簡介：隧道防水板施工工藝隧道防水板施工工藝摘要摘要隧道屬于地下工程，在施工過程中地下水以多種形式表現(xiàn)出來，且地下水一般均有腐蝕性，對隧道的支護構(gòu)成很大的危害，特別是二次襯砌地下水如果不能及時、有效的排出，一旦滲透到襯砌中，對襯砌砼及鋼筋會造成嚴重的腐蝕，這將影響整個襯砌的強度，從而大大縮短工程使用年限，造成無法挽回的巨大損失，所以隧道防排水施工非常重要。T1隧道屬于阿爾及利亞東西高速公路M3標段，隧道防排水采用縱向、橫向、環(huán)向及中心排水相結(jié)合，排水等級8級；本章主要介紹襯砌拱墻防水材料及縱橫向排水管的施工工藝。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞土工布及防水板縱橫向排水管原因分析施工工藝1原因分析原因分析11土工布及防水板施工不合格原因分析111不能與初期支護面密貼鋪設(shè)不平整由于初期支護施工速度較快，噴射砼面一般會出現(xiàn)粗糙凹凸不平，且拱架安裝不合格造成砼面不平順，致使土工布及防水板不能與初支面密貼，當襯砌施工時，由于砼自身的重量將土工布及防水板拉裂。112端頭搭接長度不符合要求施工中經(jīng)常存在工人施工時，沒有預(yù)先規(guī)劃出防水材料的長度，鋪設(shè)的寬度，垂直度及中心線，造成土工布及防水板搭接不夠特別是防水板搭接不夠，焊接時出現(xiàn)了鼓包、露焊、假焊等現(xiàn)象。113焊縫質(zhì)量不符合要求由于不能很好的掌握爬焊機的速度及溫度，在用充氣試驗檢查防水板焊縫質(zhì)量時，容易出現(xiàn)在規(guī)定時間內(nèi)壓力達不到規(guī)范要求，或者出現(xiàn)漲破漏氣等現(xiàn)象。114施工操作及工人間配合欠規(guī)范施工過程中，施工人員不能密切配合，操作不規(guī)范，造成很多不必要麻煩，例如爬焊機的溫度沒有到位就盲目的施做，從而出項假焊現(xiàn)象，工人之間配合不好出現(xiàn)焊縫不平順、露焊現(xiàn)象。115鋼筋施做時損壞防水板襯砌鋼筋定位時，焊渣及明火易損壞防水板，以及鋼筋安裝時，鋼筋端頭戳破防水板。12縱橫向排水管施工不合格原因分析121位置不符合設(shè)計要求由于現(xiàn)場施工不規(guī)范，引起縱橫向排水管標高、位置出現(xiàn)偏差，造成隧道內(nèi)的水不能順暢快速排出。122縱向與橫向排水管接口處處理不當雖然現(xiàn)場施工按設(shè)計圖采用了變徑三通進行縱橫向排水管的連接，但橫向排水管與三通接頭之間存在一定的間隙造成大量水從橫向排水管底部流出排水管沒有起到預(yù)先設(shè)計的效果。2防排水施工工藝防排水施工工藝21巖面處理211所有的的應(yīng)鋪設(shè)防水材料的表面都應(yīng)該平滑、清潔、并清除任何有害的和噴射的物質(zhì)。其中鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘子鉚平抹砂漿找平；導(dǎo)管等凸出部分先切斷然后用錘鉚平至噴射砼面，用砂漿將導(dǎo)管中空部分填充密實；對于細小的金屬物，如鋼筋網(wǎng)片、鐵絲等，先鉚平然后用追加15巴。②如果空氣壓力損失在上述兩種情況下不超過20，那么接縫便被認為是密封的。24鋪設(shè)PVC板為了在安裝襯砌鋼筋時不損壞防水板，應(yīng)采用鋪設(shè)PVC板進行保護，現(xiàn)場PVC板一般采用土工布防護；土工布固定采用在防水板上預(yù)先焊接防水板條來實現(xiàn)。防水板條為寬約5公分，沿隧道縱向、間距1米用手動熔接器粘結(jié)在防水板上；固定時將土工布穿孔，用線繩和防水板條綁扎。嚴禁用扎絲綁扎，防止戳破防水板。25安放縱橫向排水管安放縱橫向排水管時進行測量放樣，嚴格控制排水管的位置與標高，土工布從初期支護一側(cè)向襯砌鋼筋方向包裹縱向排水管，防水板從襯砌鋼筋一側(cè)向初期支護方向包裹縱向排水管。對于縱橫向排水管連接處用變徑三通接頭進行轉(zhuǎn)換，三通接頭與橫向排水管之間的縫隙用密封膠進行密封，防止水從橫向排水管底部流出。3工藝流程工藝流程4結(jié)束語結(jié)束語隧道防排水施工關(guān)系重大，施工并不復(fù)雜，關(guān)鍵是要充分的認識到其利害關(guān)系，施工人員要認真、細心、熟練操作，這樣才能保證隧道防排水符合設(shè)計及規(guī)范要求。

簡介：0中國石化中國石化1樓12層?xùn)|側(cè)屋面鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、層?xùn)|側(cè)屋面鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道刷漆施工方案管道刷漆施工方案編制單位北京建工集團有限責(zé)任公司編制人管文忠審核人0工程概況工程概況中國石化1樓12層?xùn)|側(cè)屋面鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備管道原氟碳漆部分已脫落，設(shè)備管道需要重新刷防銹漆，油漆顏色同原氟碳漆顏色，現(xiàn)狀照片如附圖所示。施工準備施工準備材料材料鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合業(yè)主要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。主要機具主要機具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。作業(yè)條件作業(yè)條件1、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2、防銹涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。3、防銹涂裝作業(yè)場地應(yīng)有防護安全措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。4、露天施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖猓箫L(fēng)，大雨，嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。5、本工程施工位置特殊，施工區(qū)域狹小，不宜采用移動式腳手架，高處作業(yè)需采用鋼管腳手架。工藝流程工藝流程基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收基面清理基面清理油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓鲂拶|(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。等級質(zhì)量標準除銹方法等級質(zhì)量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂拋丸酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除

