簡介：鉗工設(shè)備安全操作規(guī)程鉗工設(shè)備安全操作規(guī)程1進入車間后未經(jīng)同意或未了解機床性能，不能私自動用機床設(shè)備和電氣開關(guān)。2學生必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。遇到問題立即向教師詢問，禁止在不熟悉的情況下進行嘗試性操作。3進行劃線操作時，工件及工具要輕拿輕放，以防損壞平板。4不可用無手柄的銼刀、刮刀等，加工操作前應檢查工具手柄安裝是否牢固。5操作時工件必須按要求牢固地裝夾在臺鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子扳緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件。6用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，接近鋸斷時用力要小而慢。7鏨切工件時，應注意手錘揮動方向及鏨削方向，臨近鑿斷時應輕輕錘擊，以免斷片飛出傷及他人。8使用鉆床和砂輪機設(shè)備時，必須按操作規(guī)程在教師指導下進行，嚴禁私自操作。9調(diào)整鉆床轉(zhuǎn)速時必須先停車，然后轉(zhuǎn)動變速手柄。10鉆削工件必須牢固地裝夾在臺鉗中或用壓板固定在工作臺上，嚴禁用手握持工件進行鉆削。11鉆孔時用力要均勻，并注意排屑，將要鉆通時，應減小進給量。12訓練結(jié)束關(guān)閉電源，將工具擺放整齊，清理好場地衛(wèi)生。實訓場室的使用管理制度實訓場室的使用管理制度1進入訓練場必須聽從指導教師安排，頭發(fā)長的同學戴好工作帽，操作時嚴禁帶手套，不準穿拖鞋進入實訓室。2認真聽講，仔細觀摩，嚴禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔，不準帶食物進人實訓室。3不經(jīng)指導老師允許，不要動機床和工具。4破壞公物，照價賠償。5實訓結(jié)束后，工具歸位擺放好，清理好場地衛(wèi)生。6離開實訓室時關(guān)閉電源，關(guān)好門窗。

簡介：鋼筋電渣壓力焊施工技施工技術(shù)交底交底C111編號工程名稱宜春新火車綜合交通樞紐工程施工單位中建交通建設(shè)集團有限公司分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋電渣壓力焊連接交底內(nèi)容1范圍本工程鋼筋電渣壓力焊連接用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40MM的豎向或斜向（傾斜度4﹕1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。2施工準備21材料及主要機具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。212焊劑。2121焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2122焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2H。2123使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。2124焊劑應有出廠合格證。213主要機具2131手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2132自動電渣壓力焊設(shè)備（應優(yōu)先采用）包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。2133焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或見表423。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表423焊接電壓（V）焊接通電時間（S）鋼筋直徑MM焊接電流（A）電弧過程U21電渣過程U22電弧過程T1電渣過程T216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～2733935安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一

簡介：直螺紋連接施工技術(shù)交底直螺紋連接施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、國家行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）。2、供貨廠家提供的剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)資料。3、金印現(xiàn)代城B區(qū)施工圖紙的相關(guān)內(nèi)容。二、應用范圍二、應用范圍為保證式程質(zhì)量進度，我公司特編制剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接指導書，本指導書依據(jù)設(shè)計施工圖紙，現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定及相關(guān)技術(shù)資料，詳細的闡述了此項工程的施工工藝。本工藝主要適用于直徑2032的HRB335、HRB400級梁柱、剪力墻鋼筋及在特殊部位要求的鋼筋。本指導書適用于鄭州金印現(xiàn)代城中由河南二建承建的所有單位工程。三、施工準備三、施工準備1、參加剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格后持證上崗。2、所有鋼筋必須有出廠合格證及復驗報告，套筒應有出廠合格證，兩端應有保護蓋，套筒表面應有規(guī)格標記，進場時質(zhì)檢員應復檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。3、供貨廠方必須提供有效的鋼筋直螺紋接頭型式檢驗報告。4、供貨廠方必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。5、鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。5、經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10，且不得少于10個。當合格率小于95，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。6、檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分數(shù)堆放整齊。五、鋼筋連接五、鋼筋連接1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。2、采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。在框架頂層鋼筋及基礎(chǔ)。端頭鋼筋帶有較長彎鉤的易采用正反絲套筒，以便于鋼筋正確連接就應。3、滾壓直螺紋接頭的連接，宜用把手長度不小于45CM的管鉗擰緊，使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。4、標準型鋼筋接頭連接完畢后，套筒每端外露的完整絲扣數(shù)不宜超過15扣。加長型套筒外露的完整絲扣不受限制。六、現(xiàn)場檢驗及驗收六、現(xiàn)場檢驗及驗收1、工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。2、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于三根。○1

