簡介：坡屋面掛瓦工藝要求1斜屋面掛瓦施工措施斜屋面掛瓦施工措施1工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點1212操作要點操作要點121施工要點1預(yù)埋件設(shè)計及施工對于尖頂斜屋面上的預(yù)埋件，主要考慮預(yù)埋件的錨固長度和牢固性，以傳遞風(fēng)荷載和重力荷載到主體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場采用鋼筋加工的廢料，30CM的Φ6的鋼筋頭加工成“L”型，“L”型底部綁扎在屋蓋下筋綁扎加強(qiáng)錨固連接力。因直的鋼筋頭很容易松動以致可以拔起來，所以設(shè)計將預(yù)埋件加工成“L”型，并和屋蓋鋼筋骨架牢固綁扎連成一體?？紤]到尖頂承受的橫向風(fēng)荷載較大，預(yù)埋件一般豎向間隔一片主瓦的距離呈梅花型布置，牢牢的將掛瓦條綁扎在上面，為將來掛瓦片形成一個穩(wěn)定的基礎(chǔ)。3掛瓦條設(shè)計及施工考慮到屋面坡度，掛瓦條統(tǒng)一采用Φ6的鋼筋。要求整個橫向掛瓦條為整根，中間不斷，橫向一圈鋼筋掛瓦條的搭接位置應(yīng)錯開一片屋面（30～45）。掛瓦條與預(yù)埋件要逐點綁扎，預(yù)埋件向上彎曲，整體形成更好的受力系統(tǒng)。如圖所示4龍骨體系設(shè)計尖頂屋面脊線要求筆直，不出現(xiàn)波浪和扭曲。除了鋪瓦時在屋脊頂部拉貫通的白色棉線，還需要在屋脊增設(shè)木龍骨，來保證屋脊線筆直和平穩(wěn)。木條根據(jù)所彈平行于屋檐線的位置由下自上均勻固定安裝，必須保證掛瓦木條鋪釘平整，牢固，木條上棱應(yīng)保持成一條直線。最后利用棉線嚴(yán)格控制臥瓦高低起伏，利用龍骨保證脊線筆直。（屋脊處預(yù)留“L”型鋼筋頭，加強(qiáng)屋脊處脊瓦的牢固性）。坡屋面掛瓦施工工藝要求35施工過程中應(yīng)始終保持瓦面清潔干凈，隨時清理污染，嚴(yán)禁有砂漿等雜物滯留。125細(xì)部處理1對于尖頂?shù)奈菁?、檐口等部位瓦縫一定要采用麻刀灰壓實抹平，能起到防止?jié)B水的作用，更重要的是保證沒有側(cè)風(fēng)進(jìn)入瓦片下面，防止給風(fēng)力形成一個較大的受力面。2對于一般坡屋面陰角無法使用溝瓦的部位，要做水泥砂漿排水溝。當(dāng)溝兩側(cè)瓦鋪設(shè)完畢后，瓦縫也封堵好之后。需做找平層，增加一道放水層，后做保護(hù)層抹平。3斜屋面待瓦全部鋪貼完畢后，瓦縫也封堵好之后，要在水泥砂漿上涂刷同樣顏色的外墻涂料。4考慮到高層建筑尖頂承受風(fēng)荷載較大，為減少受力面，尖頂屋面的屋檐瓦的挑出最大為30MM。2質(zhì)量控制和驗收質(zhì)量控制和驗收221尖頂斜屋面掛瓦施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452004）和屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）的要求。222掛瓦屋面有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求。1脊瓦在兩坡面上的搭蓋寬度，每邊不小于40MM。2瓦伸入天溝、檐邊的長度為30～50MM。3天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150MM。4瓦頭挑出封嚴(yán)板的長度為50～70MM。5突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50MM。

簡介：改良土施工工藝一、適用范一、適用范圍新建鐵路武漢至廣州客運專線四標(biāo)段（XXTJIV）第六單元中用改良土填筑基床下層及基床以下路堤時適用。二、施工準(zhǔn)二、施工準(zhǔn)備1施工前做好土石方的調(diào)配方案。取土場根據(jù)設(shè)計要求和當(dāng)?shù)赝恋乩?、環(huán)保規(guī)劃進(jìn)行布置，不任意挖取。2施工前進(jìn)行現(xiàn)場填筑壓實工藝試驗，確定不同壓實機(jī)械、不同填料施工含水率的控制范圍、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械配套和施工組織。3試驗段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，長度不小于100M。三、施工工三、施工工藝1改良的分類在本工程中填料的改良分為物理改良和化學(xué)改良，物理改良系指摻入10～25％的粗骨料（如砂卵礫石土、碎石土）進(jìn)行改良，化學(xué)改良系指細(xì)粒土摻入3～5％的水泥或5～8％石灰進(jìn)行改良。本管段內(nèi)第四系全新統(tǒng)沖洪積層粉質(zhì)黏土、黏土，根據(jù)其塑性指數(shù)確定化學(xué)改良方法，當(dāng)塑性指數(shù)小于11時，采用摻入3～5％的水泥進(jìn)行改良，當(dāng)塑性指數(shù)大于11％時，采用摻入5～8％的石灰進(jìn)行改良，具體摻入比根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。第四系更新統(tǒng)網(wǎng)紋狀黏土以及灰?guī)r殘積棕紅色黏土，摻入5～8％石灰進(jìn)行改良。對易風(fēng)化的軟巖的強(qiáng)～弱風(fēng)化物，按摻中粗砂或碎石土進(jìn)行物理改良。2改良施工方法改良土路基填筑采用機(jī)械化施工。填料采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運輸，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)碾壓。施工中按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，工藝流程如后圖。一般用于基床底層填筑時采用場拌法施工，用于基床以下部分填筑時可采用路拌法或場拌法施工。根據(jù)設(shè)計，本段工程改良土全部采用場拌法施工。拌和好的混合料立即用自卸汽車運至填筑現(xiàn)場，化學(xué)改良土運輸過程中用防雨膜覆蓋，以免混合料含水量改變?；旌狭嫌猛仆翙C(jī)粗平，平地機(jī)精平。施工過程中，對混合料的含水量進(jìn)行檢測，通過晾曬、灑水等措施將改11中線至邊緣距離50㎜沿線路縱向每100M抽樣檢驗5處尺量12寬度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100M抽樣檢驗5處尺量13橫坡05％沿線路縱向每100M抽樣檢驗5個斷面坡度尺量14平整度不大于15㎜沿線路縱向每100M抽樣檢驗10處25M長直尺量測五、成品保五、成品保護(hù)1施工完成后，不得讓其他車輛隨意通行。