簡介：防雷、接地施工工藝防雷、接地施工工藝200891【大中小】【打印】（1）概述）概述民用建筑工程防雷設(shè)防分三級，屋頂一般采用254熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè)，254熱鍍鋅扁鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右，但必須一致，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于1米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻015米，同時屋面采用254熱鍍鋅扁鋼組成不等避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè)，所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。目前，一般民用建筑利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，鋼筋上下焊接相連，直徑大于16毫米二根為一組，柱子上端預(yù)埋1001008鋼板，用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷帶連接的轉(zhuǎn)換。工程接地體形式主要有人工接地體和利用基礎(chǔ)作為接地體的形式。利用承臺鋼筋網(wǎng)、樁基鋼筋連接構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)，接地電阻不大于1歐姆。每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠相連，外墻上的金屬門窗、金屬結(jié)構(gòu)、外墻欄桿與均壓環(huán)相連接以防側(cè)擊雷。近幾年，等電位聯(lián)結(jié)要求日益嚴格，主要有總等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)。機房、衛(wèi)生間設(shè)備、金屬管線等一般要作等電位接地。（2）施工流程）施工流程施工準備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測試（3）技術(shù)措施）技術(shù)措施材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術(shù)交底。（4）主要施工方法）主要施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）1）接地裝置A按照設(shè)計圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。B所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下C當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于有機械性的保護時為25MM2，無機械性保護時為4MM2PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（MM2）PE線最小截面S（MM2）S≤16S16≤S≤3516S35S2D所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并有標志牌寫明用途。E火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)（BMS）及其他弱電設(shè)備機房采用專用接地線，由接地裝置引入控制室。5）接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC29B2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計量。在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120RMIN左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40M，電位探測的接線長度為20M

簡介：防腐木質(zhì)量管控標準防腐木質(zhì)量管控標準編制人王雷編制人王雷審批人劉強勝審批人劉強勝編制單位林溪灣工程技術(shù)部編制單位林溪灣工程技術(shù)部果。5、能滿足各種設(shè)計要求，易于各種的園藝景觀精品的防腐木制作。6、防腐木接觸潮濕土壤或親水效果尤為顯著，滿足戶外各種氣候環(huán)境中使用1550年以上不變44使用范圍使用范圍由于防腐木材具有很好的防腐性，因此比較多地會被作為戶外的材料使用。用防腐木材制成的成品可以有效地防止微生物的侵蝕，也防止蟲蛀，同時防水、防腐，因此可以經(jīng)受戶外比較惡劣的環(huán)境，不用費心打理。二、施工前材料準備工作與驗收要點二、施工前材料準備工作與驗收要點1111技術(shù)反交底技術(shù)反交底與技術(shù)交底與技術(shù)交底施工方開工前（含樣板）必須對甲方、監(jiān)理進行技術(shù)反交底工作，并根據(jù)甲方、監(jiān)理提出的建議和要求修改完善反交底書，并依據(jù)完善后的反交底書編制技術(shù)交底書施工方施工前對其管理人員和施工人員進行技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格的班組和操作人員，不得上崗。施工方須向項目部提交技術(shù)交底記錄（交底人被交底人簽字），工程師認為必要時可參與交底過程。1212基層基層安裝前基層及外墻裝飾已全部完工，并經(jīng)驗收合格。安裝前基層及外墻裝飾已全部完工，并經(jīng)驗收合格。（詳見附表一）（詳見附表一）13防腐處理防腐木材是利用加壓原理，將規(guī)格材放入壓力罐，注入木材防腐劑，通過真空加壓，使木材防腐劑滲透至木材內(nèi)層，再真空抽水出罐干燥而成。其防腐性能優(yōu)越，能持久保護木材，延長木材的使用生命。14木材油漆施工工藝流程首先清掃基層表面的灰塵修補基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。15注意事項1）、基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會起皮；2）、清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚；3）、因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)；1616檢驗與驗收檢驗與驗收驗收的檢驗批為一個單體樓分為一個施工段。（按材料進場批次進行驗收）詳見附表二以上準備工作全部完成后，由施工方自檢合格后，報主管工程師驗收。在主管工程師驗收合格前，施工方不得進入下道工序施工。三、施工與驗收要點施工與驗收要點

