簡(jiǎn)介：1HHDWGXH062013懷化電務(wù)電務(wù)段施工段施工標(biāo)準(zhǔn)體系準(zhǔn)體系施工工藝標(biāo)準(zhǔn)車站與區(qū)間信號(hào)QGZTHHD01SG2012廣州廣州鐵路（集路（集團(tuán)）公司）公司懷化電務(wù)電務(wù)段3第二節(jié)新建信號(hào)建筑物避雷帶與法拉第屏蔽籠施工第三節(jié)室內(nèi)接地匯集線及等電位連接第四節(jié)浪涌保護(hù)器第五節(jié)軌旁設(shè)備接地及電纜屏蔽接地施工要求第六節(jié)信號(hào)樓信號(hào)設(shè)備接地示意圖七七七貫通地線第五章第五章微機(jī)微機(jī)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)與TDCS施工工施工工藝第六章第六章ZPW2000軌道電路第一節(jié)軌道電路分割及長(zhǎng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)電氣絕緣節(jié)設(shè)備安裝第三節(jié)機(jī)械絕緣節(jié)設(shè)備安裝第四節(jié)ZPW2000鋼軌引接線規(guī)格、型號(hào)及安裝標(biāo)第五節(jié)平交道口、橋梁處設(shè)備的安裝第六節(jié)補(bǔ)償電容的安裝第七節(jié)禁停標(biāo)志牌的安裝第八節(jié)信號(hào)機(jī)安裝第九節(jié)防雷地線第十節(jié)電化復(fù)線區(qū)段橫向連接線設(shè)置原則第十一節(jié)電纜補(bǔ)償方法第七章第七章信號(hào)信號(hào)設(shè)備標(biāo)識(shí)設(shè)備標(biāo)識(shí)工藝標(biāo)藝標(biāo)準(zhǔn)圖第八章第八章滬昆滬昆線室外室外設(shè)備設(shè)備安裝與地面硬化工安裝與地面硬化工藝標(biāo)藝標(biāo)準(zhǔn)圖

簡(jiǎn)介：鋁合金門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。材料要求1、鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。目前使用較廣泛的鋁合金門窗型材有46系列地彈門型材；90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73系列推拉窗型材；70系列推拉窗；55系列推拉窗；50系列推拉窗和同系列平開(kāi)窗及38系列平開(kāi)窗型材。主要機(jī)具（表13）主要機(jī)具一覽表表1313序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1電鉆2牧田64102電焊機(jī)1BX2003水準(zhǔn)儀14電錘2SDQ775活扳手26鉗子21）門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。2）安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。4、鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。5、鋁合金門窗的固定1）當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。2）當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。3）當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80MM深、直徑為6MM的孔，用L型80MM50MM的6MM鋼筋。在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6MM鋼筋焊牢。6、門窗框與墻體間縫隙間的處理1）鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2）如果設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58MM深槽口填嵌嵌逢油膏或密封膠。7、門窗扇及門窗玻璃的安裝1）門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。3）平開(kāi)門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安人扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。

簡(jiǎn)介：1鋁錳鎂合金板金屬屋面工法鋁錳鎂合金板金屬屋面工法一、前言一、前言鋁錳鎂合金板金屬屋面系統(tǒng)采用了成熟的“BOME暗扣式直立鎖邊屋面系統(tǒng)”技術(shù)，面板為耐久性材料鋁錳鎂合金板。金屬屋面系統(tǒng)集防水、循環(huán)通風(fēng)、隔熱保溫、美觀為一體，在高層住宅中，金屬屋面越來(lái)越得到廣泛運(yùn)用。二、工藝特點(diǎn)二、工藝特點(diǎn)鋁錳鎂合金板屋面的特點(diǎn)是，自重輕，防水效果良好，結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造獨(dú)特，流水順暢。三、適用范圍三、適用范圍適用于多層及高層建筑金屬坡屋面工程。四、工藝原理四、工藝原理整幅坡屋面由若干單板組成，擱置在屋頂?shù)南′仚_條上。為解決屋面的隔聲、防寒和保暖問(wèn)題，斜屋面上放置100毫米保溫玻璃纖維。由檁條、鋼格柵做骨架，在檁條上設(shè)置專用絕緣T型支架（防止“熱橋”），支架頂部伸入兩板邊肋相互咬合的空腔內(nèi)，保溫棉鋪設(shè)后安裝直立鎖邊系統(tǒng)屋面。五、工藝方法五、工藝方法屋面系統(tǒng)構(gòu)成如下（自上層至下層設(shè)置順序）65400型直立鎖邊金屬屋面板（07MM鋁錳鎂合金彩涂金屬銀灰色屋面板）32121各部分的施工工序、工藝及安裝方案各部分的施工工序、工藝及安裝方案項(xiàng)目的整體施工順序?yàn)槲菝孀鞣ɑ绢愅?，其主要施工的?nèi)容有屋面系統(tǒng)、天溝、懸挑格柵鋁板側(cè)檐等的施工工序、工藝及安裝。2222直立鎖邊屋面系統(tǒng)的施工安裝方法直立鎖邊屋面系統(tǒng)的施工安裝方法221主要施工順序①屋面系統(tǒng)施工放線鍍鋅檁條安裝鋁合金T碼的安裝保溫隔熱材料的安裝風(fēng)井附件的制作安裝面板的制作安裝泛水板制作安裝。以上各工序的施工安裝都是在天溝托架完成后進(jìn)行的，天溝則在結(jié)構(gòu)檁條之后施工。②格柵鋼構(gòu)件安裝施工放線安裝斜撐支座斜撐安裝工字鋼安裝矩形鋼格柵安裝③格柵鋼構(gòu)件涂飾鋼基材前處理非噴涂面保護(hù)封閉底漆鋼基材找平封閉底漆氟碳面漆一涂氟碳面漆二涂修繕清理