簡介：鉗工技術(shù)考題鉗工技術(shù)考題30分一、一、填空填空10分，每空分，每空1分1常用的標準圓柱齒輪的齒形角是常用的標準圓柱齒輪的齒形角是（20）。2切削液有切削液有（冷卻）（冷卻）作用、作用、（潤滑）（潤滑）作用、作用、（清洗）（清洗）作用。作用。3鉆頭的切削刃對稱于鉆頭的切削刃對稱于（軸線）（軸線）分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎曲。不易彎曲。4潤滑五定潤滑五定定點定點、定時定時、定質(zhì)定質(zhì)、定量定量、定人、定人5要保證一對漸開線齒輪各對輪齒正確齒合，就必須保證他們的模數(shù)和要保證一對漸開線齒輪各對輪齒正確齒合，就必須保證他們的模數(shù)和（齒形角）（齒形角）分別相等。分別相等。6三級點檢指三級點檢指崗位操作工崗位操作工點檢點檢、維修工維修工點檢、點檢、專職點檢員專職點檢員點檢；點檢；7設(shè)備的設(shè)備的“三大規(guī)程三大規(guī)程”是指設(shè)備的是指設(shè)備的使用規(guī)程使用規(guī)程、維護規(guī)程維護規(guī)程、檢修規(guī)程修規(guī)程。8我廠針對設(shè)備制定了我廠針對設(shè)備制定了“四大標準四大標準”，是指，是指點檢標準點檢標準、潤滑標準潤滑標準、檢修作業(yè)標準檢修作業(yè)標準、檢修技術(shù)標準檢修技術(shù)標準二、選擇二、選擇10分，每題分，每題1分1在液壓傳動中，用在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運動速度。來改變活塞的運動速度。A換向閥換向閥B節(jié)流閥節(jié)流閥C溢流閥溢流閥D安全閥安全閥2（C）適用于兩平行軸之間的傳動。適用于兩平行軸之間的傳動。A圓錐齒輪圓錐齒輪B蝸桿、蝸輪蝸桿、蝸輪C圓柱齒輪圓柱齒輪D螺旋齒輪螺旋齒輪3標準麻花鉆的頂角為（標準麻花鉆的頂角為（B）。）。A110Φ2B1182C1252D13024鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應采用（鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應采用（C）鋸條。）鋸條。A粗齒粗齒B中齒中齒C細齒細齒D細變中細變中5調(diào)質(zhì)處理就是（調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理。）的熱處理。A淬火淬火低溫回火低溫回火B(yǎng)淬火淬火中溫回火中溫回火C淬火淬火高溫回火高溫回火D淬火淬火6劃線時，用來確定工件各部位尺寸，幾何形狀及相對位置的線稱為劃線時，用來確定工件各部位尺寸，幾何形狀及相對位置的線稱為（C）線。）線。A原始原始B零位零位C基準基準D中心中心7鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（B）。）。A楔角楔角B前角前角C后角后角D刃角刃角8銼刀的主要工作面是指銼齒的（銼刀的主要工作面是指銼齒的（A）。）。A上下兩面上下兩面B兩個側(cè)面兩個側(cè)面C一上一下側(cè)面一上一下側(cè)面D全部表面全部表面9螺紋公稱直徑是指螺紋大徑的基本尺寸，即（螺紋公稱直徑是指螺紋大徑的基本尺寸，即（A）。）。A外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑B外螺紋牙底直徑或內(nèi)螺紋牙頂直徑外螺紋牙底直徑或內(nèi)螺紋牙頂直徑C內(nèi)、外螺紋牙頂直徑內(nèi)、外螺紋牙頂直徑D內(nèi)、外螺紋牙底直徑內(nèi)、外螺紋牙底直徑10裝配方法中，修配法適用于（裝配方法中，修配法適用于（A）。）。A單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)B成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)C定量生產(chǎn)定量生產(chǎn)D大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)11機械方法防松裝置中有（機械方法防松裝置中有（A）防松裝置。防松裝置。A止動墊圈止動墊圈B彈簧墊圈彈簧墊圈C鎖緊螺母鎖緊螺母D對頂螺母對頂螺母12同時承受徑向力和軸向力的軸承式（同時承受徑向力和軸向力的軸承式（C）。）。A向心軸承向心軸承B推力軸承推力軸承C向心推力軸承向心推力軸承D滾針軸承滾針軸承13圓柱孔軸承可使用（圓柱孔軸承可使用（A）拆卸。）拆卸。設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

簡介：鋼筋混凝土路面施工技術(shù)工藝鋼筋混凝土路面施工技術(shù)工藝前言前言鋼筋混凝土路面施工技術(shù)是在普通混凝土路面施工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。當?shù)鼗胁痪鶆虺两档惹闆r發(fā)生時，混凝土面板有可能出現(xiàn)斷裂裂縫，鋼筋混凝土路面就是利用路面混凝土內(nèi)的縱橫鋼筋把面板拉在一起，使面板依靠鋼筋及集料的嵌鎖作用具有結(jié)構(gòu)強度，增強面板強度、防止面板裂紋張開，達到保護面板結(jié)構(gòu)不被破壞的目的。一、工藝特點一、工藝特點1、目前國際上有實驗研究的鋼筋混凝土路面主要有如下三種形式局部補強使用的間斷（帶接縫）鋼筋混凝土路面、連續(xù)配筋混凝土路面及預應力鋼筋混凝土，其中前二種形式得到了較廣泛的應用。2、與瀝青路面相比，鋼筋混凝土路面的優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下方面剛度大、承載能力強；耐水性、耐高溫性強；彎拉強度高、疲勞壽命強；耐候性、耐久性優(yōu)良；平整度衰減慢、高平整度維持時間長；粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得；路面環(huán)保性好等。3、由于間斷和連續(xù)鋼筋混凝土路面中含有大量的鋼筋或單、雙層鋼筋網(wǎng)片，給機械施工帶來了較大的難度，施工中必須預先將鋼筋網(wǎng)按設(shè)計要求架設(shè)牢固，搗鼓棒在施工過程中不得碰撞鋼筋網(wǎng)，另外施工中嚴禁車輛駛?cè)脘摻罹W(wǎng)片上面，以免破壞鋼筋網(wǎng)。二、適用范圍二、適用范圍1①可廣泛應用高速公路上，在基層耐沖刷性不夠、強度不足、軟土路基、高填方、挖填交接段有可能產(chǎn)生不均勻沉降地段。2、可作為板長過大、板平面形狀不規(guī)則地段路面之用。三、工藝原理及設(shè)計要求三、工藝原理及設(shè)計要求1、工藝原理鋼筋混凝土路面是利用路面混凝土內(nèi)的縱橫鋼筋把面板拉在一起，使面板依靠鋼筋及集料的嵌鎖作用具有結(jié)構(gòu)強度。2、原理作用達到增強面板強度、保護面板結(jié)構(gòu)不被破壞的作用。3、工藝設(shè)計要求⑴各種參數(shù)確定；①混凝土標號采用C35號鋼筋混凝土②鋼筋種類及技術(shù)要求鋼筋應順直，不得有裂縫、斷傷，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。鋼筋最小直徑和最大間距。鋼筋種類光面鋼筋螺紋鋼筋滑模攤鋪鋼筋混凝土路面的工藝流程油料供應基層檢測工、料、機、電力、供水等準備工作拉線測量設(shè)置水泥、砂石料的檢驗、量方配合比設(shè)計清掃基層供水池推土機、裝載機供料配合比檢驗調(diào)整清掃灑水外加劑供應混凝土攪拌傳力桿、拉桿供發(fā)電平整道路砼運輸油料供應前置脹縫支架、鋼筋網(wǎng)砼卸料布料機、挖掘機、吊車砼布料鋼筋網(wǎng)安裝攤鋪機準備滑模攤鋪打拉桿脹縫板傳力桿后置脹縫板制作供水車邊部接縫修整路面修整磨面抄平拉毛機人工拉槽抗滑構(gòu)造制作麻袋拖毛硬刻槽路面養(yǎng)護鋸縫路肩接頭施工灌縫填料路面性能檢測竣工驗收灑水車覆蓋灑水養(yǎng)護噴霧器噴霧養(yǎng)護塑料膜麻袋稻草砂發(fā)電機、鋸縫機人工施工路肩及路緣石攤鋪機灌縫機灌縫料平整度、強度、板厚接縫抗滑、標高、線性