簡介：錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。一、施工工藝及流程圖如下1鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆機鉆井時，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設(shè)計長度05M左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應(yīng)拔出鉆具進行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊，這時，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，注漿壓力采用04MPA，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出（塌入鉆孔的石塊不必清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。2錨索制作錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截斷余量取50MM。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距60100CM，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。3錨索安裝孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。二、質(zhì)量控制1錨位點放線，各方向允許誤差均為1CM。2腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。3按設(shè)計孔口座標在腳手架上安裝鉆機專用鋼管，將鉆機放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機孔位座標、方位及傾角，確認無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過傾角05，方位角1。4錨索孔徑允許誤差2MM。5若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿24小時后重新掃孔鉆進。6洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。7錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。8錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實際深度確定，允許誤差2CM，并對錨索按孔號相應(yīng)編號。9錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一），應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。10安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1CM的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。11內(nèi)錨固段注漿，水泥選用525號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為1113。12嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為003。13錨墩制作允許偏差各方向均為3CM，安裝時應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。14錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達到設(shè)計強度后，方可進行。15張拉前張拉設(shè)備要標定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在095105之間，各根鋼紋線的拉力差為5。16補張拉在張拉完成后610天進行，張拉力取設(shè)計預(yù)拉力的20。17張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定12分鐘，方可停止注漿，24小時后還需進行補漿，以確保注漿飽滿。三、安全措施1、施工前進行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。2、各種機械機具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。

簡介：防火涂料施工工藝防火涂料施工工藝1、基材的處理基材表面應(yīng)干凈、無損傷、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如須做防銹處理應(yīng)用砂布或鋼絲輪打磨處理，去除浮銹，刷涂防銹漆。2、施工操作防火涂料在施工前應(yīng)攪拌均勻，涂層在23遍每遍涂層厚度不能超過07MM涂層實干后進行下一遍涂刷3、質(zhì)量要求不同耐火極限下的刷涂厚度耐火極限（H）05101520厚度（MM）101525354、工藝過程本工程采用噴涂方法進行施工A、每次噴涂前把涂料進行攪拌，為便于施工可對SJS02進行適當程度的稀釋。B、每次施工前保證施工用具干凈。C、每次噴涂間隔時間，不小于6小時（高濕環(huán)境除外）。D、施工以后工件不應(yīng)被雨淋或水浸。5、質(zhì)量檢查A、施工表面基本均勻。鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的主要形式，在常溫下具有質(zhì)量輕、強度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工業(yè)化程度高，空間利用率大等優(yōu)點，為企業(yè)節(jié)省投資而被投資者大量應(yīng)用。但鋼結(jié)構(gòu)建筑抗火性能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導(dǎo)體，極易傳導(dǎo)熱量。鋼材在溫度超過300度以后，屈服點和極限強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等于零。