簡(jiǎn)介：鉆孔樁樁頭破除施工新工藝鉆孔樁樁頭破除施工新工藝丁雨露丁雨露【摘要】近年來(lái)我國(guó)高速鐵路迅速發(fā)展，橋梁工程越來(lái)越多，鉆孔灌注樁因其質(zhì)量可靠，地層適應(yīng)性強(qiáng)，被廣泛地應(yīng)用于橋梁工程中，而橋梁的鉆孔樁具有直徑大，超灌多的特點(diǎn)；因此，這種大直徑樁基的樁頭破除一直是一個(gè)難題。現(xiàn)在工程施工中，基本還一直采用傳統(tǒng)的人工破除或人工輔助小型機(jī)械破除，耗費(fèi)大量的人力物力，而且速度很慢，對(duì)樁體質(zhì)量、樁體鋼筋損傷大，和現(xiàn)在的高速鐵路建設(shè)所要求的高效施工速度不相匹配。因而發(fā)現(xiàn)和創(chuàng)新一種簡(jiǎn)易、快速、節(jié)約的破除樁頭施工技術(shù)對(duì)我國(guó)的鐵路建設(shè)將起到極大的推進(jìn)作用【關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞】樁頭破除樁頭主筋保護(hù)鉆孔樁1引言傳統(tǒng)鉆孔灌注樁的施工方法是鋼筋籠下好以后直接澆筑混凝土，鋼筋籠由于現(xiàn)場(chǎng)吊裝、運(yùn)輸及下鋼筋籠過(guò)程中導(dǎo)致樁頭鋼筋部分向樁中央傾斜，樁頭破除是采用人工將需破除樁頭的混凝土一點(diǎn)點(diǎn)剝離，而此項(xiàng)工序在整個(gè)過(guò)程中占用90的工時(shí)，若出現(xiàn)部分主筋仍伸入樁頭混凝土中，則需要采用設(shè)備進(jìn)一步把鋼筋周圍混凝土剝離，將鋼筋全部露出來(lái)后再用吊裝設(shè)備將樁芯（已無(wú)鋼筋）折斷吊起，這種施工方法，雖然達(dá)到了最后的目的，但是浪費(fèi)人工，增加了施工成本，而且將樁頭的鋼筋弄得七扭八歪，甚者傷到了樁基主筋和樁頭混凝土，鋼筋還需要人工調(diào)直。針對(duì)成綿樂(lè)鐵路現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際樁基多，直徑大，超灌多，工期緊，樁頭破除難的特點(diǎn)，我單位通過(guò)在鉆孔樁的施工中研究、試驗(yàn)并掌握了鉆孔樁樁頭破除施工新技術(shù)，成功解決了樁頭快速破除等問(wèn)題。此方法具有工藝簡(jiǎn)易、可控制性強(qiáng)、速度快、對(duì)樁體及樁體鋼筋無(wú)損傷、節(jié)約成本、無(wú)污染等特點(diǎn)，使用效果顯著取得了較好的效果和經(jīng)濟(jì)效益，具有很廣闊的推廣前景。2工程概況成綿樂(lè)、成渝、成昆引入線引入成都樞紐成都東客站～成都南站D1K157720～D2K162600并行段，成綿樂(lè)正線及成昆引入線東環(huán)線上跨驛都大道、紅廟子排洪渠、成龍路、錦華大道、成仁公路、洗瓦堰、府河、高攀河、科華路等進(jìn)入成都南站；成渝正線從成都東客站出發(fā)后左轉(zhuǎn)上跨驛都大道、成龍路、三環(huán)路、石勝路（錦江大道）出城；成渝成都南聯(lián)絡(luò)線從成渝正線5KM處左轉(zhuǎn)跨石勝路、三環(huán)路后與成綿樂(lè)并行進(jìn)入成都南站。主要工程量有特大橋11座18466延米，大橋2座998延米，中橋3座167延米，框架橋1座2721頂平米，路基土石方81萬(wàn)方，站場(chǎng)土石方12萬(wàn)方，正線鋪軌3738公里，站線鋪軌07公里，其中樁基共3238根。3施工方法31施工工藝流圖2鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)圖3鋼筋籠外側(cè)設(shè)圖4澆筑完混凝土的樁基置一圈3MM竹膠板置一圈3MM竹膠板34樁頭破除在開(kāi)挖承臺(tái)前，預(yù)先放出開(kāi)挖邊線，并標(biāo)識(shí)樁頭所處位置，避免開(kāi)挖過(guò)程中樁頭被損壞。承臺(tái)開(kāi)挖完成后，在樁頂高程以上10CM處測(cè)量出樁頭標(biāo)高（樁頂伸入承臺(tái)10CM）并做好標(biāo)記。首先破除鋼筋籠外側(cè)混凝土，清除鋼筋籠主筋外側(cè)竹膠板，找出鋼筋籠主筋。其次掰開(kāi)鋼筋籠主筋，從樁頭標(biāo)高處截?cái)嘀鹘顑?nèi)側(cè)混凝土。最后使用吊裝設(shè)備把樁頭從樁上吊除。具體流程如下圖所示圖5破除主筋外側(cè)混凝土圖6截?cái)嘀鹘顑?nèi)側(cè)混凝土圖7樁頭破除完成4施工注意事項(xiàng)（1）鋼筋籠內(nèi)側(cè)及外側(cè)設(shè)置的竹膠板，一定要與主筋固定牢固，防止竹膠板脫落或下滑至樁頭下部混凝土中。竹膠板設(shè)置的高度為90CM（從鋼筋籠頂部向下計(jì)算），不能深入樁頭下部混凝土。在下鋼筋籠時(shí)要精確計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，防止鋼筋籠上浮或下降。（2）在下鋼筋籠、下導(dǎo)管及其他作業(yè)時(shí)注意對(duì)竹膠板的保護(hù)，防止竹膠板損壞增加樁

簡(jiǎn)介：鋁單板施工工藝及施工方案鋁單板施工工藝及施工方案一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備11技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審，提前做好對(duì)變更洽商的熟悉。12由專業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案，向施工班組做好技術(shù)交底。二、安全交底。二、安全交底。2、材料及構(gòu)配件21方鋼龍骨，膨脹螺栓、拉鉚釘、連接件22鋁單板按設(shè)計(jì)及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。23鋁單板、膨脹螺栓、方鋼龍骨有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。三、主要機(jī)具三、主要機(jī)具31電錘、無(wú)齒鋸、拉鉚槍，紅外線標(biāo)線儀。32手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。四、作業(yè)條件四、作業(yè)條件41房間的墻、柱就及主體工程已通過(guò)驗(yàn)收，建筑標(biāo)高50線以抄測(cè)完畢并通過(guò)驗(yàn)收。42安裝完墻面內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。43各種材料全部配套備齊。44墻面鋁單板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項(xiàng)目。五、施工安排五、施工安排1、施工部位鋁單板墻面主要用于機(jī)房的房間墻面。2、施工工期安排本工程時(shí)間緊任務(wù)重，根據(jù)裝修施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋁單板墻面必須在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工。3、勞動(dòng)力安排根據(jù)裝修施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋁單板墻面施工需施工隊(duì)保證出勤人數(shù)不少于5人天，技術(shù)含量不低于80﹪且具備相應(yīng)的管理配制。六、施工工藝六、施工工藝1、工藝流程與施工方法吊垂直、套方→現(xiàn)場(chǎng)量尺寸→標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安龍骨分布線打膨脹螺栓眼→安裝膨脹螺栓及連接件→安裝方鋼龍骨→安裝面板→配合施工→成品保護(hù)11將房間吊垂直、套方。