簡介：1鋼管敷設施工工藝標準鋼管敷設施工工藝標準暗管敷設工藝流程暗管敷設工藝流程（一）工藝流程（一）工藝流程暗管敷設預制加工測定盒、箱位置穩(wěn)注盒箱管路連接暗管敷設方式變形縫處理地線連接驗收（二）施工工藝（二）施工工藝1、暗管敷設、暗管敷設（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15MM。（3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50MM。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。2、預制加工、預制加工根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。（1）冷煨法一般管徑為20MM及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25MM及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。（2）管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，3對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。3管與管的連接管徑20MM及以下的鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25MM及以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。4管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30M；有一個彎時，20M；有二個彎時，15M；有三個彎時，8M。5敷設于垂直線管中的導線，每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定，導線截面50平方毫米及以下為30M；導線截面70～95平方毫米時，為20M；導線截面120～240平方毫米時，為18M。6電線管路與其他管道最小距離見下表配線管路與其它管道間最小距離表配線方式穿管配線絕緣導餞明配線管道名稱最小距離（MM）平行1000（500）1000（500）蒸汽管交叉300300平行300（200）300（200）暖、熱水管交叉100100平行100200通風、上下水壓縮空氣管交叉50100（2）管進盒、箱要求1盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5MM。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

簡介：鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝鍍鋅鋼管卡箍連接的施工工藝31工藝流程施工準備→依設計圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗32安裝前準備321安裝機械（見表一）名稱規(guī)格單位數(shù)量備注切割機25KW臺1用于斷管壓槽機11KW臺1用于加工溝槽開孔機11KW臺1用于鋼管開孔電焊機250型臺1用于焊接支架沖擊鉆Φ38臺1用于固定膨脹螺栓臺鉆11KW臺1用于支架開孔（表一）322材料準備現(xiàn)場材料驗收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應符合國家標準?？ü窟B接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應附有質(zhì)量證明材料。323機具準備扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機（大口徑管道）、梯子或腳手架等。324勞動力組織按一個生產(chǎn)班組組織人員（見表二）工種人數(shù)備注管道工2電工1設備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個班組共用焊工1用于支架加工輔助工2（表二）333鋼管開孔及機械三通、四通安裝安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。1）用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。2）選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機卡頭上。3）啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。4）操作設置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。5）開孔時要均勻施力并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，開孔后將周圍D（孔徑）16MM范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。6）檢查機械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。