未加保護的鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)情況下，只需15分鐘，自身溫度就會上升到540度以上，致使構(gòu)件本身扭曲變形，導(dǎo)致建筑物坍塌毀壞，變形后的鋼結(jié)構(gòu)也無法修復(fù)使用。因此，對鋼結(jié)構(gòu)必須采取防火保護措施，涂裝防火涂料或阻燃劑。六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝施工前準備按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務(wù)求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。1待涂表面的處理在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈包括除銹、清除焊渣及其它污物；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補。2防火涂料的儲存經(jīng)檢驗合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。防火涂料的施工1采用噴涂方式。勻、平整程度。44兩個工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對所管理的班組進行質(zhì)量掌握和控制，施工合格后，報專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。45噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。46以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標準進行施工和驗收。七、安全施工措施1、認真做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。2、高處作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。4、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。5、施工班組要有專人負責(zé)檢查安全，并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。7、施工現(xiàn)場配備兼職電工。8、如需自行搭設(shè)腳手架時搭設(shè)必須按規(guī)范進行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。9、施工前作好施工腳手架的搭建配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓(xùn)施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物并備有34個爬梯和23個移動工作臺架使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護。10、對噴涂機械實行專人管理控制空壓機表壓在68㎏㎡左右電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接配電柜設(shè)緊急按鈕以便在緊要是切斷電源。質(zhì)量要求1、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1M，并在5M范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。2、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應(yīng)大于1MM。4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。5、涂層表面應(yīng)無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應(yīng)大于8MM。達到以上要求為合格。十、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成品保護措施1、成立成品保護小組，全面負責(zé)本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。2、對各級施工人員做好技術(shù)交底，防止人為破壞。3、與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護協(xié)議，明確成品保護的責(zé)任與義務(wù)，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。4、做好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護。5、與總包專業(yè)施工隊伍搞好協(xié)調(diào)，加強對各自施工人員的教育，共同做好對方的成品保護。

簡介：防雷及接地安裝施工工藝標準防雷及接地安裝施工工藝標準1、范圍本工藝標準適用于電力系統(tǒng)建筑工程的建筑物和構(gòu)筑物的防雷及防雷接地、保護接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置。2、施工準備21材料要求211鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。212鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。213電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。22主要機具221常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。23作業(yè)條件231接地體作業(yè)條件（1）按設(shè)計位置清理好場地。（2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（3）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。232接地干線作業(yè)條件（1）支架安裝完畢。（2）保護管已預(yù)埋。（3）土建抹灰完畢。233支架安裝作業(yè)條件（1）各種支架已運到現(xiàn)場。（2）結(jié)構(gòu)工程已完成。（3）室外必須有腳手架或爬梯。234防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件（1）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。