12核實(shí)房間50線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，按吊頂排版圖分格。，分格從中部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。15罩面板安裝后，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞要及時(shí)恢復(fù)。16工序交接應(yīng)全面以書面形式由雙方簽字認(rèn)可，并保存工序交接書面材料。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或損失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題21墻面不平龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，造成各連接點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各連接點(diǎn)，并拉通線檢查平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22方鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理骨架在留洞、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證骨架的剛度。23鋁單板分塊間隙縫不直鋁單板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。24鋁單板墻面要注意板塊的色差，防止顏色不勻的質(zhì)量弊病。25各種盒面板、風(fēng)口等位置分布合理美觀，交接處咬合嚴(yán)密。26穿透飾面的管道與飾面交接處吻合并做裝飾處理。3、安全注意事項(xiàng)31進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不許酒后作業(yè)。32使用電動(dòng)工具時(shí)，要先檢查電動(dòng)工具是否正常，有無(wú)漏電現(xiàn)象。33檢查操作平臺(tái)是否牢固平穩(wěn)，以免發(fā)生傷亡事故。34不得向樓外亂扔廢棄物。35進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽及其它防護(hù)用具。36不準(zhǔn)私自拉接電源線。37工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。38中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。八、附圖八、附圖

簡(jiǎn)介：鐵藝欄桿施工工藝鐵藝欄桿施工工藝1）材料準(zhǔn)備）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無(wú)誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不得使用。2）制作工藝）制作工藝（1）各項(xiàng)欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。（2）室內(nèi)樓梯及防護(hù)欄桿需現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制作安裝之前做防銹漆兩遍，制作過(guò)程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無(wú)斷縫，無(wú)沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。木扶手進(jìn)入加工車間后拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）小院及紅線圍墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。（4）露臺(tái)及入口欄桿加工為半成品后進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到無(wú)銹無(wú)痕再進(jìn)入噴塑車間上粉，上粉時(shí)保證粉末厚度均勻，然后進(jìn)入烘烤箱。由專業(yè)靜電噴塑技術(shù)人員進(jìn)行全方位檢查，無(wú)誤后，進(jìn)行180度200度高溫烘烤兩小時(shí)。制作完成后檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，成品要求表面光滑清潔度強(qiáng)，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進(jìn)（8）室外欄桿安裝運(yùn)輸過(guò)程中，為防止陽(yáng)臺(tái)欄桿的擦傷損壞，應(yīng)做包裝防護(hù)。3）技術(shù)質(zhì)量保證措施）技術(shù)質(zhì)量保證措施1材料要求，所有材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單，合格證。2施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。3在施工過(guò)程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問(wèn)題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問(wèn)題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。4嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無(wú)淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4）安全、環(huán)保、文明施工）安全、環(huán)保、文明施工1、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。3、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。4、愛(ài)護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。6、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、