簡介：技術(shù)交底記錄表C21資料編號資料編號工程名稱工程名稱交底日期交底日期施工單位施工單位分項工程名稱分項工程名稱鋼筋加工交底提要交底提要材料要求、主要機具、作業(yè)條件、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求、成品保護、安全文明施工、環(huán)境保護措施交底內(nèi)容1、材料要求11鋼筋（1）鋼筋進場時應進行直徑、重量、表觀檢測，直徑準確，表面清潔無老繡、油污及裂痕。（2）鋼筋進場后收集出廠證明、產(chǎn)品合格證及時通知監(jiān)理工程師見證取樣復試，復試合格后掛設(shè)標識牌并使用。（3）進場鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，堆放場地全部硬化，堆放在槽鋼橫梁上，避免銹蝕或油污，并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標識牌。12鋼筋直螺紋套筒（1）套管進廠時應有產(chǎn)品合格證，廠方負責提供有效的型式檢驗報告，進廠后應進行工藝檢驗合格后方可使用。（2）接套管材料采用45號碳素鋼，連接套管的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的110倍。（3）經(jīng)檢驗合格的連接套管，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔應用密封蓋扣緊。（4）外型尺寸應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，檢驗用通塞規(guī)和止塞規(guī)，通塞規(guī)應全部旋入連接套，止塞規(guī)旋入深度不大于3P（P為螺距）。減少短頭，減少損耗。（2）鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。（5）用于直螺紋連接接頭的鋼筋采用無齒鋸切斷。45鋼筋彎曲成型（1）鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面①根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。②鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加05D。③彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。（2）鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的25倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（3）箍筋成型時，應先做樣品。彎鉤要求135彎鉤的平直段長度為10D，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5MM。每次彎曲時鋼筋不得超過3根。

簡介：鋼筋工技術(shù)總結(jié)將鋼筋和混凝土結(jié)合在一起做成了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，而一般結(jié)構(gòu)鋼筋的抗拉強度是混凝土的抗壓強度的1020倍；一般混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強度是抗壓強度的士19118。同時據(jù)有關(guān)試驗表明素混凝土受彎試件結(jié)構(gòu)在很小的作用力下發(fā)生斷裂破壞，而且沒有明顯預兆；若在該試件配置適量鋼筋，承載能力將有顯著提高才發(fā)生破壞，而且在受拉區(qū)有明顯有變形和裂縫發(fā)展得很充分，呈現(xiàn)出明顯的破壞荷載預兆。由此可見鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)的承載力有很大的提高及受力特性得到顯著的改善。至于如何才能提高鋼筋在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力及受力特性除了堅持科學合理的設(shè)計原則外，由于施工作業(yè)條件、機械設(shè)備及施工作業(yè)人員的施工操作等原因，都不可能完成達到設(shè)計的要求?？茖W技術(shù)是社會第一生產(chǎn)力，人是社會生產(chǎn)力的主導因素。只有改變用人在施工作業(yè)中主觀能動性，才能減少施工作業(yè)誤差，使之越接近于設(shè)計值，體現(xiàn)出設(shè)計人員最終設(shè)計意圖，從而提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件安全性、耐火性、抗震性等設(shè)計要求。而工人技師正是施工作業(yè)第一線的工人骨干，能夠使該施工作業(yè)班組對工程質(zhì)量起到關(guān)鍵控制性作用。隨著建筑業(yè)飛速發(fā)展，新型建筑材料、新的施工技術(shù)、施工工藝及施工方法的廣泛應用，對建筑工人的專業(yè)技術(shù)水平提出更高要求，從某種意義上講，建筑工人的業(yè)務(wù)水平和技術(shù)水平關(guān)系到企業(yè)土結(jié)構(gòu)施工圖是結(jié)構(gòu)施工圖的一種，內(nèi)容包括鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋型號、數(shù)量、安裝位置等。二、二、鋼筋配置規(guī)定及構(gòu)造要求鋼筋配置規(guī)定及構(gòu)造要求（一）（一）鋼筋配置規(guī)定鋼筋配置規(guī)定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中要配置多少鋼筋，它的種類、形式、規(guī)格如何，配置在什么位置上，都要通過詳細的設(shè)計及計算，必要時還須通過試驗來確定。同時國家和鐵道部門都制訂了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工方面的規(guī)定，對構(gòu)件配筋要求作了具體的規(guī)定。如現(xiàn)行鐵路橋梁執(zhí)行GB741887、TB149684。（二）（二）構(gòu)造要求構(gòu)造要求1、非預應力部分非預應力部分211受拉區(qū)域的鋼筋可以單根或兩至三根成束布置，鋼筋的凈距不得小于鋼筋的直徑，并不得小于30MM。當鋼筋的層數(shù)等于或多于三層時，其凈距橫向不得小于是15倍的鋼筋直徑并不得小于45MM，豎向仍不得小于鋼筋直徑并不得小于30MM。212光鋼筋端部半圓彎鉤的內(nèi)徑不得小于25倍鋼筋直徑（直鉤的半徑不得小于25倍鋼筋直徑），并其鉤的端部留下一直段，其長度不小于3倍鋼筋直徑。213混凝土保護層厚度不得小于30MM，也不宜大于50MM，但板的高度不小于300MM時，保護層厚可為20MM。箍筋的保護層厚度不得小于是15MM。214鋼筋的最小錨固長度在C30C60混凝土在受壓區(qū)Ⅰ鋼筋