334管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2MM左右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。5）兩根管道的軸線應對正。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。335管道試壓沖洗管道安裝完畢需進行壓力試驗，試驗壓力按設計要求和施工驗收規(guī)范執(zhí)行。試壓前應全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。1）管道試壓可分段、分層、分片進行。2）當管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。3）管道試壓的壓力值，持壓時間，試壓合格標準應按設計及有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。4）試壓完畢要對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗要求同于其他管道系統(tǒng)。

簡介：錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預應力鋼絞線，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。一、施工工藝及流程圖如下1鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆機鉆井時，按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設計長度05M左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應拔出鉆具進行壓力錨索制作鉆孔錨索安裝錨固段注漿立錨墩張拉封孔注漿外部保護砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進入排氣管排出孔外（水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進入排氣管）。上傾和水平錨索孔注漿過程中，當排氣管不再排氣，且有稀水泥漿從排氣管壓出時，說明注漿已滿；對于下傾錨索注漿，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。錨索孔注漿采用注漿機，注漿壓力保持在0306MPA。5立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。6錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設備進行標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（MPA）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。因國產(chǎn)壓力表初始起動壓強不完全相同，所以，標定曲線上必須注明標定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標定。若錨索是由少數(shù)鋼紋線組成，可采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定時間23MIN；若錨索是由多根鋼紋線組成，組裝長度不會完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補償張拉的程序。7封孔注漿補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預留孔插入，直至管口進到錨固段頂面約50CM；對于上傾和水平錨索，通過預留注漿管注漿。孔中的空氣經(jīng)由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。8外部保護

簡介：1錨桿格子梁施工工藝標準錨桿格子梁施工工藝標準版本第版本第1版文件文件編號號JGSZJS20100011總則總則11、本規(guī)程錨桿為非預應力錨桿，適用于重慶地區(qū)工業(yè)與民用建筑的巖質(zhì)挖方邊坡、巖石基坑的施工。12、錨桿使用年限應與所服務的建筑物使用年限相同，其防防腐等級也應達到相應的要求。13、適用于施工期間穩(wěn)定性較好的邊坡，應采用自上而下、分層開挖和錨固的逆作法施工，按照設計要求，在坡面上現(xiàn)澆網(wǎng)格狀的鋼筋混凝土格構(gòu)梁，豎向肋和水平梁的結(jié)點上加設錨桿，巖面加鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土或噴播植草作支擋或封面處理。2施工準施工準備21、主要材料要求211、錨固工程原材料性能應符合現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，應滿足設計要求，方便施工，切材料之間不應產(chǎn)生不良影響，錨桿桿體材料不宜采用鍍鋅鋼材。