簡(jiǎn)介：1、工程概況、本工程為鋼筋混凝土化糞池。砼使用商品砼（商品砼的施工詳主體工程商品砼施工方案）2、施工準(zhǔn)備。1施工技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì)，具體深化施工方案，編制具體的基礎(chǔ)施工方案。2物資準(zhǔn)備1內(nèi)容根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備2程序①編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃；②簽訂物資供應(yīng)合同；③確定物資運(yùn)輸方案；④組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3勞動(dòng)力組織計(jì)劃內(nèi)容①充分利用我司的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理班子，專業(yè)工程采用有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。②所有人員由項(xiàng)部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，按照施工進(jìn)度和勞動(dòng)按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下A、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于Ⅰ級(jí)鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，Ⅱ級(jí)鋼在閃光對(duì)焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1以內(nèi)。C、鋼筋的焊接，場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)采用手工電弧焊。D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為25，其它為50。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按圖規(guī)定施工。F、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開(kāi)接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級(jí)鋼為30D，Ⅱ級(jí)鋼為42D，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼

簡(jiǎn)介：摘要鉆孔樁施工工藝關(guān)鍵詞樁基礎(chǔ)施工鉆孔前的準(zhǔn)備工作鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。3211場(chǎng)地整理施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，清除雜物后夯壓密實(shí)即可。3212本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3MM5MM鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為Ф120CM和100CM根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145CM和125CM護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5CM，傾斜度不大于13213泥漿的制作制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。3214鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5CM322鉆孔工藝3221沖擊鉆鉆孔工藝A開(kāi)鉆前應(yīng)注意的事項(xiàng)開(kāi)鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時(shí)，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開(kāi)始鉆孔。沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下34M后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。B鉆機(jī)安裝處事先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。3251材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其Ⅱ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB149991）之規(guī)定；Ⅰ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）之規(guī)定。3252鋼筋籠的制作本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于5D，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20MM3253鋼筋籠的安裝（1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2M在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。（2）鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹(shù)根等，以確保鋼筋籠的安裝。（3）鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。（4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于5CM，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。326灌注砼2261砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗的制備（1）組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時(shí)清洗和過(guò)篩，以除去有害雜質(zhì)。（2）拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按JTJ05684規(guī)定進(jìn)行。（3）砼所用水泥符合GB17585的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室（國(guó)家認(rèn)可的）檢驗(yàn)合格。（4）導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗的制備導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3MM厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的砼數(shù)量決定，不得小于250MM，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長(zhǎng)2M左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至46M，漏斗下可配長(zhǎng)約1M的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度1012MM，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出4050MM、直徑1216MM、螺栓孔68個(gè)。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以45MM厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用23MM厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15CM處的