簡介：施工技術(shù)交底書編號表121工程名稱岳陽市湘泰置業(yè)有限公司施工單位湖南湘源建設(shè)工程有限公司單位工程名稱錦繡華城施工班組日期內(nèi)容交底人接受交底人一、施工準備一、施工準備11人員準備施工人員、焊工、測量人員12材料準備雨棚主要材料表序號材料名稱材料規(guī)格備注1鍍鋁鋅銀灰色PE面漆壓型鋼板06MM厚板型YX71478直立縫屋面板2裝飾鋁板25MM厚鋁單板3防水透氣膜048MM厚4鍍鋅附加龍骨□502525鍍鋅5鍍鋅鋼絲網(wǎng)片50X50X126吸音層玻璃棉50MM厚7鍍鋁鋅白色PE面漆壓型鋼板05MM厚板型YX152409608不銹鋼天溝20MM厚不銹鋼板站房主要材料表序號材料名稱材料規(guī)格備注1鋁鎂錳鋁本色壓型鋁板09MM厚板型65400直立縫屋面板2防水透氣膜048MM厚3巖棉保溫板100MM厚4鍍鋅支架25MM厚鍍鋅鋼板6玻璃絲棉吸音層50MM厚（含防潮膜）7鍍鋁鋅淺灰色PE面漆壓型鋼板05MM厚板型YX252108408不銹鋼天溝20MM厚不銹鋼板施工技術(shù)交底書編號表121工程名稱岳陽市湘泰置業(yè)有限公司施工單位湖南湘源建設(shè)工程有限公司單位工程名稱錦繡華城施工班組日期內(nèi)容交底人接受交底人11底板檁條焊接底板檁條焊接111站房屋面底板檁條焊接于主鋼結(jié)構(gòu)上，確定工序交接，即指與本屋面結(jié)構(gòu)安裝相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程承包商的交接驗收。112鋼桁架工序交接完畢，對屋面桁架進行復檢、測量。用水準儀對桁架的標高進行抽查，分區(qū)域抽查幾處相鄰高差，與設(shè)計圖中的設(shè)計高差相比，找出偏差，為檁條焊接安裝提供依據(jù)和指導。桁架移交時發(fā)現(xiàn)的超過標準允許誤差的部位，必須在屋面檁條安裝時進行調(diào)整處理，保證屋面板安裝后曲線光滑流暢。113屋面底板檁條采用的50X25X25MM方管，按照設(shè)計圖紙要求，使用Q235B冷彎型鋼，表面熱浸鍍鋅，漆膜厚度≥40ΜM?，F(xiàn)場由吊車將主檁條按指定地點卸車，注意檁條的成品保護，防止變形及碰壞涂層。底板檁條焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設(shè)計要焊縫尺寸應達到設(shè)計要求，焊縫應均勻，焊縫成型應美觀，焊接工作完程驗收后，對焊縫進行防腐處理，求，焊縫應均勻，焊縫成型應美觀，焊接工作完程驗收后，對焊縫進行防腐處理，焊縫要求滿足三級焊縫要求，滿焊。焊縫要求滿足三級焊縫要求，滿焊。12底板安裝底板鋪裝在底板檁條上，用自攻鏍絲將鋼底板固定，鋼底板在鋪裝過程中應做好安全防護措施及成品保護措施。底板安裝時注意搭接，長度方向搭接不少于200MM，寬度方向搭接一個波。13屋面支撐層安裝

簡介：技術(shù)交底記錄2015年7月15日第1頁共4頁工程名稱K0000～K2309路基工程分部工程涵洞、通道分項工程名稱鋼筋砼圓管涵工程管理部施工隊長班組長交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、工程概況一、工程概況本工程位于神木縣萬鎮(zhèn)新才灣村，為保證路基兩側(cè)排水順暢要求，同時滿足施工進度要求采用鋼筋砼圓管涵排水的方法，保證路基工程施工的順利進行，在主線K0000，K047041，K094621，K113497和支線二KO02342，K020281處設(shè)D1000鋼筋砼圓管涵。二、工程難點二、工程難點本階段工程施工工期緊、任務(wù)重。三、施工工藝流程三、施工工藝流程（一）、施工準備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→測量放樣→鋪砌砂礫墊層→管節(jié)安裝→涵背回填土→出入口及附屬工程施工。（二）、施工工藝流程框圖如下四、施工方法四、施工方法（一）、施工準備圓管涵在當?shù)厥袌鲑徺I，在涵洞基礎(chǔ)完成前將圓管涵運至施工現(xiàn)場。在涵洞施工前，先進行圓管涵強度試驗，達到規(guī)范及設(shè)計要求方可使用。（二）、測量放樣基礎(chǔ)開挖前，第一次測量放樣基礎(chǔ)開挖的面積，第二次測量放樣圓管涵安放的中線及高程。（三）、地表清理施工準備基礎(chǔ)開挖管節(jié)安裝涵背回填土檢測檢測合格測量放樣測量放樣技術(shù)交底記錄2015年7月15日第3頁共4頁工程名稱K0000～K2309路基工程分部工程涵洞、通道分項工程名稱鋼筋砼圓管涵工程管理部施工隊長班組長（6）管節(jié)安裝過程中保證管節(jié)的中線和高程滿足設(shè)計規(guī)范。（7）施工時做好相關(guān)數(shù)據(jù)的收集和記錄，為進一步的施工、計量提供實測數(shù)據(jù)。確保檢驗的有效性和準確性。把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。六、安全環(huán)保證措施六、安全環(huán)保證措施（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工，實行安全生產(chǎn)三級管理。（2）實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（3）圓管涵在進行焊接時，用電一定要符合相關(guān)施工規(guī)范。（4）汽車吊在起吊安裝鋼筋砼圓管涵時，要派專人指揮，起吊高度不宜過高，起吊過程一定要穩(wěn)、慢，對配合對位的施工人員進行專項安全交底。（5）施工現(xiàn)場不允許有非相關(guān)施工人員逗留觀看。（6）機械作業(yè)時必須有專門人員指揮，嚴禁碾壓、汽車等重型機械進入涵洞工作面周圍30M范圍內(nèi)。七、七、文明施工保證措施文明施工保證措施文明施工是一個企業(yè)的形象，管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊伍精神面貌具體體現(xiàn)。為提高施工人員的文明施工意識，特制訂如下文明施工措施（1）工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。（2）施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。（4）施工現(xiàn)場設(shè)置各種工程標牌。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)排水設(shè)施暢通。（6）各種材料堆放整齊，標牌明確，不同材料不混放。

簡介：鋼筋一、原材料1、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告，應嚴格控制鋼筋中的磷、硫有害化學成分2、做力學性能檢驗每批重量不大于60T。取樣做拉伸取2根長450MM；冷彎取2根長350MM；尺寸偏差逐支檢查；重量偏差取不少于5根長500MM。3、對有抗震要求的七縱向受力鋼筋應滿足設(shè)計要求，當午要求是對一、二級抗震等級的，檢測的強度實測值應符合下列規(guī)定鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于125；屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于13；4、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時應對其進行化學檢驗。