212、灌漿材料性能應符合下列規(guī)定1、水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，其強度不應低于425MPA2、砂的含泥量按重量計不得大于3，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1；3、水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污33施工工施工工藝流程流程錨桿格構(gòu)梁施工工桿格構(gòu)梁施工工藝流程流程施工準備插入錨桿達到設計強度錨桿孔位放樣邊坡修整錨桿鉆孔清孔、驗孔錨桿拉拔試驗澆注混凝土鋼筋制作安裝砼試塊制作養(yǎng)生框格內(nèi)噴播植草錨桿孔灌注水泥砂漿開挖框架梁基礎鉆孔設備布設砼試塊制作伸縮縫設置邊坡測量搭設腳手架電力設備布設邊坡安全監(jiān)測支架焊接模型安裝、加固測量放線拆除腳手架漿砌片石封頂

簡介：角管鍋爐爐排大修施工工藝嚙合良好。三、爐排安裝三、爐排安裝質(zhì)量對鍋對鍋爐運行的影響爐運行的影響爐排安裝是鍋爐安裝施工中一項極其重要的工作。爐排安裝質(zhì)量好壞，將直接影響鍋爐正常運行。爐排安裝質(zhì)量低劣，容易造成燃燒系統(tǒng)工作不正常而停爐。安裝質(zhì)量好將會取得如下效益（1）提高經(jīng)濟效益。若是廠方自用鍋爐，還可以減少因停爐而造成的間接損失。往往這種損失比鍋爐停氣本身造成的損失更大。（2）提高了燃燒效率。爐排密封性能好，布風均勻，燃燒正常，可減少灰渣的含碳量和煙氣中的一氧化碳量，從而節(jié)約了能源。（3）延長鍋爐的使用壽命和維修量。鍋爐停爐次數(shù)少，一方面提高鍋爐運行的經(jīng)濟效益，另一方面也減少熱膨脹對爐墻、水冷壁的損害，從而減少鍋爐的年維修量，提高鍋爐的大修年限。四、爐排的大修施工程序四、爐排的大修施工程序1、拆除前蓋板2、拆除擋渣鐵3、拆除爐條與爐條夾板4、拆除鑄鐵滾筒與節(jié)距套管5、拆除鏈條6、拆除主軸7、拆除側(cè)密封8、檢查校正墻板對角線9、安裝主軸，并調(diào)整好其水平度

簡介：1錘擊預錘擊預制方制方樁工程施工工工程施工工藝流程流程一、一、錘擊錘擊方樁工程施工主要工工程施工主要工藝流程如下流程如下二、施工方法及控制二、施工方法及控制1、場地平整及修筑運輸車輛進入的臨時施工便道。2、根據(jù)設計圖紙布置好的樁位進行施工，施工前進行必要的復核工作。3、核對樁型，檢查外觀質(zhì)量，其內(nèi)容包括檢查運入場地的樁型是否是設計所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴格的質(zhì)量檢查、驗收，把不合格方樁拒之于場外，嚴把方樁質(zhì)量關(guān)。4、樁機移機就位，雙向調(diào)直機架，然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁位的準確性。樁入土一定深度（約50CM）后，必須用兩向吊線嚴格對中調(diào)直。5、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求（1）及樁機調(diào)平后，即往下打樁，并由專人負責對垂直度進行監(jiān)控。當傾斜過大時，應設法及時校正，并分析發(fā)生傾斜原因，避免樁尖進入硬土層或一定深度后再強行回板糾偏。6、打樁應連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時間。錘高應嚴格控制未達收錘標準場地平整及施工便道的修筑布放樁位復核樁位樁機就位起吊方樁穩(wěn)樁校正打樁焊接法接樁打樁打樁移機3因并向監(jiān)理匯報①貫入度突變；②樁頭及樁身混凝土剝落、破碎；③樁身突然傾斜、移位；④樁長差異過大。C、樁的平面位置允許誤差和檢驗方法應符合規(guī)范要求。D、為防止樁身斷裂，施工前對樁位下的障礙物清理干凈，對樁的形狀進行檢查，在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下節(jié)樁在同一軸線上。E、接樁采用焊接。為保證焊接質(zhì)量，接樁前應對連接部位上的雜質(zhì)、油污清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。F、對樁身垂直度的控制，嚴格采用相應垂直的兩個方向進行吊線，隨時監(jiān)控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)。G、對收錘標準的控制，應嚴格落實好錘高與錘重的控制，認真量度貫入度的數(shù)據(jù)四、工期保四、工期保證措施措施為保證工程能按期完成，采取如下的保證措施正常施工23天，如平均每天不能完成計劃的樁數(shù)，則根據(jù)實際情況，適當增加設備。在材料準備方面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施五、安全、文明施工措施（一）安全生產(chǎn)措施1在施工過程中，嚴格執(zhí)行本工地制訂的安全文明施工措施，對第一次進入現(xiàn)場的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進行有關(guān)安全意識教育，并辦理安全教育簽證手繼。班前的安全活動由質(zhì)安員負責按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。