簡(jiǎn)介：鋁方通吊頂施工工藝鋁方通吊頂特點(diǎn)1鋁方通主要可分為鋁板鋁方通和型材鋁方通，它具有裝飾效果好、防風(fēng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。2鋁方通安裝可以根據(jù)不同的高度和間距，可以一高一低，一疏一密，再配以合理的顏色搭配，能夠設(shè)計(jì)出不同的裝飾效果。3鋁方通安裝簡(jiǎn)單且維護(hù)方便，它可隨意安裝和拆卸，不需要特別的工具。鋁方通吊頂施工方法1根據(jù)同一水平高度裝好鋁修邊角。2根據(jù)需要的間距吊裝好吊桿和輕鋼龍骨，注意吊桿之間的距離小于或等于12M，而輕鋼龍骨間距宜在12M。3把預(yù)裝在三角龍骨上的吊件同三角龍骨與輕鋼龍骨成垂直方向按板材間距連接好，然后調(diào)整水平線。4調(diào)整好水平后，接下來(lái)將方板的兩條邊平行壓入三角龍骨縫中，先裝橫方向的兩端邊角，以后拉直線逐步一排排扣壓板材，每排扣完后要調(diào)整一次確保板面平整，板縫垂直。5在安裝鋁方通扣板時(shí)要戴手套，而且禁止撕下鋁方通的保護(hù)膜。需要注意的是，方板押邊帶有小坑的方向是插入三角龍骨縫中的。吊頂安裝根據(jù)材料不同有不同的安裝方法（1）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。如吊頂，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道。龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50CM。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。一般選用連接件接長(zhǎng)。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。5頂棚板安裝頂棚板安裝時(shí)，要使板材的幾何尺寸能適應(yīng)鋁合金吊頂所承受的荷載能力。如格構(gòu)尺寸為600MMX900MM600MMX1200MM時(shí)就不能安裝石膏板，而只能安裝礦棉板。

簡(jiǎn)介：鉆孔灌注樁的施工工藝及施工要點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié)鉆孔灌注樁施工流程鉆孔灌注樁施工流程鉆孔灌注樁施工工序包括場(chǎng)地準(zhǔn)備、樁位放樣、埋設(shè)護(hù)筒、鉆孔、清孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土等，施工工藝流程如圖31所示。鉆孔灌注樁施工是一項(xiàng)質(zhì)量要求高，須在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成多道工序的地下隱蔽工程，施工必須要認(rèn)真按照施工工藝流程進(jìn)行。灌注水下砼樁基質(zhì)量總鑒定鑿除樁頭砼拆除護(hù)筒砼制備及運(yùn)輸檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備設(shè)置隔水栓接裝導(dǎo)管檢查認(rèn)證吊裝鋼筋骨架鉆孔完畢后移去不用的設(shè)備清孔測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、做好鉆孔記錄泥漿制備，向鉆孔內(nèi)灌注泥漿鉆孔檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件護(hù)筒埋設(shè)挖探坑場(chǎng)地設(shè)置樁位放樣安裝鉆機(jī)和設(shè)備圖31鉆孔灌注樁工藝流程圖中心線對(duì)齊，允許偏差不大于20MM，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度，傾斜率不大于L％L為護(hù)筒的全長(zhǎng)4。325325泥漿制備泥漿制備一、泥漿制備技術(shù)要求一、泥漿制備技術(shù)要求使用的泥漿用泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制作。泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表31所示。表31泥漿技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢棄泥漿1比重（GCM）3106～110110～125≥1252粘度（S）18～2825～30303失水量（ML30MIN）≤20≤30﹥304泥皮厚度（MM）≤3≤5﹥55含砂量（）≤4≤5﹥56PH值8～10≤11﹥11制備好的泥漿還應(yīng)達(dá)到以下要求（1）及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)。對(duì)新制備泥漿要進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中再測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上05米處各取泥漿樣品進(jìn)行測(cè)試。泥漿回收、處理后各測(cè)試一次。（2）儲(chǔ)存泥漿每8小時(shí)攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須進(jìn)行記錄。（3）新鮮泥漿制作好擱置24小時(shí)后，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格方可正式使用?；厥漳酀{必須經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后方可循環(huán)利用。（4）施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿輸出管、泥漿回收管、制漿機(jī)、活動(dòng)振動(dòng)篩、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施，循環(huán)系統(tǒng)如圖32。