5、（鋼筋應平直、無損傷、無裂紋、無油污、無老銹）二、加工1、受力鋼筋的彎鉤HPB235級鋼筋末端應做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于25倍的直徑，平直部分是3倍；當設(shè)計要求要做135度彎鉤時HRB335HRB400級的彎弧內(nèi)直徑不小于4倍的直徑；彎鉤不大于90度時其彎弧內(nèi)直徑不小于5倍的直徑2、箍筋彎鉤箍筋彎鉤除滿足第1條的規(guī)定外，應不小于受力鋼筋的直徑；有抗震要求的要做180度彎鉤，完后平直段應不小于10D3、（鋼筋加工形狀尺寸受力鋼筋長度方向凈尺寸10；彎起鋼筋的彎折位置20；箍筋內(nèi)凈尺寸5）三、連接1、連接分為機械連接、焊接、搭接，接頭應做力學性能試驗2、焊接閃光對焊300個為一批，取3個450MM的接頭做拉伸，3個350MM的做冷彎；電弧焊、電渣壓力焊均取3個長450MM的做拉伸3、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中縱向鋼筋不易采用焊接，機械連接的最小直徑易為16MM4、當受拉鋼筋直徑大于28MM、受壓鋼筋直徑大于32MM時不易采用綁扎搭接，軸心受拉及小偏心受拉的總向受力鋼筋和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接5、（鋼筋接頭易設(shè)在受力較小處，同意縱向受力鋼筋不易設(shè)置一個以上接頭，雞窩頭末端至彎起點的距離不應小于10D）6、接頭易相互錯開，對于焊接和機械連接縱向受力鋼筋接頭區(qū)段為35D且不應小于500MM；綁扎搭接橫向凈距應不小于D且不小于25MM，區(qū)段長度為13L7、梁柱構(gòu)件鋼筋搭接范圍內(nèi)的箍筋配置手拉區(qū)箍筋直徑間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不應大于100MM；受壓區(qū)間距不應大于較小直徑的10倍且不應大于200MM；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM是應在接頭兩個端面外100MM范圍內(nèi)各設(shè)兩個間距為50MM的箍筋四、安裝1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量均應符合要求2、鋼筋網(wǎng)長寬10，網(wǎng)眼尺寸20；骨架長10，寬高5；受力鋼筋間距10，排拒5；保護層厚度基礎(chǔ)10，柱梁5，粱墻殼3；箍筋間距20；鋼筋彎起點位置20；預埋件中心線位置5，預埋件水平高差3，0達到1NMM2時即可拆除模板拆除時不應對樓層有沖擊荷載，拆除的模板應分散堆放并及時清運4、拆除模板順序一般按先支后拆。后支先拆，先拆非承重部分，再拆承重部分五、模板支架1、立桿底部應設(shè)底座和50MM厚的墊板，縱橫向掃地桿，縱向掃地桿布置在200MM高度處2、每隔4排立桿設(shè)一縱向剪刀撐，高于4M的支架每隔四排立桿從頂層開始向下每隔每隔兩步設(shè)一剪刀撐3、梁支架立桿沿梁方向間距為700MM設(shè)置；板支架縱橫間距為1211M；掃地桿200MM水平桿步距1500MM，木方間距300MM4、當梁高大于800MM時應設(shè)對拉螺桿混凝土一、一般規(guī)定1、對采用蒸氣法養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件，其試件應同條件蒸氣養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護共28天3、當混凝土試件評定不合格時刻采用非破損或局部破損的檢測方法，按標準結(jié)構(gòu)中的混凝土進行推定，并作出處理依據(jù)二、原材料1、水泥進場時要對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性級其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，快硬水泥超過一個月時，應進行復驗，嚴禁使用含氯化物的水泥。袋裝200T、散裝500T為一批檢驗2、混凝土用的粗骨料最大經(jīng)粒不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的14且不得超過鋼筋最距的34，對于實心板不得超過板厚的13且不得超過40MM3、常用水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥三、配合比1、混凝土配合比應根據(jù)其強度、耐久性、、工作性進行設(shè)計，還應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定2、首次使用混凝土配合比應進行開盤鑒定。混凝土攪拌前應測定沙石含水率并根據(jù)結(jié)果調(diào)配配合比3、外加劑改善流動性能減水劑、引氣劑、泵送劑；調(diào)節(jié)時間及硬化性能緩凝劑、早強劑、速凝劑、防凍劑；改善耐久性引氣劑、防水劑、阻銹劑；其他性能加氣劑、膨脹劑、著色劑、防水劑、泵送劑。使用前應進行試驗四、混凝土施工1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求2、混凝土原材料每盤承重的詠絮偏差水泥、摻合料2；粗、細骨科3；水、外加劑23、混凝土運輸、澆筑級間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間，當不能再初凝時

簡介：目錄第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章工程總目標第四章工程質(zhì)量保證體系與確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第六章確保文明施工的組織措施及環(huán)境保護措施第七章確保工期的技術(shù)組織措施第八章施工方案第九章施工進度表及勞動力安排計劃第十章勞動力配備投入計劃第十一章項目經(jīng)理部人員組成第十二章主要施工機械設(shè)備與主要材料投入計劃第十三章施工總平面布置圖附表一施工進度計劃表附表二擬投入本工程的主要施工機械表附表三擬配備本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表附表四擬投入的主要物資計劃附表五勞動力計劃安排表附表六總平面布置圖第二章第二章編制依據(jù)編制依據(jù)1渭南高新區(qū)中心小學高低壓配電工程招標文件及設(shè)計圖紙2電力電纜設(shè)計規(guī)范GB5021720073民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ1620084供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB500522009510KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053946低壓配電設(shè)計規(guī)范GB5005420117我方工程人員對現(xiàn)場的考察結(jié)果8建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準9我公司以往類似工程項目成熟的施工經(jīng)驗