簡介：1錨桿擋土墻施工錨桿擋土墻施工工藝工藝錨桿擋土墻施工技術(shù)是在錨桿防護與擋土墻防護基礎上組合發(fā)展起來的，是利用錨桿加固連接巖體并通過錨桿抗拔力克服擋土墻后土壓力達到防護目的。1工藝特點工藝特點1）錨桿擋土墻結(jié)構(gòu)具有自重輕、省材料、施工快、柔性大、能適用于承載力較低的地基。2）采用錨桿擋土墻，可以代替龐大的圬工工結(jié)構(gòu)，基本不占用空間。2適用范圍適用范圍錨桿擋土墻可作為山邊的支擋結(jié)構(gòu)物，也可用于地下工程的臨時支撐。在墻較高時，它可以自上而下分級施工，避免坑壁及填土的坍塌。對于開挖工程它可避免內(nèi)支撐，以擴大工作面而有利于施工。同時由于其施工占地少，可縮小基礎開挖面積，加快施工速度。這種擋墻對于巖石陡坡地區(qū)及挖方地區(qū)有利。3工藝原理及設計要求工藝原理及設計要求3131防護原理防護原理錨桿擋土墻是靠錨固于穩(wěn)定土層中錨桿所提供的拉力，以承受結(jié)構(gòu)物的擋土墻的土壓力、水壓力來保證擋土墻的穩(wěn)定。錨桿擋土墻示意見圖1。圖1錨桿擋土墻示意圖3232工藝設計要求工藝設計要求321錨桿直徑及鉆孔直徑錨桿直徑及鉆孔直徑在錨桿擋土墻中，錨桿必須承受一定的抗拔力，并且通過注漿連接并固結(jié)周圍巖體，因此，錨桿直徑及鉆孔直徑均不能過小，一般采用Φ25～28MM螺紋鋼錨桿，Φ68～110MM直徑鉆孔。322錨桿長度選擇錨桿長度選擇錨桿長度選擇主要考慮兩個方面的因素，即提供足夠的抗拔力和加固邊坡巖體，其要求長度主要取決于墻后坡面巖體的性狀，如土質(zhì)邊坡的密實情況，石質(zhì)邊坡節(jié)理、裂隙的產(chǎn)狀和發(fā)育情況等。3振搗，邊角處輔以人工搗固，確?；炷撩軐?；5）按規(guī)定做好構(gòu)件的脫模、養(yǎng)護，當混凝土達到一定強度后可集中養(yǎng)護28D。5353邊坡開挖邊坡開挖1）錨桿擋土墻應自下而上進行施工，施工前，應清除巖面松動石塊，整平墻背坡面；2）邊坡開挖，一般要跳槽開挖，除盡量縮短工期外，還應根據(jù)情況考慮臨時支撐，以免山坡坍塌，影響錨桿抗滑力。5454施工放樣施工放樣1）復測定線，恢復中心線，定出肋柱的基線樁，準確定出擋土墻位置和高程；2）測定孔位，用儀器測出各個錨孔的位置，并設置孔位方向樁，以便校正。5555鉆孔鉆孔1）根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用作業(yè)法，要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整；2）鉆孔深度須超過擋土墻后的主動土壓力區(qū)和已有的滑動面，并需在穩(wěn)定土層中達到足夠的有效錨固長度。當巖層風化程度嚴重或其性質(zhì)接近土質(zhì)地層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質(zhì)量；3）在巖石低端鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將孔內(nèi)壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴禁用水沖洗。5656錨桿制作安裝錨桿制作安裝1）錨桿類型規(guī)格及性能應與設計相符合，應按施工圖尺寸下料、調(diào)直、除污、制造；2）插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹，在錨固段部分一般用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需做防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料等方法進行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理；3）錨桿放入孔內(nèi)為使在孔內(nèi)居中，可沿錨桿長度間隔2M左右焊接以對定位支架。孔位允許偏差50MM，深度允許偏差50MM，10MM；4）清孔完畢后應及時安裝錨桿，把預制好的錨桿鋼筋緩慢地送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直；5）有水地段安裝錨桿，應將孔內(nèi)水排除或采用早強速凝藥包式錨桿。5757灌漿灌漿1）按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過25MM25MM的濾網(wǎng)倒入儲漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析；2）壓漿用砂子以中砂為宜，配合比一般為11（重量比）、水膠比不大于050的水泥砂漿，同時盡可能采用膨脹水泥。為避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊，壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿；3）采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑5CM膠管與錨桿同時送入距錨孔底10CM處，用灌漿泵（灌漿壓力為03MPA左右）使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌筑，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿15M20M。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出后立即漿制作好的封口板塞進孔口，灌漿結(jié)束；