六、注意事六、注意事項1應(yīng)根據(jù)沉降觀測情況進(jìn)行綜合分析，及時調(diào)整填筑施工工藝、施工組織措施或地基處理工程措施。2改良土施工設(shè)備和工藝應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)的原則，滿足拌和施工質(zhì)量要求和環(huán)境保護(hù)要求，填筑施工不得污染農(nóng)田和環(huán)境。3物理改良的配合比應(yīng)保證混合料的壓實質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計要求，化學(xué)改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計要求。4外摻料與改良土填料應(yīng)拌和均勻，色澤一致，無灰團(tuán)、灰條和花面現(xiàn)象。七、七、質(zhì)量記錄記錄具體格式見客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南第133至142頁“改良土填筑基床以下路堤檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（I）～（V）”。

簡介：排水管道及配件安裝排水管道及配件安裝施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)3、操作工藝、操作工藝31工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實驗。32鑄鐵排水管安裝321干管安裝管道鋪設(shè)安裝3211在挖好的管溝底用土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。3212在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳Ｖ?、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。3213將水灰比為19的水泥捻口灰拌好后裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上一手填灰一手用捻鑿搗實，添滿后用手錘打，再填再打，將灰口打滿打平為止。3214捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。3215管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔洞，按規(guī)定回填土。322托、吊管道安裝安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，按托架按設(shè)計坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。323立管安裝3231根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯。3232立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。3233立管支架在核查預(yù)留洞孔無誤后，用吊線錘及水平尺找出各支架位置尺寸，統(tǒng)一編號進(jìn)行加工，同時在安裝支架位置進(jìn)行編號以便支架安裝時，能按編號進(jìn)行就位。支架安裝完畢后進(jìn)行下道工序。3234安裝立管須兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100MM，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。最后將預(yù)留口封嚴(yán)的堵洞。333立管安裝首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030MM）。合適后即用自制U形鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。334支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。335器具連接管安裝核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。336排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項目411隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法滿水15MIN水面下降后，再灌滿觀察5MIN，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。412生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定。生活污水鑄鐵管道的坡度生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（MM）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）

簡介：排水排水HDPE管施工工藝管施工工藝單位位作者者時間間23、管道系統(tǒng)的安裝通常按照排水管道按照支管水平管立管的順序進(jìn)行施工，能夠預(yù)制的盡量預(yù)制，以加快施工速度。按照設(shè)計的管段長度和配件類型逐段進(jìn)行安裝連接，用導(dǎo)向管卡和可調(diào)管卡及時把管道固定牢固，并按照規(guī)范要求安裝固定點電焊圈和阻火圈。對于施工完的管道系統(tǒng)及時檢查施工質(zhì)量，及時調(diào)整偏差項目，水平管道的水平度和立管的垂直度應(yīng)該調(diào)整至符合設(shè)計要求。1熱熔對焊連接對焊連接是一種最簡單的管件連接方法，所有管徑從32MM到315MM的管道均可以用這種辦法進(jìn)行連接。它為整個系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件，HDPE管材用此方法焊接時不需其它部件。無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場或是在車間里，在各種環(huán)境下都用此焊接法。以下是完成一個完美的焊接過程所需要的條件保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度正確的焊接溫度焊接連接過程中施加相應(yīng)的力焊接切斷面必須是垂直90度，必須通過刨刀刨平。對焊只占據(jù)了很小的斷面空間，焊接邊緣不會干擾管道，事實上管道內(nèi)部橫截面沒有任何變化。焊接分布面是十分復(fù)雜組合在一個很小的面層上，所以它不浪費絲毫的管材。通過對焊連接法，管子長度和彎頭連接處都得到充分利用。2HDPE管的對焊工藝準(zhǔn)備德國進(jìn)口專用的管道切割設(shè)備