簡介：施工技術(shù)交底1162交底交底工程名稱晨光雅園3樓交底時間2010、施工單位新疆眾旺達建筑安裝工程有限公司二分公司工種電工交底內(nèi)容工程概況晨光雅園3樓，框架結(jié)構(gòu)，六層，建筑面積681510米。建筑高度為2095米。一、施工準備1、材料準備⑴、設(shè)備及材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全。⑵、設(shè)備有銘牌，注明廠家和型號。⑶、安裝使用材料①、鍍鋅制品表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。②、配電箱箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于15MM。③、導線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。2、主要機具設(shè)備準備電鉆、電錘、電焊機具、鋼鋸、板銼、扳手、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺、梯子、手錘、鏨子、剝線鉗、各型螺絲刀、尖嘴鉗、毛刷、皮老虎、高凳、數(shù)字萬用表、試電筆、絕緣搖表、水平尺、線墜等。3、作業(yè)條件⑴、盤所在的房間土建施工完畢，門窗封閉，墻面、屋頂粉刷完畢，地面工程已完。⑵、暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預留好安裝位置或已預安裝好。二、施工工藝工藝流程配電箱（盤）安裝清理箱體→盤面安裝、箱內(nèi)配線→絕緣搖測→通電試運行→面板安裝。1、清理箱體首先用毛刷將箱體內(nèi)的雜物清理干凈，如箱體內(nèi)的防銹漆有脫落處應補刷防銹漆。2、盤面安裝、箱內(nèi)配線首先拉出配電箱內(nèi)的導線，將導線理順、理直，并分別用尼龍扎帶綁扎成束，將多余的導線剪除，導線的預留長度為箱體周長的12。待二層底板找準位置后，將導線端頭引至二層底板上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在端子排上。端子板上壓接最多不能超過兩根導線，并且兩根線間必須加平墊圈。多股線必須涮錫，不準有斷股，不留毛刺。3、絕緣搖測所有進出箱內(nèi)的回路均要進行相間及相間對地、零線對地、相線對零線之間的絕緣搖測。絕緣搖表選用500V型，搖測的絕緣阻值必須大于05兆歐。兩人進行搖測，同時做好電氣絕緣電阻測試記錄，做技術(shù)資料存檔。4、通電試運行1配電箱（盤）在配線完畢后，經(jīng)絕緣搖測合格后，就可送電空載運行，順序為先合上總控制開關(guān)再分別合上各分路空開進行空載試運行。2在空載運行過程中要注意檢查各路空開有無誤動作，漏電開關(guān)有無誤跳等現(xiàn)象。如有誤動、誤跳情況應斷電檢查排除故障。5、面板安裝面板安裝要求平整，與墻面接觸緊密，不歪斜，固定牢固。6、配電箱安裝完畢及調(diào)試完畢后，在所有的總路空開、漏電空開分路空開均要做標識。三、質(zhì)量標準1、主控項目⑴、箱、盤的金屬框架必須接地或接零可靠；裝有電器的可開啟門，門框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。⑵、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于05兆歐；二次回路必須大于1兆歐。⑶、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定①、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；②、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30M安，動作時間不大于01秒。③、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。2、一般項目⑴、箱、盤安裝垂直度允許偏差為15‰。⑵、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定①、控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；②、主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；③、箱、盤上標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、⑶、箱、盤間配線電流回路應采用額定電壓不低于500V、芯線截面積不小于25MM2的銅芯絕緣電線或電纜。⑷、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定①、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；②、箱（盤）內(nèi)器件及接線整齊，回路編號齊全，標識正確；③、箱（盤）內(nèi)底板上開孔穿線處應加裝護套圈；④、箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為15‰；底邊距地面為15M，照明配電板底邊距地面不小于18M，標高允許偏差10MM。不易脫色。四、成品保護措施1、箱的成品保護應從施工組織著手。設(shè)備定貨應給定準確到貨時間，縮短設(shè)備進場庫存時間。適當集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進貨，組織一次性進貨到位，取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。2、設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進現(xiàn)場庫房保管。露天存放應及時遮蓋，防止風吹日曬雨淋。3、設(shè)備開箱檢驗后應立即安裝，不能及時安裝的應利用原包裝重新封存好。4、安裝、調(diào)試、試運行階段應門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來充當現(xiàn)場臨建，避免閑雜人員進入。5、送檢、更換電器、儀表、零件時應經(jīng)許可，并記錄備查。6、臨時送斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。六、安全環(huán)保措施1、設(shè)備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應門窗封閉，設(shè)置保安人員。注意土建施工影響，防止室內(nèi)潮濕。2、對箱（盤）保護接地的電阻值、PE線和PEN線的規(guī)格、中性線重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。3、不間斷電源柜試運行時應有噪聲監(jiān)測。交底人接受交底人質(zhì)檢員注附接受交底人全體人員名單交底人接受交底人質(zhì)檢員注附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底1162交底交底工程名稱晨光佳苑住宅小區(qū)二期工程地下車庫交底時間2009620施工單位烏市建工集團工種電工交底內(nèi)容33暗敷管路331管路連接3311管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1MIN內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。3312管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1M距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300～500MM處各加一個固定點。3313管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。342管路暗敷設(shè)3421現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)管路應敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1M處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。3423現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1M用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。