簡介：鋪裝施工工藝及質(zhì)量要求鋪裝施工工藝及質(zhì)量要求建菱磚及石材磚（水泥磚）鋪裝要求建菱磚及石材磚（水泥磚）鋪裝要求一、施工工藝要求1、各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2、大連磚及（水泥磚）應按顏色和花型分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應剔出、標號、平品種不同的板塊不的混雜使用。3、撥縫、修整將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應及時更換。4、沿鋪裝縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以下大于5MM為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，帶施工縱、橫控制線并嚴格控制好方正。二、質(zhì)量基本標準1、各種板塊面層的表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象。2、地面鋪裝坡度符合設計要求（并最小不少于3），不倒泛水，無積水，與排水口結(jié)合處嚴密牢固。3、各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑。31、表面平整度控制在4MM內(nèi)，使用2M靠尺檢查；32、縫格的平直控制在3MM內(nèi)，按5M拉線檢查，不足5M拉通線檢查；33、相鄰板塊間的高低差控制在2MM之內(nèi)；二、主要標準參數(shù)及檢查方法1、表面平整度誤差13MM，用2M靠尺和鍥形塞尺檢查；2、縫格平直誤差不超過2MM，拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查；3、接縫高低差誤差05MM以內(nèi)，尺量和鍥形塞尺檢查；4、板塊間隙寬度不大于2MM，尺量檢查或按設計要求；三、細部處理1、自然和精細碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，縫道均勻，規(guī)格鋪裝部分整齊劃一，弧線收邊流暢，美觀，不允許出現(xiàn)石材的縫隙大小不均勻現(xiàn)象。2、轉(zhuǎn)角收邊的處理轉(zhuǎn)角收邊石材根據(jù)弧線的長度及角度，現(xiàn)場放樣排列后切割（大規(guī)格，可提供弧線的半徑及角度定制加工），每塊材料按大小等分，等腰梯形狀加工，不允許出現(xiàn)單邊切割形式，弧線段內(nèi)不允許出現(xiàn)小邊、小料現(xiàn)象；3、多種形式組合鋪裝處理（1）同心圓類形式鋪裝按設計要求，石材按半徑弧長等分加工，保持相同半徑內(nèi)的石材大小規(guī)格一致，做到弧線流暢、美觀；放射形鋪裝縫對其，并且縫的大小均勻一致。

簡介：1鏈條式鋪塑機施工工藝簡介山東省水利科學研究院日照市省水利科學研究院日照市嵐山巖水基山巖水基礎工程工程處張永忠永忠我國的垂直鋪塑按其形式的不同大致可分為振動插塑和開槽鋪塑等兩種方式。開槽鋪塑經(jīng)山東省水利科學研究院近二十年的潛心研究，先后開發(fā)出往復式鋪塑機，鏈條式鋪塑機、螺旋式鋪塑機、鋸式開槽機、幾呼囊括了整個開槽鋪塑機領域，垂直鋪塑深度已達100米，適合地層已拓展到除巖石以外的其它任何地基。日照市嵐山巖水基礎工程處作為山東省水利科學研究院的基礎施工隊伍，在總結(jié)多年來垂直鋪塑經(jīng)驗的基礎上，已將以上各種形式的鋪塑機使用開發(fā)至盡善盡美。在施工過程中不斷豐富施工經(jīng)驗和提高技術(shù)水準。下面我們著重介紹鏈條式鋪塑機的施工工藝特點。一、成槽施工工藝鏈條式鋪塑機屬開槽式鋪塑機，其工作原理是基于一種傳統(tǒng)的開槽理念，它是由動力驅(qū)動一條環(huán)繞在刀桿上的鏈條，鏈條在轉(zhuǎn)動過程，鏈條上的刮刀切割泥土并將泥土帶出地面成槽，置膜后，由傳送帶將開槽泥土傳入槽內(nèi)回填，開槽、鋪塑、回填組成一個完整的體系。由于其空槽時間短暫，一般地質(zhì)情況下只需清水即可成槽，無需泥漿護壁，又因其過程的連續(xù)性，開槽施工之前一般亦無需高置導墻。3一起放入槽內(nèi)，啟起卷揚機，人工卷放薄膜卷，即可完成置膜過程。此法較簡單，應用較普便，兩幅薄膜的接頭形一般采用粘合成或縫合，其過程須在槽外進行。一卷薄膜完成后，將其從槽內(nèi)提出，接好后，用同樣的方法完成置膜過程。置膜深度大于14米時，須采用置膜機配合塑膜拉鏈，采用鏈接的方式置膜。具體做法是事前將塑膜拉鏈粘合于每幅塑膜的接頭處，把其中一幅塑膜掛于置膜機上，將其送于槽內(nèi)予定的深度，用回填泥土壓往塑膜底角。