簡(jiǎn)介：1鉆孔樁施工工藝編制審核XX公司技術(shù)發(fā)展中心公司技術(shù)發(fā)展中心3第一章第一章鉆孔方法的分類鉆孔方法的分類第201條正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔用泥漿以高壓通過(guò)鉆機(jī)的空心鉆桿，從鉆桿底部射出，底部的鉆頭在回轉(zhuǎn)時(shí)將土層攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨著泥漿上升而流到井外的泥漿溜槽，經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用。井孔壁靠泥漿和水頭保護(hù)。第202條反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔用正循環(huán)相反，泥漿由鉆桿外流（注）入井孔，用真空泵或其他方法（如空氣吸泥機(jī)等）將鉆渣從鉆桿中吸出。由于鉆桿內(nèi)徑較井孔直徑小得多，故鉆桿內(nèi)泥水上升速度較正循環(huán)快得多，就是清水也可把鉆碴帶上鉆桿頂端流到泥漿池沉淀，凈化的泥漿可循環(huán)使用。第203條沖擊鉆孔沖擊鉆機(jī)分為實(shí)心錐和空心錐兩種。1、實(shí)心錐沖擊鉆機(jī)用沖擊式裝置或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升實(shí)心鉆錐，上下往返沖擊，將土石劈裂、劈碎，部分被擠入井壁之內(nèi)。由泥漿懸浮鉆渣，使鉆渣每次都能沖擊到孔底新土層。本法泥漿一方面起懸浮鉆渣作用，另一方面起護(hù)壁作用。2、空心錐沖擊鉆機(jī)其鉆孔原理與實(shí)心錐沖擊相同，只是因其鉆錐是空心的，在上下往返沖擊時(shí)時(shí)，其錐尖刮刀將孔底沖碎，而且已沖碎的鉆渣可以從錐底進(jìn)入空心錐管內(nèi)。第204條各種鉆孔方法的適用范圍各種鉆孔方法的適用范圍適用范圍鉆孔方法土層孔徑（CM）孔深（M）泥漿作用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆粘性土、粉砂、細(xì)、中、粗砂，含少量礫石、卵石（含量少于20）的土軟巖80～25030～100懸浮鉆渣并護(hù)壁反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量少于20，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑23）的土軟巖80～300用真空泵＜35，用空氣吸泥機(jī)可達(dá)65，用氣舉式可達(dá)120。護(hù)壁沖擊鉆實(shí)心錐粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石、巖溶地區(qū)鉆孔空心錐粘性土、砂類土、礫石、松散卵石實(shí)心錐80～250空心錐60～150實(shí)心錐小于70空心錐50浮懸鉆渣并護(hù)壁

簡(jiǎn)介：鉆孔施工工孔施工工藝第一第一節(jié)鉆探工具探工具一、鉆機(jī)類別杭州SGZI型西安MK系列煤科院ZSM250和ZY50型二、鉆機(jī)性能（見(jiàn)146頁(yè)147頁(yè)）三、鉆機(jī)構(gòu)造及優(yōu)缺點(diǎn)（一）MK系列鉆機(jī)主要用途礦井鉆進(jìn)地質(zhì)勘探孔、抽放瓦斯孔、注水孔及其他工程用。結(jié)構(gòu)分主機(jī)、泵站、操作臺(tái)3部分。泵站由電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱組成。主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、轉(zhuǎn)速范圍寬、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作省力、安全可靠、解體性好、搬運(yùn)方便。（二）SGZ系列主要用途適用于工程鉆孔和地質(zhì)勘探取芯鉆孔，既能用于鋼粒鉆進(jìn)，又能用于金剛石鉆進(jìn)，機(jī)身小，尤其適應(yīng)于煤礦井下作業(yè)。結(jié)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)和主機(jī)兩部分組成。主機(jī)由離合器、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、機(jī)架和液壓系統(tǒng)等。優(yōu)點(diǎn)可以調(diào)節(jié)給進(jìn)速度和給進(jìn)力，還可以控制液壓卡盤的松緊，操作方便，安全、省力，鉆進(jìn)速度較高，另外，液壓給進(jìn)裝置還可以做起重機(jī)用。缺點(diǎn)給進(jìn)行程短、操作頻繁。四、鉆機(jī)常見(jiàn)故障（一）MK系列鉆機(jī)1、卡瓦卡布住鉆桿；2、回轉(zhuǎn)器不前進(jìn)也不后退；3、油泵噪聲大；4、系統(tǒng)壓力上不去；5、馬達(dá)回轉(zhuǎn)無(wú)力；6、卡盤松不開(kāi)；7、動(dòng)力頭跑油；8、回轉(zhuǎn)速度慢或轉(zhuǎn)不起來(lái)。（二）SGZ系列鉆機(jī)1、組裝時(shí)立軸合不上；2、液壓系統(tǒng)部工作；3、液壓系統(tǒng)工作立軸不工作；4、液壓系統(tǒng)單項(xiàng)工作；（4）采用清水進(jìn)鉆時(shí)，開(kāi)始必須注水，水返回后才能給壓進(jìn)鉆，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，沖好后方可停鉆；（5）鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，每鉆進(jìn)10M或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。（6）鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)發(fā)現(xiàn)煤壁松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，○1必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)并及時(shí)封孔；○2鉆孔鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施?！?（7）臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8H以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。（8）提出鉆具時(shí)注意提鉆前，要丈量機(jī)上余尺?！?提鉆前，必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉?！?二、鉆孔施工過(guò)程中常見(jiàn)事故在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸和熏人窒息事故；施工過(guò)程中發(fā)生煤與○1○2瓦斯突出事故；施工過(guò)程中由于電氣設(shè)備失保而造成電氣傷人事故；鉆孔施工○3○4作業(yè)場(chǎng)所由于片幫冒頂而造成傷人事故；施工作業(yè)人員由于操作鉆機(jī)部熟練而○5造成鉆桿攪人及管鉗傷人事故。