4質(zhì)量標準41保證項目塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27以上的性能指標。塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。42基本項目421管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15MM，使用膠粘劑連接緊密、牢固。422盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。423管路保護應符合以下規(guī)定穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄5成品保護51管路敷設(shè)完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。53在混凝土板注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。54配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。六、安全施工應按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底操作。

簡介：道路熱熔型標線材料和施工技術(shù)要求道路熱熔型標線材料和施工技術(shù)要求（一）、（一）、材料要求材料要求路面標線所用的材料應符合路面標線涂料（JTT2802004）的規(guī)定，并按照采購人要求選用熱熔標線涂料，能滿足在瀝青、混凝土路面上耐久使用的要求，且均應由合適的施工機械與之配套，并嚴格按照道路交通標志和標線（GB576832009）、道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法（GBT163112009）和國家有關(guān)規(guī)范、標準施工驗收。11熱熔型標線涂料技術(shù)標準熱熔標線工程必須執(zhí)行中華人民共和國國家標準GB576832009。種類熱熔型項目普通型反光型突起型密度，GCM31823軟化點，0C90125≥100涂膜外表干燥后，應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象。涂膜顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間MIN≤3白色色度性能（450）黃色涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應符合表6和圖1規(guī)定的范圍抗壓強度，MPA≥12230C10C時≥12500C20C時≥2耐磨性，MG（200轉(zhuǎn)1000G后減重）≤80（JM100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24H應無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24H應無異?，F(xiàn)象玻璃珠含量，25流動度，S3510涂層低溫抗裂性100C保持4H，室溫放置4H為一個循環(huán)，連續(xù)做三個循環(huán)后應無裂紋14質(zhì)量檢驗1路面標線涂數(shù)的允許偏差和檢驗方法（見表）標線噴涂實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率濕漆膜02冷膜＋05，－0按材料用量計算，或10％抽檢1厚度（MM）突起路標＜25直尺10％抽檢2標線寬度（MM）＋08，－0直尺10％抽檢3標線長度（MM）50直尺10％抽檢4縱向間距（MM）50直尺10％抽檢5橫向偏位（MM）20直尺10％抽檢2外觀鑒定標線應等寬順滑，攤鋪后的標線邊緣應無明顯毛邊，標線以外的道路應不被標線材料污染。（二）、路面（二）、路面標線標線施工要求施工要求施工工序到達現(xiàn)場→安全措施→清潔路面→放樣→涂底漆→涂敷→完成（通行）。材料的熔融與到達現(xiàn)場同步進行。（1）設(shè)置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。（2）在水泥路面或舊的瀝青路面施加標線需要先完全清除老舊標線，后使用機械吹掃路面并噴涂熱熔底油下涂劑，下涂劑每平方米控制在150200G，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。（3）熱熔涂料在釜內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明書規(guī)定值180℃－230℃之間，不得超過最高限制溫度。烴樹脂材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6H；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4H。（4）涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明書的要求。（5）撒播在標線上的玻璃微珠其質(zhì)量和級配應符合有關(guān)國家標準和行業(yè)標準要求，玻璃珠的撒播應經(jīng)試驗方可實施。撒播玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，分布應均勻，含量以03KG㎡的用量加壓撒播在所有標線上。白色反光標線的逆反射系數(shù)應不小于150MCD。1X1。M2，黃色反光標線的逆反射系數(shù)應不小于100MCD。1X1。M2。（6）標線使用的涂料應具有與路面粘接力強、干燥迅速以及良好的耐磨性、耐侯性、抗滑性等特性，并應符合JTT2802004要求。（7）標線的顏色為白色、黃色、藍色、橙色等，應符合路面標線涂料（JTT2802004）的要求，

簡介：通風工技術(shù)操作規(guī)程1一般情況下，風筒工只上早班（8001600），早班700準時參加班前會。內(nèi)容學習作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、領(lǐng)導工作任務(wù)、安全注意事項。特殊情況下，可以上中班（16002400）或夜班（000800），但必須由主管隊長統(tǒng)一安排。2班組長班前會上接受生產(chǎn)任務(wù)后，用不超過5分鐘時間將當班任務(wù)分配到每個人。分配的原則是巖巷掘進工作面兩巷相距不超過200M，一人管理兩個掘進工作面的風筒；超過200M時，一人管理一個掘進工作面的風筒。煤巷掘進工作面每人管理一個掘進工作面的風筒。盲巷恢復通風，瓦斯排放，采煤工作面回撤時，局部通風機風筒的吊掛等特殊情況下人員的安排，由分管隊干統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3班前準備工作必須到位，針、線、膠、剪子、鉗子等用品必須備足備全，并裝包隨身攜帶。4通風所需的風筒、彎頭、過渡節(jié)、三通等必須提前兩天向施工區(qū)隊通告，否則，由此而影響生產(chǎn)的由風筒工自負。5不能隨身攜帶乘罐的物品必須提前裝入礦車入井。6風筒工更衣入井必須在800以前完成，有特殊情況時，下風筒、鐵絲、長柄工具等，必須經(jīng)分管隊干同意方可延時。7風筒工入井必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草或點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒，排放瓦斯或補井上下破損的風筒。第2條入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風筒直徑、長度，巷道掘進速度或貫通日期等。