（2）利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。235防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件（1）支架安裝完畢。（2）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。（3）土建外裝修完畢。236避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。237避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件（1）接地體與引下線必須做完。（2）支架安裝完畢。238避雷針安裝作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于25M。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40404MM的角鋼，切割長度不應(yīng)小于25M，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。332挖溝根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為081M，寬為05M的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。333安裝接地體（極）溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約L0CM）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600MM時停止打入。334接地體間的扁鋼敷設(shè)扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100MM。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。335核驗接地體（線）接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。34自然基礎(chǔ)接地體安裝341利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。342利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。35接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定351接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護，跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨彎補償。352接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。353接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。354接地干線距地面應(yīng)不小于200MM，距墻面應(yīng)不小于L0MM，支持件應(yīng)采用404MM的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50MM，總長度為70MM。支持件間的水平直線距離一般為LM，垂直部分為15M，轉(zhuǎn)彎部分為05M。355接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差21000，但全長不得超過L0MM。356轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。357接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。

簡介：鋪軌基地的各項施工工藝及流程一、鋪軌基地的功能鋪鋪軌基地應(yīng)滿足以下功能1、接收并儲存軌料鋪軌基地要與既有鐵路相連，能對通過鐵路運輸來的軌枕、鋼軌、道岔、扣配件等按要求進行分類存放。2、基地長鋼軌焊接及存放按照基地焊軌要求將25M無孔標準軌采用K922型移動式閃光接觸焊的方法焊接成的長鋼軌?；貎?nèi)的長鋼軌焊接采用流水作業(yè)法在焊軌生產(chǎn)線上進行。鋪軌基地要設(shè)有閃光接觸焊接500M長鋼軌所需的長鋼軌存放與裝車場等。4、存放道碴當鋪軌基地平面條件許可時，鋪軌基地內(nèi)要設(shè)置大型的道碴存放與裝車場地，當鋪軌基地平面條件不允許時，道碴存放與裝車場地可不設(shè)在鋪軌基地內(nèi)，可根據(jù)實際情況，設(shè)在前方車站附近或區(qū)間某一利于存放與裝車的位置。鋪軌基地平面布置應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件，車列出入便捷、調(diào)車作業(yè)順暢等因素確定，并應(yīng)工藝流程合理，結(jié)構(gòu)緊湊。5、滿足工程列車的加水、加油、修理與整備要求鋪軌基地內(nèi)要設(shè)有水塔、油庫、機車檢查坑等設(shè)施，能對工程列車進行加水、加油、檢測等作業(yè)，還要有各種起吊裝卸設(shè)備，能進行軌料的卸車與裝車。6、工程指揮調(diào)度中心一次鋪設(shè)跨區(qū)間無縫線路施工大量采用機械化作業(yè)，站間距長，區(qū)間多動力作業(yè)，根據(jù)以上特點，鋪軌基地內(nèi)要設(shè)有指揮調(diào)度中心，進行基地內(nèi)及區(qū)間施工作業(yè)、行車組織的統(tǒng)一指揮調(diào)度。1203010020ⅠⅠⅡⅡ地面碎石墊層C20砼長鋼軌存放臺座40ⅠⅠ剖面ⅡⅡ剖面301002010101010存軌臺平面尺寸圖700720說明1、圖中尺寸以CM計。2、鋪軌基地共設(shè)置混凝土長鋼軌存放臺86個。3、采用C20砼進行澆注。4、鋼筋網(wǎng)片的保護層按5CM計。140404012鋼筋長軌存放臺平面布置示意圖500長鋼軌長鋼軌存放臺注1、圖中尺寸均以計。2、長軌存放基礎(chǔ)共計86個。3、施工時嚴格按照圖中的尺寸進行施工。1混凝土存軌臺位平面尺寸圖2長軌存放臺平面布置示意圖11固定式群吊基礎(chǔ)及安裝長軌存放區(qū)均布置32臺2T16M固定式群吊，群吊間間距為160M。（詳見圖3500M長軌存放區(qū)固定龍門吊基礎(chǔ)平面布置圖）