當開槽機開出一定長度的槽段時，把另一幅用同樣的方法置于槽內(nèi)，兩幅塑膜的接頭須對正，然后用置膜機上的拉桿掛住拉鏈，將其由上向下拉下，兩幅塑膜便鏈接起來了。開槽置膜一般不允許搭接，如果確需搭接時，必須嚴格控制其質(zhì)量。嚴防兩塑膜接頭錯開或夾泥。三、泥渣清理與回填鏈條式開槽機開槽過程中所產(chǎn)生的泥土，大部分附著在刀板上，需要清除。實始，開槽機所附著在刀板上的泥土，都是靠人工清除。隨著開槽技術(shù)的改進以及主機轉(zhuǎn)速的增大，人工清泥已經(jīng)不能滿足其要求，我們又給開槽機安裝自動清泥。它是一個與挖泥主電機同軸聯(lián)接的機構(gòu)，由齒輪換向器，曲拐帶動一清泥板，與鏈條同步運動。工作時，鏈條每運動四節(jié)，即一刀板時，清泥刀板運動一次，將鏈條刀板之間的泥渣清除，清理的混渣由傳輸系統(tǒng)輸送。

簡介：盡管建筑工程新材料不斷出現(xiàn)，但鍍鋅鋼管在建筑安裝工程中仍占主導地位，絲接、法蘭連接都會破壞鋼管的鍍鋅層，減少鋼管的使用壽命，法蘭連接又需要二次鍍鋅，不容易實現(xiàn)。為克服這一缺點，一種有效保護鋼管鍍鋅層的管道連接方式正在被人們逐漸認識、利用和推廣，這種連接方式就是卡箍式連接又稱溝槽式連接。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）1、鍍鋅鋼管卡箍式連接的特點和使用范圍鍍鋅鋼管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標準深度的凹槽。鍍鋅鋼管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽。11特點111使用卡箍式連接可以有效地節(jié)省勞動時間，提高工作效率，特別是在大口徑管道上體現(xiàn)得尤為明顯；安裝速度比傳統(tǒng)連接方式快23倍。112節(jié)省電源，降低環(huán)境污染。113操作簡單，維修方便。溝槽式管接頭重量輕，只有兩條緊固螺栓，不用加裝密封墊，安裝時無特殊要求。114可以最大限度的保護鍍鋅層，延長管道的使用壽命。溝槽式管接頭安裝時不需要焊接，不會因焊渣使管路中的設備及閥門損壞不會因焊渣四濺引起火災。115隔振溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音；并可防止振動的傳播。116常用柔性管卡和剛性管卡柔性管卡連接方式使系統(tǒng)具有柔性，允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接后，兩管端之間留有間隙可適應管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉(zhuǎn)錯位情況下，管道能保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。剛性管卡連接方式使系統(tǒng)不具柔性，管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體，在吊具跨度較大時使管道依靠自身剛性連接支撐。117使用廣泛溝槽式管接頭可與（除非金屬管道外）任何管道連接，特別對防腐管道能起到保護作用。118投資小專用設備價格低廉，目前大部分廠家免費提供安裝設備供用戶使用，不需設備投資，并可到現(xiàn)場指導用戶安裝。不需要特殊工種，一般工種即可安裝操作。12使用范圍工種人數(shù)備注管道工2電工1設備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個班組共用焊工1用于支架加工輔助工223施工工藝231管材切割用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口端面與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺，應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行斷管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多。232溝槽加工2321選取符合設計要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。2322應保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置。2323將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。2324用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。2325將鋼管端面與滾槽機胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎模定位面垂直。2326啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三）然后停機。2327將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照下表（表三）