第3條風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛鉤應用鐵絲系在巷道幫壁上。第4條要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，接時要順接。第5條使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要有墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。第6條一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。第7條風筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須擔保工作面有足夠的風量。第8條經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。第9條風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。第10條斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。第11條更換風筒時，不得隨意停局部通風機；必須停機時，應

簡介：1、路基的作用與路面共同承擔行車載荷。2、路基按材料分類型土質(zhì)路基和石質(zhì)路基。3、路基工程的基本要求①正確、合理的斷面尺寸；②具有足夠的整體穩(wěn)定性；③強度；④水溫穩(wěn)定性。4、路基的斷面形式路堤、路塹、半填半挖等形式。5、路基土質(zhì)的統(tǒng)一分類巨粒土（漂石、卵石），粗粒土（礫類、砂類），細粒土（粉質(zhì)、粘質(zhì)、有機質(zhì)），特殊土（黃土、膨脹土、紅粘土、鹽漬土）。6、路堤施工特點①路堤基底處理；②填土要求；③填方壓實。7、基底處理的內(nèi)容與方法①伐樹除根及表土處理；②耕地、水田的處理；③坡面基底的處理。8、路堤填料的選擇處理整體要求①級配良好，粘結(jié)能力強，易于壓實穩(wěn)定。②基本上不受水侵軟化和凍害影響。處理方法①含水量調(diào)節(jié)②化學穩(wěn)定處理（利用石灰或者水泥）9、路堤填筑方法①水平分層填筑法②縱向分層填筑法③橫向填筑法④聯(lián)合填筑法。（一般盡可能用①的方法）。10、路基邊坡施工的基本要求①放樣②做好坡度式樣③隨時測量④留有余量。11、路塹開挖基本方法①全斷面開挖法②分層橫挖法③分段縱挖法④分層縱挖法⑤通道縱挖法。12、機械化施工①推土機作業(yè)②鏟運機作業(yè)③挖掘機作業(yè)④推土機和鏟運機聯(lián)合作業(yè)。13、石質(zhì)路基開挖方法①爆破法開挖②松土法開挖③破碎法開挖。14、路基壓實的作業(yè)①提高填料密實度，減小孔隙率②增強填料顆粒之間的接觸面，增大凝聚力，提高內(nèi)摩阻力，減少變形。15、壓實狀況的表征壓實度。16、影響路基的壓實效果主要因素①土的含水量②土的性質(zhì)③壓實功能④碾壓時的溫度⑤壓實土層的厚度⑥地基或下承層強度⑦碾壓機具和方法。17、壓實工作控制內(nèi)容①確定最大干密度和最佳含水量②檢查控制填土含水量③正確選擇和使用壓實機械④分層填筑，分層碾壓⑤全寬填筑、全寬碾壓⑥加強質(zhì)量檢查。18、橋涵臺背填土注意要點①分層壓實，分層檢查②檢查頻率為50㎡檢驗一點，不足50㎡檢驗一點③采用小型的手扶振動夯或手扶振動壓路機。19、現(xiàn)場壓實度評定方法①環(huán)刀法②灌砂法③利用核子密度計測定。20、填石路堤壓實標準方法在規(guī)定深度范圍內(nèi)，以12T以上振動壓路機壓實，當壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉時，可判為達到密實狀態(tài)。土、石混填壓實標準方法①當混合物中巨粒土多余70時，作業(yè)方法接近填石路堤②巨粒土含量低于50，作業(yè)接近于填土路堤。21、高填方路堤壓實設(shè)計無要求時，基地的壓實度不應小于90。22、各種地面地下排水設(shè)施地面①邊溝②截水溝③排水溝④跌水和急流槽；地下①暗溝（盲溝）②排水管③排水涵洞。23、坡面防護和處理①抹面②噴漿③勾縫④灌漿⑤嵌補或者鉚固。結(jié)構(gòu)物防護用片石、塊石、圓石或者水泥混凝土預制塊鋪砌護坡，防止坡面風化和被侵蝕。24、擋土墻種類按位置①路塹擋土墻②山坡?lián)跬翂Β勐芳鐡跬翂Β苈返虛跬翂Π礃?gòu)造形式和特點①石砌重力式②石砌衡重式③鋼筋混凝土懸臂式④鋼筋混凝土扶壁式⑤柱板式⑥錨桿式⑦錨定板式⑧垛式。25、軟土的工程地質(zhì)特性①天然含水率高、孔隙比大②透水性差③壓縮性高④抗剪強度→撒主層礦料→碾壓→灑布第一遍瀝青→撒布第一遍嵌縫料→碾壓→灑布第二遍瀝青→撒第二遍嵌縫料→碾壓→灑布第三遍瀝青→撒封層料→碾壓→封層。49、水泥砼路面對基層和墊層的要求①剛度要求②防凍脹要求③厚度④寬度。50、水泥砼路面特點優(yōu)點①強度高②穩(wěn)定性好③耐久性好④養(yǎng)護費用少、經(jīng)濟效益高⑤有利于夜間行車；缺點①對水泥和水的需求量大②有接縫③開放交通較遲④修復困難。51、路用砼的技術(shù)要求①強度（抗彎拉、彎拉彈性模量）②和易性（坍落度試驗、維勃稠度試驗、搗實因素試驗）③耐久性④表面特性。52、砼配合比設(shè)計步驟①根據(jù)以后的參數(shù)，得出初凝設(shè)計配合比②試拌，作出調(diào)整；經(jīng)行耐久性試驗，做出調(diào)整，得到設(shè)計配合比③現(xiàn)場實際澆筑，進行調(diào)整，得出施工配合比。53、砼配合比計算①確定砼的配合比強度②計算水灰比③計算用水量④計算水泥用量⑤計算集料用量⑥外加劑用量⑦配合比的調(diào)整。（除了經(jīng)驗公式外，還有正交試驗法）54、機械化施工流程及注意事項分軌模式和滑模式55、質(zhì)量控制檢查驗收①原材料檢驗②工作性檢查（坍落度試驗、維勃稠度試驗、搗實因素試驗）③混凝土強度檢查（壓蒸發(fā)、現(xiàn)場快速檢測法）④表面功能檢查（抗滑性和舒適性、耐磨性）。56了解施工機械構(gòu)造和工作過程具體要看書，涉及土石方機械，拌和設(shè)備，攤鋪機械和壓實機械。下冊1、萬能桿的類型①鐵道部門生產(chǎn)的甲型（M型）、乙型N型②西安筑路機械的乙型（西乙型）。2、常用的扒桿類型①獨腳扒桿②人字扒桿③搖臂扒桿④懸臂扒桿。3、纜索起重機組成①主索②天線滑車③起重索④牽引索⑤起重及牽引絞車⑥主索地錨⑦塔架⑧風纜⑨主索平衡滑輪⑩電動卷揚機手搖絞車鏈滑車各種輪滑等。4、架橋機①單梁架橋機②雙梁架橋機。5、砼施工設(shè)備①插入式振搗器②平板式振搗器③附著式振搗器④振動臺。6、預應力張拉工藝及設(shè)備工藝①先張發(fā)②后張法③電熱法設(shè)備①張拉千斤頂②錨夾具③油泵車等。7、張拉千斤頂①拉桿式②穿心式③錐錨式臺座式8、張拉錨具①支承式②夾片式（JM型、XM型、QM及OVM型、BM型）③錐塞式④握裹式。9、橋梁基礎(chǔ)作用支承橋垮結(jié)構(gòu)，保持體系穩(wěn)定，把上部結(jié)構(gòu)、墩臺的自重及車輛的荷載傳遞給地基。10、橋梁基礎(chǔ)分類淺基礎(chǔ)①直接基礎(chǔ)②浮橋的附體；深基礎(chǔ)①樁基礎(chǔ)②沉井基礎(chǔ)③組合基礎(chǔ)④特殊基礎(chǔ)⑤管柱基礎(chǔ)。11、施工前準備①編報施工組織設(shè)計②做好施工現(xiàn)場準備③施工組織設(shè)計④建立健全質(zhì)量保證體系⑤安全技術(shù)交底。12、陸地基坑開挖的方式①垂直開挖②放坡開挖③支撐加固或其他加固。13、坑壁不加支護的基坑具體見圖14、注意事項四周沒截水溝、坑壁邊沒護道，注意坑壁有無裂縫，松散塌落，施工時間宜短，機械開挖留1020CM人工開挖，減少雨季施工厚土回填。15、坑壁支撐形式①直襯板式②橫襯板式③框架式④錨樁式⑤斜撐式⑥錨桿式。