簡介：防靜電活動地板施工工藝一、對鋪設(shè)場地的要求1地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修完畢后進行2地板應(yīng)平整、清潔、干燥、無雜物、無灰塵；3布置在地板下的電纜、電器、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；4重型設(shè)備基座固定應(yīng)完工，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；5施工現(xiàn)場備有220V50HZ電源和水源。二、地板安裝工具1專業(yè)切割鋸2激光水平測定儀3水泡水平儀、卷尺、墨線4吸板器、螺母調(diào)節(jié)扳手、十字螺絲刀；5吸塵器、笤帚、墩布；三、施工步驟基層處理與清理定位放線粘貼導(dǎo)電銅帶安裝固定可調(diào)支架和橫梁鋪設(shè)活動地板面層防靜電接地竣工清理1認真檢查地面平整度和墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，應(yīng)向甲方有關(guān)部門提出；2拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平面上，測量室內(nèi)的長度、寬度并恰當選擇鋪設(shè)基準位置以減少地板的切割，在地面彈出安裝支架的網(wǎng)格線；3將要安裝的支架調(diào)整到同一需要的高度并將支架擺放到地面網(wǎng)格線的十字交叉處；4用螺釘將橫梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矯正橫梁，使之在同一平面上并互相垂直；5用吸板器在組裝好的橫梁上放置地板；6若墻邊剩余尺寸小于地板本身長度，可以切割地板的方法進行拼補；7在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，地板的高度靠支架調(diào)節(jié)；地板表面可以定期打防靜電蠟維護，從而長期保證地板的使用效果。防靜電活動地板安裝步驟（根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境來施工）一般是以下步驟

簡介：閘門井施工1、閘門井總體施工工藝流程如下施工準備→基坑開挖→C10素砼墊層→井底板施工（澆筑至標高110M處）→井室第一次澆筑→井室第二次澆筑（澆筑至標高792M處）→井內(nèi)橫梁澆筑→啟閉機安裝→預(yù)制蓋板安裝及現(xiàn)澆蓋板澆筑→滿水試驗及井體四周回填。2、檢查井基坑與溝槽同步開挖，井點布置和開挖方法與溝槽相同。3、檢查井基坑至設(shè)計標高后，按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)處理和墊層施工，墊層施工中必須確保墊層位置、寬度及厚度。4、井體分三次澆筑，第一次澆筑至底板頂面以上10CM處（標高110M），預(yù)留施工縫；第二次再立模澆筑至D300管下10CM處（標高485M）處；第二次再立模澆筑至檢查井頂部（標高792M處）。（1）、鋼筋制作及綁扎①、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。②、預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢。③、鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴格按照國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④、墊層養(yǎng)護3天后，即在墊層上綁扎底板鋼筋?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。⑤、鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。⑤、混凝土在搗振時注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。⑥、底板和上部井室分段澆搗混凝土?xí)r，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12的純砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量（4）、養(yǎng)護及拆模①、混凝土澆搗完成后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。②、養(yǎng)護時確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。③、在拆模時，應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的3～4天內(nèi)進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，保留最后一排模板，利于向上接模。5、啟閉機安裝及調(diào)試（1）、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。（2）、安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過3MM，高程偏差不超過5MM。

簡介：1防雷接地施工流程及工藝做法防雷接地系統(tǒng)簡介防雷接地系統(tǒng)簡介外部防雷保護裝置的組成外部防雷保護裝置的組成接閃器、引下線及接地網(wǎng)。內(nèi)部防雷保護裝置的組成內(nèi)部防雷保護裝置的組成等電位、電涌保護器等。預(yù)防的對象預(yù)防的對象直擊雷、側(cè)擊雷、雷電波侵入、雷電反擊等。前兩者主要通過外部防雷保護裝置實現(xiàn)，后兩者主要通過內(nèi)部防雷保護裝置實現(xiàn)。簡圖示意簡圖示意防雷系統(tǒng)的一般施工工藝流程防雷系統(tǒng)的一般施工工藝流程施工流程實例解讀基礎(chǔ)接地網(wǎng)基礎(chǔ)接地網(wǎng)主要是指地下室底板鋼筋將所有引下線串聯(lián)在一起，然后通過樁基礎(chǔ)中的引下線導(dǎo)入大地的一種防護措施，實測接地電阻不大于1Ω。（1）接地網(wǎng)必須與所有引下線用不小于Φ10的鋼筋或圓鋼連接，將所有的引下線串聯(lián)在一起。（2）接地網(wǎng)中如果鋼筋采用綁扎，需將兩搭接的鋼筋進行焊接連接；交叉的鋼筋連接采用不小于Φ10的鋼筋或圓鋼跨接連接；跨接鋼筋彎曲半徑不小于10D、特殊情況不小于6D。（3）接地網(wǎng)焊接施工時，采用雙面焊時，焊縫長度≥6D，單面焊接時焊接長度≥12D，所有焊縫必須飽滿。3引下線（1）采用2根不小于Φ16（或4根小于Φ16且大于Φ10）的豎向鋼筋與地梁鋼筋、柱筋連接。（2）跨接線采用不小于Φ10的圓鋼焊接，雙面焊接焊縫長度大于圓鋼直徑6D，單面焊大于12D，圓鋼彎曲半徑大于圓鋼直徑6D，并用油漆標記方便查找。（3）主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接采用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。（4）一類到三類防雷建筑物引下線的間距分別不能超過12M、18M及25M。等電位等電位主要包括總等電位聯(lián)結(jié)（MEB）、輔助等電位聯(lián)結(jié)（SEB）及局部等電位聯(lián)結(jié)（LEB）。