簡介：鋁皮保溫施工工藝第1頁共3頁鋁皮保溫施工工藝及措施鋁皮保溫施工工藝及措施空調(diào)冷凍水管鋁皮保溫工程施工，特制定以下規(guī)程、規(guī)范的施工工藝措施如下1材料準備11隨原材料進貨時必需要質(zhì)保書、質(zhì)檢報告。12鋁板的護角板用L型多折邊定型護角板。13鋁皮開封時，不得有被氧化的斑點否則退貨。兩塊鋁板之間的槽形尺寸誤差≤1MM。2白鐵機械準備序號機械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注提供參考的機械廠家1剪板機114X2500臺1可剪板厚4MM寬25M江都鍛壓總廠2角鋼盤圓機1400轉(zhuǎn)分臺1角鋼40404MM鎮(zhèn)海電力機械廠3壓筋機臺2鎮(zhèn)海電力機械廠4滾邊刻線機兩種型號臺2鎮(zhèn)海電力機械廠5聯(lián)合角咬口機臺1鎮(zhèn)海電力機械廠6捲筒機BJJT臺2鎮(zhèn)海電力機械廠7瓦楞板切割機臺1鎮(zhèn)海電力機械廠3鋁皮保護層必須符合下列規(guī)定31直管段鋁皮的外圓周長應大于絕熱層外圓周長3050MM，其環(huán)向搭接一端應壓出凸筋，較大直徑的管道鋁皮縱向搭接也要壓出凸筋，直管段環(huán)向搭接尺寸不得少于50MM。32閥門及設備容量的鋁皮應按設備外形事先排板劃線，其接縫和凸筋應呈棋盤形錯列布置，并應按接縫形式、膨脹、收縮量和密封要求留出50MM余量。33鋁皮下料最大長度不宜超過1000MM，過長時應在方形設備的鋁皮上壓出對角線。34設備封頭的鋁皮應按封頭的保溫層的形狀大小進行分塊下料，一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，也可采用插接。35鋁皮的下料應按設備外形和瓦楞板的尺寸進行排板拼接后，采用專用設備瓦楞板切割機切割，不得用火焰切割。36彎管與直管段上的鋁皮搭接尺寸，直徑250MM以上的高溫管道為75MM，中、低壓管道為50MM，膨脹處不少于50MM，搭接部位不得固定。37露天或潮濕環(huán)境下，鋁皮搭接尺寸不得少于50MM，膨脹處不得少于75MM。同時必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。38設備平整面金屬護殼的插接尺寸不得少于20MM。開孔后應及時安裝短管或管座，并做好封口工作。鋁皮保溫施工工藝第3頁共3頁434鋁皮護殼的橢圓度（長短軸之差）不得大于8MM。44鋁皮護殼的搭接尺寸檢查。441設備及管道不得少于20MM，膨脹處不得少于50MM。442露天或潮濕環(huán)境下不得少于50MM，膨脹處不得少于75MM。443直徑250MM以上的高溫管道直管段與彎頭鋁皮搭接不得少于75MM。444設備平壁面鋁皮的插接尺寸不得少于30MM。

簡介：鋁合金隔斷施工工藝（活動隔斷墻）活動隔斷活動隔斷墻施工工藝墻施工工藝1彈線定位根據(jù)施工圖，在室內(nèi)地面放出移動式木隔斷的位置，并將隔斷位置線引至側(cè)墻及頂板。彈線應彈出木楞及立筋的邊線。彈線定位安裝軌道釘靠墻立筋、安裝沿頂木楞安裝活動隔扇預制隔扇飾面2釘靠墻立筋、安裝沿頂木愣做隔斷的靠墻立筋，應用類似做木墻身的方法來做隔斷的靠墻立筋。即在墻上打眼，釘木楔，裝釘木龍骨架。做沿頂木楞時，應結(jié)合吊頂工程，按設計要求制做吊裝木結(jié)構(gòu)梁，用以安裝移動隔扇的軌道。3預制隔扇首先根據(jù)圖紙結(jié)合實際測量出移動隔斷的高、寬凈尺寸，并確認軌道的安裝方式，然后計算隔斷每一塊活動隔扇的高、寬尺寸，繪出加工圖。由于活動木隔斷是室內(nèi)活動的墻，每塊隔扇都應像裝飾木門一樣，美觀、精細，所以盡可能在專業(yè)廠家車間制做、拼裝，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要工序是配料、截料、刨料、劃線鑿眼、倒楞、裁口、開榫、斷肩、組裝、加楔凈面、油漆飾面。油漆飾面的工作也可以安裝好后做，但為防止開裂、變形，應先刷一遍干性油或底漆。4安裝軌道當采用懸吊導向式固定時，軌道用木螺釘固定在移動式木隔斷的沿頂木棱上，有吊頂時，則固定在木梁上，并根據(jù)隔扇的按裝要求，在地面設置導向軌；當采用支承導向式固定時，軌道用脹栓或按設計要求方式固定于地面，并在沿頂木棱上按裝導向軌。安裝軌道時應根據(jù)軌道的具體情況，提前安裝好滑輪或軌道預留開口（一般在靠墻邊12隔扇附近）。5安裝活動隔扇首先應根據(jù)安裝方式，先準確的劃出滑輪安裝位置線，然后將滑輪的固定架用木螺釘固定在木隔扇的上梃或下梃的頂面上。隔扇逐塊裝入軌道后，推移到指定位置，調(diào)整各片隔扇，當其都能自由地回轉(zhuǎn)且垂直于地面時，便可進行連接或做最后的固定。每相鄰隔扇用三副合頁連接。6飾面根據(jù)設計可以將移動式木隔斷芯板做軟包；也可以裱糊墻布、壁紙或織錦緞；還可以用高檔木材實木板鑲裝或貼飾面板制做，作清漆涂飾；也可以鑲磨砂、刻花玻璃等。應根據(jù)設計要求按相關(guān)工藝進行施工裝飾。1隔間分隔線壓力條所有隔音表面安裝完畢，就可施作水平壓條微調(diào)，將分割線壓力條以橡膠板槌敲入轉(zhuǎn)接柱嵌接處，務必確認均以嵌入。2百葉調(diào)整旋鈕分隔線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。3插座及開關(guān)開孔依事先預計之插座及開關(guān)位置開孔。4大線槽上并置入配線夾，及開關(guān)孔位。