簡介：振沖碎石樁施工工藝181施工機(jī)械設(shè)備及人員施工機(jī)械設(shè)備及人員11主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械表1序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地鉆孔直徑MM成樁深度M主機(jī)功率KW離心力KN重量T長度M直徑MM1孔口填料電動振沖器BJZC42675北京100012007518020182783Φ4262孔口填料電動振沖器BJZC426130北京100012001302082322963Φ4263孔口填料電動振沖器BJZC426180北京12001500180276258631Φ4264孔口填料電動振沖器BJZC37775北京8001000751881828311Φ3775孔口填料電動振沖器BJZC450260北京15001800260520328377Φ4506孔底填料電動振沖器BJZCBFS450180北京9001200180270913N（鉆桿26Φ6007潛水電動振沖器ZCQ30江蘇3090244Φ3518潛水電動振沖器ZCQ55江蘇551302642Φ3519潛水電動振沖器ZCQ75江蘇10001200751603162Φ42610潛水電動振沖器ZCQ132江蘇100012001322203315Φ40211潛水電動振沖器ZCQ180江蘇12001500180300447Φ40212振沖碎石樁施工工藝38BJZCBFS450180孔底填料電動振沖器振沖器

簡介：粘貼擠塑板外保溫施工工藝飾面為涂料一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙及說明2、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ2004）3、外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J12114、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范（GB5017693）5、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GBJ1987）6、民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）（JGJ2695）7、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（JGJ13420011）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）9、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）10、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）12、河南省民用建筑節(jié)能檢測及驗收技術(shù)規(guī)程（DBJ410652005）二、工程及保溫概況511工程概況本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。三、工程材料1、擠塑板塑板的主要技術(shù)性能表1檢驗項目檢驗依據(jù)技術(shù)指標(biāo)檢驗結(jié)果項目判定氧指數(shù)GBT2040693≥26267達(dá)B2級要求泡沫塑料水平燃燒試驗平均燃燒時間S平均燃燒范圍MMGB833287≤90≤9059834達(dá)B2級要求吸水率≤1008合格壓縮強(qiáng)度≥250265合格縱向05尺寸穩(wěn)定性700C48H≤15橫向04經(jīng)向孔數(shù)100MM167加強(qiáng)型緯向孔數(shù)100MM167普通型GM2≥180單位面積重量加強(qiáng)型GM2≥500經(jīng)向N50MM≥1250普通型緯向N50MM≥1250經(jīng)向N50MM≥3000斷裂強(qiáng)力加強(qiáng)型緯向N50MM≥3000經(jīng)向≥90耐堿強(qiáng)度保持率緯向≥90普通型GM2≥20涂塑量加強(qiáng)型GM2≥20貯存應(yīng)立碼，不宜平堆，通風(fēng)干燥條件下貯存期12個月。100M卷。可按非危險品辦理運輸。6、塑料膨塑料膨脹錨脹錨栓主要技術(shù)性能指標(biāo)塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯和聚丙烯等制作，不得使用再生塑料。其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表項目單位指標(biāo)有效錨固深度HEFMM≥25塑料圓盤直徑MM≥3080單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值KN≥03單個錨栓對系統(tǒng)傳熱系數(shù)影響值WK≤0004四、材料配制1、擠塑板涂刷界面砂塑板涂刷界面砂漿的配制的配制擠塑板涂刷界面劑50KG桶塑料桶包裝以用滾子或刷子方便滾刷為宜。2、擠塑板粘塑板粘結(jié)砂漿的配制聚合物砂漿和水按10022～25KG重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制擠塑板粘結(jié)砂漿加料次序，應(yīng)先加入聚合物砂漿，后再加入水繼續(xù)攪拌3MIN倒出。擠塑板粘結(jié)砂漿不得任意加水，應(yīng)在2H內(nèi)用完。3、抗裂水泥砂抗裂水泥砂漿的配制聚合物抗裂砂漿水按10022～25KG重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應(yīng)先加入聚合物抗裂砂漿，然后再加入水繼續(xù)攪拌3MIN倒出?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2H內(nèi)用完。五、工藝流程