簡介：門式花瓶墩身施工工藝控制流程門式花瓶墩身施工工藝控制流程摘要城市高架橋采用門式花瓶墩身，造型美觀?；ㄆ慷丈順?gòu)造復(fù)雜，鋼筋加工、保護層控制都是花瓶墩身施工的難點，文章以常熟三環(huán)S10標項目為背景詳細介紹了整個花瓶墩身的施工工藝控制流程。關(guān)鍵詞花瓶墩身；難點；施工工藝工程概況常熟市三環(huán)路快速化改造工程S10標路線全長252KM，樁號K159095K18430。主要工程量主線橋一座，長252050M，新世紀大道主線橋1座，長51995M；上下匝道橋4座，長64838M新世紀互通匝道橋3座，長1375692M；高架橋上部構(gòu)造為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁；下部構(gòu)造主墩為門式花瓶墩身。S10標主線高架橋共有80個主墩，主要結(jié)構(gòu)形式有21種，分別為A1A21類；其中墩高12M以上的有12個。施工工藝21施工工藝流程圖施工準備、施工放樣、鋼筋加工、主筋預(yù)埋、鋼筋綁扎、模板安裝、系梁鋼筋、模板的加工及安裝綁、混凝土澆筑、成品養(yǎng)護。211施工準備首先，認真審核圖紙，確定墩身的結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋規(guī)格、混凝土標號以及保護層厚度，同時根據(jù)墩身結(jié)構(gòu)尺寸加工定型鋼模板，并根據(jù)鋼筋保護層厚度加工相應(yīng)的保護層墊塊。212施工放樣（1）導(dǎo)線點和水準點復(fù)測在墩身施工前，首先對導(dǎo)線點及水準點進行復(fù)測，同時對測量儀器進行校驗。（2）墩身位置的確定在承臺鋼筋及模板安裝固定到位后進行墩身鋼筋的預(yù)埋，在承臺鋼筋上用全站儀放出墩身的四角坐標，并做好標記。（3）墩身鋼筋標高的控制從而發(fā)揮墊塊的最大作用以保證保護層厚度滿足要求。同時，墊塊綁扎的尾絲要一律朝鋼筋骨架內(nèi)側(cè)，嚴禁向外伸入保護層中。215模板的安裝墩身模板采用定型鋼模，由專業(yè)廠家加工生產(chǎn)，進場后預(yù)拼裝以保證模板制作尺寸的準確性。由于花瓶墩身的上口為弧形曲線，控制混凝土的高度，所以在墩身立模前要對模板的尺寸進行組合計算，通過調(diào)節(jié)模板的調(diào)節(jié)來使墩身模板達到相應(yīng)的高度。模板安裝前，首先在模板上涂脫模劑，一般采用新機油作為脫模劑，并在模板拼縫處貼上雙面膠，保證其密封性。其次在承臺頂面放出墩身四角坐標，并彈出直線作為模板安裝的標線，模板拼裝過程中采用垂球法校正模板的垂直度，保證墩柱中心位置與設(shè)計位置吻合，垂直度符合規(guī)范要求。門式花瓶墩身中間帶有系梁，在進行模板安裝時，要將系梁底模安裝到位并保留曲線段外側(cè)模板暫不安裝，待系梁鋼筋綁扎完成之后再進行剩余模板的安裝。216系梁鋼筋、模板的加工及安裝系梁鋼筋綁扎時，首先測量出兩墩身主筋間的距離，根據(jù)實際尺寸進行系梁鋼筋的下料，并與墩身主筋進行焊接聯(lián)結(jié)在一起，其次再進行系梁箍筋的綁扎。系梁鋼筋綁扎完成后進行系梁兩側(cè)模板及墩身外側(cè)模板的安裝。模板安裝完成之后，采用水泥漿將模板下口封住，保證模板底口不漏漿，避免造成爛根的現(xiàn)象。217混凝土澆筑（1）混凝土質(zhì)量的控制墩身混凝土采用標號為C40的混凝土，首先要對原材料進行控制，確保使用的原材料要符合規(guī)范和設(shè)計的要求，其次配制出來的混凝土要保證良好的和易性和流動性，同時要將坍落度控制在16020。由于墩身的澆筑速度較慢，要控制好混凝土到達現(xiàn)場的時間，使用前要進行現(xiàn)場坍落度的測試，保證入模的混凝土符合設(shè)計和規(guī)范的要求。（2）混凝土的澆筑

簡介：鋁格柵吊頂施工工藝鋁格柵吊頂施工工藝一、施工準備1、頂棚的各種管線、設(shè)備及通風(fēng)道，消防報警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并已辦理交接和隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)要求試水、打壓完成。提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風(fēng)口及各種明露孔口位置。準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。在金屬吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工2、施工工具電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。二、施工工藝流程吊桿→彈吊頂標高線→標高線以上刷黑色涂料→安裝水、電、通風(fēng)管道→安裝周圈礦棉板吊頂→金屬格柵初步安裝→設(shè)置吊頂起拱位置和高度→按吊頂起拱→線調(diào)整消防噴淋頭高度→設(shè)備調(diào)試→按起拱高度調(diào)整金屬格柵→調(diào)直消防噴淋頭→直順→安裝燈具→細調(diào)格柵直順1、施工放線根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D，彈出構(gòu)件材料的縱橫布置線、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線，以及吊頂標高線；同時確定并標出吊頂?shù)觞c。2、吊頂?shù)木o固處理按設(shè)計要求采用金屬膨脹螺栓或射釘固定吊頂連接，或直接固定鋼筋吊桿、鍍鋅鐵絲及扁鐵吊件等。3、格柵單體的組合與拼裝局部格柵的拼裝單體與單體、單元與單元，作為格柵吊頂?shù)母挥许嵚筛械膱D案構(gòu)成因素，必要時應(yīng)盡可能在地面拼裝完成，然后再按設(shè)計要求的方法懸吊。為保證構(gòu)件間連接牢固，應(yīng)根據(jù)木工作業(yè)的有關(guān)技術(shù)要求，采用釘固、膠粘、榫接以及采用方木或鐵件加強。角鋁下皮凹進柵格下皮2MM，最后將裁孔洞下來的格柵條調(diào)整拼好后擱置在角鋁上。5）吊頂與墻柱之間的節(jié)點處理與方柱連接可采用L20MM20MM角鋁，可達到與礦棉板吊頂邊龍骨協(xié)調(diào)一致的效果，與圓柱連接可用￠35不銹鋼管圈邊封閉。