三、鉆孔施工安全措施瓦斯涌出量大的作業(yè)場(chǎng)所，鉆孔必須裝有瓦斯大量泄出的防噴裝置，實(shí)行“邊鉆邊抽”。必須安設(shè)專職瓦斯檢查員加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工處的瓦斯等氣體的檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，還必須佩帶便攜儀。為了防止在鉆孔內(nèi)發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸和熏人事故，采用風(fēng)力排屑時(shí)，必須保證鉆孔排屑暢通，和足夠的滅火器材。采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑比鉆桿直徑大50以上，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí)，人員迅速撤至安全地帶，同時(shí)切斷所有電源，并及時(shí)匯報(bào)。必須加強(qiáng)鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所及巷道周圍的支護(hù)、嚴(yán)禁空幫空頂。施工鉆孔的所有電氣設(shè)備的防爆質(zhì)量必須符合煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)。施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和作業(yè)場(chǎng)所得局部通風(fēng)機(jī)和瓦斯探頭實(shí)行風(fēng)、電和瓦斯、電閉鎖。施工過(guò)程中必須將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊好風(fēng)水管路及電纜。四、鉆孔事故排除方法1、孔內(nèi)事故預(yù)防因故停鉆時(shí)，應(yīng)設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段；嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；應(yīng)有班長(zhǎng)或○1○2○3

簡(jiǎn)介：鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝一材料購(gòu)配件要求材料購(gòu)配件要求1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3零配件有吊桿花藍(lán)螺絲射釘自攻螺釘4按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面板鋁壓逢條或塑料壓逢條其材料品種規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5粘結(jié)劑應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。二主要機(jī)具主要機(jī)具主要機(jī)具包括電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。三作業(yè)條件作業(yè)條件1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋Φ6Φ10鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200MM2當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200MM，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4各種材料全部配套備齊。5頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。四操作工藝操作工藝1工藝流程彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩棉板→安裝壓條→刷防銹漆2彈線根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3安裝大龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000MM。5安裝中龍骨①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500600MM。二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。4所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。四、操作工藝1工藝流程輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏罩面板→施工接縫做法→面層施工2放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3安裝門洞口框放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600MM。5豎龍骨分檔根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900MM或1200MM板寬，分檔規(guī)格尺寸為450MM，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6安裝龍骨按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000MM。7安裝橫向卡擋龍骨根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3M時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8安裝石膏罩面板1檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開(kāi)始，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200MM，板中間距為300MM，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10MM，也不得大于16MM，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。5安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。6安裝雙層紙面石膏板第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9接縫做法紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1刮嵌縫膩?zhàn)庸吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2粘貼拉結(jié)帶待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?MM，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向