簡介：振沖擠密碎石樁振沖擠密碎石樁施工工藝施工工藝1根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況現(xiàn)場確定樁體的有效長度。本段設(shè)計樁長10M，實體樁長96M。2掌握滿足設(shè)計要求和各種技術(shù)參數(shù)，如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和速度、電機(jī)的工作電流及完成全過程的施工時間等。3掌握振動沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。4檢驗室內(nèi)試驗所確定的碎石灌入量是否能達(dá)到設(shè)計要求。5檢測樁身的質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計要求。1414施工方法施工方法碎石樁采用振動沉拔樁機(jī)振動成樁法施工，施工順序采用圍幕法，先打外圍樁再打內(nèi)圈樁，并由外緣向中心推進(jìn)，具體成樁工藝如下1清理整平施工場地，鋪筑墊層，進(jìn)行樁位放樣。2樁機(jī)就位，校正樁管垂直度應(yīng)≤15；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計樁長；設(shè)置二次投料口；在樁位處鋪設(shè)少量碎石。3啟動振動錘，將樁管下沉到設(shè)計深度。4稍提升樁管使樁尖打開。5停止振動，立即向管內(nèi)裝入規(guī)定數(shù)量的碎石。（第一次投料）灌滿沉管。6振動拔管，拔管前先振動1分鐘以后邊振動邊拔管，每提升1M導(dǎo)管反插30CM，留振1020秒，拔管速度為12MMIN。7根據(jù)單樁設(shè)計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。8提升樁管開啟第二投料口并停止振動，進(jìn)行第二次投料直至灌滿。9繼續(xù)邊拔管邊振動，直至拔出地面。10提升樁管高于地面，停止振動進(jìn)行孔口投料（第三次投料）直至地表。啟動反插，并及時進(jìn)行孔口補(bǔ)料至該樁設(shè)計碎石樁用量全部投完為止。每根樁的反插次數(shù)一般不低于14次。11孔口加壓至前機(jī)架抬起，完成一根樁施工。12移動樁架至另一孔位，重復(fù)以上操作。13在施工時如遇下料困難，可往樁管內(nèi)加水，即可解決。14做好場地內(nèi)的排水工作，地下滲出的水要及時排出。1515施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制1樁的放樣應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣，確保樁間距及布置形式（等邊三角

簡介：1拆除砼路面1）施工準(zhǔn)備（1）開工前至少7天內(nèi)，應(yīng)對施工范圍斷面進(jìn)行實測，將實測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。（2）進(jìn)行全面復(fù)測，測量結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，及時編制實施性施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批和測量放樣工作。（3）制定詳細(xì)的路基填筑環(huán)保措施。（4）完善合同段總體施工進(jìn)度計劃和施工工藝、施工方案，報監(jiān)理工程師審批。2）施工工藝施工準(zhǔn)備→施工放樣→機(jī)械設(shè)備就位→鑿除→裝運廢渣→原地面處理。3）施工方法原有路面鑿除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，大面積作業(yè)時，采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械配合，小面積的采用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進(jìn)行鑿除，在鑿除破損路面時，應(yīng)該注意以下幾點（1）在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加；（2）在鑿除時，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面；（3）鑿除的深度必須符合設(shè)計要求；（4）在施工過程中，必須做好保通措施，避免影響車輛的行駛；（5）做到工地排水暢通，指定專人負(fù)責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。（6）在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。（7）雨季施工時，必須作好氣象資料的收集與整理。（8）協(xié)調(diào)安排施工計劃，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。2拆除基層（1）多錘頭水泥路面破碎機(jī)多錘頭水泥路面破碎機(jī)采用的是山東公路機(jī)械廠生產(chǎn)的自行式破碎設(shè)備，設(shè)備后部平均配備兩排成對錘頭，這樣在設(shè)備全寬范圍內(nèi)可以連續(xù)破碎，錘頭的提升高度在油缸行程范圍內(nèi)可獨立調(diào)節(jié)，該破碎機(jī)具備一次破碎4米車道的能力。

簡介：承臺鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)承臺鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHECQH28220071、適用范圍、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于承臺、系梁等橋梁下部結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范21中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041200022中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF801200423中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋GB14999124中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013913、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備311檢查配料表鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計圖紙是否有出入，核對無誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工。