材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

1、為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。1、材料品質(zhì)保證程序收集供方資料→評價供方、選擇供方→采購計劃編制審批→物資采購→進貨檢驗→加強保管與正確使用→再評價2、材料供應(yīng)管理制度掌握材料材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息?？梢垣@得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程

2、質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得社會效益、經(jīng)濟效益、提高市場竟?fàn)幠芰Φ闹匾蛩亍２牧闲枨罅鞒蹋汗こ潭尾牧闲枨笥媱澅怼偛牧闲枨蟊怼岢霾牧隙ㄘ浻媱澅怼牧隙ㄘ浐贤炗啞a(chǎn)過程跟進→材料進場入庫材料需求計劃表應(yīng)在開工前計劃編制，材料定貨合同應(yīng)在材料使用一周前簽訂。按預(yù)算材料需求計劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤、批號等一致。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴(yán)密的計劃、高度體

3、系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。3、材料、設(shè)備驗收制度1）材料、設(shè)備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。2）

4、材料、設(shè)備進場驗收對所有材料進場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進場程上。同時，焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。3）水泥每批水泥進場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥沙28天后必須要有28天強度補報單。4）紅磚（砌塊）磚塊進場時，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證，有效期應(yīng)與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進行力學(xué)性能試驗，按不同部位的設(shè)計標(biāo)號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設(shè)計標(biāo)號

5、的砌塊、紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊（砌塊為5塊）。5）防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗。6）混凝土試塊混凝土試件取樣：按每一臺班、不多于100立方米取樣一組。同時，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。7）砂漿試塊按每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送試驗室進行力學(xué)試驗。5、材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放

6、，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。1）材料按要求人類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用未驗收或標(biāo)示為不合格的材料，對不合格材料及時退回或消毀。3）針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。4）倉庫管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護