簡(jiǎn)介：1一一一一、、、、鉆孔樁施工鉆孔樁施工鉆孔樁施工鉆孔樁施工一一一一鉆孔前準(zhǔn)備工作鉆孔前準(zhǔn)備工作鉆孔前準(zhǔn)備工作鉆孔前準(zhǔn)備工作1、鉆孔樁施工準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定1）鉆孔場(chǎng)地在旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。2）在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。3）鉆孔場(chǎng)地在深水中或淤泥較厚時(shí)，搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工，平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場(chǎng)。如水流平穩(wěn)卵石層為14；巖石為12。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為105～115。黏度一般地層16～22S，松散易坍地層19～28S。含砂率新制泥漿不大于4。膠體率不小于95。PH值應(yīng)大于65。為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥2漿試驗(yàn)記錄表。二二二二鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工1）鉆機(jī)安裝及鉆孔（1）安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5CM。（2）鉆孔時(shí)，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。（3）鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳05M以上或地下水位以上15～20M。在沖

簡(jiǎn)介：鋼套箱圍堰施工工藝鋼套箱圍堰施工工藝一工藝概述工藝概述適用于流速小、埋置不深、覆蓋層較薄、平坦巖石河床的水中基礎(chǔ)，也可以修建樁基承臺(tái)。無(wú)底套箱用木板、鋼板或鋼絲水泥制成，內(nèi)部設(shè)鋼木支撐。根據(jù)工地起吊、移運(yùn)能力和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼套箱可制成整體式或裝配式，并采取相應(yīng)措施，防止套箱接縫滲漏。鋼套箱具有可靠的整體性和良好的防水性，亦有利于分塊拼裝重復(fù)使用。與土石圍堰相比不僅節(jié)約填筑工程量，而且減少對(duì)河流的污染，減少挖基數(shù)量，橋梁鉆孔樁使用鋼套箱頂搭設(shè)鉆機(jī)的工作平臺(tái)和修筑承臺(tái)底板的操作平臺(tái)，既是圍水設(shè)備又可作為基礎(chǔ)或承臺(tái)施工模板使用，如果相同結(jié)構(gòu)型式墩臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)量較多，鋼套箱能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，則更不失為一種工程費(fèi)用低，工期短的施工方法。二適用條件適用條件適用于水深較深，地質(zhì)條件較差無(wú)法采用鋼板樁圍堰的橋梁工程承臺(tái)施工。三作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容鋼套箱圍堰基礎(chǔ)施工主要作業(yè)內(nèi)容分為準(zhǔn)備、制表、就位、下沉、清基和灌注水下混凝土、套箱的拆除等程序。施工準(zhǔn)備時(shí)用24艘20噸船只組成工作平臺(tái)；制作系在岸上加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組成工作無(wú)底套箱；就位系將工作平臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置，按測(cè)量控制就位；下沉?xí)r將套箱吊起，拆去工作平臺(tái)上的腳手架，慢慢下沉。鋼套箱圍堰承臺(tái)施工工藝主要作業(yè)內(nèi)容為鋼套箱的加工試拼、工作平臺(tái)搭設(shè)測(cè)定樁位、鋼套箱的吊裝、鋼套箱在樁頂就位、封底混凝土灌注、排水、鑿除樁頭、吊裝鋼筋骨架灌注承臺(tái)混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆促鋼套箱。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1內(nèi)側(cè)平長(zhǎng)、寬長(zhǎng)、寬的尺量檢查不少于2八工藝步序說(shuō)明工藝步序說(shuō)明1鋼套箱施工工藝1）工作平臺(tái)拼裝和就位用2－4艘20噸船只組成工作平臺(tái)，將工作平臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)之基礎(chǔ)位置，按測(cè)量控制就位。2）鋼套箱的制作制作系在岸上或工廠加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無(wú)底鋼套箱。鋼套箱組件的制作宜在工廠進(jìn)行，按工藝設(shè)計(jì)將模板制成后拼裝，然后分組、編號(hào)、上油保護(hù)。所用橡膠防水墊圈和連接螺栓等設(shè)專箱存放，與鋼套箱鋼模一起運(yùn)送到工作平臺(tái)待用組裝。保證鋼套箱拼節(jié)嚴(yán)密，防止接縫滲水?？稍谶B接板縫口上噴涂1層厚1015MM防水膠，再加墊1層10MM厚、與接縫同寬的泡沫橡膠墊。拼裝好后，在節(jié)縫的內(nèi)外側(cè)各涂防水膠1道，貼玻璃絲布1層，再涂防水膠1道。3）鋼套箱安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，選擇水流速度小于2MS、風(fēng)速小于5級(jí)、波高小于10M的晴朗天氣進(jìn)行。（2）準(zhǔn)備鋼套箱下水、浮運(yùn)設(shè)備，完成必要的檢算工作。（3）在鋼套箱承重梁上鋪設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)上備置套箱加固、封孔材料、倒鏈葫蘆、焊割設(shè)備等工具。在承重梁處掛供工作人員上下的爬梯。（4）在墩位處安裝鋼套箱接引定位設(shè)施。（5）準(zhǔn)備航道，設(shè)置安全設(shè)施。4）鋼套箱的下沉下沉套箱前，應(yīng)清除河床表面障礙物，然后用浮吊船將鋼套箱吊起，拆去工作臺(tái)上腳手架，對(duì)準(zhǔn)墩位的接引裝置后吊纜徐徐放松，使鋼套箱依靠自重漫漫下沉。5）清基封底要解決好無(wú)底鋼套箱底部因與土或巖層接觸面不均勻密合產(chǎn)生的滲漏，需先由潛水工將套箱腳與巖面間空隙部分的泥砂軟層清除干凈，然后在無(wú)底鋼套箱腳堆碼一圈砂袋，作為封堵砂漿的內(nèi)模，再用布袋或水桶盛11水泥砂漿，