簡介：B施工工藝1檢查門窗洞口是否方正垂直，予埋木磚及連接鐵件是否符合要求。2彈線，在墻面上彈垂直及水平線，如是墻裙要彈出安裝高度水平線。3制作及安裝龍骨局部的墻板或墻裙可根據(jù)高度及大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木墻板根據(jù)房間的四角和上下龍骨首先找平，找直按全板分塊大小由上到下做好標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計的要求釘橫豎龍骨。墻板的橫豎龍骨的間距，當設(shè)計無具體要求時，間距橫龍骨為300MM，豎龍骨為400MM，如面板厚度在10MM以上時橫龍骨可放大為400MM。裝木籠骨時要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木墊最少要釘二支釘。4安裝木芯板底板A、裁板時，要略大于木骨架的實際尺寸。大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，拼縫一般離地面12M以下同時接頭位置必須在橫龍骨上。木墻板如需分塊留縫，如設(shè)計無要求，一般可做成610MM的平槽或八字槽，槽的位置在龍骨中線上；保證項目1、木材材質(zhì)等級，含水率和防腐措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。2、木龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。基本項目1、制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕，毛刺和錘印。2、安裝位置正確，割角整齊，交圈接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。D注意事項避免質(zhì)量通病紋路錯亂，顏色不勻，棱角不直，表面不平，接縫處有羅紋及接縫不嚴；主要是挑選面料和操作粗心，應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在同一房間內(nèi)，在面板安裝前要先設(shè)計好分塊尺寸，并將每一塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整后才正式釘裝。木墻裙粗細不一，高低不平、劈裂，主要是不注意選粗細一致和顏色一致的木壓條，操作前應(yīng)拉線檢查墻裙頂部是否平直。如有問題要先糾正后裝釘。接頭不平不嚴或開裂主要是木料含水率過大，干燥后收縮面而造成，不平的原因是釘子過小，釘距過大和漏涂粉膠劑。E成品保護配料應(yīng)在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施在地面上操

簡介：長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝1適用范圍長螺旋鉆孔灌注樁比較適合地下水位以上的一般粘性土、砂土層及填土、粉土、季節(jié)性凍土、膨脹土、非自重濕陷性黃土層使用。2施工準備施工準備1材料質(zhì)量①水泥宜用強度等級為425級的普通硅酸鹽水泥。②砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。③石子卵石或碎石，粒徑530MM，含泥量不大于2。④鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書和復(fù)試報告，表面無老銹和油污。⑤外加劑、摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。（2）作業(yè)條件①地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計等已齊全。②施工場范圍內(nèi)的地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。對影響機械運行的松軟場地已進行適當處理，并有排水措施。③現(xiàn)場已設(shè)置測量基準線、水準基點，并妥善加以保護。施工前已復(fù)核樁位。在復(fù)雜土層中施工時，應(yīng)事先進行成孔試驗，數(shù)量一般不少于2個。3施工工藝施工工藝1工藝流程工藝流程鉆孔機就位→鉆孔→孔底清理→成孔質(zhì)量檢查→吊放鋼筋籠→澆筑樁身混凝土→混凝土養(yǎng)護→基樁檢測→樁基驗收（2）操作要點）操作要點①鉆孔機就位認真校正，并保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。②鉆孔先調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈）；啟動鉆機鉆051M深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達到設(shè)計深度后停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量，合格后即可移動鉆機至下一樁位。4質(zhì)量標準質(zhì)量標準（1）長螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準見表122。長螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準長螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準表122允許偏差或允許值項目序號檢查項目單位數(shù)值檢查方法1樁位偏差（MM）見注基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深MM300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿長度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢主控項目5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度偏差1測鉆桿或吊垂球2樁徑偏差（MM）－20井徑儀或用鋼尺量3沉渣厚度端承灌注樁摩擦樁MMMM≤50≤150用沉渣儀或重錘測量4混凝土塌落度水下灌注干施工MMMM16022070100坍落度儀5鋼筋籠安裝深度MM100用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量一般項目7樁頂標高MM30－50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體注邊樁70MM，中間樁150MM。5、施工注意事項、施工注意事項（1）成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準確控制成孔深度，在樁架上設(shè)置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。（2）鉆進速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整；