簡介：1施工組織設計11綜合說明一、編制說明本施工組織設計是針對山東外國語職業(yè)學院實驗實訓樓玻璃隔斷及鋁合金門制作安裝工程而編制的。對本工程，我們公司予以了高度重視，專門成立了項目部，我們將開展的一系列活動進行了認真的策劃，意在通過周密的組織，達到設計上盡善盡美，生產(chǎn)上保質(zhì)保量，施工上安全優(yōu)質(zhì)，力圖通過我們的努力，把一份精品奉獻給業(yè)主，奉獻給社會。本施工組織設計闡述的就是為實現(xiàn)這一目標而開展的一系列工作內(nèi)容，以及保證這一切工作達到高質(zhì)量、高效率、正?；?、有序化而采取的保證措施。二、編制依據(jù)及原則根據(jù)提供的招標文件、招標圖紙、技術(shù)資料和說明、國家現(xiàn)行工程規(guī)范、工程量清單等；我公司在本工程中將投入的施工力量、技術(shù)力量和技術(shù)裝備。三、編制內(nèi)容及控制重點（一）編制內(nèi)容本工程施工組織設計僅適用于山東外國語職業(yè)學院實驗實訓樓玻璃隔斷及鋁合金門制作安裝工程，是該工程裝飾工程具體施工實施的指導性文件。施工組織設計方案編制的指導思想是嚴密11根據(jù)現(xiàn)場實際情況，業(yè)主提供情況劃分施工區(qū)域，由我公司在適當區(qū)域臨時封堵便于施工，施工現(xiàn)場選擇合適房間為現(xiàn)場辦公室。12垃圾臨時堆放場擬設在總承包指定位置。13臨電箱的設置總承包提供用電層箱接駁點，由本項目部負責從總承包方提供的層箱下口接引電源。14施工區(qū)域臨時水的取用點根據(jù)總承包方提供的水源位置，我方引管到施工現(xiàn)場。15施工區(qū)域臨時消防設施（如滅火器、消防儲水桶）分布滿足消防有關(guān)規(guī)定。組建現(xiàn)場消防小組，24小時通勤。16現(xiàn)場不具備工人食宿條件，本公司將另行安排工人食宿問題。（二）技術(shù)準備及保證措施21技術(shù)準備211組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，為圖紙會審及交底工作做好準備，在開工后編制較為詳細的施工進度計劃，并采用微機管理，根據(jù)施工現(xiàn)場的進度動態(tài)及時完善調(diào)整，確?？傆媱澆蛔儭?12根據(jù)招標文件、招標圖紙和工程內(nèi)容，準備好相應的工程規(guī)范、法規(guī)文件和貫標程序文件。213對原設備工程做好技術(shù)摸底工作，特別是要準確核實標高控制點，設備安裝的結(jié)合部及隱蔽工程資料手續(xù)做好查清工作。

簡介：鋁合金窗邊塞縫工藝施工指引鋁合金窗邊塞縫工藝施工指引外窗塞縫施工工藝外窗塞縫施工工藝1、施工條件、施工條件11外門窗洞口的定位、預留洞口尺寸應符合規(guī)范要求，窗框與洞口邊的間隙，應符合施工標準要求。如洞口出現(xiàn)偏差，當小于10MM（每邊）或大于35MM（每邊）時，應進行洞口處理，大于35MM的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補。12鋁合金窗框已完成安裝固定，窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準。2、工藝流程（以水泥砂漿塞縫為例）、工藝流程（以水泥砂漿塞縫為例）要求超過轉(zhuǎn)角100MM，保證搭接。塞縫做法二塞縫做法二“砂漿注射筒砂漿注射筒”塞縫工藝塞縫工藝與常規(guī)塞縫工藝唯一不同的是，③待素水泥漿快干時，用“砂漿注射筒”吸取纖維聚合物微膨脹防水砂漿進行塞縫，可加快施工進度。312發(fā)泡膠塞縫①發(fā)泡膠施工前，將填充部位清潔并用水噴濕。噴射由下向上，噴射量至所填充體積的70；②發(fā)泡膠應連續(xù)施打、一次成型，且必須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝丝p隙中，防止發(fā)泡膠外膜破損，嚴禁固化后用刀片切割；③發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中。

簡介：一、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（5070）等，進場檢驗合格且應有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動砂紙機等。三、作業(yè)條件吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。1、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地面的濕作業(yè)工程項目。3、搭好頂棚施工操作平臺架子。4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感探測器、導向標識、風口等處進行構(gòu)造處理，檢查符合設計要求后再大面積施工。四、施工工藝1、工藝流程彈標高控制線→彈吊桿點線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍骨安裝→鋁方通單元板塊→細部、接口處理→分項驗收2、施工要點1彈標高控制線2方通天花與燈具節(jié)點圖3方通天花與煙感探測器節(jié)點圖