312成品檢查按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，檢查成品尺寸是否與配料表相符。313鋼筋替換施工中如需要鋼筋替換時，必須充分了解設(shè)計意圖和替換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。且必征得設(shè)計單位同意。314施工放樣測定承臺的軸心，并彈好墨線。315技術(shù)交底開挖前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人生安全。32機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備321鋼筋調(diào)直成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。322鋼筋截斷鋼筋的截斷應(yīng)使用檢驗合格的專用截斷機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。323鋼筋的焊接鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗合格的電焊機(jī)。324鋼筋的綁扎經(jīng)工程師同意可以采用鋼筋綁扎施工，鋼筋的綁扎宜用專用鋼筋鉤子，根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。33材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備331鋼筋應(yīng)有出廠合格證，對于每一批進(jìn)場的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)檢合格后使用。332鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。切斷長度要滿足使用要求。333保護(hù)層墊塊控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。34作業(yè)條件準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備341鋼筋加工場地要求按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整、硬化。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋型號分類堆放。342鋼筋綁扎場地要求根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購與下料，有效利用鋼筋，減少下腳料。在施工現(xiàn)場用墨線標(biāo)好鋼筋位置，確保施工現(xiàn)場鋼筋位置準(zhǔn)確。當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。5、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)51承臺（系梁）實測項目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率兩排以上排距5尺量每構(gòu)件檢查2個斷面梁、板、拱肋10同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱201受力鋼筋間距MM灌注樁20尺量每構(gòu)件檢查510個間距2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距MM10尺量按骨架總數(shù)30﹪抽查長103鋼筋骨架尺寸MM寬、高或直徑5尺量按骨架總數(shù)30﹪抽查4彎起鋼筋位置MM20尺量每骨架抽查30﹪柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺105保護(hù)層厚度MM板3尺量每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處52綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10﹪，且不應(yīng)集中。53彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。用1級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。54對焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于01D，且大于2MM。55電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處綁調(diào)沿接頭中心線的縱向位移不得大于01D，且不大于3MM6、成品保護(hù)、成品保護(hù)61鋼筋成品應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其支存物上應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。62冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止鋼筋成品受凍。63做好成品現(xiàn)場的管理與清潔工作，避免已成型的鋼筋成品扭曲。污染。64安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。65鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50MM，鋼筋墊塊不得遺漏。7、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄71鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單。72鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告。73進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告單和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。74鋼筋焊接接頭試驗報告。75焊條、焊劑出廠合格證。